焊接工艺评定方案

2． 项目主要焊接接头，焊接方式及焊接材料 3． 焊接工艺评定

4． 所属焊接工艺评定项目及覆盖范围

5． 焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验 6． 焊接工艺指导书 1． 引用标准： GB50661-2011 钢结构焊接规范 GB50205 钢结构工程施工及验收规范 GB/T5117 碳钢焊条 GB/T14957 熔化焊用钢丝 GB/T8110? 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝 GB/T5293? 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 HG/T2537? 焊接用二氧化碳 GB-2651? 焊接接头拉伸试验方法 GB-2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB-2650? 焊接接头冲击试验方法 2 项目主要焊接接头，焊接方式及焊接材料 编号 焊接方法 母材规格 焊接材料 适用范围 焊接位置 接头形式 1． GMAW 气保焊 10mm加垫 16mm加垫 Q345B 平角焊 平焊F 2 GMAW 气保焊 12mm 16mm Q345B 平角焊 平焊F 3 GMAW 气保焊 16mm加垫 Q345B 立缝 立焊V 4 SAW 埋弧自动焊 8mm Q345B 平角焊 平焊F 5 GMAW 气保焊 8mm 14mm 16mm Q345B 平缝 平焊F 2． 焊接工艺评定 a) 焊接接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为

依据，并在生产制作之前完成。 b) 焊接工艺评定一般过程是：

i. 拟定焊接工艺指导书 ii. 施焊试件 iii. 无损检测、制取试样、测定焊接接头是否具

有所要求的使用性能 iv. 提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指

导书进行评定。

c) 焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工

作状态。 d) 焊接环境，当焊接环境出现下列情况时，必

须采取有效防护措施，否则禁止施焊 i. 风速：气体保护焊时大于2m/s，其它焊接方

法大于8m/s ii. 相对湿度大于90% iii. 雨, 冰，雪环境； iv.

当低合金钢焊件低于50℃、普通碳素钢焊件

温度低于0℃时，应在始焊接表面各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内预热到20℃以上，且在焊接过程中均不应低于这一温度

e)

焊接工艺评定所用材料 Q345B 母材 气体保护焊：ER50-6 焊材 埋弧自动焊：H10Mn2 评定所用材料应有合格的质量证明书 f) 焊接工艺评定的焊接试件由本单位和本项目的技能熟练，并具有相应合

格项位的焊接人员担任。

g) 焊工必须严格按焊接工艺指导书施焊。 h) 无损检测人员应具备相应资格。 i) 试样的性能试验单位应具有相应资质

j) 焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评定方案，按原步

骤重新评定，直至合格为止。

3． 所属焊接工艺评定项目及覆盖范

a) 评定规则： 按GB50661-2011《钢结构焊接规范》中的评定规则进行

评定，在钢材和焊材选定的情况，如下述因素发生变化，需重作焊接工艺评定：

i. 焊接方法的改变 ii. 焊接位置的改变 iii. 衬垫的改变

iv. 按焊丝直径规定的焊接电流、焊接电压或焊接速度的改变分别超过

评定合格值的10%，7％和10％ v. 坡口形状和尺寸改变

详见GB50661-2011《钢结构焊接规范》6.3

b) 覆盖范围 焊接方式 评定试板厚度 t (mm) 产品厚度 (mm) 气保焊 10 7.5-20 自动焊 10 7.5-20 手工焊 10 7.5-20 焊接方法类别号 评定合格试件厚度（t）mm 工程适用厚度范围 板厚最小值 板厚最大值 2t 2t 不限 ≤25 25＜t≤70 ＞70 3mm 0.75t 0.75t 6 7 9 ≥18 ≥10 1/3d≤t＜12 12≤t＜25 t≥25 0.75t最小18mm 1.1t 0.75t最小10mm 1.1t t 0.75t 0.75t 2t且不大于16 2t 1.5t 注：d为栓钉直径。 4． 焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验： a) 试件的外观检验应符合下列要求

i. 外观检查，表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等

缺陷

ii. 焊缝外形尺寸应符合以下表述要求。

对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差（mm） 焊缝余高偏差 焊缝宽度比坡口每角焊缝焊脚尺寸偏差 焊缝表面凹凸高低差 焊缝表面宽度差 不同宽度（B）角焊的对接焊缝 缝 对与接合缝 接角组焊侧增宽 差值 不对称 在25mm焊缝长度内 在150mm焊缝长度内 B＜15时为0~3，,15≤B≤25时为0~4,25＜B时为0~5 0~3 0~5 1~3 0~3 0~1+0.1倍 焊脚尺寸 ≤2.5 ≤5 iii. 试件的无损检测：试件探伤应在焊后24h后进行，对接焊缝应按100%超声波探伤，并符合国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）焊缝质量不低I级；角试件应按100%超声波探伤，质量等级为Ⅱ级。

iv 焊缝的各项理化试验

各项性能试验项目和取样数量应符合以下表述的规定，由第三方检测单位完成 试验项目和取样数量（个） 试件形式 金相宏观 拉伸试验 接头拉伸 焊缝拉伸 对接接头 2 2 6 2 6 弯曲试验 侧弯 2 6 冲击试验 焊缝区 2 6 热影响区 2 6 接头硬度试验 2 6 熔透角接接6 头 焊接工艺指导书 工程名称 工艺编号 接头形式 钢板牌号 焊材牌号 焊丝/焊条直径 焊条/焊剂烘干时间 保护气体纯度 电源极性 焊接位置 背面处理 焊丝伸出长度（mm） 焊后处理 预热温度（℃） 上海金丽大厦屋顶加层工程 HPS-10 熔透角接接头 Q345B ER50-6 Φ1.2 / ≥99.9％ 焊枪接正 平焊F 无需 15-20mm / / 依据编号 评定标准 坡口形式 焊接方法 板厚范围 焊剂牌号 焊材烘干温度（℃） 保护气体 摆弧或不摆弧 坡口加工 摆弧宽度 道间清理 焊接形式 层间温度 单丝或多丝 / JGJ81-2002 单面V形坡口 GMAW 3~20mm / / CO2 0-3mm 火焰切割或打磨 ≤20mm 毛刷、打磨或锤击 多层多道 ≤150℃，且≥常温 单丝 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 道次 接工艺参数 1 2 3 4 焊接方法 GMAW GMAW GMAW GMAW 焊条/丝焊接速度直径电流（A） 电压（A） （cm/mi（mm） n） Φ1.2 Φ1.2 Φ1.2 Φ1.2 180~260 220~320 220~320 220~280 25~38 25~38 25~38 25~38 25~45 25~45 25~45 25~45 热输入气流量（KJ/cm（l/min） ） 20-25 20-25 20-25 20-25 / / / / 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：