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消防工程公司管理系统高质量保证体系

2023-04-11 来源:我们爱旅游
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花果园彭家湾7-11#楼消防工程

质 量 保 证 体 系

编 制:

审 定: 审 核: 审 批:

四川瑞安消防工程有限公司贵州分公司

2011年5月

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目录

第一节 质量目标和质量保证体系 ........................... 1 1、质量目标 ........................................... 1 2、建立完善的质量保证体系 ............................. 1 第二节 质量控制管理程序 ................................. 3 1、施工计划质量控制程序 ............................... 3 2、工程竣工质量控制程序 ............................... 4 3、质量控制体系运转的保证 ............................. 4 第三节 工程质量监控措施 ................................. 5 1、工程自检 ........................................... 5 (1)承包商自检 ....................................... 6 (2)公司级质量检查 ................................... 6 2、三级监理体系 ....................................... 6 3、项目经理部质量管理 ................................. 7 4、生产班组质量管理 ................................... 7 5、严格执行施工规范、建立技术体系 ..................... 7 6、质量管理观念推广 ................................... 8 7、材料管理 ........................................... 8 8、违反施工规程,发生质量事故报告制度 ................. 9 9、定期进行质量改进工作总结制度 ....................... 9 10、技术交底工作 ...................................... 9 第四节 质量保证措施 .................................... 10

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1、施工技术的质保措施 ................................ 10 2、施工操作中的质保措施 .............................. 11 3、施工材料的质保措施 ................................ 12

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第一节 质量目标和质量保证体系

1、质量目标

本工程我司将严格按照技术规范和设计图纸进行施工,并按照建

筑工程质量检验评定标准进行质量验收,质量体系按ISO9002标准的要求进行施工管理,提高优良品质的意识。

我公司非常重视质量的检核,公司领导亲自抓质量管理,各级质管理部门根据各自的职责分工履行权力。形成上下业务对口,管理成线,层层负责,开展定期或不定期的联合检查,为强化检测手段,提高质量监控能力。

我司将在本工程的施工过程中,将建立质量责任制度和质量管理标准程序,实施全面质量管理,积极推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准,确保实现“合格工程”的质量目标。根据工程的质量目标,将单位工程进行质量目标分解,根据质量目标进行重控,以分项保分部,以分部保单位工程,实行过程目标控制,实现工程质量一次达标。

严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。工程质量确保达到合格工程。

2、建立完善的质量保证体系

施工中,我司严格按ISO9002质量体系要求运作,在思想、技术、经济保证、材料及机械配合上采用一系列措施以保证质量目标的实施,

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具体见框图。

核算组 依据质量状况,进行资金发放 质量领导小组成员: 项目经理 总工程师 施工组主管 设备组 质检组 进行日常质量管理,负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。 施工组 组织技术交流和落实,确保按计划保质保量完成任务,并进行图纸会审,编制施工计划,组织隐检、预检和验收。 组织保证材料组 提供合格材料及构件并提供质量证明,搞好材料的限额发放管理。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录。 质量保证体系 施工保证工序质量 设备、材料检验 工序质量检验 质量检验 分项工程质量检验 分部工程质量检验 定期召开技术交底工作

制度保证定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析会。 工 工 达 程质量检验程质量评定到 目 的 实用文档

第二节 质量控制管理程序

1、施工计划质量控制程序

为了使施工过程有一个明确的导向,根据施工组织安排的总体布署,我司将定期编制季度计划,对作业班组定期编制作业计划。计划实施时,结合实际情况相应调整和细化。

技术组织措施计划 主管部门总 计 划 施工组织 总 设 计 施工组织 构配件供应计划 劳动力计划 施工计划 机械设备布置计划 材料供应计划 施工合同 总 要 求 施工合同 配合协作计划 安全、质量计划

降低成本计划 财务计划 实用文档

2、工程竣工质量控制程序

工程竣工是工程项目建设最后一个阶段,其具体程序见下图 成品保护 整理施工现场 材料及设备回收 收尾工作 竣工资料移交 报请有关单位进行正式验收 工程自检、及时处理维修 竣工验收 整理质量评定资料、编制竣工档案 定期性回访 技术性回访 工程保修及回访 回访记录 工程项目结算 安全总结 技术总结 质量总结 工程施工总结 工程保修 工期总结 成本总结 3、质量控制体系运转的保证

1、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常,支持有关部门人员开展的围绕质保体系的各项活动。

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2、配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。

3、提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。

4、制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。 5、定期召开一次质量分析会,对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

6、开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。

第三节 工程质量监控措施

1、工程自检

工程自检是每一个工程项目施工的必须步骤,每一个项目的每一道工序完成后,必须由现场技术人员进行自检再由质检人员检查后,写成质检报告,向监理汇报,请求检查,经检查合格符合设计要求,写成质检报告上报监理工程师,经监理工程师签认后,方可进行下一个工序的施工,同时做好工程施工原始记录,严格执行工程施工的有关标准、规范和建设单位提供的特殊要求,一切按程序办事,确保工程施工有条不紊。尤其特别注意隐蔽工程的质量自检,无论如何,在质量和进度以及成本相矛盾时,以质量第一,做到质量和进度有机组合,保质保量按时完成施工任务。

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(1)承包商自检

我司对本工程设三级质量检查组,在每道工序作业期间,班组质量检查组、项目质量检查组、不断检查,对照设计和施工规程,发现问题立即解决,并填写以下表格:

班组自检 项目部质安组检查 不合格 不合格 班组返工、整改 不合格 公司质检验收 合格 监理工程师验收 合格 (2)公司级质量检查

由公司派遣质检工程师常临工地,密切配合业主和驻地监理工程师进行质量监督工作,同时健全质检组织,完善质检措施,并对全过程的工程施工质量进行监督检查。

下一工序 2、三级监理体系

设立完善的三级监理体系,工程施工每一个项目由施工单位自检后,送报二级监理检查,合格后再进行下一道工序的施工,没有二级监理的合格签认,任何工程都不能进行下一道工序的施工。坚决维护监理体系的完整性、权威性,确保工程优质高效。

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3、项目经理部质量管理

专业技术人员负责本工程的质量检查和管理。具体任务严格按照设计图纸和施工技术规范及安全技术规程要求施工,保证工程质量,避免返工浪费,进行质量把关,主要对影响工序质量的因素。即:操作人员因素,机具设备因素,原材料因素,工艺方法因素及环境因素进行控制。

4、生产班组质量管理

开展质量管理全员教育工作,以生产第一线操作者为主,班组长,质检员及有关技术人员一起参加,对工程关键部位,薄弱环节采取措施,实行强化管理,使各工序均处于良好的控制状态,以保证每道工序都能达到规定的质量要求。

5、严格执行施工规范、建立技术体系

(1)认真执行施工技术规范进行工程的施工质量管理。做好各项检查及隐蔽工程检查,验收每一工序,监理检查通过后进行下一工序施工。

(2)严格按质检标准评定工程质量。所有项目的原始记录、材料、半成品以及试件实验报告,加绘必要图表经监理工程师批准,并建立技术档案保存,认真执行监理工程师的指令,所有项目施工前均通知,严格遵守合同,精心施工,精心管理。

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6、质量管理观念推广

推行全面质量管理,加强施工队伍的质量教育,提高整个施工队伍的质量意识,使每个施工员及管理人员都明白自己的岗位职责及要求达到的质量标准,使用先进的技术及施工工艺,用科学管理办法,以求取得高效优质的工程,做好施工、现场自检、监理机构测工作,对各个分项工程在开工前由试验室进行各种原材料的试验、配合比的试验指导施工。

7、材料管理

(1)加强检测仪器管理,定期标定校核,精度合格才使用。经常核对中线、轴线、高程及结构尺寸以保证水管安装在部件误差范围内。

(2)对于工程施工中出现的技术问题,现场施工负责人组织有关人员研究,及时与建设单位、监理公司、设计单位取得联系和认真听取各单位的意见,更详领会设计意图及对工程的质量要求,诚恳地接受监督、检查、检查、指导,以提高工程质量。

(3)对施工流程不熟悉,工艺不清楚的个别人员加以强化训练届时不能达到要求者,坚决予以撤换。对责任心不强的技术员、施工人员也坚决予以撤换,以保证工程质量。

(4)为保证质量,建立奖罚制度。对施工中由于各种客观原因造成的不合格工程,坚决返工至合格为止。

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8、违反施工规程,发生质量事故报告制度

(1)施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工,不得违规指挥。施工技术负责人必须经常检查各道工序的作业情况,发现违规行为,必须马上制止并给予纠正,同时记录下来,在生产会议上进行通报批评。

(2)操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业,不得野蛮施工。

(3)施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求,应立即予以制止,并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的,视情况轻重、损失大小,及时逐级上报项目经理、监理及业主,并以书面形式记录报告过程。

9、定期进行质量改进工作总结制度

(1)每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估,运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析,找出主要矛盾。

(2)找出主要质量问题及经常出现的质量通病后,组织项目部的技术人员与质安人员认真分析研究,找出解决质量通病的办法,采取纠正和预防措施。

10、技术交底工作

1)总体分项施工方案确定后,由现场主管工程师召集技术人员、质管人员,学习工程图纸、工程的施工方案、方法、技术规范、规程、

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质量要求、检测项目和容许误差,做到每个环节都交代清楚。定期召开现场会,通过施工前交底、施工中监督、施工后检查,不断提高业务水平。

2)项目经理部工程技术组负责组织编制施工组织设计、分项施工方案和专项工艺设计。

3)工程技术组负责组织有关部门人员进行图纸会审,理解业主的要求,汇总图纸会审中发现的问题,并以书面形式报业主、监理及设计三方,以求得解决。

4)施工中实行二级技术交底制,主要涉及施工组织设计中的主要内容、各分项工程的施工方案,重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施;第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底,涉及工艺要求、操作要点、质量标准。技术交底必须反复细致地进行,不断总结,以达到工艺技术的不断提高。

第四节 质量保证措施

1、施工技术的质保措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工队伍进场后,技术人员会同施工员现场对图纸进行熟悉和了解,提出施工图纸中的问题、缺点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以

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解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划。质量目标计划,特别是对一些施工难点。特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。

在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制: 1、施工前各种翻样图、翻样单;

2、原材料的材质证明、合格证、复试报告各种试验分析报告;

2、施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。

首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,并对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。

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其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。

第三、施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容。过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。

最后,在施工中各工序要坚持自检、互检。专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。

3、施工材料的质保措施

施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,同时水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

总之,在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关。操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

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