机组定期检查表

名称编号： 规格型号： 检查时间： 年 月 日 天 气： 环境温度： ℃ 湿 度： % 检查人员： 部门负责人：

检 查 情 况

一、机组油位、油质： （油位：cm） 油缸位置 油 位 油 质

二、电机碳刷长度、压力： （压力：kg/cm、长度：cm） 碳刷编号 正极 负极 压力 长度 压力 长度 1号 2号 3号 4号 5号 6号 7号 8号 2

电机上油缸 实测值 化验值 标准值 标准值 电机下油缸 实测值 化验值 标准值 标准值 水导油缸 实测值 化验值 标准值 标准值 集电环表面 注：压力标准：0.15-0.25，同一级压力偏差≤5%，碳刷的正常磨损量为每50小时磨损0.5mm。

三、电机测温装置检查：

1、电阻式测温装置（轴瓦、油温） （电阻值：Ω、温度：℃） 安装位置 测 点 号 实测电阻值 计算机显示值 1 上导瓦 2 1 下导瓦 2 1 推力瓦 2 上油缸 1 下油缸 1 注：计算机显示的温度值与实测的电阻值是否一致可以用相应的分度表换算后判断。

2、电阻式测温装置（定子线圈） （电阻值：Ω、温度：℃） 测 点 号 实测电阻值 计算机显示值

1 2 3 4 5 6 7 8 3、压力式测温装置 （温度：℃）

安装位置 测 点 号 显示温度值 报警触点动作 1 上导瓦 2 1 下导瓦 2 1 推力瓦 2 上油缸 1 下油缸 1

四、水泵测温装置检查： （电阻值：Ω、温度：℃） 测 点 号 实测电阻值 计算机显示值 报警触点动作 1 2 3 4 五、水泵填料函检查 （间隙：mm）

项 目 结 果 漏 水 量 压盖与泵轴间隙 轴颈磨损 顶盖排水自动情况

六、叶片调节机构检查 （角度：度） 测试角度 机械指示角度 计算机指示角度 机械调节机构油位 液压调节机构回油量

七、电机散热装置检查

1、强迫通风 （电阻值：Ω、噪音：db） 风机编号 绝缘电阻 旋转方向 运行噪音 2、空气冷却器

冷却器编号 锈蚀、渗漏 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 八、液压减载（顶转子）装置检查

项 目 结 果 油 泵 动 作 渗 漏 油 仪 表 指 示 九、转速表测试 （单位: rpm）

测试转速 实际显示转速 十、电气预防性试验

试验结论 不 合 格 原因分析 注：有关详细情况见电气预防性试验记录。

十一、振幅和摆度 （单位: mm） 振动、摆度 测 试 值

十二、其它内容

项目名称 电 机 水 泵 十三、检查结论 是否编号 清 洁 油 漆 旋转方向标志 接 地 水泵填料函处摆度 X Y X 电机上机架振动 Y 存在 问题 处理 意见 技术负责人： 十四、填写说明

1、本表使用黑色签字笔手工填写，存档备查；

2、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认；