放炮安全技术措施

井下放炮安全技术措施

为了实现安全生产管理目标，杜绝违章放炮，强化井下放炮管理，防止放炮事故的发生，依据《煤矿安全规程》及相关法律法规，特制定本措施。

一、 入井前的准备工作：

1、 入井前要对放炮器进行详细检查，必须是防爆性能良好，不缺零

部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮牢固，绝缘良好，经试验电流与电压符合标准，不符合要求的放炮器，严禁入井使用 2、 必须携带符合安全要求的放炮器钥匙、口哨及足够长度的放炮母

线等所需爆破器材。

3、 检查火工箱是否完好，锁头、背带是否牢固，若有损坏必须修复

或更换。

4、 所有参与爆破、运送、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和《煤

矿安全规程》的有关规定。

二、 雷管炸药的领取和运输：

1、 放炮员应凭放炮员上岗证及雷管炸药领取单领取火工品，领取火

工品的数量应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。

2、 领取火工品时，必须按规定手续审批办理，放炮员亲自填写申请

单，准确填写领取火工品的种类及数量，要求字迹工整填写清楚，由当班队长进行审批后方可领取，对发放的火工品的种类及数量要当面清点，认真检查火工品的质量、批号，符合规定方可入井。 3、 领取的火工材料，必须分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，

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严禁药、管混装或乱扔乱放。

4、 电雷管必须由放炮员亲自运送，若药量太多可由安全员或班长指

定熟悉放炮业务人员直接代运至工作地点，不准私自转给他人。 5、 运送途中，不得与其他人员同行，不得接触带电物体，注意过往

车辆，中途需休息可选择避开人员集中的安全地点。

6、 两人以上运送火工品时，两人不得并行，中间必须保持一定的安

全距离。

7、 运送途中，必须轻拿轻放，严禁冲撞或敲打。 8、 罐笼运至井下时，严禁人药、物药混装。 三、 装药前的准备工作：

1、 放炮员把火工品运到工作面后，必须分类集中存放在专用箱内，

专用箱应放在支护完好、通风良好、干燥无淋水、避开电气设备及导电物体的地方上锁存放。 2、 装配引药：

1） 从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，

也不得手拉管体硬拽角线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出的单个电雷管，必须将其脚线拧结成短路。 2） 装配引药应遵守下列规定：

①、装配起爆药卷时，必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷；装配起爆药卷的数量以当时当地的需要量为限。

②、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。

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③、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部，或捆在药卷上。

④、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线拧结短路。

四、装药时，应遵守下列规定：

1、装药前，首先必须清除炮眼中的残留物，保证药卷顺利通过。 2、装药时，采用竹、木质的炮棍轻轻的将药卷推入炮眼，使药卷前后相连，中间不得夹入煤岩粉，防止拒爆、抗爆现象。 3、药卷装入炮眼后，必须将脚线拧接短路，防止发生爆炸事故。 4、炮眼的封泥长度，应遵循下列的规定;

1）炮眼封泥应使用水炮泥，水炮泥外剩余部分应用不燃性材料封堵，严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做为放炮泥。无封泥或封泥长度不足，严禁起爆。

2）炮眼深度小于0.6m时，不的装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可小于0.6m,但必须符合以下规定:a、每孔装药量不得超过150g; b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近附近洒水灭尘，检查瓦斯浓度，CH4浓度超过1％时严禁起爆。d、爆破时，必须站好岗并有班组长现场指挥；炮眼深度为0.6m-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的½；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m. 5、本矿使用毫秒电雷管，采用反向装药进行爆破；严禁采用正向装药，且最后一段距第一段的间隔时间不得超过120ms.

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6、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破; 1）

工作面的控顶距离不符合作业规程规定或者支护有损坏，顶板有隐患的等。 2） 3）

爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％； 在爆破地点20m以内有矿车、未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上； 4） 5）

工作面风量不足或微风的；

工具未收拾好，管子、电缆、设备未进行可靠的保护和移出时； 6）

发现炮眼内有异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散透老空情况时； 7）

发现炮眼角度、深度、位置、方向等不符合规定的；

8） 发现炮眼缩小、垮塌、裂缝时；

9） 炮眼打在裂缝上，节理上或炮眼打在断层上，且有出水状； 10） 炮眼内煤矸没有排干静；

11） 在几个自由面的地方装药，最小抵抗线小于0.5m时； 12） 炮泥质量、数量不符合规定及炮眼深度小于0.6m时。 七、装药的操作

1、工作面采用正向装药形式，装药时，首先清除炮眼内的煤岩粉，

用炮棍探明炮眼深度和角度后，将药卷一个挨一个地送进炮眼，把药轻轻推入眼底，不得用力冲撞，但炮眼内的药卷必须彼此相接。

2、对仰角大的炮眼装药时，将药卷一个挨一个的送进炮眼，最后装

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一节炮泥随药卷推进眼底，以防止去掉炮棍，药卷掉下来，用炮棍轻捣炮泥卡住药卷。

3、装药时必须注意药卷的聚能穴与雷管方向一致，正向爆破的聚能

穴超眼底。

4、对潮湿或有水的炮眼，应将药卷套上防水套。

5、装药前必须把雷管脚线末端扭结成短路，装药后必须把电雷管脚

线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备等导体相接触。

八、封炮泥的操作

1、装炮泥时，开始先送入一、二节炮泥要用炮棍轻捣，再送入炮泥，

一次用力捣实。

2、装药时要一手拉脚线，另一只手持炮棍送炮泥。

3、炮眼封泥，应采用不燃性、可塑性松散材料，如砂子和粘土的混

合物制成炮泥。

4、每封好一个炮眼后，随即将脚线端扭结，盘放在眼口。

5、对无封炮泥、封泥不严实或其它可燃性材料做炮泥的都严禁放炮。 6、炮眼封泥应符合下列要求

1）炮眼深度小于0.6米时，不得装药放炮。

2）炮眼深度为0.6米至1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二

分之一。

3）炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。 4）深孔爆破时，封泥长度不得小于1米。

5）采用光面爆破时，周边光面爆破的封泥应用炮泥封严，封泥长

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度不得小于0.3米。

6）工作面有两个或两个以上的自由面时，在煤层中最小抵抗线不

得小于0.5米，在岩层中最小最小抵抗线不得小于0.3米，钻孔装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度不得小于0.3米。

7 ）严禁采用湖炮、明火、普通导爆索或非电导雷管放炮。 九、联炮线

1、采用串联法：电雷管脚线端部去掉胶质，根据炮线长度和眼数，

从一个炮眼一端开始向另一端进行，即手拉手联接，联接必须扭紧，最后剩下的两端扭接，以备放炮时与母线联接，如果遇脚线与脚线接不上，可以接长；脚线长度小于眼深时，也可以接长脚线，但两接头必须错开并用胶布包扎好。

2、敷设放炮母线，应符合下列要求

1)放炮母线必须使用双芯电缆，或多股铜芯胶质线，并采用双线单回

路，母线和脚线总电阻不得大于20Ω。严禁用单线和把轨道，金属管或大地当做回路。

2）放炮母线和联接线的联接或直接连到电雷管脚线上，必须相互扭

紧并悬挂，不得同轨道，金属等导电体相接触。

3）放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在同一巷道的两侧。如

果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在下方，并应保持0.3米以上的悬挂距离。

4）放炮母线必须谁用谁挂，严禁谁用固定放炮线，以免发生意外。 5）放炮前，放炮母线必须扭结。

6）放炮母线连脚线，检查和通电工作，只准放炮员一人操作。

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十、警戒

1、放炮前当班的班长必须指派责任心强的人员负责警戒。 2、放炮的警戒距离分别为：

a) 掘进工作面：直巷撤离100米，有拐弯撤离75米。

b) 警戒人员要躲在顶板和支架完整有掩护的安全地方。

c) 警戒人员设好后，警戒线以内的人员必须全部撤到警戒线以外。 d) 贯通巷道相距岩巷15米，煤巷20米时，停工的一头也必须按规定设警戒。

e) 警戒距离为放炮母线设长度的最短的地方，放炮员也必须到警戒线以外的安全地方放炮。

f) 班（组）长和警戒员，负责把警戒线以内的人员撤到警戒以外后，班（组）长必须清点人数，确保无误后方准下达放炮命令。 g) 放炮员、班（组）长、瓦检员三人，必须一起对工作面在放炮前进行最后检查、检查工具、机电设备、电缆、沼气浓度、煤岩、风量、安全出口、支架、煤壁、顶板、放炮母线等符合安全规定后，放炮员方可最后离开工作面。 十一、放炮的安全操作

1、放炮是根据当班班长安排进行的，经过详细检查，确认安全可靠，才能将雷管脚线与放炮母线接好，然后最后一个离开放炮地点，顺路查看放炮线，来到母线的另一端将母线分开，分别连接到放炮器的接线柱上拧紧，先吹一声长哨，并高喊：“放炮啦、放炮啦“，再等5秒钟，然后按如下顺序操作，观察乃汽灯发亮并闪光稳定时，即将毫秒开关的钥匙顺时针转到放炮位置，雷管

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起爆，即完成了放炮操作。

2、 放炮后，将放炮器钥匙取下，随身携带妥善保管，并将放

炮母线摘下扭成短路。等候的具体时间，使用顺发雷管放炮时等候5分钟，使用秒延期雷管时，要等候15分钟。 3、 放炮后，待工作面通风炮烟吹散后，放准进入工作面，检

查气体、顶板、支架、残炮、瞎跑等情况。确保安全，方可吹解除警戒（连吹短声）口哨，让作业人员进入工作面。 4、 当班装药的炮眼，当班放炮员必须同下一班放炮员在现场

交代清楚。

5、 通电以后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下放炮钥匙，

并将放炮母线从电源上摘下扭成短路，在等：使用顺发雷管等5分钟，使用毫秒雷管等15分钟后，放炮员方可沿线查找原因。

十二、处理瞎炮

处理瞎跑必须在班(组)长直接指挥下进行，并在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员交代清楚。处理瞎跑必须遵守下列规定：

1、 由于联线不良造成的瞎跑，可以重新连线放炮。

2、 不属于上述情况，在距瞎炮至少0.3米处平行于瞎炮眼重新

打眼装药放炮。

3、 在未处理完毕瞎炮前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关

的工作。

4、 严禁用打眼的方法往外掏药，严禁在炮眼残底继续打眼加

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深。

5、 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药

卷中拉出电雷管。

6、 处理瞎炮的工作完成后，放炮员必须详细检查炸落的煤、

矸，收集未爆的电雷管。

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