第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性 第二章、施工进度计划和保证措施 第三章、施工方案和质量保证措施 第四章、安全文明施工和环境保护措施 第五章、劳动力、机械设备和材料投入计划
第六章、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案 第七章、扬尘污染防治措施方案 第八章、工地应急预案
第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性
为保证本工程在施工过程中做到有组织有部署，使工程施工自始自终的有序进行，我们将组建项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，公司领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项分部的施工，确保工程质量和施工进度。
一、施工组织总体设想
（一）施工组织指导思想
本工程是否能够按要求完工，关键因素在于具体负责现场施工的管理团队上，本公司将派精炼的、团队协作能力强的专业项目管理团队进行现场管理并根据工程的实际特点编制全面的项目部组织机构和安全管理、进度控制、质量管理、文明施工等专项领导小组，保证责任落实人，实行岗位责任制。
本工程拟根据工程实际情况编制完善的制度（如岗位职责、质量控制程序、进度控制程序、信息处理程序、质量保证体系、安全保证体系、环境保证体系等）。
本施工组织设计根据编制的施工进度计划合理的确定人材机的需要量计划，根据人材机的需要量计划做好人材机进场的充分准备。
根据本公司多年施工经验所形成的一套完善的施工工艺组织施工，是工程按期保质保量完工的保证。
根据工程实际情况，采用切实可行的新技术、新工艺。
切实落实全员参与、全过程管理、全方位管理的全面管理思想，运用于质量、安全、环境等保证体系中。
我公司将抽调精兵强将精心组织施工，将严格按设计、规范要求施工。开工前公司技术部门要在熟悉设计文件，在技术交底的基础上进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位取得联系。根据现场收集的情况及核实的工程量，按工期要求、施工难易度和人员、设备、材料的准备情况编制该施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供应，设定必要的安全标志。为保证工程顺利实施，施工过程中机械、设备配置以最大限度满足施工进度要求。
（二）现场施工组织与管理
根据工程规模、结构特点，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。现场成立项目经理部，项目经理部设项目经理、项目技术负责人、质检员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。项目经理部道路施工班组、桥梁施工班组、排水施工班组、电力施工班组等。
（三）确保安全质量，确保工期，达到“四高”标准。 高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效率、高水平、高质量建成本工程。坚持“四先”：在实施中，用先进的设备，科学的配置来满足设计、规范、业主要求；用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理技术，结合本工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体参
建职工的认识，不单凭老经验、老方法办事，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。
1、质量目标：合格标准。
我单位将充分发挥企业自身的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立技术过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量目标的实现。
2、工期目标：在20日历天内完成全部施工任务。
本工程计划工期20日历天。我公司根据工作内容及工期要求等各种因素，将整个工程施工的顺序确定为先深后浅，先主要后辅助，同时结合工程现状实行平面分段，多专业平行同步流水作业的施工方法，以便于投入更多的人力物力，确保工期目标的实现。
3、安全目标：零死亡、零事故。
贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”方针，提出“安全高于一切，质量同于生命，预防胜于补救，责任重于泰山”的安全生产监督管理要求，提高安全生产监督管理力度，达到本工程的安全生产目的。
4、文明施工：
我公司如果中标，计划将本工程打造成企业文明样板工地；施工全过程做到文明施工，施工现场整洁、美观。
5、环境保护目标：遵守国家和地方有关环保、水保的方针、政策和法规；确保工程所处地的环境不受污染和破坏；把工程建成“健康、生态、绿色、环保”的达标工地。
二、方案针对性
我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件，规范和质量验收标准。
开工前，公司技术部门和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。
根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供应，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。
在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。
实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。
坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。 我公司将按照招标文件要求的总工期，制定出各分部项工程的作业计划，内容有作业天数、起止日期、供需流程、负责班组及有关及技术、质量、安全与用料的要求。计划有总体计划、阶段计划、月计
划、周计划等。这些计划将抓住“编、交、贯”三个环节。
“编”就是要注意其先进性，还要留有余地，要上下结合，切合实际，要有预见、分析关键问题。
“交”就是要逐级交底，层层落实，交计划的同时要说明完成步骤、方法，要提出保证质量、安全、节约等的措施。
“贯”就是在执行计划中，要切实全面地完成计划，要不断检查、统计、总结，必要时修订或补充计划。
施工调度工作，是组织施工中各个环节、各专业、各工种协调动作的中心。它的主要任务是保证施工有条不紊的进行，并为施工中的正确指挥创造有利条件，以促使施工任务安期保质完成。
为此，必须随时掌握施工进度，了解施工计划完成情况；了解材料供应、进场情况和电力供应情况，分析其是否能满足当前和下一步施工的需要。如有必要对上述两项可随时进行调整和调动；对停水、停电等情况进行核查，认真考虑对整个工程的影响，把不利影响降低到最低限度；了解工人出勤、工时利用、劳动纪律和生产次序情况；对施工中发生的各种事故，随时采取应急措施，进行紧急处置。
搞好调度工作的关键是熟悉设计文件、现场、施工队伍的水平及设备完好情况等。
三、施工段划分
为保证工程优质高效，有条不紊的顺利进行，根据本工程工程量大小、施工难易程度和工期长短，结合我公司以往的施工经验，计划将工程根据现场的实际情况分为三个施工段，由施工经验丰富的管理
人员及作业队伍负责。由于施工工期比较紧张，各作业区均需流水作业交叉施工。
第二章、施工进度计划和保证措施
一、施工进度计划
1、施工总体进度计划 本工程总工期为20日历天。 2、施工进度计划表
（1）施工进度计划表详见（附图）。
（2）由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订月/旬计划，由月/旬计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。
（3）由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证旬计划，旬计划保证月计划，月计划保证总控计划的计划保证体系。
（4）计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
（5）切实落实配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。 （6）对各专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
（7）对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。
（8）在施工过程中随时听取业主、监理公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主/监
理公司的步调统一。
（9）为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。
二、进度计划的管理系统
1、进度计划的控制和实施
（1）进度计划编制是依据设计图和总工期要求，综合本工程实际情况，遵循进度计划的有关规则形成的，它只是进度计划综合平衡的静态平衡。
（2）施工进度计划的实施是动态的，随着施工进展的外部环境及条件在不断发生变化，势必对工程项目本身带来影响，致使进度计划体系从平衡变为不平衡状态。这就要求实施进度计划的部门及人员不断深入现场，调查研究，掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况与进度计划指标的差异，分析原因，制定措施，加强生产调度，及时调整进度计划，在动态中求平衡。
（3）当进度计划指标可行而外部条件不落实时，就要组织项目经理部及相关部门积极创造相应条件：当某一进度计划指标有潜力可挖时，就要及时调整该指标，使施工资源得到更大的利用或使已投入施工的有限资源充分发挥更大的效益。
2、进度计划控制的保证措施
（1）项目经理部要动员相关职能部门参与进度计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及达到施工目标应做的工作。
（2）在施工过程中，根据施工工序的要求，往往会出现一些新的施工项目，而这些新项目的时间性要求很强，如不迅速投放施工，将影响工程的进展。因此，作为项目经理部及时下达施工任务单能发挥短平快的作用。施工任务单明确施工项目、责任单位及完成时间，一般由部门负责人签发。施工任务单是施工进度计划的辅助形式，具有施工进度计划的同等效力。
（3）项目经理部一进度计划期限内完成的施工项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发分专业队伍执行。各专业队伍逐一完成施工项目时，可向项目经理部提出书面验收申请，项目经理部组织有关部门进行验收。对于符合要求并经签认后，可以给予奖励，对于表现突出的还可以通报表彰，对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的专业队伍进行处罚，对施工严重滞后的，要给予相应的严厉处罚措施。
（4）“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的本色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。
（5）在施工进度计划实施过程中，进度计划指标完成情况，工程进度情况，定期进行工程进度分析，其主要内容有：进度计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按进度计划进行，是否满足施工进度需要，材料及设备供应是否按进度计划进行，有无停工待料现象；试验和检验是否及时进行，检测资料是否及
时签认；施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实，此外，施工图的发放、工程量的增减及气候条件也要详细分析。通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制定措施，确保施工进度的顺利进行。
三、工期保证措施
本工程靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，满足业主对工期、质量等方面的要求。
1、作好进场前准备工作
在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务人员的选择、机械设备的投入、施工安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将会立即组织人员前往工地现场，并着手开始进行现场平面规划、临时设施、劳动力和机械设备的进场、各施工证件的办理、施工进度的安排等。
2、建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划表为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，周、日计划为具体执行计划。
3、现场各类管理制度保证
建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，材料堆料申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。
计划管理是项目管理最为重要的手段，通过例会制度，使施工各方住处交流渠道通畅，问题解决及时，制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。
4、主要施工机械设备保证措施
公司将按机械设备需用计划为项目部配备充足、合理的机械设备，保证设备完好率100%。
所有机械在进场之前，对其进行性能检测，有毛病的及时进行修理，所有机械均要保证其性能好才能进场使用，各分项工程在施工前一周进场，确保使用。
机械采用人机固定，项目经理部在机械操作前应向操作人员进行施工操作的交底工作，使操作人员对施工要求等生产要素有清楚的了解，使得施工顺利进行。
5、劳动力需求计划及保证措施
公司选派具有丰富经验的项目经理，负责现场的组管理工作，项目经理长驻施工现场，随时检查、指导施工，现场设项目副经理、技术负责人、内业技术人员、专业技术工长、安全员、质量员，保证现场技术安全，质量（一次性验收合格）满足业主要求。
公司选派最优秀的施工人员组成施工作业班组，按不同作业面同
时或交叉施工，并加强施工班组内部管理，防止窝工，保证按期完工。
对合同民工在节假日采取特殊津贴，并适当提前发放，稳定施工队伍，以保证节假日工人能够照常出勤。在节假日考虑增加工人，采取调休措施，保证出勤率。
集中力量安排控制工期的项目，减少非关键工程的力量，确保关键工程不受影响。
6、材料设备进场计划及保证措施
根据施工图纸、施工进度计划，向材料部门提出一次性计划，作为供应备料和款项安排的依据，进口产品及原材料必须提前订货。
材料采购及运输方面由公司材设部经理亲自负责，保证本工程材料的供应周期，为工期的实施提供保证。
为了把住质量和数量关，材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证等对材料进行数量和质量的验收，验收的内容包括品牌、规格、型号、质量、数量等，验收要作好记录、办理验收手续，对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝签收。
施工现场的材料验收入库，现场的材料必须做好防水、防火、防盗、防变质、防损坏，施工现场的材料必须按施工平面布置图实施，做到位置正确、堆放合理。
7、资金保证措施
（1）本项目的资金专款专用，由项目经理部全权负责，公司和其它项目不挪用、不借用。资金专款专用既能充分保证劳动力、施工设备的充足配备和材料及时采购进场，又可以随着工程各阶段关键控
制点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用。
（2）一线生产工人的素质和数量是保证工期是否如约完成的核心。为此，我们在本工程的施工过程中，将严格按市及招标文件的有关规定执行，确保按月兑现工人的工资，做到不拖、不欠，并接受业主的检查。
8、加强与业主方的合作与协调
我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，加强与业主、监理工程师、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 吊车 自卸车 挖掘机 型号 规格 25t / SK120 数量 1 5 1 1 2 1 1 1 1 1 5 1 1 1 国别 制造 产地 年份 临沂 2016 青岛 2016 日本 2015 泰安 2017 济南 2019 泰安 2018 济南 2018 泰安 2018 泰安 2018 泰安 2018 泰安 2018 泰安 2016 泰安 2018 临沂 2017 额定功生产 率（KW） 能力 32 / 11 1.1 5.5 3 3.8 3.8 3 2.4 20 1.6 / 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工部位 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 按需使用 备注 砂浆搅拌机 JZC350 砼振动器 原盘锯 平刨机 ZX-50 MJ105 MBH40 钢筋成形机 GW40 钢筋切断机 GQ40 10 钢筋拉直机 GQ40 11 蛙式打夯机 HW6-60 12 电焊机 13 切割机 14 压路机 BX-300 DS3-1 TX
附表二：劳动力计划表
工种 砌筑工 设备司机 模板工 电工 管道工 运输司机 测量工 砼工 焊工 普通工 安装工 施工准具体施工备阶段 阶段 4 2 1 2 2 1 2 2 5 2 10 8 10 5 20 5 2 10 5 10 20 按工程施工阶段投入劳动力情况 竣工清理阶段 2 1 1 2 2 2 1 2 2 5 3 单位：人
附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图
工期 分部工程 名称 施工准备阶段 具体施工阶段 其他零星工程 验收 4 4 20日历天（单位/天） 4 4 4
第三章、施工方案和质量保证措施
根据招标文件的要求、国家有关施工规范以及本公司的施工经验与做法，针对本工程情况制定以下施工方案及质量保证措施。
第1节、工程施工测量施工方案
1.测量总则
1.1施工过程中所用测量工具要经过法定检验计量单位检测，由公司专业测量工程师总指挥并配备具有丰富实践经验的专业测量人员负责测量。
1.2正式开工前，由我公司组织技术组，会同建设单位，监理工程师进行工程施工基准点的交接，在复核的基础上，办妥基点交接手续，并采取相应的标识及保护措施。
1.3水准控制点设置在不受施工影响的区域，且便于在施工中使用。在工程施工现场外设立测量控制网，设置永久性控制坐标和水平基桩，建立工程控制网为工程轴线、标高的控制提供依据。
1.4严格按照相关规范，遵守“先整体后局部”的工作程序，先确定“平面控制网”，后以控制网为依据，进行各细部轴线的定位放线。必须严格审核测量原始依据的正确性，坚持“现场测量放线”与“内业测量计算”工作步步校核的工作方法。根据建设单位提供的蓝图、测绘资料和规划红线标志，进行轴线定位测量。在设置坐标方格网时，应尽可能设定在施工场地以外，并且应设在坚固而又安全的地方，从而避免坐标点产生位移和受到损坏，还要定期复测和校核，以此来确保测量的精度等级。以上工作均应得到监理单位认可后方可进
入下一道工序。
1.5根据建设单位提供的界址点及坐标尺寸、标高基准点以及设计单位提供的定位图进行定位放设及标高控制。
1.6测量精度的控制及误差范围：
1.6.1测角：采用三测回，测角误差±5”以内，总误差±5”以内。
1.6.2测距：采用往返测法，取平均值。当气压、气温与标准气象条件相差很大时，考虑气象改正系数。
1.6.3量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。 1.6.4每层轴线之间的偏差在±3mm以内，层高垂直偏差在±3mm以内。
2.测量依据
2.1建设单位提供的总平面图、平面图，有关的技术核定单、设计变更等，以及相应的施工规范，并以规定管理部门定出的城市建设控制座标作为定位依据。
2.2根据设计院提供的定位尺寸，按定位依据、基准点、基准线，绘制测量定位图，并在合适的位置做好控制点。
2.3水准点：根据建设单位提供的标高控制点进行高程引测。 3.测量仪器
序号 1 2 名称 TOPC602全站仪 J2经纬仪 精度 ±2mm+2ppm、±2\" ±2° 数量 1台 1台 3 4 5 6 7 DSZ3水准仪 DSJ2天顶垂准仪 铟钢尺 铝合金塔尺 50米钢卷尺 DZS3－1 1/40000 0.5mm 1mm ±5mm 2台 2台 8把 5把 4把 以上仪器均在鉴定合格后，并在有效期内使用。
根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有进入现场的测量器具无论是否经过计量检定，均重新到指定的计量检定部门进行检定。使用时应严格遵照工程测量规范要求操作、保管及维护，并设立测量设备台帐。
第二节、安装工程
一、污水工程 1、施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安排→检查井施工、化粪池施工→污水闭水试验→管道回填
2、测量放线 2.1开挖前测量
（1）沟槽开挖前根据设计图纸进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及支线段的控制点等位置测设中心桩。
（2）管线中现状5米一点，桩顶钉中心钉，在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及坡度测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉一对高程桩。每对高程装上钉
一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距为5米。
2.2开挖过程测量
开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。
2.3人工清底后测量
沟槽见底后，采用极坐标方法向槽底管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。
3、沟槽开挖
（1）管线基槽开挖前应将土方标高挖至设计高程，再按照施工图纸开挖进行管线施工。
（2）开挖前，用白灰撒处沟槽上口线、中线、下口线，并随时保证灰线清晰。从管道下游向上游采用挖掘机分段开挖，同时休整边坡。
（3）沟槽边坡坡度按照放坡系数执行，在施工过程中根据现场土质情况灵活调整，确保边坡稳定。
（4）设计槽底高程以上预留200mm不挖，采用人工清槽见底。开槽后，邀请业主、勘察设计及监理人员共同验槽，确保地基承载力，必要时采取适当的措施进行加固处理。
（5）沟槽基础的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 4、管道连接 （1）安装步骤
①把两钢带管沿同一轴线放于施工地面，两管的端口下方地面需
留出深300mm的工作坑。
②把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽处。 ③将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。
④在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精。
⑤将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。D400以下建议用拉紧器连接，D500以上建议用挖掘机协助连接。
⑥承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成。
（2）注意事项
①管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。 ②管材承插口处应没有泥土，杂质。 ③安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。 ④管材承插一定要到位，保证胶圈与承口紧密相连。 5、管道回填
密实度要求：管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理回填密实的地基上。填方要求：先采用石屑回填至管顶以上20cm，再采用素土回填。所有回填土分层碾压，回填土中不得含有碎砖、碎石及大于10cm的硬土块，回填密实度达93%。
6、质量保证措施
（1）建立项目质量保证体系
（2）严格选用管材，不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝
的管材，不得使用。
（3）施工中应加强对沟槽的测量复核。 （4）管道回填中须注意。
1）管道两侧及管顶以上500mm内的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
2）填土分层，每层虚铺厚度符合规范要求。在管道回填过程中须保证管道的安全，管道两侧及管顶以上500mm范围内用冲击夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不得超多300mm，保证管道不发生位移和损伤。
3）分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。
4）每层回填完毕，自检合格后，报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。
二、消防 1、施工方案 1.1技术准备
图纸会审、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作。
1.2施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。
1.3管材、管件的验收
管材、管件进场必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质
量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。
1.4存放
管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，管材堆放高度不宜超过1.5m。
1.5搬运
管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。
寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。
1.6运输
车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。
1.7管道布置
钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定：
埋设在车行道下时，不宜小于1m；埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m；在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。
1.8土方施工技术要求
管线沟槽开挖时，沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。 开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。
槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。
机械开挖时地下障碍物外沿各1.5m内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。
验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设
计要求。
1.9管道铺设
（1）管道敷设应在沟槽验收合格后进行，按设计要求基底铺设垫层。
（2）管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
（3）管道如在沟上连接，待多根管连结后，采用吊管机用吊管带吊管，保证两车的吊装距离，使管道吊起后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m。
（4）要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
（5）管道在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。
（6）管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。
（7）管道连接
钢骨架塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。
钢骨架塑料复合管的连接采用法兰连接，在安装法兰时。首先要注意平眼(螺拴孔平行)。无论是几个眼的法兰。安装在水平管道线上的最上面的两个眼必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平改正。即两片法兰的对接
面要互相平行，两片法兰的个个孔眼要对正。若不对平找正，出现盘面倾斜状态。不但会影响外形美观.而且会使垫片受力不均匀造成泄漏。找平法兰可用法兰尺来进行检查。将法兰尺一端紧靠管皮，另一端紧贴法兰面，然后分三点焊住，再用塞尺从两个90方向来测量法兰尺和法兰端面之间的间隙，其垂直偏差“不超过士1-2mm(由介质与工作压力而定)为合格。法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求.给水管道使用橡胶垫.安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。法兰使用的螺栓要符合设计规定。拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。每个螺母要分2至3次拧紧。复合管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
1.10管道系统的试压与验收
（1）试压前应进行吹扫，吹扫压力可以根据现场具体气源压力来规定或双方协商，吹扫口应选择地形较高、人烟稀少的地方，避免人员伤亡。
（2）吹扫和试压前应用符合要求的原土回填管道两侧并夯实，管道下部与管底间的空隙必须填实。直至回填到管顶以上0.2-0.5米处方可吹扫或试压。管道接口1m范围内不得回填。以便观察试压情况。
（3）管道试压采用水作介质，应缓慢向管道内注水，并排出管道内的空气。强度试验压力应为实际使用压力的1.5倍，保压1小时。
严密性试验压力应为管道实际使用压力的1.25倍，保压8小时。
（4）钢骨架塑料复合管试压可采取分段试压，试压管段的长度应视情况而定。对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5公里，有节点连接的管道，试压管道长度不宜大于1公里。
（5)法兰连接的管线在试压完成后，将螺丝再紧固一次。 （6）管道试压应由监理方和施工方共同进行，管线分段试压合格后，应进行全线试运行，无异常现象后方可正式交付使用。
（7）试压结束后，及时泄压并将管线内的水排尽。 1.11管道回填
管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石砖和冻土快；500mm以上不得集中回块石、碎砖、冻土块。机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于300mm；人工夯实时，不大于200mm。管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
2、室外消火栓安装
消火栓安装位于人行道沿上1.0米处，采用钢制双盘短管调整高度，做内外防腐。
室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。
室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设
爬梯以方便阀门的维修。
消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，坻座时应设混凝土支墩，支墩与三通，弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。
消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m，消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m，冬季室外温度低于-20℃的地区，地下消火栓井口需作保温处理。
室外地上式消火栓甲型安装时，其放水口应用粒径为20-30㎜的卵石做渗水层，铺设半径为500㎜，铺设厚度自地面下100㎜至槽底。铺设渗水层时，应保护好放水弯头，以免损坏。
室外地上式消火栓乙型安装时，应将消火栓自带的自动放水弯头堵死，在消火栓井内另设放水龙头。
室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。
3、消防水泵接合器安装。
（1）消防水泵接合器的安装，应与地面垂直，无明显倾斜。 （2）地上式接合器的接口中心高度距地700mm。
（3）地下式水泵接合器的接口顶部距井盖底面250～400mm。 （4）水泵接合器本体与带座弯管之间，应连接一根长度合适的
双法兰短管，该短管用钢管制作，内壁应涂防锈漆，外壁应泖沥青防腐。
（5）水泵接合器的带座进水侧，安装控制阀、止回阀、安全阀等组合件，如采用三合一水泵接合器，不需要安装组合件。
4、砖砌手孔井施工方案 4.1施工前的准备
轴线、位置、标高复测：砌筑前，应先检查井的位置是否符合设计要求，标高是否准确，管井、检查井、砖砌体开挖宽度是否符合设计要求及操作规程。
4.2材料准备
砖的选用，应选几何尺寸标准、外观整洁，颜色一致，打击有清脆声，并试验检测合格的方可使用。应对进场的砖事先发水，发水深度以砖的周边湿润15mm为宜，不能边浇水边砌筑。
4.3砖砌体砌筑
沟槽开挖后，根据管井位置平面布置测出井位、具体桩号，根据图示尺寸留设井位，在井位留设过程中，有支管井位需要及时埋设，不得留洞。管井、检查井应按设计要求的几何尺寸、技术标准开挖检查、管井基坑，经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行施工。砖砌浅沟的砖砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满，保证管井、检查井、砖砌浅沟四周回填施工压实度能够达到设计要求。
4.4管井的抹灰
砂浆标号必须符合设计强度要求，把握好配合比，水泥、砂和水
不能过多或过少，要拌合均匀，稠度要适当。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水湿润，以保证砂浆和砖砌体粘接牢固，避免脱落、空鼓。抹灰要分层进行，一次打底、二次找平、三次而成，这样才能保证抹灰的质量。
4.5施工工序：
测量放线-手孔井开挖-手孔井砌筑-回填 4.6施工工艺：
（1）测量放线，定出手孔井中心线及开挖线
（2）手孔井开挖，基底为1.4×1.4米，高度1.44米，根据现场情况放坡开挖。开挖后经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行下不施工。
（3）井盖井座均为钢纤维混凝土材料，井盖在安装前应先在盖板槽内做1：2水泥砂浆厚15mm，待标高校正后，用C20细石混凝土将盖座窝牢。
（4）井座与井口接触面应采用M5水泥砂浆找平，然后把井座平整安装在井口上面，并用M5水泥砂浆填满缝隙。
（5）手孔井采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑，内壁1：2水泥砂浆抹面10mm厚。砖砌体砂浆要满足设计强度，铺砌饱满，保证四周回填压实度满足设计要求。
砂浆标号要符合设计要求，拌合均匀，稠度要适度。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水润湿，以保证砂浆与砖砌体粘结牢固，避免脱落、空鼓。
（6）电缆进出管四向，可移动。电缆穿管应与接地线焊接，电缆穿管及手孔井底部均应有1%坡度。
三、给水
1、聚乙烯管(PE)给排水管道施工方法沟槽开挖采用机械明挖，坡度按照规范要求施工，沟槽挖完后对沟槽进行安全防护。聚乙烯管采用正规厂家生产的聚乙烯管，严禁使用不合格的聚乙烯管，聚乙烯管经监理验收合格后方可使用。连接采用热熔焊接及对接焊的施工方法。
2、运输及储存注意事项
2.1防止油类、酸、碱、盐尤其是活性剂类有机化合物附在管材上。
2.2在搬运过程中，应轻拿轻放，不得抛、摔、和拖拽。 2.3储存地应尽量平整，通风良好，远离热源，油污和化学污染等，室外堆放有遮盖物，不得长期暴晒和雨淋。
2.4禁止接触尖锐、锋利器物，避免管材的扎伤和磨损。 2.5施工用料要尽量按计划、进度安排。连接完毕确认无误后应及时下沟，防止人为损坏。
3、PE管材热熔焊接及对接焊技术要点
3.1管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀，DN≥40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺，断面应垂直管轴线。
3.2在热熔对接连接工具上，应校直两对应的待连接件，使其在
同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10％。
3.3应用热熔对接工具上的铣刀铣削连接的断面，使其与管道轴线垂直，并应保证待连接面能吻合。
34应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面，以及热熔对接连接工具的加热面上的污物。
3.5用热熔对接工具加热待连接的端面，加热时间、加热板温度（200℃-220℃）应满足管材焊接要求。管材壁厚薄的应采用上限温度，管材壁厚厚的应采用下限温度。
3.6加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并用均匀外力使待连接件端面完全接触，在接头处应形成均匀的∞型凸缘。
3.7热熔对接的熔接压力、吸热压力、冷却压力及时间根据热熔对接焊使用说明书设定。
3.8热熔对接焊连接≥110mm，壁厚＞10mm.热熔承插焊连接＜110mm。
3.9PE管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。
3.10PE管道连接应采用同种牌号、材质及相同SDR的管材和管件。
3.11为防止冻坏PE管道，严禁在不使用期间有存水现象 4、埋地PE给水管安装应符合下列规定：
4.1单管敷设时管槽底宽为：dn+0.3m(dn为聚乙烯管外径)，双管敷设：dn1+dn2+s+0.3m，(s=两管间设计净距)；s值0.2m(修复用
电熔套管)。
4.2PE管道在地下连接时，管道槽底宽度不宜小于700mm。管顶覆土深度：埋设在车行道下时，不应小于0.8m；埋设在非车行道下时，不应小于0.6m；埋设在耕地、水田下时，不应小于0.8m。（各地防冻层有差异，应根据实际情况作相应的调整）。
4.3管道敷设时改变管道的方向，可以使用预先定制成型的弯头管件或利用管材的自然柔性（弯曲半径≥30-100倍管外径，根据管径、壁厚、材料确定）改变管道的方向。但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材。
4.4盘管敷设采用托管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50‰。
4.5在管道弯头和三通处及与其他承插管口连接时应设置固定的混凝土镇墩，以防热胀冷缩造成管道的破坏。
4.6管道回填时，管道两侧及管顶200mm内的回填土不得含有坚硬的物体、冻土块，回填应分层夯实。回填时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实。
4.7管道试压后的回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
4.8热熔连接和对接焊的管道应在管道完全冷却后再进行水压或气压试验。
4.9聚乙烯（PE）管不得用于输送热水。
4.10施工完成的PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打，
重物碰、砸。
5、试压与清洗
为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。
压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。
四、庭院灯安装 1、工艺流程
灯具检查→灯具吊索、支架等装置制作安装→灯具安装→通电试运行；
2、操作工艺 2.1庭院灯安装
庭院灯光源采用75WLED灯~220VIP55，自带底盘落地安装，内设接线端子和熔断器保护色温5000K，显色指数80。庭院灯应垂直安装，立柱式路灯，灯具应与基础固定可靠，地脚螺栓备帽应齐全。每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫应安装完整。
架空线路电杆上的路灯，应灯位正确，固定可靠，紧固件齐全、拧紧，每套灯具均应配有熔断器保护。庭院灯和杆上路灯，安有根据自然光的亮度而自动启闭的装置时，应进行调试，灯具的自动通断电源控制装置应动作准确。
2.庭院灯的接地
庭院灯的接地需严格注意，金属立柱及灯具可接近裸露导体应与PEN线连接可靠。接地线应单设干线，干线应沿庭院灯布置形成环网状，接地干线应不少于2处与接地装置引出干线连接。由接地干线再引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。灯具的接地支线不能与灯具串联连接，以防止个别灯具移位或更换使其他灯具失去接地保护作用。
3.通电试运行
灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。
第三节、景观工程
一、透水沥青路面施工 1、技术交底及业务培训
1.1组织不同形式的技术交底，向全体参加施工的人员贯彻全面质量管理的有关知识，提高质量意识，明确施工质量的重要性。
1.2技术交底的主要内容有：技术规范，技术标准，设计文件及建设部门的要求，施工方法要点，质量、安全、进度等保证措施。
1.3制定各岗位责任制，明确责任，学习操作规程，并进行考核，合格者方可上岗。
1.4对工长、测工、化验工、机械操作手、技术工人，进行岗位培训，做到持证上岗。
1.5对民工要定岗、定人，进行岗位培训。
1.6施工前要对关键的工序进行现场交底。 2、混合料的生产
2.1施工人员进入岗位，做好施工前的准备工作，机械试运转。 2.2装载机将各种材料按目标配合比数值，分不同比例上到冷料仓中，控制室操作手将按生产配合比、沥青最佳量输入到微机中去，并随时调整各材料的进料速度。
2.3由专人负责将矿粉装入粉泵中去，然后由矿粉泵将矿粉打到矿粉罐中去，沥青的加热由专门的试验员监督，派一名技术工人负责用导热油加热所需的沥青罐，控制导热油的进出温度，同时监控沥青罐上的温度表，控制在140-160℃。
2.4启动拌和机，将燃烧器火苗增大，直至矿粉加热温度达到150-170℃，同时调整好拌和时间，一般为30-50s，其中干拌时间不得少于5s。
2.5若由两台或两台以上拌和机同时生产一种混合料时，必须事先将它们振动筛的尺寸相统一，而且应备足易损筛。
2.6混合料的运输
（1）、根据拌和能力，为保证混合料的运输、摊铺的连续性，采用大吨位自卸汽车，数量应根据拌和能力、摊铺能力及路面结构、运距而定，运输时间不宜过长，不能无故停留。
热拌料运输程序：接料→过秤→运输→卸料→空回
（2）、车厢内坚实无破损、漏洞，且有清洁光滑的金属底板，为防止沥青混合料与车厢底相粘结。
（3）、从拌和机（储料仓）向运料车上放料时，应每放一斗混合料，移动一下汽车位置，以防止粗细集料的离析现象。
（4）、沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度计算的数量有所富余，施工过程中前方应有等待卸料的车2-3辆。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
（5）、沥青混合料运至摊铺地点后，工长凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大的混合料不得铺筑。
3、混合料摊铺、整平
采用先进的摊铺设备摊铺沥青混合料，同时配备标准的自动找平装置。
3.1摊铺过程中应尽量采用全幅施工，若采用半副施工时，可阶梯进行或每天一侧半副摊铺一个台班，便于处理接缝。
3.2调整好熨平板的高度和横坡后，进行预热，要求熨平板温度不低于80℃。它是保证摊铺质量的重要措施之一，要注意掌握好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆，且有拉沟时，表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。
3.3正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合，角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。
3.4热拌料运到路段上、化验员检测温度后，由现场指挥人员指挥卸料，最好2-3台料车排好卸料，减少摊铺机停机次数，保证摊铺的连续性。
3.5为消除纵逢，采用全幅摊铺，但需调整好路拱，对不能全幅一次摊铺的沥青路面上下两层之间的纵逢，应至少错开30cm，如果行车道为两条，则表层接缝应在路中。
3.6连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的主要措施，根据施工经验，保证连续摊铺的几种解决方法如下：
摊铺机的摊铺速度
摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、密度进行调整选择，做到缓、慢、均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变化，而影响摊铺质量，在铺筑过程中，摊铺机螺旋拨料器不停的转动，两侧应保持有不少于拨料高度2/3的混合料。一但熨平板按所需厚度固定后，不应随意调整。摊铺机的速度应符合2~6m／min的规定。
3.7碾压
运用二十四字方针碾压：程序碾压、适时碾压、先静后振、直进直出、分段碾压、打斜摸平。
程序碾压：先轻后重、先慢后快。
适时碾压：沥青只有成为起润滑作用的流体时，混合料才能被充分的压实，最佳碾压时间是压实阻力最小时，而且混合料有能够承受住压路机的重量，且不产生过多推移。
先静后振：初压时静压，使混合料摊铺面稳定，不造成推移。复压以振动碾压为主，对摊铺面起到振捣击实的作用，胶轮压路机主要是垂直正压力，它对混合料有一种糅合力，压实效果好。
直进直出：做到不忽左忽右、转向、掉头、突然刹车，以及在未成型的路面上停留。
打斜摸平：为了防止横断面出现拥包运用梯形碾压方法，每一轮带与下轮带纵向间距4米，横向间距2米形成一个梯形断面，对于推移产生的雍包，压路机进行打斜碾压，控制角度为40-50度，把雍包摸平。在初压完成一遍后，把以标志旗为核心的六面指示旗依次向前移动，紧跟摊铺机进行碾压，用一面标志旗代替另一面标志旗，控制复压、终压的终止点，当标志旗再次移动时，第一段初压完成。依次类推，进行各段的碾压。
（1）、沥青路面压实程序
初压（双钢轮压路机）、复压（双振动压路机或轮胎压路机）、终压（关闭振动的压路机或双光轮、胶轮）
（2）、沥青路面压实方法
a、初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，一般不超过110-120℃，碾压速度1.5-2.0km/h，并不得产生推移、开裂。
（a）、压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，若单副从低向高处碾压，压完全幅为一便，每条碾压带折回点部都应等距错开，一遍完成进行第二遍碾压时，用压路机将所有错开的折回点打斜摸平，提高平整度。
（b）、采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍，初压后质检员、测工检查平整度。测工检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。
复压
（1）、采用重型轮胎压路机或双钢轮振动压路机，碾压遍数经试压确定，不少于4～6遍，温度为90～110℃，达到要求的压实度，并无明显轮迹，速度为4.0km/h。
（2）、采用振动压力路机时，振动频率宜为45～50HZ，振幅0.3～0.55mm并根据混合料种类、温度和厚度选择，层次较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压重叠宽度为10～20cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在另一方向运动后再开始振动。
终压
终压紧跟复压后进行，终压可选用双光轮压路机或关闭振动的振动压路机，碾压遍数不宜小于两遍并无轮迹，终了温度不低于70℃。压实过程中随时用四米检查，用压路机趁热反复碾或用细料修补。
需注意的几个问题
（1）压路机在碾压一个轮迹，折回点必须错开，形成一个阶梯，用压路机打斜摸平。
（2）当使用平衡粱时，必须紧跟摊铺机后，碾压平衡梁下的两行轮迹。
（3）压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，严重时派民工用锹清理干净，同
时修补沾起的路面。
二、挡土墙施工 1、工艺流程
测量放线→挖土方及沙垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模
2、施工工艺
1.测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、采用60mm厚2：8砂、石垫层。 (1)沙石垫层振捣密实、碾压平整。
(2)沙石垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)沙石垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装
(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
(2)钢筋绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。 (3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净。水平分布筋，按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全
部绑扎外。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm，以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
4、基础模板
(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
(3)轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。 (4)模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。 5、浇筑基础混凝土
(1)混凝土浇筑前，钢筋应检验合格。模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。
(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。
(4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300mm。各层混凝土
浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。
(5)混凝土试块按规范要求留置组数。 6、支立墙体模板
(1)按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
(2)按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位，安装拉杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接。
(3)支模时要严格按施工图纸要求安装ф110PVC泄水孔，间距3m，排距2m。
(4)模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。
7、浇筑墙体混凝土
(1)墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15mm-20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。
(2)混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
(3)混凝土浇筑振捣完毕，将上口露出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
8、混凝土养生
(1)混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次
数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
9、模板拆除
(1)当混凝土强度达到的合计强度75%以上时，方可拆除侧面模板。
(2)首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。
(3)逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。 (4)将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。
第四节、质量保证措施
1、建立质量组织机构
为了达到质量保证体系的要求，项目经理部根据监理、业主要求，依据本职责范围内的工作职责和服务质量，制定本工程的质量手册和有效的管理程序、工作程序。真正做到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可依、凡事有据可查”，保证质量工作的有效落实。
2、建立质量保证体系
为确保透水砼面层施工质量，从原材料到产品交付的全过程受控，项目部建立工程质量保证体系，确保按照合同要求，向顾客交付质量优良，服务周到，顾客满意的工程。项目部确保工程质量保证体系正常运行，保证做到“横向到边，纵向到底，控制有效”，保证服从监理、业主的管理。
3、质量保证措施
3.1成立了强有力的生产指挥系统并且进行了严密、细致的施工分工。
3.2明确项目经理是工程质量第一责任人，建立经理部和施工队分级管理的生产指挥、施工管理、工程技术、资源供应、文明生产等各个环节齐抓共管的质量管理体系；建立在总工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。
3.3采用先进的机械设备，推广、应用先进技术，保证路面的铺筑质量，配备先进的试验仪器设备，保证试验数据准确、可靠。
3.4做好拌和厂的场地及进场便道“硬化”，确保集料洁净，不被污染。
3.5认真做好施工中的施工原始记录，做到资料完整，数据准确，内容齐全。
3.6对所进的碎石、水泥等材料按规定的频率、批次进行检验，不合格坚决不用，确保路面的铺筑质量。
3.7在生产和施工过程中及时检测拌合料，在施工现场安排专人负责检测拌和料稳定，做到每车必检。出现异常要及时分析原因，及时反馈，及时处理。
3.8施工过程中安排专人对路面平整度进行检测，若出现不符合标准的地方马上进行修复和复压，确保平整度符合规范要求。
3.9建立以技术负责人为首，各管理部门负责人、质检员、施工员、工长组成的项目质量管理小组，对项目工程质量进行全方位的组织、计划及监督管理，并定期进行质量检查总结评比。建立质量管理
体系，负责本工程的质量规划、布置、检查、落实和监督指导工作。
3.10建立健全质量责任制，将质量目标责任分解落实到施工队至每个施工班组及施工人员，实行工程质量奖罚经济责任制。
3.11施工管理人员轮流值班坚守施工现场，监督指导各班组的施工质量，及时处理施工中存在的问题。严格制定并执行岗位质量责任制。
3.12质量工程师随时深入各施工队及班组进行质量检查、监控、指导，同时将收到的各种质量资料进行汇总，随时向技术负责人汇报。
3.13严格做好原材料、半成品、成品的进场试验及抽检工作，杜绝不合格品和原材料投入工程中使用。施工中要做好质量跟踪检验和见证取样送检工作。
3.14施工前对施工班组进行技术、安全交底，让参与施工每一个人都知道自己的工作内容，做到心中有数，减少不必要的损失。
3.15施工的操作者，在施工过程中，必须进行质量自检，并填写自检记录，经专责工程师检验认证签字。
3.16焊接过程中对焊口质量形成过程不断总结，对焊接质量有怀疑时就停下、进行分析，改进焊接工艺和操作方法，排除产生缺陷的隐患，确保焊接质量。
第四章、安全文明施工和环境保护措施
安全施工和文明管理是我公司在本工程中的重要环节。文明施工，它是施工现场管理的一项重要基础工作，是在施工现场管理中按照现代施工的客观要求，为施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，以达到提高劳动率、安全生产和保证质量的目的。坚持施工现场的文明对加强本工程安全施工的基础性管理工作有着重要意义。在本工程的项目管理中，对抓好安全施工、文明管理是工程保证质量的重要举措。
一、安全施工的措施
1、落实和健全安全生产管理组织体系
在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以技术负责人、专职安全员为骨干的安全、文明施工管理小组，明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人，专职安全员为项目安全、文明施工的直接责任人。专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全、文明施工技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作及文明施工情况，每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程、文明施工管理规定和违章处理措施，并向公司安全、文明施工领导小组进行汇报。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
2、落实安全责任、实施责任管理措施
（1）本工程是项目施工负责制，实现由项目经理全面负责的职能。因此项目经理是施工安全检查管理第一责任人；
（2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导，开展安全管
理活动；
（3）由项目经理建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全落实情况，及时报告；
（4）建立、完善从事安全管理人员的持证上岗及其操作的规章制度；
（5）安全施工责任落实情况的检查，必须有详细的记录。 3、落实安全教育、安全训练、管理措施 （1）对管理、操作人员的强化安全教育；
（2）对工人（特别是新工人）的强化安全教育和训练；建立好台帐记录；
（3）三级安全教育和训练的落实；
（4）对特殊工种、操作特殊机械、特殊环境施工的安全教育和训练；
（5）订立奖惩制度和实施办法。 4、落实安全检查措施
（1）检查各级的管理制度和实施情况，由项目经理和项目安全员负责。
（2）查制度、规程的执行情况。
（3）认真处理稽查中发现的问题，进行奖罚。 （4）检查要制度化，要定期不定时实施。 5、落实施工作业标准化措施
（1）根据公司的施工作业标准及操作程序，强化职工的工作意识。
（2）严格机械的操作规程，训练职工的机械作业的技能。 （3）禁止无证上岗和岗位串岗作业。 6、落实施工现场的防火措施
（1）制定防火规章制度，落实消防人员，组织到位。 （2）添置消防设施，设立到专员负责。
（3）严格控制动火地段，建立申报、批准、监督制度。
二、文明管理措施
1、对严格劳动纪律，遵守操作与安全规程采取的措施 （1）每天上班前，召开班前交底会，由班组长布置当天的施工任务、操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程。
（2）建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。
（3）定期检查和维护施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，保证安全有效。
2、对施工现场布置采取的措施
（1）做到按施工平面布置图安置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施等。
（2）施工机械进场必须经过安全检查，须检查合格后，方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并且按有关规定持证上岗。
（3）严格按照施工组织设计架设施工现场的用电线路，严禁任意拉线接电；用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求。
（4）夜间加班施工照明设施，必须符合施工安全的要求。 （5）现场供、配电箱必须符合有关安全要求，移动导线必须使用符合电压等级要求的专用移动电缆，严禁使用不符合安全要求的导线、电气设备及器具。
3、对优化施工现场的场容场貌采取的措施
（1）在施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称及建设、设计、监理、施工的单位名称、施工现场总负责人的姓名、开、竣工日期等。
（2）施工现场的管理人员在施工现场应佩戴证明身份的证卡。 （3）在车行人通行的地方施工，必须事前提出申请，经批准后方能进行，并应设置明显的施工标志。
（4）堆放在露天的材料必须按规定堆放整齐并有标识。经常清理建筑垃圾，每周举行一次清扫和整理施工现场活动，以保持场容场貌的整洁。
（5）施工现场的工地办公室、食堂和厕所等工作生活设施，要符合卫生、通风、照明要求。职工的膳食、饮水供应等要符合饮食卫生要求。特别解决施工现场的厕所卫生条件问题和建筑垃圾的清理问题。
三、环境保护措施
1、切实贯彻环保法规，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护、水土保护的法规、方针、政策和法令。在编制实施性施工组织设计时，把施工生产的环保工作作为一项内容，并认真贯彻执行。
2、加强施工生产中的环境保护工作，根据地区特点，针对性的采取措施，以最大限度地减少对施工环境的破坏。
3、创建文明工地，采取有效措施，消除施工污染。对工程垃圾、生活垃圾等要及时处理。
4、运输砂石和弃碴在夜间进行，车载不得过满，采取遮挡措施，防止在运输过程中沿途抛洒扬尘。
5、临时占用道路、人行道，必须严格执行申报审批规定，经批准后，按要求占用，完工后及时恢复。
6、强化环保管理。建立健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，加强对环保知识、环保政策的宣传教育，及时处理违章事宜，并与地方环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。
7、按施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期等。
8、沿线的施工便道应有专人养护，经常洒水，杜绝扬尘。 9、施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用；机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗；机械按规定的位置行驶和停
放，不得任意侵占场内其他位置。
10、保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
11、在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。
12、防大气污染措施
易飞扬的细颗粒散体材料应采用封闭式存放。搬运时必须采取有效措施，防止遗洒飞扬，禁止露天存放。
回填土时，土壤上必须经常洒水，施工必须与洒水配合，防止扬尘，严禁烧煤、木材等发烟物质。
13、防水污染措施
现场作业产生污水禁止随地排放，必须定量引入沉淀池沉淀后方可排出。
食堂必须按规定设置隔油池，并加强管理，定期掏油，污水经沉淀后再排出。
现场厕所必须采用封闭式，粪便必须经化粪池后方可外排。 14、防噪声污染措施
现场施工时间一般控制在早六点至晚十点之间。如特殊情况必须与当地政府部门和群众协商后方可施工，施工中必须严格控制噪声扰民。
现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚，经减少噪声污染，或采用消声降噪的施工机械。
经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，减少人为噪声扰民。
定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。
第五章、劳动力、机械设备和材料投入计划 一、劳动力投入计划
1、劳动力配备计划
根据本工程的特点和施工段划分，结合工期安排，统一安排各工种的专业技术工人。人数各专业根据全部内容基本配置，实际施工过程中将根据进度需求量进行动态调整，以保证工程进度需要。具体见附表。
2、劳动力素质控制措施
（1）我公司将首先选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法达到最佳效果。
（2）提供数量充足，性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
（3）对进场的施工人员进行严格的资格审查制度。为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过过预审程序，经审查合格者方可进场施工。
（4）对现场的专业施工队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保队伍的素质和人员相对稳定。
（5）所有工程各班组施工实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。
二、现场拟投入主要机械设备及检测仪器
本工程拟投入的主要施工机具包括道路施工机具、管道施工机具等。所有用于本工程的机械设备均于施工前进入施工现场，并报业主、监理进行备案，并根据施工进度计划动态调整现场施工机械，确保现
场所有机械均处于良好运作状态，并保证现场施工所需。
三、材料采购与进场计划
1、材料采购标准
（1）材料严格按照优质、优价、货比三家的原则进行材料采购，尤其要把好材料质量关，所用材料符合设计要求和质量规范；
（2）统一颜色、统一纹理、统一规格、统一品质，货到工地立即组织检查验收，对于质量不合格的要坚决退货；
（3）主要材料要有质量合格证或质量检测报告。
（4）低值易耗品及现场急需的零星材料由工程项目部自行购买。 2、材料采购与进场控制措施 （1）安排专人负责选样供应。
采购前将材料品牌、规格型号或供应应报业主/设计/监理审核，并进行封样。实际使用时，按封样品牌/质量标准采购和使用。
（2）充分考虑材料进出场时间。
本工程所需的设备、辅材、主材，必须充分考虑好进场计划时间和最佳进出场日期。对于特殊加工制作和供应的材料/设备，应充分考虑其加工周期和供应期，统一协调，满足工程需要。
（3）材料统一采购制度。
所有材料，均由材料物资部门统一采购，严格执行材料采购程序确保每一项材料均符合设计、环保要求，满足质量标准。
（4）材料验收管理制度。
本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须
先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报材料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检要严格执行。
第六章、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解
决方案
项目所处位置优越，交通便利、环境适宜。根据对本项目的施工设计图纸分析得知。
第1节、关键施工技术、工艺
1.从施工组织与队伍上进行保证：
1.1针对本项目施工工期紧，工作面有限，我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的国家注册建造师担任工程该项目经理，并配足专业施工管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。
1.2选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2.从施工制度上进行保证：
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
3.优化选材及成熟工艺：
3.1按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
3.2模板及支撑方面：板模采用优质竹胶模板组合安装体系，表面为双面覆膜多层板模板，足够的刚度和光滑平整的楼面是施工质量的保证。
3.3钢筋连接连接方面：并由专业人员施工，操作工人持证上岗，施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。
3.4计量管理方面：计量管理是质量控制的根本，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。
4、冬雨季施工措施本工程跨冬雨季施工，抓好季节性施工中的安全生产十分重要。特别是要做好冬雨季施工的安全保证工作。
4.1实施要点：暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，机电设施，临时线路，发现倾斜、变型、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。机械、电气设备要有防雨防潮措施。同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施。冬雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。
4.2控制点：冬雨季施工防雷击，防机械倾斜。 5、保勤措施
5.1选用不受季节影响施工的劳力，与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，不许停工，制定经济激励机制，以确保按计划正
常施工。
5.2对各工种人员制定切实可行的经济政策，以调动工人的工作积极性，确保工程按期完工。
5.3公司各科室以工程为主，随时准备调配，调剂资金到位，对资金施行专款专用。
6、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
6.1工前应先熟读施工图纸，并向业主及监理方索要施工管线平面图，详细了解施工现场有关管线及地下设施的位置。
6.2如在施工过程中挖遇地下管线或设施，应立即停止施工，适当做些保护措施。
7、节假日施工措施
7.1节假日施工前要到劳动等有关部门申请许可后方可施工。 7.2节假日施工前应编制具体的施工方案及相应措施。 7.3应在施工前准备好施工工具，劳保用品等具体保护物品。 7.4组织好节假日施工的人员、组别、施工具体位置。 7.5施工前应做好减少噪音的措施防止扰民。
7.6公司领导层在节假日将携带慰问品到工地进行慰问，解决施工人员的实际问题，充分调动项目部及施工人员的工作积极性。
8、夜间施工措施
根据本工程工期要求尽量加快施工速度，不可避免地要加班加点，夜间施工。为保证夜间施工的顺利进行，将采取以下措施：
8.1凡安排夜间施工时，专职安全员和质量检查员必须要跟班检
查，发现问题及时解决。
8.2安排夜间施工的班组时，必须保证有三人以上才能安排夜间施工，以便互相照应，确保安全。
8.3合理地安排施工顺序，施工中应尽量减少噪音。对施工噪声较大的施工区域专门划出场地并进行围护，做到不影响附近居民的休息。
8.4遵守夜间施工的时限规定，如有特殊原因必须连夜施工时，应经有关部门批准同意，并张贴告示后，才能进行。
8.5夜间作业要有足够的照明设备，且直接用于操作的照明灯必须采用36V低压防爆工作灯。
8.6对一些施工工艺复杂的分项工程，尽量避开夜间施工。 8.7施工中应保证施工人员的身心健康，防止施工中疲劳过度。对夜间施工的人员，第二天要保障休息，不疲劳施工。
8.8夜间施工必须有专职机电工负责跟班作业，确保夜间施工的用电和机械设备使用的安全。
8.9夜间施工的前提是必须确保安全，且不会因为夜间施工造成扰民。
第二节、关键施工技术、工艺解决方案
为了切实解决工程中严重影响使用功能的质量通病，根据国家有关规定和《山东省建筑工程质量通病治理措施与要求》的精神，以项目经理为组长，各专业、各工种负责人为组员，组成本工程的治理质量通病领导小组，重点管理本工程的质量通病治理工作。
1、透水沥青混凝土施工重点难点 1.1裂缝类型
一般来说，沥青混凝土路面裂缝大体分为两种类型：一种是荷载型裂缝，即主要由于行车荷载作用下产生的裂缝。在车辆荷载作用下，半刚性基层底部产生拉应力，如果拉应力大于基层材料的抗拉强度，则基层底部很快开裂，直至影响到沥青面层；另一种是非荷载型裂缝，以温度裂缝为主的低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝；由于施工工艺不当或用了不合格材料产生的裂缝。两种类型的裂缝分别通过横向裂缝、纵向裂缝、网裂和反射裂缝等形式表现出来。
1.2产因预防 （1）横向裂缝 表现形式
裂缝与路中心线基本垂直，线宽不一，缝长有的贯穿整幅路面，有的路面部分开裂。
产生原因
a.沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准，致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度，产生横向裂缝。
b.施工缝处理不当，接缝不紧密，造成不同部位结合不良，从而产生横向裂缝。
c.半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝，通过横向裂缝形式表现出来。
1.3预防措施
a.按照《沥青路面施工技术规范》中的相关要求，结合本地区的气候条件和道路等级选用符合要求的沥青种类，以减少或消除沥青面层的温缩裂缝。施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测，验证其是否符合相关技术标准。
b.合理组织施工。摊铺作业尽可能连续，尽量避免冷接缝。如不能避免，冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐，清除浮料，用新的热混合料敷贴到接缝部位，使冷料部位预热软化，清除敷贴料，向接缝壁涂刷0.3～0.6kg/m的粘层沥青，再摊铺新的沥青混合料。
c.充分压实横向接缝。碾压时，压路机先在横向接缝已压实的路幅上，钢轮伸入新摊铺部位15cm左右，然后每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机完全进入新摊铺层，然后再转入纵向碾压。
d.半刚性基层所用的水泥宜为质量稳定旋转窑生产，水泥剂量应符合设计及施工要求，并且水泥与其他混合料要充分拌和，使之均匀。路用水泥应该按照要求频率到相关部门进行试验检测。
e.回填部位应选择透水性及材质良好的砂砾等材料，并按照要求填筑充分碾压；沉降严重地段，应先进行软土基处理，并合理组织施工，以减少回填部位的不均匀沉降。
2、沥青混凝土路面施工难点 2.1纵向裂缝 （1）表现形式
裂缝走向基本与路线走向平行，裂缝长度和宽度不一。 （2）产生原因
a.路基填筑使用了不合格材料，路基吸水膨胀引起路面开裂。 b.纵向加宽没有按照要求进行施工，或者碾压没有达到要求，从而造成加宽部位沉降，产生纵向裂缝。
c.路基边坡坡度小于设计值，路基边坡压实度不足产生滑坡。 d.边沟过深，使实际填土高度加大从而产生滑坡，造成路面开裂。 e.面层前后摊铺相接处的冷接缝没有按照相关要求进行处理，结合不紧密而相互脱离，产生纵向裂缝。
（3）预防措施
a.使用合格材料填筑路基或对填料进行处理后再进行填筑。 b.旧路加宽或半填半挖路段，路基填筑应先将边坡松土清除，并按照填土厚度要求逐级进行台阶处理并充分碾压。
c.路基施工分层填筑，边坡充分压实，采用重型压实标准；正确放坡，高填方路段放缓边坡，减少边沟深度。
d.面层施工尽可能采用全幅摊铺，如果不具备全幅摊铺条件，可2台摊铺机前后紧跟摊铺，尽可能避免前幅混合料已冷却再进行后半幅摊铺，确保混合料热接；分幅摊铺时，上、下面层施工缝应该至少错开15mm以上。
3、钢丝网骨架塑料(PE)复合管施工重点难点 3.1管道敷设施工工艺程序及操作要点
（1）对工程所用钢丝网骨架塑料复合管材与管配件必须进行验
收，验收内容包括：产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包装情况等。管材出厂时应有如下标志：公称内径、长度、公称压力、连接方式(F为法兰连接，D为电熔连接)、生产厂名或商标、生产日期等；管件出厂时应有如下标志：管件类型、规格尺寸、连接方式(F为法兰连接，D为电熔连接)、生产厂名或商标。
（2）管材在搬运过程中，应采用非金属绳带捆扎或金属带加软保护捆扎、吊装，不得抛掷、拖拽，不允许与硬物和利器撞击，不允许与火焰及高温物体接触。电熔接头管材应用保护端盖包装。对法兰连接的管材与管件要特别注意保护两端及密封槽，密封槽棱角不得磕碰划伤，槽内应保持光洁。运输管材时，应放置在平底车辆上或放置在平坦的船舱内。
（3）管材、管件的存放应避免阳光暴晒，通常管材码垛堆放高度不宜超过1m；若管材分层码放且有分隔支撑架保护时，则堆放高度可以增加，堆放地面应平整。法兰连接管材堆放时，排与排之间应垫方木，方木厚度以上下管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处方木，6m以上应不少于三处。管材与管件从生产到使用时间不宜超过一年，要将不同内径、不同壁厚的管材分别堆放。
（4）抽检待用电熔接头，看其有无明显变形，测量其阻值是否与出厂卡一致；对在运输过程中造成破损和无法修复的管材、管件，应及时剔出，不允许与待用品混放；有问题的管材、管件必须经修复后方可使用；准备调试好施工机具，备足施工所需的辅助用料。
（5）连接管线之前必须参照基本工艺参数进行试验；根据现场气候及电压数值，调整焊接工艺参数；试验件必须进行解剖，以便观察焊接效果；根据焊接效果确定焊接工艺，每个工程的试验件不少于2个。
（6）布管前应对管材进行检查，尤其是封头部位检查要仔细，如发现裂纹或碰伤应立即补焊，或在管材上做出明显标记，有条件时再补焊；管材抬放中必须防止损伤，不许在地上拖拽；沟内下管时要保持管子平衡，轻起轻放，严禁甩抛。
在管底安装时应在接头处挖操作坑，坑的大小深度以方便操作为宜；沟上连接时要保证对接管在同一轴线上，目测应没有明显交角。
（7）管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。
4、电熔连接施工注意事项
4.1复合管电熔连接时除了要严格施工以外还应注意以下事项： a.熔焊前要保证电熔套筒内表面和封口表面清洁，不允许有污物、油等。
b.熔焊表面去除氧化层要干净，处理完毕后最好使用塑料薄膜封住避免二次污染。对于已经打磨好的焊接表面，严禁用手摸或粘有其它污物。
c.熔焊表面不允许有水，一旦熔区内有水将直接影响焊接质量。 d.对于钢骨架电熔套筒焊接时，可以通过观察连接部位电熔套筒的变形大小，套筒上观察孔针增长高度以及用手摸电熔套筒外表面温
度等来判断熔焊效果。
e.由于带骨架后聚乙烯与骨架的收缩和膨胀不同，因此焊接时应严格按焊接工艺参数，同时注意观察孔和手摸电熔套筒外表面温度。
f.焊接前用万用表测电熔套筒是否断路（或短路），如出现焊接过程中电熔套筒一边热一边不热时，应立即停止焊接，分析原因。
热熔连接，特殊情况也要保证在－10℃以上，且要采取必要的措施，以便保证焊接质量。
4.2在阳光曝晒的情况下，进行电热熔连接时，为了防止管材连接部位阴、阳面温差大对焊接性能的影响，在焊接前连接部位加伞或布进行遮挡。在条件允许情况下应避开在中午时进行焊接。
4.3在大风天进行电热熔连接时，在焊接部位需用布或其它材料进行遮盖，防止尘土落到焊接表面。
4.4在冬季施工时，须采取必要的措施，以便保证工程质量。 a.当环境温度低于-20℃时，不宜进行复合管道施工； b.现场施工时应对管材、管件进行复检，确认各项指标合格后方可施工；
c.冬季施工所用的管材、管件应从合格品中选优使用； d.冬季装卸管材、管件要有别于常温下装卸，应轻拿轻放，严防管材、管件受损，施工时应避免在地上拖拉管材；
e.冬季施工时，应该用塑料焊枪对封口和电熔套筒内侧进行吹扫加温，并用干布把封口和电熔套筒内侧擦干，然后进行打磨，等完全去除氧化层后立即连接，然后应立即施焊；或用加热毯首先将封口和
电熔套筒加热到20℃左右，然后将封口和电熔套筒进行打磨，完全去除氧化层后立即连接，进行施焊；
f.施工现场环境温度低于-10℃，条件允许时应加设保温棚； g.冬季施工时，一般应尽可能在白天环境温度较高时操作； h.冬季施工时，应挑选操作熟练工人进行施工； i.对每一个焊口都应严格检验，并记录存档； j.复合管在冬季除正常试压外，还应用防冻液检漏；
k、在大风天进行电熔连接时，在焊接部位需用布或其它材料进行遮盖，防止尘土落到焊接表面。
5、法兰连接
法兰连接相对较为简单、方便，但钢骨架塑料管因本身刚度不如钢制管子，所以在螺栓紧固过程中易发生跑偏情况，所以在连接过程中要注意螺栓紧固方法：
5.1将管材按阴阳搭配摆放好，在自然状态下找正，清除法兰端面和密封槽内的泥沙将密封圈平整放入槽内，套入活套法兰、对拉环等管件。
5.2螺栓紧固应对角紧，注意两个法兰片保持平行、找正，管材法兰接头端面平行度偏差小于2mm。连接时要注意垫片与密封面的对中。
5.3紧螺丝用力要均匀，反复将螺丝拧紧，使法兰接头端面完全贴全（密封垫处于压缩状态），以不发生局部塑性变形为宜。
6、钢丝网骨架塑料复合管焊接关键施工技术
6.1钢丝网骨架塑料复合管焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意，焊接前要认真做试件，严格按施工规范进行操作，以防止出现未焊透现象。
6.2焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净，并做打毛面处理。 6.3安装过程中不得刻意弯曲，防止管道接口因热冷不均脱节。 6.4当须与碳钢管线连接时，可定制钢塑转换连接头。
第七章、扬尘污染防治措施方案
本工程施工中不规范操作、材料的进出场、自然环境因素等，均会造成扬尘污染，施工中的扬尘污染将直接危害周边居民的身体健康，同时也将造成重大环境污染，给社会造成不良影响，因此实施施工扬尘控制，保护环境，维护施工人员的身体健康，成为项目部切实抓好的环境保护工作之一。
一、管理目标
1、施工扬尘污染控制达标； 2、无投诉；
3、无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评； 4、上级部门检查验收达标；
5、其中，扬尘控制达标的具体指标有：工地围墙封闭；堆土用密目网覆盖；木工棚全封闭；建筑垃圾入库、每天清运；材料进出采用自动覆盖车辆，车辆进出用水冲洗；使用商品混凝土；生活垃圾袋装化；施工区、生活区、办公区洒水清扫。
二、组织建立
本工程建立由建设单位领导，监理单位监督，施工单位工作的管理网络，负责施工现场扬尘污染控制的策划、组织、落实、并从财力、物力、人力上实施战略布置，将本工程的施工扬尘控制溶入到整个管理中。
三、责任制考核
实施施工现场扬尘控制，责任在领导，管理在岗位，关键是班组。
因此项目部必须在建立和健全各项扬尘控制规章制度的基础上，落实各级管理责任，将施工扬尘控制与安全生产和文明施工管理紧紧联系在一起，使之终贯穿于整个施工管理过程中，成为安全生产保证体系环境因素的一个补充要素，实施全过程、全方位控制。
1、项目经理是施工扬尘污染控制的责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任；
2、各管理岗位人员须对施工扬尘控制列入施工全过程管理的范畴，对照自己的职责，加强管理；
3、班组长是施工扬尘污染控制的第一责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任；
4、项目部宜与各施工班组操作人员落实施工扬尘控制责任，制定奖罚制度，以推动施工扬尘污染控制的进程。
四、控制点
1、工地围墙及大门封闭控制 2、现场硬地坪施工 3、现场材料进出扬尘控制 4、混凝土使用 5、土方施工扬尘控制 6、建筑垃圾处理 7、生活垃圾处理 8、其他管理
五、管理控制
1.建筑工程施工现场沿工地四周连续设置围墙围栏，不得留有缺口，底边要封闭，不得有泥浆外漏，围栏应坚固、稳定、整洁、美观，围墙围栏高度不低于2.5米。禁止紧靠围墙内侧堆放泥土、砂石等散装材料，以及钢管、模板等。
2.建筑工程的施工料具必须按照施工现场平面布置图的位置放置，水泥等易产生扬尘的建筑材料，应当严密遮盖或者在仓库内存放，现场任何易产生扬尘的物料卸装、物料堆放必须采取遮盖、封闭、洒水等扬尘控制措施。
3.建筑工程施工现场应专门配备保洁员负责车辆进出的冲洗、清扫和保洁工作，施工现场出入口应设置车辆冲洗池，配备高压冲洗设备，冲洗池四周必须设置排水沟和沉淀池，运输车辆出场前必须冲洗干净确保车乱、车身不带泥，并建立车辆冲洗台账。因场地狭小，在工地出入口采取铺设麻袋、安排保洁人员及时清理。
4.建筑工程施工现场出人口、作业区、生活区、主干道应采用砼硬化，道路的强度、厚度、宽度应满足安全通行卫生保洁的需要，施工现场应设排水网络系统，禁止将泥浆、污水、废水等直接排入河道和下水道。
5.在进行建筑残渣及废料清理时，应采用洒水降尘措施，建筑垃圾、渣土应采用装袋扎口封闭清运，严禁凌空抛掷和乱倒乱卸。
6.当晴天5天以上，且风力达6级以上时应暂停扬尘点的土方开挖作业，并对工地采取洒水降尘等措施。
7.建筑工程施工现场应当专门设置集中堆放建筑垃圾。工程渣土
的场地，并在48小时内完成清运，不能按时清运的建筑垃圾，应采取围栏、遮盖等防尘措施，不能按时完成清运的土方，应采取固化、覆盖或者绿化等扬尘控制措施。
第八章、工地应急预案
一、意外伤害的应急预案
1、现场急救
1.1调查事故现场，迅速使伤病员脱离危险场。
1.2初步检查伤病员，采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、预防感染、止痛等措施。
1.3呼救：迅速呼叫救护车，送医院医治。
1.4如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，实行必须的急救和稳定病情，降低并发症和伤残的措施。
2、烧伤人员急救
2.1伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒，扑灭火焰。
2.2肢体烧伤可把肢体直接浸入冷水中灭火和降温，以保护身体组织免受灼伤的伤害。
2.3用清洁包布覆盖烧伤面做简单包扎，避免创面污染。 2.4伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。 2.5经现场处理后的伤员要迅速转送医院医治。 3、严重创伤出血伤员的急救 3.1可采用以下几种止血办法：
A.压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条压包扎止血。
B.指压法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、额动脉、股动脉、胫前后动脉止血法。
C.弹性止血带止血法：当肢体动脉创伤出血时，一般的止血包扎达不到理想的止血效果而采用之。先抬高肢体，使静脉血充分回流，然后创伤部位的近端放上弹性止血带，在止血带与皮肤间垫上消毒纱布棉垫，以免扎紧止血带时损伤局部皮肤。止血带必须扎紧，要加压扎紧到切实将该处动脉压闭。
3.2包扎、固定：
创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎，既可保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。
3.3伤员搬运：经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地搬运转关医院抢救。
A.在肢体受伤后，应在止血包扎固定后再搬运。
B.在搬运严重创伤伴有大出血或休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋或戴冰帽，路途中要尽量避免震荡。
C.在搬运高处坠落伤员时，若颖有脊椎受伤可能时，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，不准只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。
4、急性中毒的急救
4.1不论是轻度还是严重中毒人员，应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。
5、发生意外伤害报告制度
5.1当发生轻伤事故时，及时向工程负责人汇报受伤情况，并作好事故记录；
5.2当发生重伤事故时，联络员立即向工程负责人汇报情况，工程负责人在12小时内向公司汇报受伤情况，作好事故记录；
5.3当发生重大伤亡事故时，联络员立即向工程负责人汇报情况，工程负责人及时向公司汇报情况，按《工程建设重大事故报告和调查程序规定》的重大事故等级，分别向上级机关汇报伤亡情况，作好事故记录；在24小时内写出书面报告。
二、防物体打击应急预案
1、预防物体打击行为管理
1.1所有作业人员应接受安全知识的教育，施工现场技术管理人员应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。
1.2作业人员应定期进行体检，合格后方可上岗。
1.3为作业人员提供合格的安全帽、安全带必备的安全防护用具。施工作业区入口设置“安全镜”，作业人员应按规定正确佩戴和使用。应定期对施工现场使用的劳动保护用品质量进行检查。
2、预防物体打击实体防护措施
基坑周边应设置防护栏杆，且必须符合相关要求。
三、防火灾应急预案
1、应急响应
1.1火灾发生时，应确定火灾的类型（电火灾、危险品火灾、易
燃物火灾）和火势大小，并立即报告防火领导小组。防火领导小组启动防火紧急预案。
1.2防火领导小组根据火灾的类型和火势大小选用相应的消防器材组织义务消防队进行扑救。
1.3疏散组根据现场情况确定疏散，组织逃生疏散，并负责维持秩序和清点人数。
1.4对外联络组立即拨打119通知消防部门，报警时要讲明起火地点、火势大小、火灾的类型，并派人到路口接警并指示消防通道。
1.5抢救组立即切断电源，并组织物质抢救，尽量减少损失。 1.6环保组负责采取措施控制环境污染。
1.7救护组负责负伤人员处置，根据伤情的严重程度确定是现场施救还是送医院救治（急救电话120）或是请医护人员现场组织施救。
1.8防火领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。
2、纠正和改进
2.1事故发生后，项目部组织相关部门进行原因分析，填写意外事故报告，针对事故原因，采取纠正措施报管理者代表确认。
2.2事故发生后，项目部负责对紧急预案进行评价并完善紧急预案。
四、大型机械伤害应急预案
1、现场急救措施方法 1.1现场急救
1.1.1调查事故现场，迅速使伤病员脱离危险场。
1.1.2初步检查伤病员，采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、预防感染、止痛等措施。
1.1.3呼救：迅速呼叫救护车，送医院医治。
1.1.4如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，实行必须的急救和稳定病情，降低并发症和伤残的措施。
1.1.5伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。 1.16经现场处理后的伤员要迅速转送医院医治。 2、严重创伤出血伤员的急救 2.1可采用以下几种止血办法：
2.1.1压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条压包扎止血。
2.1.2指压法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、额动脉、股动脉、胫前后动脉止血法。
2.1.3弹性止血带止血法：当肢体动脉创伤出血时，一般的止血包扎达不到理想的止血效果而采用之。先抬高肢体，使静脉血充分回流，然后创伤部位的近端放上弹性止血带，在止血带与皮肤间垫上消毒纱布棉垫，以免扎紧止血带时损伤局部皮肤。止血带必须扎紧，要加压扎紧到切实将该处动脉压闭。
2.2包扎、固定：
创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包
扎，既可保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。
2.3伤员搬运：
2.3.1经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地搬运转关医院抢救。
2.32在肢体受伤后，应在止血包扎固定后再搬运。
2.3.3在搬运严重创伤伴有大出血或休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋或戴冰帽，路途中要尽量避免震荡。
2.3.4在搬运高处坠落伤员时，若颖有脊椎受伤可能时，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，不准只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。
3、应急响应
3.1触电事故发生时，就立即报告触电伤害救护领导小组，并立即启动触电伤害应急抢救预案。
3.2联络组根据触电伤害严重程度确定是现场时就还是送医院救治或是请医护人到现场组织抢救，做好与医院的联络，并向上级有关部门报告。
3.2救护组应确定触电伤害的程度，并立即进行现场抢救，同时根据伤害的严重程度，作出是否边抢救边送医院的决定。
3.4如需送医院救治（急救电话120）或是请医护人员现场组织施救，对外联络组负责拨打急救电话120通知附近医院，报120时要
讲明地点，触电伤害严重程度和现场地点、联络电话，并派人到路口接车指示通道。
3.5领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯，车辆的使用调度工作，并保护好事故现场。
4、触电现场的急救
发生触电事故时，现场急救的具体操作可分为迅速解脱电源、简单诊断和对症处理三大部分。
4.1迅速解脱电源
一旦发生触电事故时，切不可惊慌失措，首先要设法使触电者脱离电源。使病人脱离电源的方法一般有以下几种：
（1）切断电源。当电源开关或电源插头就在事故现场附近时，可立即将闸刀打开或将电源插头拔掉，使触电者脱离电源。必须指出普通的电灯开关（如拉线开关）只切断一根导线，且有时断开的不一定是相线，因此，关掉电灯开关并不能被认为是切断了电源。
（2）用绝缘物移去带电导线。当带电导线触及人体引起触电，且不能采用其他方法解脱电源时，可用绝缘的物体（如木棒、竹杆、手套等）将电线移掉，使病人脱离电源。
（3）用绝缘物切断带电导线。出现触电事故，必要时可用绝缘的工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧以及锄头等）切断导线，以断开电源。
（4）拉拽触电者衣服，使之摆脱电源。若现场不具备上述三种条件，而触电者衣服干燥，救护者可用包有干毛巾，干衣服等干燥物
的手拉拽触电者的衣服使其脱离电源。
必须指出，上述办法仅适用于220/380V“低压”触电的抢救。对于高压触电应及时通知供电部门，采用相应的紧急措施，以免产生新的事故。
总之，在现场可因地制宜，灵活运用各种方法，迅速安全地使触电者脱离电源。必须注意触电者脱离电源后，因不再受电流刺激，肌肉会立即放松，故有可能会自行摔倒，造成新的外伤（如颅底骨折等），特别事故现场在高处时，危险性更大。因此在解脱电源时应辅以相应措施，避免发生二次事故。此外，解脱电源时，除应注意自身的安全外，还需注意不可误伤他人。
五、防坍塌应急预案
1、预防坍塌事故现场措施
1.1基坑（槽）、边坡、基础坑、模板和临时建筑作业前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周围环境编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
1.2土方开挖前，应确认地下管道的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业。土方开挖前，应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。 13、应防止地下水流入基坑（槽）造成边坡塌方或土体破坏。基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑（槽）开挖或回填应连续进行。在施工过程中，应随时检查基坑（槽）壁的稳定情况。
九、合理化建议与培训
1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进常材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。
4、采用散装水泥，节省包装费用。
5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。
6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。
7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。
8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。
9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。
10、加强对过程产品质
十、售后服务
1、安装、调试产品；达到服务的内容多样化。 2、根据相关要求，进行有关使用等方面的技术指导； 3、保证维修零配件的供应；
4、负责维修服务，并提供定期维护、定期保养； 5、提供定期电话回访或上门回访。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容