化工工艺流程图

第一节 化工工艺流程图

表达化工生产过程与联系的图样称为化工工艺图。它是化工工艺人员进行工艺设计的主要内容,也是化工厂进行工艺安装和指导生产的重要技术文件.化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图和管路布置图。

一、工艺流程图概述

化工工艺流程图是一种表示化工生产过程的示意性图样，即按照工艺流程的顺序,将生产中采用的设备和管路从左至右展开画在同一平面上，并附以必要的标注和说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品的来龙去脉及采用的设备。根据表达内容的详略,化工工艺流程图分为方案流程图和施工流程图。

方案流程图一般仅画出主要设备和主要物料的流程线，用于粗略地表示生产流程.

施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图，是在方案流程图的基础上绘制的、内容较为详细的一种工艺流程图.它是设备布置和管路布置设计的依据,并可供施工安装和生产操作时参考。图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。

带控制点工艺流程图一般包括以下内容：

1．图形 应画出全部设备的示意图和各种物料的流程线，以及阀门、管件、仪表控制点的符号等.

(2）标注 注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要的说明等. （3）图例 说明阀门、管件、控制点等符号的意义。 （4）标题栏 注写图名、图号及签字等。 二、工艺流程图的表达方法

方案流程图和带控制点工艺流程图均属示意性的图样,只需大致按投影和尺寸作图。它们的区别只是内容详略和表达重点的不同,这里着重介绍带控制点工艺流程图的表达方法。

（一)设备的表示方法 图9-3 设备位号与名称 采用示意性的展开画法，即按照主要物料的流程,从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征的主要轮廓。常用设备的示意画法，可参见附表21.各设备之间要留有适当距离，以布置连接管路。对相同或备用设备，一般也应画出。

每台设备都应编写设备位号并注写设备名称，其标注方法如图9-3。其中设备位号一般包括设备分类代号、车间或工段号、设备序号等，相同设备以尾号加以区别。设备的分类代号见表9—1。

表9—1设备类别代号(摘自HG/T2051。35一1992)

设备塔 类别 代号 T P 泵 炉 F 器 E 器 R 设备 L 机 C 烟囱 S V 工业换热反应起重压缩火炬容器 机械 M 设备 X 设备 W 其他其他计量(二）管路的表示方法 带控制点工艺流程图中应画出所有管路，即各种物料的流程线.流程线是工

艺流程图的主要表达内容.主要物料的流程线用粗实线表示，其他物料的流程线用中实线表示，各种不同型式的图线在工艺流程图中的应用见表9—2。

流程线应画成水平或垂直，转弯时画成直角，一般不用斜线或圆弧。流程线交叉时，应将其中一条断开。一般同一物料线交错，按流程顺序“先不断、后断”；不同物料线交错时,主物料线不断，辅助物料线断，即“主不断、辅断”。

每条管线上应画出箭头指明物

图9-4管路代号的标注

料流向,并在来、去处用文字说明物料名称及其来源或去向。对每段管路必须标注管路代号，一般地,横向管路标在管路的上方,竖向管路则标注在管路的左方（字头朝左）.管路代号一般包括物料代号、车间或工段号、管段序号、管径、壁厚等内容，如图9-4，必要时，还可注明管路压力等级、管路材料、隔热或隔声等代号。

表9—2 工艺流程图上管路、管件、阀门的图例

管 道 管 件 阀 门 名 称 主要物料 管路 辅助物料管路 原有管路 仪表管路 蒸汽伴热管路 电伴热 管路 夹套管 图 例 名 称 同心 图 例 名 称 图 例 异径管 偏心 异径管 截止阀 闸阀 管端盲管 管端法兰 （盖） 放空管 节流阀 球阀 旋塞阀 漏斗 碟阀 视镜 止回阀 角式 可拆短管 圆形盲板 截止阀 三通 柔性管 管帽 截止阀 物料代号以大写的英文词头来表示，如表9-3。 表9—3 物料代号

代号 A AM 物料名称 空气 氨 代号 F FG 物料名称 火炬排放气 燃料气 代号 LO LS 物料名称 润滑油 低压蒸汽 代号 R RO 物料名称 冷冻剂 原料油

BD BF BR CS CW DM DR DW 排污 锅炉给水 盐水 化学污水 循环冷却水上水 脱盐水 排液、排水 饮用水 FO FS GO H HM HS HW IA 燃料油 熔盐 填料油 氢 载热体 高压蒸汽 循环冷却水回水 仪表空气 MS NG N O PA PG PL PW 中压蒸汽 天然气 氮 氧 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺水 RW SC SL SO SW TS VE VT 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气 图9-2中，用粗实线画出了主要物料（醋酐、醋酸）的工艺流程，而用中实线画出上水、回水、蒸汽、抽真空及放空等辅助物料流程线。每一条管线均标注了流向箭头和管路代号.

（三）阀门及管件的表示法

化工生产中要大量使用各种阀门，以实现对管路内的流体进行开、关及流量控制、止回、安全保护等功能。在流程图上，阀门及管件用细实线按规定的符号在相应处画出。由于功能和结构的不同，阀门的种类很多,常用阀门及管件的图形符号见表9-2。

（四）仪表控制点的表示方法 化工生产过程中，须对管路或设备内不同位置、不同时间流经的物料的压力、温度、流量等参数进行测量、显示，或进行取样分析。在带控制点工艺流程图中，仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图形符号和仪表位号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量和检测方法等.

1．图形符号 控制点的图形符号用一个细实线的圆(直径约10mm）表示，并用细实线连向设备或管路上的测量点，如图9—5.图形符号上还可表示仪表不同的安装位置，如图9-6。

图9—5 仪表的图形符号 图9-6仪表安装位置的图形符号

2． 仪表位号 仪表位号由字母与阿拉伯数字组成：第一位字母表示被测变

图9-7 仪表位号的组成 图9-8 仪表位号的标注方法

量,后继字母表示仪表的功能,一般用三位或四位数字表示工段号和仪表序号，如图9—7。被测变量及仪表功能的字母组合示例 ，见表9—4。 在图形符号中，字母填写在圆圈内的上部，数字填写在下部，如图9-8。

表9—4 被测变量及仪表功能的字母组合示例

被测变量 仪表功能 指示 指示、控制 指示、报警 TI TIC TIA TdI TdIC TdIA PI PIC PIA PdI PdIC PdIA FI FIC FIA FfI FfIC FfIA AI AIC AIA DI DIC DIA DI DIC DIA 温度 温差 压力或真空 压差 流量 流量比率 分析 密度 粘度

指示、开关 记录 记录、控制 记录、报警 记录、开关 控制 控制、变速 TIS TR TRC TRA TRS TC TCT TdIS TdR TdRC TdRA TdRS TdC TdCT PIS PR PRC PRA PRS PC PCT PdIS PdR PdRC PdRA PdRS PdC PdCT FIS FR FRC FRA FRS FC FCT FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC —— AIS AR ARC ARA ARS AC ACT DIS DR DRC DRA DRS DC DCT DIS VR VRC VRA VRS VC VCT 三、带控制点工艺流程图的阅读 通过阅读带控制点工艺流程图，要了解和掌握物料的工艺流程，设备的种类、数量、名称和位号，管路的编号和规格，阀门、控制点的功能、类型和控制部位等，以便在管路安装和工艺操作过程中做到心中有数。

阅读带控制点工艺流程图的步骤一般为：①了解设备的数量、名称和位号； ②了解主要物料的工艺流程；③了解其他物料的工艺流程;④通过对阀门及控制点分析了解生产过程的控制情况.

带控制点的工艺(PID）流程图

方案流程图