工业园区污水BOT项目运营维护方案

工业园区污水BOT项目运营维护方

案(总113页)

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第一章 项目运营机构组织 .......................................................错误!未定义书签。

运行班组的设置 ................................................................... 错误!未定义书签。 班组工作时间、轮班方法 ................................................... 错误!未定义书签。 项目运行组成员及相关证件 ............................................... 错误!未定义书签。

第二章 污水处理稳定达标的运行管理基本要求 .....................错误!未定义书签。

管理机构 ............................................................................... 错误!未定义书签。

目的作用 ....................................................................... 错误!未定义书签。

管理职责 ....................................................................... 错误!未定义书签。 设备维护基本原则 ....................................................... 错误!未定义书签。 设备维护的要点 ........................................................... 错误!未定义书签。 设备维护规程的编制 ........................................................... 错误!未定义书签。

设备技术档案管理 ....................................................... 错误!未定义书签。 设备检修维护方便的具体措施 ................................... 错误!未定义书签。 设备检修维护机制 ............................................................... 错误!未定义书签。

操作人员巡检机制 ....................................................... 错误!未定义书签。 维修人员检修机制 ....................................................... 错误!未定义书签。 管理人员监督机制 ....................................................... 错误!未定义书签。 设备检修维护备案机制 ............................................... 错误!未定义书签。 第三章 运营和维护方案 ...........................................................错误!未定义书签。

总体要求 ............................................................................... 错误!未定义书签。

运营与维护基本原则 ................................................... 错误!未定义书签。 运营和维护方案执行的标准 ....................................... 错误!未定义书签。 运营基本设想 ............................................................... 错误!未定义书签。 运营和维护管理范围 ................................................... 错误!未定义书签。 工艺管理 ............................................................................... 错误!未定义书签。

厂区污水进、出水、污泥、废气和噪声控制措施 ... 错误!未定义书签。 制定手册 ....................................................................... 错误!未定义书签。 运营管理制度 ............................................................... 错误!未定义书签。 运行管理与操作规程 ........................................................... 错误!未定义书签。

预处理系统运行与操作规程 ....................................... 错误!未定义书签。 主处理系统运行与操作规程 ....................................... 错误!未定义书签。 鼓风机运行与操作规程 ............................................... 错误!未定义书签。 污泥处理系统运行 ....................................................... 错误!未定义书签。 设备管理 ............................................................................... 错误!未定义书签。

I

主要设备操作规程 ....................................................... 错误!未定义书签。 化验室安全操作规程 ................................................... 错误!未定义书签。 仪表安全操作规程 ....................................................... 错误!未定义书签。 电工安全操作规程 ....................................................... 错误!未定义书签。 各处理单元检修规程 ................................................... 错误!未定义书签。 设备定期检修计划 ....................................................... 错误!未定义书签。 大修及维护保养 ........................................................... 错误!未定义书签。 备品备件管理 ............................................................... 错误!未定义书签。

第四章 环境与安全保护措施 ...................................................错误!未定义书签。

环境保护 ............................................................................... 错误!未定义书签。

水污染防治措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 空气污染控制措施 ....................................................... 错误!未定义书签。 噪音控制措施 ............................................................... 错误!未定义书签。 污泥处理措施 ............................................................... 错误!未定义书签。 蚊蝇等防治措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 安全保护 ............................................................................... 错误!未定义书签。

安全保护标准及规范 ................................................... 错误!未定义书签。 主要危害因素分析 ....................................................... 错误!未定义书签。 自然危害因素及其防范措施 ....................................... 错误!未定义书签。 生产危害因素分析及其防范措施 ............................... 错误!未定义书签。 安全教育和培训 ........................................................... 错误!未定义书签。 卫生防疫措施 ....................................................................... 错误!未定义书签。

卫生防疫环保方面的监控 ........................................... 错误!未定义书签。 员工的健康和安全 ....................................................... 错误!未定义书签。 第五章 环境监测计划 ..............................................................错误!未定义书签。

概述 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

环境监测目的 ............................................................... 错误!未定义书签。 环境监测内容 ............................................................... 错误!未定义书签。 环境监测标准 ............................................................... 错误!未定义书签。 监测人员 ....................................................................... 错误!未定义书签。 日常监测项目 ....................................................................... 错误!未定义书签。

厂区污水水质 ............................................................... 错误!未定义书签。 处理站的噪音源与厂界噪声 ....................................... 错误!未定义书签。 处理站的空气 ............................................................... 错误!未定义书签。 在线监测 ............................................................................... 错误!未定义书签。 第六章 厂区污水处理系统应急预案 ........................................错误!未定义书签。

II

指导思想 ............................................................................... 错误!未定义书签。 应急程序计划 ....................................................................... 错误!未定义书签。 编制说明 ............................................................................... 错误!未定义书签。 应急处理原则 ....................................................................... 错误!未定义书签。 事故预防措施 ....................................................................... 错误!未定义书签。 预警管理体系 ....................................................................... 错误!未定义书签。 事故应急措施及注意事项 ................................................... 错误!未定义书签。

紧急事故的处理流程 ................................................... 错误!未定义书签。

应急协调员 ................................................................... 错误!未定义书签。 应急设备 ....................................................................... 错误!未定义书签。 恶劣天气下的运行 ....................................................... 错误!未定义书签。 运行故障 ....................................................................... 错误!未定义书签。 事故后的恢复和重新进入 ........................................... 错误!未定义书签。 预防和预警 ........................................................................... 错误!未定义书签。

环境污染事故源 ........................................................... 错误!未定义书签。 预防工作 ....................................................................... 错误!未定义书签。 预警及措施 ................................................................... 错误!未定义书签。 应急响应程序 ....................................................................... 错误!未定义书签。

信息报送与处理 ........................................................... 错误!未定义书签。 指挥和协调 ................................................................... 错误!未定义书签。 应急监测 ....................................................................... 错误!未定义书签。 信息发布 ....................................................................... 错误!未定义书签。 安全防护 ....................................................................... 错误!未定义书签。 应急终止 ....................................................................... 错误!未定义书签。 通信保障 ............................................................................... 错误!未定义书签。 人力资源保障 ....................................................................... 错误!未定义书签。 技术保障 ............................................................................... 错误!未定义书签。 宣传、培训与演练 ............................................................... 错误!未定义书签。 应急能力评价 ....................................................................... 错误!未定义书签。 第七章 信息制度 ......................................................................错误!未定义书签。

与主管部门的配合 ............................................................... 错误!未定义书签。

在线监测 ....................................................................... 错误!未定义书签。

运营监管 ....................................................................... 错误!未定义书签。 与协作单位之间的配合 ....................................................... 错误!未定义书签。 第八章 厂区污水处理标准的承诺 ............................................错误!未定义书签。 附表：厂区污水处理厂日常运行管理相关表格 ......................错误!未定义书签。

江西新干盐化城综合污水处理厂污水处理情况日报表 .... 错误!未定义书签。

III

设备维修申请表 .................................................................... 错误!未定义书签。 设备维修维护记录表 ............................................................ 错误!未定义书签。 设备维修保养记录 ................................................................ 错误!未定义书签。 周/月运行情况汇报表 .......................................................... 错误!未定义书签。 进/出水质(-)月报表 .............................................................. 错误!未定义书签。

IV

第一章 项目运营机构组织

1.1 运行班组的设置

厂区污水处理站在公司过滤净化工程中心的直接领导下开展日常的工作，日常运行的技术支持和保障由公司技术部给予提供；同时受甲方的监督和管理。 1.2 班组工作时间、轮班方法

人员编制为12人，运行人员分为三组轮班，每班3人，每班8小时。1人在控制室内监控整个处理厂所有的设备运行情况，并根据具体情况控制所有设备的操作。1人电工。其余两人中一人为技术科，整体管理厂区技术工作，剩余1人负责监测项目的实验室测定。对人员素质的要求：其中厂长（负责人）应该具备污水高级处理工的技能，电工应该具备电工上岗证，另外10个应该具备初级处理工的水准。 1.3 项目运行组成员及相关证件

项目运行组成员：项目负责人：*** ；电工：**； 操作工：**、***、***、***、***、***； 化验员：***

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项目运营负责人简历

岗位名称 姓 名 性 别 学历和专业 拥有的执业资格 执业资格证书编号 。 主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 备注： *** * 运行组负责人 年 龄 毕业学校 毕业时间 专业职称 工作年限 ***岁 **** ***/.** 工程师 **年*个月

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岗位名称 姓 名 性 别 学历和专业 拥有的执业资格 执业资格证书编号 主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 *** * 本科 ******* 电工证 ************** 运行组电工 年 龄 毕业学校 毕业时间 专业职称 工作年限 **岁 ******* *****.**.** *年

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岗位名称 姓 名 性 别 学历和专业 拥有的执业资格 执业资格证书编号 主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 *** * 本科 ******* ************** 项目运行组化验员 年 龄 毕业学校 毕业时间 专业职称 工作年限 **岁 ******* *****.**.** 工程师 *年

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岗位名称 姓 名 性 别 学历和专业 拥有的执业资格 执业资格证书编号 主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 *** * 本科 ******* 运营证 ************** 项目运行组操作员 年 龄 毕业学校 毕业时间 专业职称 工作年限 **岁 ******* *****.**.** 工程师 *年

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岗位名称 姓 名 性 别 学历和专业 拥有的执业资格 执业资格证书编号 主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 *** * 本科 ******* 运营证 ************** 项目运行组操作员 年 龄 毕业学校 毕业时间 专业职称 工作年限 **岁 ******* *****.**.** 工程师 *年

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岗位名称 姓 名 性 别 学历和专业 拥有的执业资格 执业资格证书编号 主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 *** * 本科 ******* 运营证 ************** 项目运行组操作员 年 龄 毕业学校 毕业时间 专业职称 工作年限 **岁 ******* *****.**.** 工程师 *年

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岗位名称 姓 名 性 别 学历和专业 拥有的执业资格 执业资格证书编号 主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 *** * 本科 ******* 运营证 ************** 项目运行组操作员 年 龄 毕业学校 毕业时间 专业职称 工作年限 **岁 ******* *****.**.** 工程师 *年

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岗位名称 姓 名 性 别 学历和专业 拥有的执业资格 执业资格证书编号 主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 *** * 本科 ******* 运营证 ************** 项目运行组操作员 年 龄 毕业学校 毕业时间 专业职称 工作年限 **岁 ******* *****.**.** 工程师 *年

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岗位名称 姓 名 性 别 学历和专业 拥有的执业资格 执业资格证书编号 主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 ************** *** * 本科 ******* 运营证 项目运行组操作员 年 龄 毕业学校 毕业时间 专业职称 工作年限 **岁 ******* *****.**.** 工程师 *年 10

第二章 污水处理稳定达标的运行管理基本要求

2.1 管理机构

本项目公司将采用厂长责任制，在厂长领导下对本项目管理流程进行优化；以项目公司厂长为第一责任人，组建运行期管理组。同时根据标准化管理模式，优化资源配置，建立标准化、程序化的运行管理体系，加大管理力度，提高工作效率。在本项目组织架构及人员岗位、职责配置基础上，根据运行、维护、技术、行政、财务等工作环节，对每个部室、班组的职能进行明确的界定，同时力图消除部室、班组间的职能壁垒，确保系统经营期间的正常生产运行，实现各环节日常良好运作。

北京总部设一运营负责人，主要负责指导解决运营期间的问题的处理和与外界（设计院或业主单位）联系；并且派驻厂长、财务和技术员（支持厂长在项目现场的技术方面的工作）等人员，整体负责现场的运营管理。综合管理部负责污水厂财务，人力资源、外联协调等管理工作；生产技术部负责污水厂的日常生产和技术支持，下设运行科、技术科、化验科等；后勤部负责污水处理厂的后勤保障工作。

1）综合管理部：主要包括财务科、人事行政科等。

2）生产技术部：污水处理系统等作业需要，配置相应操作人员。 3）后勤部：主要为门卫安保、食堂保洁人，拟社会化提供。

污水厂严格执行安泰环境的管理制度，协调配合新干政府切实做好污水处理达标排放工作，保证安泰环境投资正常收益和安全。设备、设施维护措施

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2.1.1 目的作用

为了科学地管理好系统中的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2.1.2 管理职责

（1）项目经理部负责对全工程范围内设备维护的管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合设备维修人员，使设备的维护和保养能按照项目规范要求得到贯彻执行。

（2）设备维修人员要按照项目关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对设备的管理和维护进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查。

2.1.3 设备维护基本原则

（1）设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则 应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为运行提供最佳状态的设备。

（2）坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

（3）坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规

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划，实现运行修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

2.1.4 设备维护的要点

(一)操作工作实行设备维护保养负责制：

（1）单机、独立（如动力水泵、搅拌机等）通用设备实行操作人员当班检查和维护保养负责制。

（2）无固定人员操作的公用设备，由项目经理指定专人维护保养负责制。 （3）每台设备的维修保养记录由维修人员负责编制。 （二）维护保养人员有下列职责：

（1）严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备。开车前15分钟要仔细检查设备，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告上级，立即处理。

（2）正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

（3）操作人员在本班下班前15分钟巡查设备运行情况，并做好记录。 （4）认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 2.2 设备维护规程的编制

设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是搞好设备维护工作的基础。所有操作人员、维修人员、管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维

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护规程，根据系统要求、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

（1）每种设备都应有维护规程，经审核后，发到岗位个人。 （2）操作人员和维修人员都应严格遵守规程，维护设备良好状态。 （3）设备维护规程，应包括如下内容： 1、设备的主要技术性能参数表。

2、润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

3、当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。 4、设备运行中的安全注意事项。 5、设备易损件更换周期和报废标准。 6、明确设备和设备区域的文明卫生要求。 7、设备维护规程的贯彻与执行。

维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级管理、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。 操作人员和维修人员，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。 2.2.1 设备技术档案管理

设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，各岗位人员都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

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（1）凡在用的设备都必须建立技术档案。 （2）按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。 （3）必须要有传动示意图、动力、电气等原理图。 （4）必须要有润滑五定图表。

（5）必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。

（6）设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。 （7）档案记载的内容、文字要整齐清晰。

（8）凡在用的主要设备、应建立备件、易损件清单。

（9）新设备到货后，必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归档资料室备存，复制资料一份交维修人员，一份交操作人员。

（10）设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

2.2.2 设备检修维护方便的具体措施

（1）系统中设备均选用国际或国内著名品牌，质量可靠，使用寿命长。如：膜系统组件，提升水泵等均为国际知名品牌，过滤器、搅拌机以及阀门管道等均为国内著名质优厂家生产。设备易损件的备品备件，机械润滑油等消耗品准备齐全。

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（2）设备在设计上就全面考虑了检修方便因素，大部分动力设备均为干式安装，且室内保护，即可以保障设备使用寿命，也方便设备检修和维护。极少部分设备因工艺需要无法干式安装的，均考虑了设备的选型、防腐以及方便检修的导轨，检查孔及起吊设备等。如：膜系统清洗和检修需要的电动葫芦起吊系统，潜式污水泵的安装导轨等。

（3）建立了完善的设备检修维护制度。

（4）对于关键设备，均与设备厂家建立了售后服务机制。 2.3 设备检修维护机制 2.3.1 操作人员巡检机制

（1）操作人员需熟悉本工程全部设备的种类，数量、运行参数、性能及简单的及时维修技术。

（2）操作人员应定时巡视全站区内的设备，仔细检查设备运行状态，发现设备运行状体异常，需立即记录并及时处理，如个人无法处理，及时通知设备维修人员及管理人员。

（3）定期向上级领导汇报设备运行状况，详细反映设备运行各类数据，存在问题及建议，及时向上级领导提出意见和要求。

（4）负责设备运行外部环境的保护，严格遵守设备操作规程，绝对不得违规操作，冒险作业。 2.3.2 维修人员检修机制

（1）维修人员必须主动巡查现场，努力保证设备良好运行状态。 （2）正确指导现场操作人员对设备的使用、保养、维护，对违反操作规程的行为及时纠正和制止。

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（3）熟悉系统中所有设备的构造及原理，发生现场运行设备故障，应按正确规定程序检查修理，不得推卸拖延，让设备带病工作，从而造成重大设备事故。较大故障发生时，应及时、准确分析判断故障点，必要时应组织相关技术工人、厂家售后服务人员会诊处理。

（4）认真记录设备运行工况，做好交接班记录，准确反映当班内设备修理情况。在调整、更换设备零部件时，协助管理人员填写维修原始记录。 2.3.3 管理人员监督机制

（1）负责本项目的所有设备的正确操作和安全运行培训。

（2）负责指挥设备开、停机操作及事故处理，并对各岗位全面负责。 （3）负责监督各岗位人员遵规守纪，按时检查、汇报设备状态。 （4）定期组织人员对设备进行维修及保养，使设备始终处于完好状态。 （5）负责联系设备厂家售后服务。

（6）定期向汇总、归档设备检修维护记录。 2.3.4 设备检修维护备案机制

（1）每台设备都要制订详细的保养维护日程表，维修检查记录表，并分类收集归档保存。

（2）应对系统各单元的每台设备的注意检查点的和检查情况详细填写记录，存档备查。

（3）应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并做好备案，及时排除设备事故或设备故障。

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第三章 运营和维护方案

3.1 总体要求

3.1.1 运营与维护基本原则

在运营期内，根据运营合同以及各项其他规定，对厂区污水处理设施进行管理、运营、维护、更新、改造，并遵循国家和地方有关企业运营的法律法规以及相关标准和相关批准文件的要求。 3.1.2 运营和维护方案执行的标准

 《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日  《中华人民共和国水污染防治法》1984年5月11日  《中华人民共和国大气污染防治法》1987年8月5日  《中华人民共和国噪声污染环境防治法》1996年10月29日  《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》，2005年4月1日  中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》1998年11月

 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002  《恶臭污染物排放标准》GBl4554-93  《工业企业厂界噪声标准》GBl2348-1990  《环境空气质量标准》GB3095-1996  《废水综合排放标准》GB8978-1996  《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 3.1.3 运营基本设想

经过长期的实践，探索出一系列适合中国国情的厂区污水处理运营和管理现代化技术和经验用于本项目的实施。 。

我方将编写一本手册，涵盖操作、检查和保养维护的有关程序。培训计划将会持续进行，以保证所有职工都熟悉操作程序，按照合约要求完成任务。

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我方所有设备的操作和保养维护都会依照生产商所提供的规范进行，同时我们会确保安全、环保系统的正常运作。生产商关于操作和保养维护的要求将体现在操作手册中，并作为职工培训的一部分。

整个运营系统将按照ISO质量管理系统进行控制。所有运营当中的活动都会包括在质量计划当中。

我们制定的厂区污水处理厂运营计划和方案具有以下显著特点： （1） 使厂区污水处理厂处于良好的受控运营状态，能够确保厂区污水处理

达标排放。

（2） 为了确保本厂区污水处理厂安全、环保、优质运营，我们将配备足够

的管理人员和技术工人，并按我方的要求进行培训。

（3） 环境、健康和安全是厂区污水处理运营的重要部分，我们将编写相应

的手册，涵盖环境保护、健康、安全有关的程序文件和操作规程。

（4） 厂区污水处理厂运营将建立一套全面的质量管理体系，按质量保证和

质量控制计划的要求运营处理站。

（5） 充分体现循环经济发展理念，确保资源综合利用效益最大化。 3.1.4 运营和维护管理范围

 自厂区污水调节池提升泵到厂区污水处理厂出水之间的工艺设备运行；  污泥的处理及收集、运输；  臭气处理系统的运行；  运行管理信息数据；

 厂区污水处理设施生产性构筑物和配套的辅助建筑物的维护和管理；  厂区污水处理设备的维护和管理；  环境监测管理；

 二次污染（如臭气、扬尘、废水、噪音等）的控制；

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 站区生产安全、消防安全、卫生防疫安全；  接受上级行业领导及环保监督检查；  其它（如道路保洁、绿化管理等）。 3.2 工艺管理

3.2.1 厂区污水进、出水、污泥、废气和噪声控制措施 3.2.1.1 进水水质、出水排放标准

在运营期间，根据招标文件提供的厂区污水进水水质如下：

厂区污水进水水质范围表

单位：mg/L(pH除外) 项目 波动范围 CODcr 500 BOD 300 NH4-N 35 TN 100 SS 100 pH ~ 项目公司凭据自己的经验，完全考虑时间对水质的影响，设计的工艺方案和设备能完全可靠的对厂区污水进行处理

出水水质： 序号 1 2 控制污染物 色度（稀释倍数） 化学需氧量（CODcr） 主处理需氧量3 6 7 9 10 11 12 13 （BOD5） 氨氮 总磷 总汞 总镉 总铬 六价铬 总砷 20 20 8 3 60 排放浓度 限值（mg/L） 30 污染排放监控位置 常规污水处理设施排放 常规污水处理设施排放 常规污水处理设施排放 常规污水处理设施排放 常规污水处理设施排放 常规污水处理设施排放 常规污水处理设施排放 常规污水处理设施排放 常规污水处理设施排放 常规污水处理设施排放 14

总铅 常规污水处理设施排放 3.2.1.2 污泥、废气、噪声

在运营期间，处理厂区污水排出的污泥，并达到环保要求。污泥经脱水后，其泥饼含水率小于65%。污泥处理采用填埋处理的方案，。

在运营期间，项目公司将项目设施产生的废气控制在《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中规定的15m高空标准限值内。

在运营期间，项目公司将项目设施产生的噪声控制在《工业企业噪声标准》（GB12348—2008）规定的Ⅱ标准之内。 3.2.2 制定手册

依据有关生产运行规范和管理要求，项目公司将于商业运营后的三个月内，根据项目设施情况，按照适用法律、谨慎运行惯例和本项目的投标文件所承诺的内容编制《厂区污水处理厂运行与维护手册》。

《手册》应包括项目设施定期和年度检查、日常维护以及大修维护和年度维护以及调整和改进查和维护方案的程序和时间计划表。《手册》内容同时包括所有流程的管理要求及规程，并有针对性的对所有设备的运行安全和操作管理进行全面的描述。依据本手册，经过培训上岗的操作人员和管理人员，在认真阅读和掌握的情况下，完全可以独立对任何设施和设备进行操作。《手册》同时应列明项目设施正常运行所需的备品备件，以及对项目设施的更新改造计划。

项目公司将《厂区污水处理厂运行与维护手册》提交业主方备案，并根据业主方提出的合理建议和意见，对该手册进行改进。 3.2.3 运营管理制度

3.2.3.1 设施运行监督检查制度

建立严格高效的监督检查制度是实行环保设施运行良好状况的保证。管理者规范各阶层员工的行为准则，还必须告诉他们怎么做，怎么做更好，让员工自己知道自己工作的业绩。

（1）监督检查内容

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1）现场设施运行质量水平完全取决于管理者和操作者配合密切程度，在设施设备正常运转情况下，管理员保证操作人员在良好的环境下执行设施操作规程；

2）现场设施运行是连续性的生产结构，要求操作者认真填写交接班记录和该设施操作使用情况，故障记录，管理员有责任逐班监督检查；

3）根据运行合同规定，管理员必须接受公司和业主对该设施的运行质量和事故处理情况现场监督检查；

4）按规定时间，由设施现场管理员汇集设施运行期间的基本情况，作为报表形式向业主提供，供业主作为工作具体指导的参考。管理员必须虚心、认真接受，落实改进和提高设施运营能力；

5）现场管理员还必须定期向公司技术、质量、行政部门集中汇报本设施设备运行情况、故障现象、修理后运行质量、设施达标排放情况、设施内人员值勤质量、出勤记录等内容；接受公司相关部门技术、行政指导，努力搞好设施的技术管理和行政管理；

6）公司根据工作时间表安排适当抽调有实际现场处理能力的技术人员到现场，对现场各个岗位工作质量进行直接指导检查；发现有违反操作规程行为和违反规章制度人员当场严肃指正，并且记录在案，实施行政规劝。

（2）监督检查的目的

1）重点放在对员工的个人能力的评价或衡量，建设性地向员工提出更高的创造性、主动性、灵活性、互助性的工作要求；

2）监督检查分为专业知识和工作业绩二个方面：专业知识体现于能力的发挥，通过监督检查不断地规范专业能力水平和提高个人专业能力；工作业绩是个人能力的结晶，通过监督检查，正确评价员工对企业的贡献，及时对各类员工提出帮助和鼓励。

（3）监督检查方法

1）现场检查，这种方法机动性大，针对性强，能够有效规范员工工作行为，及时发现才干；

2）问卷调查，通过问卷形式，推动员工认真执行各种设施操作规程和规章制度，也是一种十分有益的业务培训方式；

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3）定期情况汇报，作为组织形式的规范管理内容，定期情况汇报是不可缺少环节，也是设施运行质量管理档案工作的内容；能历史地记录设施运行管理与被管理之间的监督检查内容。 3.2.3.2 班组工作程序

一、工作职责

(1)负责污水泵、加药装置、搅拌机、鼓风机、污泥回流泵、贮泥池、一级A/O/S、二级A/O、芬顿处理系统、隔膜压滤机等的生产操作和安全生产。

(2)坚守岗位，遵章守纪，精心操作，完成生产任务。 二、工作程序 (1)预检查

①现场检查：检查机泵的润滑、温度、池漏、阀门、污泥泵、消防器材等设备运行状况。

②查看运行记录：工艺参数、监测指标等。 (2)接班

①听取交班组长工作汇报，提出预检查存在的问题。 ②听从组长、车间的安排和指令。

③检查操作记录是否清楚、真实、工艺参数是否达标。 三、本班工作 (1)工作内容

①根据分析化验确定加药量加药。

②做好CODcr、BOD5、NH3-N、SS、MLSS、温度、pH值等项目的测定，定时定点取好水样。

③按巡检路线定时进行检查，发现问题及时处理并汇报。

④严格执行工艺操作规程，及时调整MBR池回流量、好氧池曝气量、MBR设备的运行压力、回收率等工艺参数，保证正常生产。

⑤认真记录操作参数。 ⑥定期进行排泥。

⑦完成上级交给的其它临时性工作任务。 (2)传动输送设备管理

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污水泵等传动输送设备，是执行污水处理作业计划的工具，也是厂区污水处理厂运行工况的一项重要指标。

①应按作业计划和工艺运行情况，合理调节控制水量，保证处理效果。 ②应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

③各类机械传动设备轴承升温，不得超过环境温度35℃。 ④运行机组不得有异常响声和振动。 (3)工艺构造物设施管理

工艺构造物设施主要包括水解酸化池、A/O/S、A/O/混凝沉淀池等构造物设施。

①根据水量变化和工艺情况，合理配水，调节各池进水量，均匀配布水。 ②对有泡沫和浮渣的各池，要经常观察泡沫或浮渣的颜色，分析掌握工艺变化，对因工艺异常而导致泡沫或浮渣出现的异常，要能及时判断处理。

③对清除的浮渣要妥善处理。 (4) 主要处理工艺装置的重点管理 ①

硝化池主要做曝气量的控制。

(5)风机运行管理

A、要根据需氧构造物的需氧量调节供风量。

B、要保持进风口区域的清洁，定期清洗空气净化装置。

C、对风机要经常检查风量、风压、电流、电压，特别防止风机产生共振。

四、交班

(1)向接班者书面交付当班操作，设备运行状态及车间等情况。 (2)接班者签名后，当班者方可离岗。 3.2.3.3 卫生制度

为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门责任，强化管理，特制定本卫生管理制度。

一、室外卫生要求

1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；

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2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；

3、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水。 二、室内卫生要求

1、办公用品、文件资料、报纸书刊、化验器皿、药品、杂物不散不乱，桌面、台面卫生整洁。

2、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖，室内墙面瓷砖明亮洁净，厕所无异味。

3、个人衣着整洁，待人接物文明得体，言谈举止大方，保持室内安静有序。

三、设备卫生要求

1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘。 2、设备四周地面干净、无积水、积油。 3.2.3.4 值班记录填写制度

1、值班人员在填写记录时，应按照规定，使用水笔填写，填写内容如实反映实际情况。

2、运行记录应由值班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，保持记录表（本）干净整洁。

3、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。

4、巡视记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应注明原因：如故障、检修、备用或停用等。

5、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作内容，对不经常开启的设备注明原因。

6、各生产部门、工段的运行记录，必须详实，能够全面反映各自责任区内所辖设备的运行情况。

7、记录表（本）填满后，各部门由专人负责整理上报、存档工作。 3.2.3.5 运行报表管理制度

一、每日运行状况报表 本报表由值班人员填写。

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1、本报表各项指标统计时间为每日上午八点至次日上午八点。 2、本报表逐日填写，每日一份。

3、报表须准确填写记录当日日期、天气、运行状况，各统计项目不得遗漏不填，指标异常须加以说明。

4、本报表必须由值班人员填写、签字，经本小组负责人审核、签字后，次日上午8：30前上报总负责人，周五至周日的报表必须在次周周一上午8：30之前上报总负责人。

5、报表必须用水笔填写，字迹必须工整，不得涂改。 二、运行数据月统计总表 1、本报表由各部门组织填写。

2、本报表根据基本运行数据日报表汇总而得，每月一张。

3、各部门根据实际情况填写所有相关内容，指标异常须加以说明。 4、报表由值班人员填写，经部门负责人审核签字后于次月5日前上报总工程师。

三、水质化验日报表

1、本报表由化验室填写，上报总负责人。 2、本报表必须逐日填写，每日一份。

3、本报表必须准确记录当日厂区污水、活性污泥化验数据，BOD5项目记录五天前水样数据，各统计项目不得有遗漏，有关项目异常或超标必须注明。

4、本报表必须由化验人员填写和签字，由小组组长审核签字后于当日下午化验数据齐全后上报总负责人。

5、报表必须用钢笔填写，字迹必须工整，不得涂改。 四、出水水质分析月报表、进水水质分析月报表 1、本报表由化验室制作，上报总负责人。

2、本报表根据基本化验分析数据日报表汇总而得，每月一张。 3、本报表中各项必须填写，不得少报或漏报。

4、对于本表中数据异常、超标或同项指标波动较大的，必须加以说明。 3.2.3.6 交接班制度

1、凡实行三班轮班的岗位，执行交接班制度。

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2、两班交接时，对本班进出水情况、工艺状况、设备运行状况、现场卫生、工器具及上级布置任务要用口头或用文字交待清楚，特殊情况还须特殊交待。

3、两班交接时，接班者未到，交班者不得离岗；迟到或矿工者按公司相关规定执行。对交接班中发生的问题，如设备发生故障等，应双方留下来待问题解决后方可交接班。

4、两班交接时，如交接不清，隐瞒隐患而造成人员伤亡、设备损坏、生产受影响者，由交班人承担责任。

5、认真填写交接班记录。 3.2.3.7 安全文明生产管理制度

为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，树立高度安全防范意识，特制定本制度。

1、严格遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章作业。

2、严格遵守各项操作规程，精心操作，保证原始记录整洁、准确可靠。 3、各级部门负责人及全体人员应牢记并做到“五同时”即：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作，实行“一票否决制”。

4、岗位设置规范化，物品摆放应符合有关规定。（特别是各类警示标志）。

5、当班人员有权拒绝非本岗人员随意进入其岗位和动用其岗位任何物品，有权拒绝不熟练的人员接替其工作。

6、按时巡视检查，发现问题及时处理。发生事故要正确分析、判断，按照“三不放过”的原则处理，并及时向有关领导报告。

7、正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，按规定着装上岗。 8、新进厂的人员必须经“三级安全教育”并且考核合格方能上岗，特殊工种必须经过“特殊工种培训”，并取得相应“资格证”方能上岗。

9、任何人不准带小孩进入生产区。

10、加强设备维护，保持作业场所卫生、整洁。

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11、工作人员不得行走或站立在生产区非安全位置。

12、经常检查走道板、护栏等，如有损坏或不牢固情况，立即汇报修理。 13、生产作业时，注意防滑，遇到池上积雪或结冰时，应先清扫，然后上池，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。 3.2.3.8 岗位通报联络制度

为了更好地保证厂区夜间生产正常运行和安全保卫工作，加强值班安全，制定岗位联络通报制度。

一、值班的各个岗位：如遇不正常情况应定时向当班负责人及部门负责人通报，包括各岗人员的在岗情况、安全情况、生产运行情况等。

二、每次现场巡检后，凡遇非正常情况各岗均应通过电话向中心控制室通报，中心控制室值班人员应准确记录各部门的通报情况。

三、严禁在岗人员随意脱岗、睡岗，所记录的情况将作为考核当月奖金的一项内容。

四、严禁各岗位虚报、瞒报情况，若发现，应按公司的相关制度处罚。 五、通报记录第二天8：00应准时送交总负责人，特殊情况详述。 3.2.3.9 井下、池内作业制度

1、井下、池内作业必须由总工程师签字同意。要确定注意事项，准备相应的工具，如安全带、绳索等。

2、井下、池内作业，必须明确分工，指定负责人，安全员、抢救人员。作业人数不得少于3人。

3、井下、池内人员系好安全带后，安全带上的保险绳应由井上、池上人员负责收放。

4、下井、下池前需强制通风，使用可燃气体报警仪检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度，不符合工作要求时，必须立刻上井、上池。

5、井下、池内人员连续工作达半小时后，必须替换。

6、井下、池内作业完成，须及时向相关领导汇报，并做好记录。 3.2.3.10 化验室仪器设备管理制度

1、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表。建立化验仪器设备技术档案。包括化验仪器设备运转、维修记录等资料。

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2、仪器设备应定机定人管理、维护、保养。

3、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。

4、凡使用仪器设备者，必须仔细阅读说明书，掌握仪器结构、性能和操作程序，严格按照规程操作。仪器运行中，操作者不准擅自离开工作岗位。

5、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存，不得失散缺损。

3.2.3.11 化验室安全管理制度

1、安全员必须具备良好的安全知识，能够判断危险并设法使危险减到最小或者消除危险。

2、使用剧毒物品时，每次应按需用量领取，并严格履行审批手续。 3、易燃药品要装在棕色坚固的玻璃瓶内，密封后置于低温处保存，并禁止靠近烟火。

4、易爆药品：氯酸盐、硝酸盐、及高氯酸应保存在低温处，周围不得有其它易燃品，密封后，置于低温处保存，并禁止靠近烟火。更不得在化验室内大量存放。

5、腐蚀性药品：强酸、苛性碱、冰醋酸应保存于坚固的瓶中。酸碱应分别放置。大瓶应放在橡皮板上，不得直接放在坚硬的地板上；用时，应严防溅入眼内。

6、化验室的房屋要设有足够的火警安全通道，在恰当的地方放置安全设备，如各类灭火器等。

7、分析人员应知道安全器材存放地点，熟悉其使用方法，安全员应定期检查消防器材是否正常，保证消防器材正常使用，负责化验室人员的安全知识学习与培训工作。 3.2.3.12 工器具管理制度

1、生产运行所用的维护、抢险工具，由每班班长于交接班时移交下一班次班长保管，于必要时分发使用并负责回收；维修、抢修工器具由工程运维部负责人负责保管，于必要时分发使用并负责回收。

2、上述工器具应存放于指定的工具箱中，未经当班负责人许可任何人不得挪用。

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3、抢险工具和抢修工具的每次使用均应记录在案，并于所处理事由完结后一工作日内报调度室备案。

4、借用工具者一律填写“工器具借用单”，办理借用手续，当天归还。抢修工具、抢险工具的借用需经厂长批准。

5、非本厂职工原则上不得借用前述工器具。特殊情况须总工程师批准。 6、工器具的非正常损坏或丢失应由责任人予以赔偿。

7、工器具应进行必要的保养、维护。凡因正常损耗而无法修理的必须填写报废单，经调度室设备技术人员鉴定并由厂长签报公司批准后准予报废。 3.2.3.13 巡视检查管理制度

1、巡视是操作人员日常工作中主要的一项内容，是防止运行中异常情况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和清除的有效手段。操作人员必须认真遵循此制度,以保证污水处理工艺的正常运行。

2、沿巡视路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤捞垃圾、勤巡，如实对所见情况做出记录。

3、巡视路线：控制室→综合水池→2#设备间→1#设备间→鼓风机房→监测间→除臭间→脱水车间、运泥车间→配电室→控制室及污水污泥工艺管线上的启闭闸门。

4、巡视中若遇重大问题，不能自行解决的，则必须尽快上报有关部门或领导，在征得有关部门或领导同意后，方可离开现场，并将发生的情况详细记录。

5、若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下一班作交待，以免酿成重大事故。

6、做记录时，要求真实、准确、清晰，保持记录本的整洁。 3.2.3.14 控制室管理制度

一、卫生管理

1、控制室内必须保持洁净； 2、每班必须清扫；

3、值班人员按规定着装上岗； 4、参观人员走后立即清扫。

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二、安全管理

1、闲人不得随便进出控制室；

2、值班人员不得擅自离岗。若有紧急事件必须请同事代职，控制室内不得无人值守；

3、控制室内严禁烟火，若发生火灾一方面要及时通报，另一方面应使用配备的灭火器灭火；千万不能使用水灭火或其它的灭火器材灭火。

4、值班人员要对DCS控制系统报警提示的任何故障进行记录并且作好观察，如果故障不能自动消除立即上报生产调度室和具体部门采取相应的措施。

5、值班人员不得随便调控工业电视监控系统。 三、交接班管理

1、控制室值班人员实行三组轮班。值班人员工作期间除工作就餐时间外没有休息时间。

2、值班人员必须将本次值班期间发生或出现的一切异常情况认真做准确、详实的记录。记录必须字迹清楚，整洁干净，不得有乱涂乱画或缺页、丢页现象。

3、接班人员在接班时应检查上次值班记录情况，特别注意异常情况的记录，有情况需询问清楚，交接班人员两方都签字后交班人员方可离去。

四、其它事项

1、控制室内应保持安静，不得大声喧哗； 2、值班人员不得随便带领其它人员进入控制室； 3、值班人员不得将食物带入控制室内就餐；

4、值班人员要服从分配，完成领导交给的临时接待任务，并能结合模拟屏和工艺流程对污水处理工艺进行讲解。 3.3 运行管理与操作规程

垃圾厂区污水处理工程的运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。

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3.3.1 预处理系统运行与操作规程 3.3.1.1 预处理系统范围

预处理系统包括厂区污水水解酸化池/芬顿处理池。 3.3.1.2 运行与操作规程

1）启动前的检查与准备

① 按照设备操作手册检查设备是否具备运转条件； ② 检查电动设施是否具备运行条件； ③ 清理构筑物中垃圾等物，确保运行畅通； ④ 提升泵位于启动水位之上，出水阀处于常开状态。 2) 开车顺序

① 开启进水泵，使厂区污水进入处理厂的下一步处理系统； ②启动提升泵，开启一级主处理系统。 3) 巡检内容

①定期检查并记录仪表是否工作正常，特别是电流表读数是否超过额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查。

②巡检工艺水泵、潜水搅拌器等设备的运转情况。 4) 停机顺序 关闭进水泵；

3.3.2 主处理系统运行与操作规程 3.3.2.1 工艺概述

主处理系统是处理工艺的核心构筑物，同时也是污染物二级处理的主要场所，为了实现高效的有机污染物去除CODcr、BOD5和脱氮除磷目的，

由于微生物种群和回流的局限性，为了稳定出水总氮的要求，A/O/S出水再进入到二级A/O池中进行脱氮，水中大部分的颗粒和胶体有机物被截留，出水通过芬顿处理系统，实现达标排放。 3.3.2.2 运行与操作规程

1）运转前的准备与检查

① 按照设备的使用说明书进行设备运转前的准备 ② 检查电气系统确保其正常运行.

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③ 关闭所有阀门.

④ 将主处理反应池内加满水. 2）启动设备

① 将搅拌机固定运转方向后启动设备

② 启动曝气装置（1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。）

③ 启动混合液回流泵 3）运转巡视

① 检查设备及管线边接的密封情况

② 检查鼓风机运行情况（1.根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。2.风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。3.鼓风机的通风廊道内应保持清洁，严禁有任何物品。4.风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。5.应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。）

③间隔一段时间，记录设备运转时电流、电压、压力轴温等各项数据发现异常立即停车检修。

检验限制开关和接触器的性能。 4）停车顺序

① 风机的停车必须遵循安装操作维护手册上说明和要求进行，先停曝气装置电机，后停散热风扇电机。

② 其它设备直接停电机。 3.3.3 鼓风机运行与操作规程 3.3.3.1 运行前准备工作

（1） （2） （3）

鼓风机启动前必须预先打开硝化池进气阀门。 检查润滑油箱油位，如不足必须补足。 检查卸载装置口，应处于全开位置。

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（4） 鼓风机启动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风

道有无堵塞现象，或有无漏风现象，一切完好方可正常运行。

3.3.3.2 风机启动规程

（1）

鼓风机的运行：鼓风机的工作过程中，工作人员必须经常注意鼓

风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动。 （2）

任何一个安全装置报警或切断及其运行后，必须查明原因，彻底

排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录。 （3）

工作人员应根据工艺需要随时进行曝气池送风量的调整，增大风

量或减小风量。 （4）

如有任何可能损坏鼓风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车

按钮，使鼓风机停车。

3.3.3.3 注意事项

风机在正常运行时，电机温度不得超过60度。 3.3.4 污泥处理系统运行

（1）工艺概述

主处理处理部分的污泥产生来着两部分：一是预处理系统污泥；二是主处理系统产生的污泥；两部分污泥自流至集泥池，然后靠提升泵将污泥排至贮泥池浓缩；经污泥处理系统处理后含水率小于65%的泥饼后外运。整个系统主要由贮泥池、污泥螺杆泵、隔膜压滤机、污泥加药装置等部分组成。

（2）污泥处理系统运行规程

1） 污泥贮泥池：该池对对处理单元产生的剩余污泥进行一定程度上的浓缩，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。（根据实际情况开启污泥进料泵及隔膜压滤机，进行污泥脱水）

2） 污泥进料脱水操作：包括污泥螺杆泵操作、隔膜压滤机操作、水冲洗操作和加药系统操作四部分组成其联动程序如下：

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① 启动前检查：电气系统是否具备启动条件，设备是否具备运转条件，关闭所有阀门；

② 打开药液溶解槽的自来水进水阀，使槽内水位升到指定刻度；关闭水阀，加入一定量PAM，开启搅拌机至搅匀为止；

③ 开启溶药槽底部出液阀； ④ 启动螺杆泵；

⑤ 开启加药泵，开启加药泵并调整流量至所需流量。 ⑥ 按照操作规程启动隔膜压滤机和螺旋输送机。 3.4 设备管理

3.4.1 主要设备操作规程 3.4.1.1 离心泵操作规程

一、操作规程

1、操作人员熟悉离心泵的构造，工作原理及性能。

2、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由控制室控制开停。

3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。

4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过30秒。 5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。 6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

7、故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。 二、维护规程 1、换油操作程序

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⑴、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。

⑵、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈，放回油塞并拧紧，（潜污泵）拧紧力矩为80N*m 。

⑶、检查油漆，如损坏，请重漆。

污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。 3.4.1.2 螺杆泵操作规程

1、打开进出口阀门，进出管系必须畅通无阻。

2、新泵开启前，应用管子钳扳动泵轴数转并在泵进口注入足够的介质。 3、确定泵的旋转方向和进出口不得反向。

4、泵严禁干运转（干运转数分钟即会将定子烧坏）。

5、符合上述要求方可开泵，运行中要随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异常声，应及时检查解决。

6、MB变速器只允许在机器运行中调速，否则会损坏变速器零件。 7、对于输送有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。

8、冬季泵停下不用时，应打开吸入室底部螺塞，放光积液，防止冰冻损坏。

3.4.1.3 潜水搅拌器操作规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉潜水搅拌器的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由控制室控制开停。

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5、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

6、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。 7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8，000小时检查一次，每运行50，000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。

检查内容包括以下项目： ⑴、更换所有磨损零件 ⑵、检查所有螺钉连接 ⑶、检查油的质量和状况 ⑷、检查定子室中有无液体 ⑸、检查电缆入口和电缆状况 ⑹、对启动设备的功能检查 ⑺、对监控器进行功能检查 ⑻、检查旋转方向 ⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损 ⑾、更换所有检查中卸下的O形环 ⑿、检查并清洁密封周围 3.4.1.4 鼓风机操作规程

1）检查各处螺栓连接是否完好；

2）冷却油量（轴承处的润滑油）是否足够；

如果发生器出现了问题，请参见使用说明书“维护和保养” 3.4.1.5 手动蝶阀操作规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉手动蝶阀的构造及工作原理。

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2、手动开蝶阀时一般用力不超过15公斤，如果很费劲应在排除故障后再转动。当蝶阀闭合后应将手柄反转一两转，有利于蝶阀的再次开启。

3、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。

二、维护规程

每六个月检查一次轴端有否泄漏，若有泄漏应及时更换填料。 3.4.1.6 自动蝶阀操作规程

一、操作规程

1、电动蝶阀有手动、电动两种工作方式，手动操作请参阅手动蝶阀操作规程。

2、将阀门开启或关闭时，应将蝶板开至5～85度之间再通电运行。 3、蝶阀手动启闭时，应先拨动电动装置上的转换手柄。旋转手柄顺时针方向为关闭，反之为开启。

4、拨“现场”档位可用现场控制柜控制蝶阀的开停。按动“开阀”按钮为打开蝶阀，按动“闭阀”按钮为关闭蝶阀，按动“停止”按钮为打开或关闭蝶阀的过程中随时停止蝶阀阀板的转动，操作过程中观察各指示灯的显示；拨“远程”档位，由控制室控制开停。

5、电动操纵时，按动电钮开关即可，手动自动变为电动操作状态， 6、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。

二、维护规程

1、每六个月检查一次轴端，如有泄漏应及时更换填料。

2、电动装置拆卸维修后，应重新将其转矩限制机构调整到说明书给定的扭矩范围内。

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3.4.1.7 隔膜压滤机安全操作规程

一.操作前准备

操作人员应首先阅读使用说明书及有关技术资料，熟悉机器的工作性能和操作要领，严格按工艺规程操作,现将有关注意事项提示如下：

1、开机前：

A.检查电气系统和控制系统。

B.检查各项工艺指标的设定及工艺阀门的状态 C.检查与本机有关的系统。

D.检查主机外观及其周围有无异常情况。 E.手动盘车1-2转，检查有无异常情况。 F.检查三角传动带是否正常。 2、开机：

A.确认操作按钮，启动主机。

B.待机器运转正常后，先加注清水冲洗5分钟，关闭清水阀，然后打开进料阀，逐渐加大进料量至正常。

C.观察主机运行是否平稳，控制系统是否正常，处理效果是否满意，各仪表显示是否正常，确认开机是否成功。

3、运行：

A.每半小时对机器各部分巡回检查一次。 B.及时处理异常事故, 作好运行记录。 C.控制最佳运行功率。

D.负载运行时，主轴承温度不应大于75°C,温升不应大于40°C差速器温度不应大于70°C,温升不应大于40°C；

4、停机：

A.逐步减少进料量，直到停止进料。 B.注入清水冲洗约15分钟至出清液。 C.停主机：

D.停其它辅助系统。

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E.确认停机是否成功。

F. 详细记录停机时间、停机原因及其它必要情况。 G. 如在环境温度0℃以下停机，还要作好防冻工作.。 二.维护

1.经常擦拭机器外部,以防表面锈蚀。

2.适当调整三角传动带的松紧度，新旧皮带不得混合使用，选用皮带长度必需一致。

3.定期检查各部间隙，发现异常及时调整。

4.定期定量给两主轴承及螺旋轴承添加润滑脂，定期给差速器更换润滑油。主轴承每两天加注一次，每次6～9克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂），螺旋轴承每１０天加注一次，每次30克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂）；差速器所用润滑油为壳牌150＃，每一个月检查一次，每半年更换一次。

5.定期检查差速器、电动机等相关装置。

6.定期检查、保养电气系统，检查保护装置是否可靠。 7. 定期更换易损件。 3.4.2 化验室安全操作规程

一、安全

1．每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，精力集中地按要求进行工作，避免发生事故。

2．化学药品有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。 3．易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥地方，应密闭远离火源，妥善保存。

4．易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。 5．电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。

6．化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验容器盛装食物，火柴头不得乱丢。

7．每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。

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8．工作结束时，应进行安全检查，水、电、气等要关好。

9．化验室应有灭火装置，工作人员应掌握各种灭火装置的使用方法。 二、仪器及药品保管

1．各仪器、药品分其类别、规格后放在固定的地方，并合理保管。 2．精密仪器应配套放置在固定的台上，加防尘罩，仪器附件不要随意用更换。

3．各类药品保存，应有明显的标点，要完整保留药品原有的标签。 4．所有药品应保存在阴凉通风干燥的地方。

5．药品按类分别存放，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、剧毒药品等，应分类密闭放置，强酸与氨水应别开存放。

6．取用仪器药品时，应有记录，特别是剧毒药品记录要完全、准确。 三、分析操作

1．操作之前，了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器，药品性能等，以便在工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。

2．所用试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。 3．为了保持其溶液原有的浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。

4．易挥发的酸和有毒物品的操作，应在通风橱内进行。

5．稀释硫酸时，注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下，加入水中，切忌将水倒人浓硫酸中。

6．启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，不要将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等。

7．使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能。如容器大小，受热条件、电压和电流等。

8．工作中，应保持桌面清洁、整齐。 9．工作中，应及时做好原始记录。

10．工作完毕后，及时清洗器皿放好仪器药品。 11．废液倒人废液缸，有毒物品按规定处理。 12．室内应定期排风换气，保持室内外清洁整齐。

41

3.4.3 仪表安全操作规程

一、操作人员应熟悉各种仪表的工作原理、性能特点、检测点和检测项目。

二、操作人员每天定时打印生产报表和监测报表，及时反映厂里的生产运行情况。

三、定期对各检测点仪表进行现场巡视，并作好记录，发现异常情况应及时处理和汇报。

四、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。 五、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 六、微机系统的打印机械部位应定期加油润滑。

七、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。

八、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。

九、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。 十、定期检修仪表的各种元器件，探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常：仪表井清洁、无积水。 3.4.4 电工安全操作规程

一、安全生产，人人有责，电工在工作中必须严格遵守《无锡地区电力用户电气安全工作规程》的规定。

二、工作认真负责，加强责任心，操作前必须穿戴好劳动保护用品，工作时应思想集中，做到一丝不苟。

三、定期检查全厂电缆、电气设备的运行情况，发现隐患，应及时整改排除。

四、对泵房、鼓风机等车间大容量电气设备，停电安装或检修时，先拉开关，再拉开闸刀，拔去熔丝，并立即挂上“有人工作，不准合闸”警告牌。送电时先合上闸刀，最后合上开关。

五、不做带电工作，如有特殊情况，必须做好安全防护，绝缘措施，同时要有专人监护，方能带电操作。

42

六、对移动电具应定时检查维修，临时用电应在电源总开关出线端装设低压漏电开关，电气设备的金属外壳应有可靠接地。

七、定期学习心肺复苏法的触电急救方法和掌握一般电气灭火的基本方法。

3.4.5 各处理单元检修规程

(1)运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和实施、设备的运行要求和技术指标。

(2)操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

(3)各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 (4)运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

(5)必须加强水质和污泥管理。

(6)应对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量。 (7)各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 (8)操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 (9)各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 (10)水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

(11)根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 3.4.5.1 进水泵检修规程

（1）应至少半年检查、调整、更换水泵进出水闸阀填料一次。 （2）应定期检修集水池标尺或液位计及其转换装置。

（3）备用泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 3.4.5.2 A池检修规程

（1）检修人员进入反硝化池前， 应打开所有检修孔。

（2）用鼓风机连续吹入新鲜空气24小时以上。取样测定池内空气中甲烷、硫化氢、二氧化碳和氧气含量合格后方能进池。

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（3）检修人员进池必须戴防毒面具， 戴好安全帽， 系好安全带(引出池外)， 整个过程必须有人监护， 并不得停止鼓风。

（4）检修时进入池内的所有电动工具和照明设备必须防曝，如需明火作业，必须符合公安部门的防火要求。

（5）进池检修人员应配备便携式或袋装式有毒、有害气体及可燃气体监测器， 以便保证人员的绝对安全。

（6）凡遇挂有“有人工作，禁止合闸”的标志的设备， 严禁乱动， 只许原挂人员取下， 如工作没结束， 应该认真交接班并做好并接记录。

（7）发现有事故发生的隐患或已发生事故应积极采取措施并向上级领导和安全部门及时汇报， 做好原始情况记录。 3.4.5.3 O池检修规程

（1）应每年放空、清理曝气池一次，检修曝气装置。 （2）射流曝气器应定期进行维修。

（3）根据检测数据判断是否需要投加碳源和碱。 （4）工艺正常运行的检测和记录工作。 （5）作好设备的巡检和保养、维修工作。 3.4.5.4 鼓风机检修规程

（1）应每月检修一次。

（2）备用的转子或风机轴应每周旋转120°或180°。 （3）冷却、润滑系统的机械设备及设施应定期检修与清洗。 3.4.5.5 贮泥池检修规程

贮泥池的排泥及排水管路定期检修，确保管路通畅无堵塞。 3.4.5.6 脱水车间检修规程

（1）进泥泵、投药泵和加药装置停用后，必须用清水冲洗。 （2）脱水离心机应定期检查和维修。

（3）清通排水管道，检查、维修输泥管道和闸阀。 3.4.5.7 控制室检修规程

（1）各部件应完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中央控制室应整洁；微机系统工作应正常；仪表井应清洁，无积水。

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（2）长期不用的传感器、变送器应妥善管理和保存。

（3）应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。

（4）仪器仪表的维修工作应由专业技术人员负责。引进的精密仪器出现故障无把握排除的，不得自行拆卸。

（5）列入国家强检范围的仪器仪表，应按周期送技术监督部门检定修理。非强制检定的仪器仪表，应根据使用情况，进行周期检定。

（6）仪表经检定超过允许误差时应修理。现场检定发现问题后应换用合格仪表。

（7）微机系统的打印机械部位应定期润滑。 3.4.5.8 变配电室检修规程

（1）变压器吸潮剂失效、防爆管隔膜有裂纹，应及时更换。渗漏油应及时处理。

（2）有载调压变压器的切换开关动作次数达到规定时，应进行检修。 （3）电气设备的绝缘电阻、各种接地装置的接地电阻，应按电业部门的有规定，定期测定并应对安全用具、变压器油及其他保护电器进行检查或做耐压实验。

（4）变压器的保养、检修、应按规定的周期进行。

（5）高、低压变、配电装置应在每年春、秋两季各进行一次停电、清扫、检修工作。

（6）高压架空线路，宜5—7年大修一次。 3.4.5.9 设备检修规程

1）在严格执行日常维护管理和材料更换的基础上，设备技术人员每年须对设备的整体状况进行评价并制定相应的检修计划

2）对需要校正和调整整个设备、电气系统，修复设备的附件，整机拆卸的设备，根据技术要求编制《设备大修计划》。

3）针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备制定《设备中修计划》对设备进行恢复性维修。

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4）对状态劣化已达不到生产工艺要求的设备，按实际需要制定针对性的《项目修理计划》，对设备进行部分拆卸、检查、更换或修复失效零件，从而恢复所修的部件的性能和精度。

5）针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整更换或修复失效的零件，制定《设备小修计划》。以恢复设备的正常功能。 3.4.6 设备定期检修计划

结合公司实际和厂区污水处理厂的特点，本公司生产设施和设备的大修计划定于每年9月第一周进行，每季度第一个月第一周进行定期检修，根据设备实际使用和生产需求情况，结合设备维护保养和巡检制度，灵活安排故障维修和小修。大修期间根据厂区污水处理的生产特殊性，采用部分停产倒换维修的方式进行，定期检修，在充分利用备用设备的情况下应不影响正常生产。

各种设备具体维修计划和内容如下： 1、污水泵

包括提升泵及污泥回流泵等的检修。

大修周期为一年，大修内容为：检查修理或更换泵体机械密封。检查叶轮和摩擦环间的间隙，必要时更换摩擦环。检查泵轴磨损和同轴度，检查并调整叶轮和泵体径向间隙、轴封、压盖等处间隙。

定检周期为六个月，内容为检查叶轮腐蚀程度，必要时更换。检查电机和泵体轴承间隙，超差更换。检查电缆完好情况，测量电机绕组和接地状况，检查润滑油和各部分密封情况。所有定检项目。

2、潜水搅拌机

大修周期为一年，大修内容为：检查叶片腐蚀和联接情况，必要时更换并紧固。检修减速机齿轮、轴承和密封。更换润滑油、脂。所有定检内容。

定检周期为三个月，内容为检查减速机运转状况，检查并补足润滑油，检查并紧固各联接部位。

3、鼓风机

每周巡检一次各风机的运转情况（检查风机噪音，润滑和皮带），充一次各风机的润滑油和润滑脂，每月补充一次各风机的润滑油和润滑脂，每季度开盖换脂，每半年换油。

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每季度更换各风机的皮带，24个月换轴承，5年更换叶轮。 4、

隔膜压滤机

大修周期为一年，大修内容为：全面检查、清洗和润滑。检查传动装置、特别是连接传动链处的滚珠轴承。检查修复减振器和密封。

每三个月检修项目：清洗螺旋齿轮箱并换油。检查密封和腐蚀情况。检查和彻底清洗污泥进料管。主轴承加润滑脂。

每月检修内容：检查转子，彻底清洗，检查密封。检查三角传动带的松紧度，新旧皮带不得混合使用，选用皮带长度必需一致。

每周检查各部间隙，发现异常及时调整；检查差速器、电动机等相关装置；检查、保养电气系统，检查保护装置是否可靠。

定期定量给两主轴承及螺旋轴承添加润滑脂，定期给差速器更换润滑油。主轴承每两天加注一次，每次6～9克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂），螺旋轴承每１０天加注一次，每次30克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂）；差速器所用润滑油为壳牌150＃，每一个月检查一次，每半年更换一次。定期更换易损件。 3.4.7 大修及维护保养

为保证全厂设备的正常运转，保持其良好状况，延长其使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护保养制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。

1. 设备投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行。

2. 设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件。

3. 部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。

4. 设备操作人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行。

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5. 设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容。

6. 设备的定期检修应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。

7. 设备的大修工作由机修部门或外协单位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合本厂实际，大修工作一般安排在每年9月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。

8. 设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作。

9. 设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申报维修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见。

10.

使用单位应就日常维护保养和定期维护工作制定工时定额和物资

消耗定额，并进行考核。

11.

设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完

好率、故障停机时间等进行考核。 3.4.8 备品备件管理

污水处理厂工艺流程中的主要电气设备如水泵、风机等都设有备用设备，保证厂区污水处理设施的不间断运行，并能通过交替使用，延长设备的使用寿命，提高工艺的稳定性。

对常规维护需要更换的设备配件，采用库存备品的形式，保证常规维护时配件更换和小型机械故障的及时维修。

备品备件清单

48

序备品备件号 名称 1 机械密封 2 O形圈 设备规格 QJB400/740-3/S QJB400/740-3/S QJB400/740-3/S QJB400/740-3/S NM031SY01L06B NM053SY01L06B BL-450A CHD545-350B CHD545-350B CHD537-200B CHD537-200B G360-250 G360-250 G310-80（2p） 制造厂商 贝特/南京 贝特/南京 贝特/南京 贝特/南京 耐驰/兰州 耐驰/兰州 上虞/浙江 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 49

单位 数量 对 套 对 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 2 2 3 3 1 2 1 1 2 2 6 2 6 1 2 1 3 1 3 1 备注 预处理系统备品备件 预处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 污泥处理系统备品备件 污泥处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 主处理系统备品3 机械密封 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 O形圈 定子 定子 布水头 机封 轴承 机封 轴承 机封 轴承 机封 轴承 机封 轴承 机封 轴承 机封 备件 21 22 23 24 25 26 轴承 机封 轴承 机封 轴承 G310-80（2p） CK37-75H CK37-75H (2P) (2P) LW430EG/ LW430EG/ LW430EG/ LW430EG/EK LW430EG/HG4-692-67 LW430EG/HG4-692-67 LW430EG/ 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 川源/扬州 宁波/浙江 宁波/浙江 宁波/浙江 宁波/浙江 宁波/浙江 宁波/浙江 宁波/浙江 宁波/浙江 宁波/浙江 宁波/浙江 格兰富/无锡 格兰富/无锡 格兰富/无锡 格兰富/无锡 格兰富/无锡 格兰富/无50

台 台 台 台 台 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 台 台 台 台 台 台 2 1 3 4 6 1 1 2 2 4 2 2 1 2 7 3 9 9 9 1 3 主处理系统备品备件 化学除臭系统备品备件 化学除臭系统备品备件 污泥处理系统备品备件 污泥处理系统备品备件 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 O型密封圈 O型密封27 圈 O型密封28 圈 V-A型油29 封 30 骨架油封 31 骨架油封 32 O型密封圈 LW430EG/HG4-692-67 LW430EG/HG4-34 骨架油封 692-67 窄V型LW430EG/GB/T1235 730-91 胶带 33 骨架油封 36 37 38 39 40 41 机封 叶轮 腔体 轴承 机封 叶轮 CL30707-122241 CL30707-122241 CL30707-122241 CL30707-122241 CL20709-122241 CL20709-122241 锡 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 腔体 轴承 机封 叶轮 腔体 轴承 机封 叶轮 腔体 轴承 机封 叶轮 腔体 轴承 皮带 滤芯 甩油盘 CL20709-122241 CL20709-122241 CRN10-04 CRN10-04 CRN10-04 CRN10-04 CL CL CL CL SP14A-100 SP14A-100 SP14A-100 SP14A-100 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 格兰富/无锡 格兰富/无锡 格兰富/江苏 格兰富/江苏 格兰富/江苏 格兰富/江苏 格兰富/无锡 格兰富/无锡 格兰富/无锡 格兰富/无锡 格兰富/丹麦 格兰富/丹麦 格兰富/丹麦 格兰富/丹麦 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 51

台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 支 台 台 台 台 3 3 3 9 9 9 1 3 3 3 2 6 6 6 3 3 1 4 2 2 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 大修包 大修包 大修包 大修包 59 密封外套 60 61 挡油盘 挡油盘 62 63 螺栓 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 15/1C-RVP50 ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-圆柱滚子轴承 深沟球轴64 承 角接触轴65 承 66 轴伸衬套 67 骨架油封 68 油箱垫片 69 70 71 72 油位镜 皮带 滤芯 甩油盘 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCH52

台 台 台 台 台 台 台 台 套 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 2 1 1 2 1 1 2 2 3 3 1 4 1 2 1 2 2 2 1 1 1 2 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 主处理系统备品备件 主处理系统备品备件 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 73 密封外套 74 75 76 挡油盘 挡油盘 挡油盘 77 密封内套 78 密封内套 79 80 81 82 齿轮锁紧螺母 轴承锁紧螺母 调心滚子轴承 深沟球轴承 83 调心滚子轴承 84 轴伸衬套 85 骨架油封 86 活塞环 VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR ES 115/4P-VSM200P-CAR I /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 ROBUSCHI /意大利 支 支 支 支 支 支 支 1 1 16 2 6 4 4 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 大修包 87 油箱垫片 88 波形弹簧 89 油位镜 90 调整垫片

专用工具清单

序号 1 2 3

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专用工具名称 油枪 TP耐高温油脂 工具包 设备规格 LW430EG LW430EG 泵 制造厂商 宁波/浙江 宁波/浙江 国优 单位 数量 套 套 套 1 1 1 备注 污泥处理系统 污泥处理系统

第四章 环境与安全保护措施

4.1 环境保护

对周围环境不应产生二次污染或对周围环境污染不超过国家有关法律法令和现行标准允许的范围，并且应与当地的大气防护、水资源保护、环境生态保护及生态平衡要求一致，不引起空气、水和噪声、土壤等的二次污染，不危害公共卫生。

4.1.1 水污染防治措施

本项目经工艺处理后的厂区污水出水满足标准达标排放的要求。 本项目中主要厂区污水处理工艺设备采用进口设备和国产优质设备，检测仪表及控制系统采用优质进口设备，自控水平高，能保证污水处理厂长期稳定运行，出水达到相关标准。

相关污水管道采用钢管/HDPE等塑料管材，密封性好，不发生泄漏。 按照地方环保部门要求安装在线监测仪器，监测项目包含流量、COD、NH3-N、PH、SS，色度等。

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本项目产生的废水主要是冲洗水等，该部分废水经专门管道收集后流入污水池储存，通过水泵回到主处理系统，通过厂区污水处理处理系统进行处理后达标排放，对外无二次污染。 4.1.2 空气污染控制措施

本工程厂区污水厂区在总体布置时考虑了周围的地形条件和厂区的气象条件等综合因素，避免了废气在厂区的积累。

本项目所采用的主处理处理工艺，污泥龄长，剩余污泥性能稳定，且采用脱水设备及时处理，干泥做到及时清运，可使隔膜压滤机房降低臭气的影响。

所有构筑物均为封闭式布置，以免臭气外溢。场区内异臭气体经除臭离心风机统一收集至除臭系统进行处理，达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中规定的15m高空标准限制排放。

在厂区平面布置上，加强平面绿化和垂直绿化，利用植物屏障吸收臭气。最终实现场区周围无明显臭气，同时满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的厂界二级新改扩建项目厂界标准值。 4.1.3 噪音控制措施

在本工程设计中优先选用高效、节能、低噪声机械设备，降低对操作人员的损害。

具体而言，噪声来源于机械设备的运行，本工程采用的机械设备有：搅拌机、脱水机、水泵、风机和其它设备，一般而论，由马达引起的声音较小，功率在15KW以下的设备噪音较低，并且本工程优先选用噪音低的设备。

一般鼓风机引起的噪音较重。为了降低鼓风机的噪声，选用的鼓风机带有消声器，底部有防震垫片，空气管道带有消声器和柔性接口，这些都可以降低鼓风机和鼓风机相连接的风管的噪声。同时为使人员就地操作时的噪声污染降到最低，风机自带具有通风系统的隔音罩，以达到较好的隔音效果。另外，鼓风机设在为其专门设置的鼓风机房内，在建筑结构设计中，鼓风机房也采取了隔音降噪措施。

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水泵选用高质量低噪声水泵，接口带软接头，采用基础减震，减小了振动所带来的噪声污染。

另外厂区进行合理绿化，以保证噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中Ⅱ类排放标准的要求，即昼间60dB，夜间50 dB。 4.1.4 污泥处理措施

剩余污泥采用隔膜压滤机进行脱水，滤液回流至系统内，不对外排放。脱水后污泥含水率小于65%，过滤器的滤渣集中收集后，与剩余污泥一同运输至附近填埋场填埋处理，防止对周围环境污染。 4.1.5 蚊蝇等防治措施

厂区往往会孳生大量的苍蝇、蚊子、蟑螂和老鼠等害虫，严重影响站区卫生状况，所以，防止苍蝇、蚊子的滋生应是厂区污水处理厂环境保护的一个重要方面，需配备必要的消杀措施。 4.1.5.1 苍蝇控制

（1） （2）

在站区四周种植驱蝇类植物。

室外可采用低毒低残留药物喷雾和诱杀剂杀灭，还可用捕蝇笼诱

捕，室内可采用粘蝇纸，悬挂毒蝇绳，或在玻璃窗上涂抹灭蝇药物等。

（3）

特殊情况下，由于季节或厂区环境造成较多苍蝇时，由专职人

员，在技术人员的指导下喷洒灭蝇药物。灭蝇药的选取除了防止苍蝇的药物抗性而轮流采用外，还要符合一般农药的施用要求，避免对人员健康的损害和在土壤中的残留。 4.1.5.2 蚊虫控制

夏季蚊虫防治主要采取以下措施： （1）在厂区四周种植驱蚊类植物。

（2）及时清除场区内积水坑洼，不给蚊虫孳生提供生产环境。 4.1.5.3 鼠害控制

由于厂区污水处理厂地处偏僻地区，又紧邻垃圾厂区，鼠类容易滋生繁衍，项目公司会由专职人员，定期投掷鼠药，同时加强站区的清洁卫生，不给鼠类提供食物来源，减少其生存空间。

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4.2 安全保护

为了保证厂区污水处理厂的运营安全，保障职工在生产过程中的安全和健康，应该从以下两个方面抓好处理站工伤和死亡事故的预防工作：

（1）必须以国家有关劳动保护、安全生产法律、法规，结合再安全生产中的实际需要，制定安全生产管理标准和各项安全生产管理制度，进行标准化管理；

（2）有了完善的制度，必须要严格地按制度进行操作，严格管理，严格执行。“安全第一，预防为主”，主要在预防上。 4.2.1 安全保护标准及规范

根据厂区污水处理的特点以及国家的有关规定，采用的环境保护标准及规范包括但不限于：

 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2001  《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85

 《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（2001年版）  《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94（2000年版）  《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001

 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058－92  《防洪标准》 GB50201-94  《城市防洪工程设计规范》 CJJ50-92  《建筑灭火器配置设计规范》 GBJ140-90  《火灾自动报警系统规范》 GBJ116-88 4.2.2 主要危害因素分析

本工程的主要危害因素可分为两类，一是自然因素形成的危害和不利影响，一般包括地震、泥石流、暴雨和洪水、暑热、雷击等因素；二是生产过程中产生的危害，包括有毒有害气体、污水外溢、火灾爆炸事故、机械伤害、噪声震动、触电事故、高空作业及碰撞等各种因素。这些因素会影响环境和职工的身体健康，以及生产的正常运行，因此在生产中应十分重视安全卫生，并采取相应的措施。

57

4.2.3 自然危害因素及其防范措施

（1）防暑防寒

当环境温度超过或低于一定范围时，会对人体产生不良影响。为防暑防寒，在所有控制室和办公设施内采用分体式空调机进行舒适性空气调节，以改善职工的工作环境。

（2）防雷击

建筑物防雷按三类考虑，采用屋顶钢筋焊接成网，形成避雷网。 （3）防洪

暴雨和洪水对处理站安全的威胁，作用范围较大。本工程在设计中，根据当地的实际地形，在垃站区西南侧设有截洪沟，确保场区上游区的洪水排泄。

此外，厂区内设有雨水收集、排放系统，可以使厂区内雨水及时排除，避免暴雨对厂区的影响。

（4）抗震

地震对建筑物的破坏作用明显，作用范围大，进而威胁设备和人员的安全，厂区污水处理厂的抗震设防烈度定为7度。

该厂区污水处理厂的设计对地震的对策采用三个等级，小震运行，中震和大震停产待命，中震快速抢修，大震全线撤离的应对原则。 4.2.4 生产危害因素分析及其防范措施

（1）臭气污染防护措施

将收集来的臭气通过一条吸气风管将其吸收, 用风机加压经化学除臭系统进行处理。经常对各吸排风系统、臭气收集和处理系统等防护设施进行维修确保其正常运行。

随时清洗污染的地面, 防止二次扬尘；对工艺生产中能释放有害或难闻气体的车间，如污泥脱水间等，采用自然通风和机械通风相结合的方法。

对处理池清泥时应注意H2S聚集,先用便携式仪器检测,确保安全后佩戴过滤式防毒面具，同时对池内进行强制换风后进行作业, 以防急性中毒事故发生。

同时,利用自控系统进行监控,作业工人采取定期巡视的方式,减少工人与有毒有害气体接触时间。

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对于在环境监测实验室内一些药剂溶液等有可能会产生有毒有害气体，尽量做到密闭使用，同时设局部排风装置，使有害气体不对外扩散到其他办公室；接触有腐蚀性气体的器壁还应采用防腐措施。

厂区种植花草树木, 利用植物对气体的吸收吸附作用，净化厂区空气。 （2）噪声污染防护措施

噪声主要产生于水泵、风机及污泥脱水设备等, 该项目对该类设备设置隔振垫或隔声罩以减少噪声,并将管理用房与机房分开以降低噪声污染，近距离操作室，携带耳塞、耳罩等必要的个人防护用品。

（3）生物污染预防措施

在污水处理的曝气过程中, 产生的附着细菌气溶胶会将致病微生物带入空气中, 从业人员应当加强劳动保护措施,即在曝气池周围工作时应当佩戴口罩。

（4）机械设备的危险部分, 如传动带、明齿轮、砂轮等安装了防护装置。 （5）防火

1）各建筑物、构筑物根据《建筑设计防火规范》、《建筑灭火器配置设计规范》和《火灾自动报警系统规范》装置防火、生产工艺系统的防火、消防及报警系统。应定期让工作人员练习使用消防器材，定期检查灭火器是否处于正常工作状态。

2）当发现有火灾危险时应采取以下措施：

①着火点应被现场工作人员立即隔离开，防止扩大； ②用土覆盖着火点以扑灭火焰； ③仍在冒烟或燃烧的物质应用水浇灭；

⑥扑灭大的火灾，应和最近的消防部门协调行动。 3）电气设备

①电气设备起火，在电源隔绝后才可救火，但电动机在开关断开后着火，即可用二氧化碳灭火机进行灭火；

②如改变电气结线，妨碍救火安全时，应与消防队负责人取得联系，并采取有效的措施；

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③凡电气设备起火，如其烟、焰有立即引起邻近电气设备的绝缘油及易燃物着火危险时，应将其邻近设备停止运行，并隔绝电源；

④母线室、电缆沟内的电缆起火，而无法扑灭时，应将该母线室、电缆沟内有关设备停电，甚至将开关室内的设备全部停电，遇此情况决不能迟疑，否则将扩大事故；

⑤电气设备的火灾引起其他的后果，应照规定立即予以处理； （6）防电伤

防雷击接地、工作接地和保护接地工程采用复合人工接地装置，并尽量利用基础工程进行接地以降低电阻并减少接地工程投资。所有电气设备外壳均做保护接地，在接地网附近和通道交叉处采取降低跨步电压的措施。场区用电和配电装置故障都配备声和光信号报警，根据生产工艺及技术要求对必要设备进行联锁控制。

（8）站区作业安全措施

①处理构筑物的平台走道、钢梯等均设置保护栏杆，栏杆高度及强度应符合国家劳动保护规定；

②控制中心、化验室等建筑物内设置通风空调系统；

③厂区适当位置配置安全帽、安全带等抢救器材和工具箱等劳动保护设施；在构筑物附近应备有救生圈、救生衣等救生设施，以防不测；

④易燃、易爆物品及有毒物品设置专用仓库，设专人保管；

⑤所有电气设备的安装和保护，须满足电气设备有关安全规定。设备的布置留有足够安全操作距离；

⑥各类检查井、检查口应保证井盖、盖板完好； 4.2.5 安全教育和培训

安全教育和培训是一项劳动保护的思想建设和基础理论建设工作，对提高职工群众的安全生产思想认识和安全生产自觉性，对掌握劳动保护科学知识和提高安全操作技术水平起着重要作用。安全教育是为了在生长中确保安全，不掌握安全知识，盲目地指挥和操作，将会发生不可估量的事故和损失。安全培训是为了把学到的安全知识运用到实际操作中，理论联系实际，真正做到“安全

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第一，预防为主”，提高职工的安全思想和安全观念，确保生产的顺利完成，达到杜绝违章和事故的目的。

（1）安全教育

安全教育的内容可分为安全思想教育、安全知识教育、安全技术教育和事故教育四个部门，其具体内容如下:

1）安全思想教育

安全思想教育是安全教育的基础，按照党的安全生产方针来认识劳动保护工作的重要性，正确处理好日常生产中安全与生产的关系，宣传各项劳动保护政策，从而提高职工搞好安全生产的自觉性，思想教育中应包括劳动纪律的教育。实践证明，纪律松弛也是安全生产的大敌，遵章守纪是保障安全生产的前提。

2）安全知识教育

安全知识教育包括一般安全知识的教育和专业技术的培训，其内容有场、站、部门、分站的有关安全技术、工业卫生知识和消防知识，伤亡事故报告制度等。

3）安全技术教育

经常开展群众性安全生产技术活动，技工种要实行级别等级制，考核技术操作的同时必须要考核安全规程。

4）事故教育

发生工伤事故或机械物损事故后，各级领导必须查清原因，分析情况，认真贯彻“三不放过”教育和措施的落实，使每个同志认识到事故的危害性和严重性，防止事故的重复发生。

（2）培训

1）对各级安全员要定期进行安全知识专业培训。厂级安全员必须参加省、市级劳动局举办的安全干部培训班，经考试合格，由省、市级劳动局颁发安全干部证书，并进行两年一次的复审；中层部门级安全员必须参加厂区污水处理厂上级主管部门举办的安全员培训班；班组安全员必须参加处理站安全部门举办的安全员培训班。考试合格后，由上级主管部门颁发安全员证书，并进行两年一次的复审。

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2）特殊工种操作工均应参加县级以上劳动局举办的专业技术培训班，考试合格，持证上岗。

3）驾驶员需参加由公安、交通部门举办的交通法规学习，按期审证。 4.3 卫生防疫措施

4.3.1 卫生防疫环保方面的监控

避免出现公害，是厂区污水处理厂赢得公众认可和支持的各方面中的最重要的一个方面。因此，将研究一套设计和管理协议，以及空气和水体污染、噪声、废弃物、恶臭、啮齿类动物、蚊子、鸟类、害虫等控制标准。

厂区污水处理厂的设计、建设、管理和运行等各个方面，都将采用以下方式进行：

本厂区污水处理厂将遵照执行空气污染、噪声污染、水污染、废弃物污染等各类污染和环境保护等方面的现有控制政策和法规。未经业主同意，不会安装使用在各种条件下生成烟雾或者其它任何空气污染的各种炉具、锅炉、其它设备和装备或燃料。如果没有经过业主特别许可，不允许在厂内焚烧碎屑或者其它任何物质。

1）

蚊蝇控制

特殊情况下，由于季节或厂区环境造成较多苍蝇时，在征得业主同意时喷洒杀虫剂。由专职人员，在技术人员的指导下喷洒灭蝇药物。喷洒人员还应穿用合适的防护服装和防毒面具。喷洒杀虫剂时，应该避免污染地表水。灭蝇药的选取除了防止苍蝇的药物抗性而轮流采用外，还要符合一般农药的施用要求，避免对人员健康的损害和在土壤中的残留。

如果雨水管理设施的任何部分破碎屑堵住，导致出现积水现象，就会立即清除这碎屑并恢复确动式排水，雨水管理系统的正常维护，可以防止碎屑堆积。

将保持所有的废物容器和其它贮藏容器随时处于清洁状态，并且盖住其开口，以防止存有静水、孽生蚊子。末使用的能存水的设备和移动式器材均要覆盖，防止积水及蚊于孽生。

厂内所有的构筑物前，部将在显著位置设立招贴栏，并且写明蚊子孽生的危害。

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2）鼠害控制

一旦发现啮齿类动物和害虫己经成为一个严重的问题，将采用短期控制方法，即使用杀虫剂和灭鼠药。

3）职工的卫生防疫

该项目的重点始终放在正确的卫生方面。为了尽量减少与卫生和流行病有关的问题，厂内所有的设施均将保持在清洁、卫生的状态。处理站的工作人员必须应穿戴卫生和预防流行病的装备，组织职工进行每年一次的身体检查。 4.3.2 员工的健康和安全

做好个人劳保工作。以下为个人劳保的具体措施：

1）如果员工被发现在场区内工作时没有使用规定的个人劳保用品，会接到警告信，且警告信的副本会保存在该员工的个人档案中。进一步的纪律措施可能会导致解除合同。

2）个人劳保用品要求

① 安全帽：室外或在维修车间工作必须戴安全帽（除非是在车辆或重型机械内）。

②眼睛防护用品：当工作需要时，员工必须佩戴符合工作需要的护眼用品（如：护目镜、眼镜、面罩）。

③脚防护用品：员工进行室外作业、重物搬运工作时必须穿安全鞋。橡胶靴会提供给需要在室外湿滑泥泞环境下工作的员工。

④防尘口罩：员工在多尘环境下工作时，必须佩戴防尘口罩。

⑤呼吸器：在有可能接触到有害灰尘或烟雾的员工，必须佩戴呼吸器。 ⑥听力保护器：在高噪音环境内必须佩戴防护耳塞。在特别情况下，工作人员须佩戴防护耳罩，作为长时间在高噪音下工作时使用。

⑦安全带：员工在高处作业（2m以上），如果设置直立的护栏杆是不可行的话，应配好合适的安全带或绳索，并连接在合适牢靠的固定点或救生索系统上。

3）所有劳动保护用品必须依照其制作商建议的正确方法穿戴。如没有制作商的用法说明可参照时，工作人员本身也有责任找出其个别用品的正确使用方法。

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4）焊接或切割时，工作人员必须穿戴焊接用面罩、眼镜及手套。 5）工作人员处理腐蚀性或危险性化学品，必须穿戴抗化学的手套、防护面罩、口罩、橡胶靴及其它合适的劳动保护用品。

6）服从所有张贴在特定区域内的安全指示说明，包括其强制性使用某种劳工保护用品的指引。

64

第五章 环境监测计划

5.1 概述

5.1.1 环境监测目的

厂区污水处理设施运行管理涉及很多方面，环境监测是运行管理的重要环节之一。它是厂区污水处理厂规范运行管理的重要标志。其目的是准确、及时、全面地反映环境质量现状及发展趋势，为环境管理、污染源控制、环境规划等科学依据。具体可归纳为：

（1）根据环境质量标准，评价环境质量；

（2）根据污染分布情况，追踪寻找污染源，为实现监督管理、控制污染提供依据；

（3）为保护周边居民健康、保护环境等服务。 5.1.2 环境监测内容

环境监测是厂区污水处理设施运行状况的评价等级，环境监测内容涉及污水，污泥，噪音，大气等环境因子及各项污染物，可全面反映环境状况。 5.1.3 环境监测标准

环境监测标准是环境管理的技术基础。厂区污水处理厂的环境监测项目，采样方法以及分析方法均依据《厂区污染控制标准》（GB16889）“2规范性引用文件”、《厂区污水处理技术规范》（CJJ150-2010）和《厂区厂区污水处理工程技术规范》（HJ564-2010）的规定和以后颁布的相关规定和行业标准。 5.1.4 监测人员

处理站里设置化验室，并配置专职人员，负责监测厂区污水处理厂区的环境。

5.2 日常监测项目 5.2.1 厂区污水水质 5.2.1.1 采样及监测项目

厂区污水处理厂的进出水水质是最主要的监测项目。 （1）采样方法

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水样的采集需符合国家标准《水质采样方案设计技术规定》（GB12997-91）、《水质采样技术指导》（GB12998-91）以及《地表水和污水监测技术规范》（ HJ/T91-2002）的要求。

水样储存应符合国家标准《水质采样样品的保存和管理技术规定》（GB12999-91）的要求。

用于检测水质的进水水样和出水水样应分别在接入点和排放口采集。 进水水样和出水水样均应每日连续二十四小时使用自动采样设备采集。采样间隔不大于六小时。

每次提取的水样应分装A、B两瓶，A瓶用于乙方自行检测，B瓶留作备用水样。每瓶备用水样应不少于2000ml，瓶上须明确标明采样日期和采样点。采集水样前，应先用水样洗涤取水器2-3次。

进水和出水的备用水样须分别在4℃保存，保存时限为四十八小时。 （2）采样频率

主要污染指标每日检测一次，其他指标每月测定两次。 序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9

（3）监测项目和分析方法

厂区污水的水样分析，因厂区污水的特点，即污染物浓度高，采用的分析方法各不一样。监测项目，分析方法以及主要仪器设备见下表：

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PH值 悬浮物SS 主处理需氧量BOD5 化学需氧量CODcr 总氮TN 氨氮NH3-N 总磷TP 粪大肠菌群数 色度 每日一次 周期 序号 10 11 12 13 14 15 项目 总铅 总汞 六价铬 总铬 总砷 总镉 周期 每月两次

厂区污水监测项目和分析方法表

序号 1 2 3 监测项目 色度（稀释倍数） pH 悬浮物（SS） 化学需氧量4 （CODCr） 主处理需氧量5 （BOD5） 分析方法 稀释倍数法 玻璃电极法 重量法 方法来源 GB 11903-1989 GB6920－86 GB11901-89 主要仪器和设备 具塞比色管 酸度计 真空泵，精密天平 化学需氧量测定GB11914-89 仪 主处理需氧量测GB7488-87 定仪 蒸馏水器，酸度GB7478-87 计 气相分子吸收光HJ/T 195-2005 谱仪 气相分子吸收光HJ/T 199-2005 GB 11893-1989 HJ/T 347-2007 谱仪 压力锅，分光光度计 恒温培养箱，生物显微镜 测汞仪、汞还原GB 7468-1987 器、汞吸收塔 重铬酸钾法 稀释与接种法 蒸馏和滴定法 6 氨氮（NH3-N） 气相分子吸收光谱法 7 总氮 气相分子吸收光谱法 钼酸铵分光光度法 多管发酵法 冷原子吸收分光光度法 10 总汞 高锰酸钾-过硫酸钾消解法 双硫腙分光光度法 8 总磷 9 大肠菌值 分光光度计、水GB 7469-1987 浴锅 67

冷原子荧光法（试行） 双硫腙分光光度法 高锰酸钾氧化-12 总铬 二苯碳酰二肼分光光度法 13 六价铬 二苯碳酰二肼分光光度法 二乙基二硫代14 总砷 氨基甲酸银分光光度法 15

5.2.1.2 污水处理系统性能指标检验方法 5.2.1.2.1 BOD5检测操作细则

一、方法与原理：

总铅 双硫腙分光光度法 GB 7470-1987 GB 7485-1987 GB 7467-1987 GB 7466-1987 GB 7471-1987 HJ/T 341-2007 数字荧光测汞仪、远红外辐射干燥箱 分光光度计 11 总镉 分光光度计 分光光度计 分光光度计、砷化氢发生装置 分光光度计、PH计 主处理需氧量是指在规定条件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物质，特别是有机物所进行化学过程中消耗溶解氧的量。BOD5是指在20℃培养5d分别测定样品培养前后的溶解氧，二者之差即为BOD5值，以氧的mg/L表示，测试范围2mg/L～6000mg/L

二、仪器 恒温培养箱 20ml系口玻璃瓶 1000ml量筒

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玻璃搅棒：棒的长度长于普通玻璃棒，在棒的底端固定一个直径比量筒底小，并带有几个小孔的硬橡胶板。

溶解氧瓶：250mL，带有磨口玻璃塞并且有供水封用的钟形口。 移液管：供分取水样和添加稀释水用。 三、试剂

磷酸盐缓冲溶液：将磷酸二氢钾，磷酸氢二钾，七水合磷酸氢二钠和氯化铵溶于水中，稀释至1000mL，此溶液的pH值应为

硫酸镁溶液：将七水合硫酸镁溶于水中，稀释至1000mL。 氯化钙溶液：将无水氯化钙溶于水，稀释1000mL

氯化铁溶液：将 六水合氯化铁（FeCl3•6H2O）溶于水中稀释至1000ml 盐酸溶液：将40ml（ =L）盐酸溶于水，稀释至1000ml 氢氧化钠溶液：将20g氢氧化钠溶于水中，稀释至1000ml。 亚硫酸钠溶液：将亚硫酸溶于水中，稀释至1000ml。

葡萄糖-谷氨酸标准溶液：将葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后，各称取150mg溶于水中，移入1000ml容量瓶内稀释至标线，混合均匀。此标准溶液临用前配制。

稀释水：在5-20 L玻璃瓶内装入一定量水。控制水温在20℃左右，然后用无油空气压缩机，将吸入的空气经活性碳吸附管及洗涤管后，导入稀释水内曝气。使稀释水中的溶解氧接近饱和。放置于20℃培养箱中放置数小时。使水中的溶解氧达到8mg/l左右，临用前每升加入氯化钙、氯化铁溶液。磷酸盐缓冲液1ml，并混合均匀的PH值为。其BOD5应为小于l.

接种液：城市污水，在室温下放置一昼夜，取上清液使用。

接种稀释水：分取适量接种液，加入稀释中、混匀。每升稀释水中接种液加入量为：生活污水1～10ml.接种液配置后立即使用。

四、步骤 水样的预处理 调节pH值

保持20℃的水样温度。

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水样测定：按照选定的稀释比例，用虹吸沿筒壁先引入部分稀释水于1000ml中。加入需要量的均匀水样。再加入稀释水至800ml，搅拌时防止出现气泡。另外取两个溶解氧瓶用虹吸法装满稀释水作为空白试验，测定5d前后的溶解氧。

五、计算

不经稀释直接培养的水样： BOD5（mg/L）＝C1C2

式中：C1—水样在培养前的溶解氧浓度（mg/L）; C2—水样经5d培养后，剩余溶解氧浓度（mg/L）。 经过稀释后的水样计算：

CCBBffBOD5＝

121221

式中：B1—稀释水在培养前的溶解氧； B2—稀释在培养后的溶解氧； f1—稀释水在培养液中所占的比例； f2—水样在培养液中所占的比例。 5.2.1.2.2 COD检测操作细则

（重铬酸钾法） 一、方法于原理

在强酸性溶液中，用一定量的K2CrO7氧化水中还原性物质，过量的K2CrO7以试亚铁灵作指示剂，用(NH4)2Fe(SO4)2溶液回滴。根据(NH4)2Fe(SO4)2的用量算出水样中还原性物质消耗氧的量

二、仪器

回流装置：带250ml锥形瓶的全玻璃回流装置 加热装置：编阻电炉。 50ml酸式滴定管。 三、试剂

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重铬酸钾标准溶液（1/6 K2CrO7=l）:称取预先在1200C烘干2h的基准或优级纯K2CrO7 溶于水中，移入1000ml容量瓶， 稀释至标线，摇匀。

试亚铁灵指示液：称取邻菲啰啉，硫酸亚铁溶于水中，稀释至100ml，贮于棕色瓶内。

(NH4)2Fe(SO4)2标准溶液：称取(NH4)2Fe(SO4)2于水中，便至标线，摇 匀。临用前，用重铬酸钾标准溶液标定。

标定方法：准确吸取重铬酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中，加水稀释至110ml左右，缓慢加入30ml浓硫酸，混匀。冷却后，加入3滴试亚铁灵指示液（约）,用(NH4)2Fe(SO4)2溶液滴定，溶液的颜色由黄色变经蓝绿色至红褐色即为终点。

C[(NH4)2Fe(SO4)2]=×V

式中：C—(NH4)2Fe(SO4)2标准溶液的浓度（mol/l）； V—(NH4)2Fe(SO4)2标准滴定溶液的用量（ml）。

H2SO4-Ag2SO4溶液：于2500ml浓H2SO4中加入25g Ag2SO4。放置1～2d，不时摇动使其溶解。（或在500ml浓硫酸中加5g Ag2SO4）。

Hg2SO4：结晶活粉末。 四、步骤

取混合均匀的水样至于500ml磨口的回流锥形瓶中，准确加入重铬酸钾标准溶液及数粒洗净的玻璃珠或沸石，连接磨口回流冷凝管，从冷凝管上口慢慢加入30ml H2SO4-Ag2SO4溶液轻轻摇动锥形瓶使溶液混匀，加热回流2h（自开始沸腾时计时）。

冷却后，用90ml水从上部慢慢冲洗冷凝管，取下锥形瓶。溶液总体积不得少于140ml，否则因酸度太大，滴定终点不明显。

溶液再度冷却后，加3滴试亚铁灵指示液，用(NH4)2Fe(SO4)2溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点，记录(NH4)2Fe(SO4)2溶液的用量。

测定水样的同时，以重蒸馏水，按上述步骤作空白试验。记录滴定空白时(NH4)2Fe(SO4)2标准溶液的用量。

五、计算

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CODCr(O2 ,mg/L)=(V0-V1)·C·8·1000/V

式中：C—(NH4)2Fe(SO4)2标准溶液的浓度（mol/l）； V0—滴定空白时(NH4)2Fe(SO4)2标准溶液用量(ml)； V1—滴定水样时(NH4)2Fe(SO4)2标准溶液用量(ml)； V—水样的体积(ml)；

8—氧（1/2O）摩尔质量（g/mol）。 5.2.1.2.3 DO测定操作细则

一、方法与原理：

水样中加人MnSO4和KI，水中DO将低价锰氧化成高价锰，生成四价锰的氢氧化物棕色沉淀。加酸后，氢氧化物沉淀溶解并与碘离子反应释放出游离碘。以淀粉作指示剂，用Na2S2O3滴定释放出的碘，可计算溶解氧的含量。

二、仪器

250～300ml溶解氧瓶。 三、试剂

MnSO4溶液：称取480g(MnSO4·4H2O)或364g(MnSO4·H2O)溶于水，用水稀释至1000ml。此溶液加至酸化过的KI溶液中，遇淀粉不得产生蓝色。

碱性KI溶液：称取500gNaOH溶解于（300～400）ml水中，另称取150gKI（或135gNaI）溶于200ml水中，待NaOH溶液冷却后，将两溶液合并，混匀，用水稀释至1000ml。如有沉淀，则放置过夜后，倾出上清夜，贮于棕色瓶中。用橡皮塞塞紧，避光保存。此溶液酸化后，遇淀粉不应程蓝色。

（1＋5）硫酸溶液。

1％淀粉溶液：称取1g可溶性淀粉，用少量水调成糊状再用刚煮沸的水冲稀至100ml。冷却后，加入水杨酸或防腐。

K2Cr2O7标准溶液C(1/6 K2Cr2O7):称取于105～1100C烘干2h并冷却的优级纯K2Cr2O7 ,溶于水，移入1000ml容量瓶中用水稀释至标线，摇匀。

Na2S2O3溶液：称取 Na2S2O3·5H2O溶于煮沸放冷的水中，加入,用水稀释至1000ml。贮于棕色瓶中，使用前用l K2Cr2O7标准溶液标定。标定方法如下：

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于250ml碘量瓶中，加入100ml水中和1gKI，加入 l K2Cr2O7标准溶液、5ml（1＋5）硫酸溶液，密塞，摇匀。于暗处静置5min后，用Na2S2O3溶液滴定至溶液程淡黄色，加入1ml淀粉溶液，继续滴定至蓝色刚好退去为止，记录用量。

M＝×V

式中：M—Na2S2O3溶液浓度（mol/l）； V—滴定时消耗Na2S2O3溶液的体积（ml）。 四、步骤 1、溶解氧的固定

用吸管插入溶解氧瓶的液面下，加入1ml MnSO4溶液、2ml碱性KI溶液,盖好瓶塞，颠倒混合数次，静置。待棕色沉淀物降至瓶内一半时，再颠倒混合一次，待沉淀物下降到瓶底。一般在取样现场固定。

2、析出碘

轻轻打开瓶塞，立即用吸管插入液面下加入硫酸。小心盖好瓶塞，颠倒混合摇匀至沉淀物全部溶解为止，防止暗处5min。

3、滴定

移取上述溶液于250ml锥形瓶中，用Na2S2O3溶液滴定至溶液程淡黄色，加入1ml淀粉溶液，继续滴定至蓝色刚好退去为止，记录Na2S2O3溶液用量。

五、计算

DO（O2 ,mg/L）= M·V·8·1000/100 式中：M—Na2S2O3溶液浓度（mol/l）；

V—滴定时消耗Na2S2O3溶液的体积（ml）。 注意事项

1、如果水样中含有氧化性物质（如游离氯大于l时），应预先在水样中加入硫代硫酸钠去除。即用两个溶解氧瓶各取一瓶水样，在其中一瓶加入5ml（1＋5）硫酸和1g碘化钾，摇匀，此时游离出碘。以淀粉作指示剂用Na2S2O3溶液滴定至溶液滴定至蓝色刚好退，记下用量（相当于去除游离氯的量）。于另一瓶水样中，加入同样的Na2S2O3溶液，摇匀后，按操作步骤测定。

2、如果水样程强碱性或强酸性，可用氢氧化钠或硫酸液调至中性后测定。

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5.2.1.2.4 PH值检测操作细则

（玻璃电极法） 一、方法与原理：

以玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极组成电池。在250C理想条件下，氢离子活度变化10倍，使电动势偏移,根据电动势的变化测量出pH值。仪器的校准，选用和水样pH值相近的标准缓冲溶液校准。

二、仪器

奥立龙868ApH酸度计 pH玻璃复合电极 磁力搅拌器 50ml聚乙烯烧杯 三、试剂

pH＝标准缓冲溶液：准确称取邻苯二甲酸氢钾溶于1000ml的容量瓶内。移至棕色试剂瓶保存。

pH＝标准缓冲溶液：准确称取磷酸二氢钾和磷酸氢二钠，经溶解定容至1000ml。

注：①药品经过100～130℃烘干2h。

②溶解药品所用的蒸馏水为新煮沸冷却的无二氧化碳水

pH＝标准缓冲溶液：准确称取四硼酸钠定容1000ml。注：蒸馏水为新煮沸冷却的无二氧化碳水

3mol饱和氯化钾溶液：准确称取经600℃烘干后得氯化钾溶于100ml容量瓶内。

四、检测步骤

1、按酸度计的使用说明要求开机，调试至测量状态。 2、调整仪器温度补偿，使水样的温度和标准溶液温度相同。 3、取出复电极用蒸馏水冲洗，用滤纸轻轻吸干。

4、用待测液先浸润一下，放入待测液内，从酸度计中读数，若是标准液则通过旋钮使数字（显示）于标准溶液数字一致。

5、取出玻璃电极用蒸馏水冲洗，用滤纸轻轻吸干。

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6、将玻璃电极放入待测试样中，可以读取读数，读数便是待测液得pH值。

7、测试完毕后，用蒸馏水冲洗，用滤纸轻轻吸干。检查玻璃电极保护液是否缺少，缺少则补充3M氯化钾溶液，套上套子。

8、关闭仪器电源，恢复仪器未使用前得状态。 9、填写操作的原始记录和仪器的使用记录。 5.2.1.2.5 SS检测细则

一、方法与原理

SS是指不通过孔径为滤膜的固体物。用滤膜过滤水样，经103～1050C烘干后得到SS含量。

二、试剂

蒸馏水或同等纯度的水。 三、仪器

全玻璃或有机玻璃微孔滤膜过滤器。 滤膜，孔径、直径45～60mm。 过滤器、真空泵。 无齿扁嘴镊子。

称量瓶，内径30～50mm。 四、步骤 滤膜准备：

用扁嘴无齿镊子夹取滤膜放于事先恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103～1050C烘干后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤。将恒重的滤膜正确地放在滤膜过滤器的滤膜托盘上，加盖配套的漏斗，并用夹子固定好。以蒸馏水湿润滤膜，并不断吸滤。

五、测定

量取充分混合均匀的试样100ml抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。再以每次10ml蒸馏水连续洗涤三次，继续吸滤以去除痕量水分。停止吸滤后，仔细取出载有SS的滤膜放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103～1050C下烘干1h

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后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量，反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤为止。

六、计算

SS含量C(mg/L)按下式计算： C=(A-B)×106/V

式中：C—水中悬浮物含量（mg/L）； A—悬浮物＋滤膜＋称量瓶重（g）； B—悬浮物＋滤膜＋称量瓶重（g）； V—试样体积（ml）。 5.2.1.2.6 氨氮操作细则 （气相分子吸收光谱法）

一、方法于原理

水样在 2%～3%酸性介质中，加入无水乙醇煮沸除去亚硝盐等干扰，用次溴酸盐氧化剂将氨及铵盐（0～50μg）氧化成等量亚硝酸盐，以亚硝酸盐氮的形式采用气相分子吸收光谱法测定氨氮的含量。

二、仪器 1、仪器及装置

（1）气相分子吸收光谱仪。 （2）锌(Zn)空心阴极灯。 （3）钢铁量瓶：50ml，具塞。 （4）微量可调移液器：50～250μl。

（5）可调定量加液器：300ml 无色玻璃瓶，加液量0～5ml。

（6）气液分离装置（见示意图）：清洗瓶1 及样品反应瓶2 为容积50ml 标准磨口玻璃瓶；干燥管3装入无水高氯酸镁。用PVC 软管将各部分连接于仪器。

2、参考工作条件

空心阴极灯电流：3～5mA；载气（空气）流量：min；工作波长：；光能量保持在100%～117%范围内；测量方式：峰高或峰面积。

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气液分离装置示意图

1－清洗瓶；2 样品吹气反应瓶；3－干燥管 三、试剂

本标准使用试剂除另有说明，均为符合国家标准的分析纯化学试剂，实验用水为无氨水或电导率≤μS/cm 的去离子水。

1、无氨去离子水的制备：将一般去离子水用硫酸调至pH<2后进行蒸馏，弃去最初100ml 馏出液，收集后面的馏出液，密封保存在聚乙烯容器中。

2、盐酸：C(HCl)=6mol/L。 3、盐酸：C(HCl)=L。 4、无水乙醇。

5、氢氧化钠溶液40%：称取200g 氢氧化钠（NaOH）置于1000ml 烧杯中，加入约700ml 水溶解，盖上表面皿，加热煮沸，蒸发至体积500ml，冷却至室温，于聚乙烯瓶中密闭保存。

6、溴酸盐混合液：称取 溴酸钾（KBrO3）及10g 溴化钾（KBr），溶解于500mL 水中，摇匀，贮存于玻璃瓶中。此溶液为贮备液，常年稳定。

7、次溴酸盐氧化剂：吸取 溴酸盐混合液于棕色磨口试剂瓶中，加入100ml 水及盐酸，立即密塞，充分摇匀，于暗处放置5min，加入100ml 氢氧化钠，充分摇匀， 待小气泡逸尽再使用。该试剂临用时配制，配制时,所用试剂、水和室内温度应不低于18℃。

8、无水高氯酸镁(Mg(ClO4)2)：8～10 目颗粒。

9、亚硝酸盐氮标准贮备液（ml）：称取在105℃～110℃干燥4h 的光谱纯亚硝酸钠(NaNO2) 溶解于水，移入1000ml 容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。

10、亚硝酸盐氮标准使用液（μg/ml）：吸取亚硝酸盐氮标准贮备液，用水逐级稀释而成。

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四、步骤

取适量水样（含氨氮 5～50μg）于50ml 钢铁量瓶中，加入1ml 盐酸及 无水乙醇，充分摇动后加水至15～20ml，加热煮沸2～3min 冷却，洗涤瓶口及瓶壁至体积约30ml，加入15ml 次溴酸盐氧化剂，加水稀释至标线，密塞摇匀，在18℃以上室温氧化20min 待测。同时制备空白试样。

每次测定之前，将反应瓶盖插入装有约5ml 水的清洗瓶中，通入载气，净化测量系统，调整仪器零点。测定后，水洗反应瓶盖和砂芯。

使用亚硝酸盐氮标准使用液直接绘制氨氮的标准曲线。

用微量移液器逐个移取0、50、100 、150 、200 、250μl标准使用液置于样品反应瓶中，加水至2ml，用定量加液器加入3ml 盐酸，再加入 无水乙醇，将反应瓶盖与样品反应瓶密闭，通入载气，依次测定各标准溶液吸光度，以吸光度与相对应的氨氮的量（μg）绘制校准曲线。

取 待测试样于样品反应瓶中，以下操作同 校准曲线的绘制。 测定试样前，测定空白试样，进行空白校正。 五、计算

氨氮的含量按下式计算：

式中：m—根据校准曲线计算出的氨氮量（μg）； M0—根据校准曲线计算出的空白量（μg）； V—取样体积（ml）。 5.2.1.2.7 总氮检测操作细则 （气相分子吸收光谱法）

一、方法与原理：

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在120～124℃碱性介质中，加入过硫酸钾氧化剂，将水样中的氨、铵盐、亚硝酸盐以及大部分有机氮化合物氧化成硝酸盐后，以硝酸盐氮的形式进行总氮的测定。

二、仪器 1、仪器及装置 (1)气相分子吸收光谱仪

(2)镉（Cd）空心阴极灯（原子吸收用灯）

气液分离吸收装置

1－空气泵；2－流量计；3－反应瓶；4－加液器；5－水浴；6－吸光管；7－净化器；8－干燥器；9－收集器

(3) 圆形不锈钢反应瓶架

(4) 可调定量加液器：300ml 无色玻璃瓶，加液量0～5ml，装入适量三氯化钛还原剂,将加液嘴用硅胶管与反应瓶盖加液管联接好。

(5) 恒温水浴：双孔或4 孔，温度0～100℃，控温精度±2℃。 (6) 高压蒸汽消毒器：压力～cm，相应温度120～124℃。 三、试剂

本标准所用试剂，除特别注明，均为符合国家标准的分析纯化学试剂；实验用水为无氨水或电导率≤μS/cm 的去离子水。

1、无氨水的制备：将一般去离子水用硫酸酸化至pH<2 后进行蒸馏，弃去最初100ml 馏出液，收集后面足够的馏出液，密封保存在塑料容器中。

2、碱性过硫酸钾溶液：称取40g 过硫酸钾（K2S2O8）及15g 氢氧化钠（NaOH），溶解于水（）中，加水稀释至100ml，存放于聚乙烯瓶中，可使用一周。

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3、盐酸：C(HCl)=5mol/L，优级纯。 4、无水乙醇。 5、过氧化氢：30%。

6、三氯化钛：15% 原液，化学纯。

7、无水高氯酸镁（Mg(ClO4)2）：8～10 目颗粒。

8、硝酸盐氮标准贮备液（ml）：称取预先在105～110℃干燥2h 的优级纯硝酸钠（NaNO3），溶解于水，移入500ml 容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。

9、硝酸盐氮标准使用液μg/ml)：吸取硝酸盐氮标准贮备液（），用水逐级稀释而成。

四、步骤

向一致性好的各反应瓶中加入、、、、、 硝酸盐氮标准使用液，用水稀释至，加入 5mol/L 盐酸。将各反应瓶放入圆形不锈钢管架中，于70℃±2℃的水浴中加热10min。待到达加热时间，将反应瓶盖插入装有约5ml 水的清洗瓶中，开启空气泵吹气，清洗测量系统至读数为 或稳定的最小值。关闭空气泵，将带砂芯的反应瓶盖插入μg 标准溶液的反应瓶中，密闭。用定量加液器加入 三氯化钛，按下自动调零按钮至读数为零，再次启动空气泵并按下读数按钮，测定0 标准液的吸光度，以同样的操作测定各点标准溶液的吸光度，自动绘制校准曲线。

吸取预处理后的空白液及水样，分别放入反应瓶中，各加入 5mol/L 盐酸，于70℃±2℃的水浴中加热10min，按校准曲线绘制的步骤，依次进行空白及各样品的测定。 五、计算

测定前，将水样体积、定容体积及分取量输入计算机，可自动计算分析结果或按下式计算：

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式中：

m—根据校准曲线计算出的氮量（μg）； m0—根据校准曲线计算出的空白量（μg）； V—取样体积（ml）。 5.2.1.2.8 总磷检测操作细则 （钼酸铵分光光度法）

一、方法于原理

在中性条件下用过硫酸钾 或硝酸一高氯酸使试样消解将所含磷全部氧化为正磷酸盐在酸性介质中正磷酸盐与钼酸铵反应在锑盐存在下生成磷钼杂多酸后立即被抗坏血酸还原生成蓝色的络合物。

二、仪器

1、医用手提式蒸气消毒器或一般压力锅~cm2； 2、50mL 具塞(磨口)刻度管；

3、分光光度计。(所有玻璃器皿均应用盐酸或硝酸浸泡) 三、试剂

本方法所用试剂除另有说明外 均应使用符合国家标准或专业标准的分析试剂和蒸馏水或同等纯度的水。

1、硫酸H2SO4 密度为mL。 2、硝酸HNO3 密度为mL。

3、高氯酸HClO4 优级纯密度为mL。 4、硫酸H2SO4 1+1。

5、硫酸约c 1/2 H2SO4 =1mol/L 将27mL 加入到973mL 水中。 6、氢氧化钠NaOH 1mol/L 将40g 氢氧化钠溶于水并稀释至1000mL。 7、氢氧化钠NaOH 6mol/L 将24g 氢氧化钠溶于水并稀释至1000mL。

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8、过硫酸钾50g/L 溶液: 将5g 过硫酸钾(K2S2O8)溶解于水并稀释至100mL。

9、抗坏血酸100g/L 溶液溶解10g 抗坏血酸(C6H8O6)于水中并稀释至100mL

10、钼酸盐溶液溶解13g 钼酸铵 [ NH4 6Mo7O24_ 4H2O ] 于100mL 水中溶解酒石酸锑钾[KSbC4H4O7_ 1/2H2O] 于100mL 水中在不断搅拌下把钼酸铵溶液徐徐加到300mL 硫酸中加酒石酸锑钾溶液并且混合均匀此溶液贮于棕色试剂瓶中在冷处可保存两个月。

11、浊度色度补偿液混合两个体积硫酸和一个体积抗坏血酸溶液 使用 当天配制。

12、磷标准贮备溶液称取 于110 干燥2h 在干燥器中放冷的磷酸二氢钾KH2PO4 用水溶解后转移至1000mL 容量瓶中加入大约800mL 水加5mL 硫酸。用水稀释至标线并混匀 此标准溶液含ìg 磷本溶液在玻璃瓶中可贮存至少六个月。

13、磷标准使用溶液将 的磷标准溶液转移至250mL 容量瓶中用水稀释 至标线并混匀 此标准溶液含ìg 磷使用当天配制。 14、酚酞10g/L 溶液 酚酞溶于50mL 95%乙醇中。 四、步骤 1、空白试样

按规定进行空白试验用水代替试样并加入与测定时相同体积的试剂 2、测定

过硫酸钾消解:向试样中加4mL 过硫酸钾将具塞刻度管的盖塞紧后用一小块布和线将玻璃塞扎紧(或用其他方法固定) 放在大烧杯中置于高压蒸气消毒器中加

热待压力达cm2 相应温度为120 时保持30min 后停止加热待压力表读数降至零后取出放冷然后用水稀释至标线。

硝酸一高氯酸消解取25mL试样于锥形瓶中加数粒玻璃珠加2mL硝酸，在电热板上加热浓缩至10mL 冷后加5mL 硝酸再加热浓缩至10mL 放冷加3mL 高氯酸加热至高氯酸冒白烟此时可在锥形瓶上加小漏头或调节电热板温度使消解

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液在锥形瓶内壁保持回流状态直至剩下3~4mL 放冷加水 10mL 加1 滴酚酞指示剂滴加氢氧化钠溶液至刚呈微红色；再滴加硫酸溶液使微红刚好退去充分混匀移至具塞刻度管中用水稀释至标线。

五、计算

总磷含量以 c mg/L 表示按下式计算 c = m / V

式中：m—试样测得含磷量ìg； V—测定用试样体积mL； 5.2.2 处理站的噪音源与厂界噪声

（1）监测布点

厂区污水处理厂设备及站区厂界外1m，高度以上。 （2）监测方法

监测方法按《工业企业厂界噪声测量方法》（GB 12348-90）执行。 5.2.3 处理站的空气

（1）监测布点

有组织排放源的监测采样点为臭气进入大气的排气口。

厂界的监测采样点，设置在厂界的下风向侧，或有臭气方位的边界线上。 （2）采样频率 启用后每月监测一次。 （3）监测项目

监测项目及分析方法下表。

大气监测项目和分析方法表

监测项目 硫化氢（H2S） 甲烷气（CH4） 一氧化碳（CO） 二氧化氮分析方法 气相色谱法 气相色谱法 气相色谱法 盐酸萘乙二胺 比方法来源 GB/T14678－93 — — GB 8969-88 分析仪器设备 气相色谱仪 气相色谱仪 气相色谱仪 气相色谱仪 83

（NO2） 臭级

5.3 在线监测

色法 三点比较式 臭袋法 GB/T14675－93 — 项目公司在项目设施接入点和排放口处按照当地环保部门要求安装在线检测装置，且装置有足够的端口，以保证将检测数据传输到江西新干县市城市管理局的监管平台进行实时联网，监测项目包含水量、水质（COD、NH3-N、PH、SS、色度）。在线监测系统的安装应符合相关规范标准，在线监测的内容应符合有关标准的的要求，在线检测装置安装完成后，通过环保部门的验收，并配合环保部门做好在线检测装置的维护，在线监测系统的运营维护费用由项目公司负责。

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第六章 厂区污水处理系统应急预案

6.1 指导思想

为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保单位、社会及人民生命财产的安全，预防重大环保事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据本厂厂区污水处理工艺特点，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工责任”的原则，制定《厂区污水处理系统应急预案》。 6.2 应急程序计划

我们的主要目标，就是实现厂区污水处理厂既环保，又安全的营运。实现这一目标的途径，就是让所有的员工均接受标准操作、健康和安全制度等方面的培训、每个月召开健康和安全会议、设置警告、危险和应急程序等标志、并且制订应急程序计划。

应急程序计划作为一种高效的行动计划，可以最大限度地减少对人身健康和环境的危害程度。该计划的目标如下所示：

 为处于处理厂内、邻近处理站或者暴露在处理站范围内的人员和财产提供保护；

 设置各种步骤，以警示公众和处于设施范围内的人员，并且在必要的情况下，可以提供信息和适当的保护行动说明；

 在发生紧急事件期间，协调使用设备、人员和物资供应；

 界定设备人员在紧急事件期间和紧急事件预防期间的角色和职责；  界定应急功能和设施人员的分配；

 界定在该设施出现有害物质升溢或者事故时、与业主合作所需要的计划、培训和协调。

当下述情况出现时，将评审、修改该应急程序计划：  该计划在某次紧急事件中未能发挥作用；

 设备设计和操作等方面的改变，实际上增加了有害物质或者废弃物引发火灾、爆炸、逸散或者排放的潜在危险性；  应急协调人员或者应急反应机构的名单发生变化；  应急设备清单发生变化；或者适应规范出现变化。

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厂内将始终保有一份该计划的复印件，并且，还将把该计划分发到当地有关部门和机构。 6.3 编制说明

该预案由应急领导小组组长宣布启动，但发生以下情况，该预案自然启动：

1.发现出水水质超标时 2.厂区污水水量超过设计标准时 3.管道出现破损时 4.大面积、长时间停电时

5.火灾、爆炸、中毒等重大安全事故时 6.4 应急处理原则

1.及时控制进入厂区污水处理厂的污染物总量 2.加强运行控制，保证运行正常 3.加强设备运行维护 6.5 事故预防措施

（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误造成事故。

（2）及时合理的调节运行工况，严禁超负荷运行。

（3）加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在的安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。 6.6 预警管理体系

厂区污水处理工程水质保障系统中建立水质监测、监控与预警系统，设置在线监测系统对出水水质进行连续监测，通过自动监测和模拟反馈系统，出水水质水量进行在线监测和运行状况的模拟预测，并建立水质预警和应急处理预案，从而实现更加有效地生产系统的正常功能。

该系统构建的技术路线为：首先,在准确掌握各处理各处理单元特征的基础上,开展水质监测、监控的优化方案研究，筛选出水质监测、监控关键指标，从而提出有针对性的水质监测、监控方案；其次，通过各在线监测传感器的耦合关系，建立判断各处理单元运行状态是否正常的方法和手段；然后，构建包括

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风险分析、水质预警评价指标体系、水质模型和预警决策响应在内的符合江西新干县市卫生厂区厂区污水处理工程水质特点的预警系统。

由于突发事件往往具备成因复杂、因素相关性强等特点，所以一个完整的预警管理系统应该由预警信号监测系统、预警信息采集系统、预警数据分析系统、辅助决策系统和措施执行系统构成。措施的执行有可能有效也有可能无效，如果能够取得较好的效果，则预警终止，然后继续进入预警信号监测状态，如果无效则进入应急管理的响应阶段。

预警系统的主要功能应该包含以下几个部分： （1）预警信号监测系统

存在可监测信号的系统（进水流量计、PH计、电导仪、温度计，温度计、液位计ORP、溶氧仪等），全部可以采用在线的方式，通过预设阈值或者综合判断进行预警信号的监测。一般可分为多信号监测和单一信号监测。在多信号监测中，不同信号可以有级别的差异，其中，关键部分信号在超过预设阈值时就需要进行预警启动，另外一部分信号则需要进行综合研判再决定是否启动预警机制。

（2）预警信息采集系统

预警信息除了可以直接来自预警信号监测系统外，还可以来自其他相关系统。因为是否进行预警，需要将监测的信号与外在电脑预设的进行比较分析，才可以做最后的判断。因此，预警信息需要通过多途径、多来源、多方式进行采集，比如，硝化池温度和溶解氧的采集，可以依靠在线监控系统，同时也必须结合现场环境的温度气压和人工测量等其他因素，才能够判别是否有温度、溶解氧超高或过低事件。

（3）预警数据分析系统

数据分析一向是决策支持的关键一步，要根据数据的不同类型采用不同的技术手段。而数据分析则可以集成大多数的统计方法，利用数学建模、电脑自动分析及其他的模拟方法。

（4）辅助决策系统

决策是进行预警管理的核心。是否根据当前发现的信号和分析的结果启动预警系统，决定了预警系统的效率以及效能，而不当的启动则可能浪费人力、

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物力资源。辅助决策可以采取多种方式进行，其中，项目负责人和调试部经理利用技术手段和专家知识进行判断是一个必有的过程。由于突发事件因素的累积不会按照预先设定好的路径，预警信号有时不会沿着事先的分析出现，这会加大决策难度。

（5）措施执行系统

措施的执行一方面要依赖自动化的响应系统，如水解池水位过高自动停止调节池提升泵，硝化池溶解氧过低自动增加鼓风机频率等，另外一方面则要依赖资源，其中包括物资、人力和资金三个方面，而且这些资源要与预警对象匹配。系统在执行的过程中，还需要对空间、时间和条件约束进行分析，以达到最好的执行效果，将事件消弭于未成形的状态。 6.7 事故应急措施及注意事项 6.7.1 紧急事故的处理流程

（1）发现后当班人员立即向领导小组组长汇报，并在事故处理过程中随时保持与领导小组的联系。

（2）领导小组接到报告后，应及时向业主和当地环保部门汇报，并在事故处理过程中随时保持与业主和当地环保部门的联系。

（3）当班人员排查造成事故的原因： ①发现进水超出设计标准 a 立即向领导汇报，减少进水量。

b立即对进水水质、工艺运行参数、出水水质数据进行分析，根据化验数据对相关工艺流程进行及时调整。

②突发暴雨

a根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好，组织力量对厂区雨水管线进行疏通，确保畅通。

b各岗位将门窗关紧，防止雨水流入，影响设备运行。 c 随时观察池体的水位并向领导汇报。 d 外出巡视，必须两人一组，注意防滑。 ③水量超过主处理系统设计处理能力

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及时与领导联系，并取水样化验COD。马上向业主请示，部分厂区污水或外运处置，或投加适量氧化剂后与正常流程的出水混合排放，或按业主的指示处理。

④突然停电

a 将现场设备退出运行状态。

b 如长时间停电超过6小时，则通知上级主管部门及时送电。 c 来电后，按操作规程及时开启设备，恢复运行 6.7.2 应急协调员

将任命处理站应急协调员，负责维持并实施该计划。并将指定后备应急协调员，以协助应急协调员实施该计划、并且确保该计划适时适度地得以贯彻执行。

项目公司总工程师将负责监督该计划的开展、主持所有相关人员、指定后备人选、并确保其运行状态可以随时令人满意地应对紧急事件。

应急程序计划将指定一个可以随时联系和承担责任的管理代表。紧急事件可能在非营业时间内发生，也可能失去电话或者没有电信联系；紧急事件还可能在应急协调人和后备应急协调人无法取得联系或者不能到达设施所在地时发生。在这种情况下，该计划的初始实施和设施的控制，将由居住在设施附近的监督人负责。在监督经理到达现场并负责指挥之前，厂内责任人或者第一责任人将到达现场并负责实施该计划。应急协调人的一般职责如下所述：

 通过协调目测程序和预防性维护活动；

 协调与应变计划有关的活动，包括应急程序的实施和报告、通知和评价步骤的确定、人员培训活动、以及启动对应变计划的修改和改进等。 其它应急协调人及其一般职责的清单，将在厂内所有显著位置张贴。应急协调人的特定职责将包括以下儿个方面：

 建立并保持与当地消防、警察、民防和互助机构之间的联络；  定期审查应急准备状态；

 编制、执行该计划各种部分的测试和演习并形成书面文件，至少每年一次；

 每年一次，包括预防活动、能力、准备工作和改变危险的日前状态。

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负责的应急功能包括：

 评估紧急事件的形式、直接或者间接导致的可能性危害、以及有：凶、要进行的有序疏散、医疗护理、停工等；

 启动内部设施或者通信系统，以通知在设施工作的所有人员；  通报政府部门内的紧急救援人员和厂内的指定人员；  按照所述的内容，指导实施其它事故特定行动；

 采取各种合理的措施，确保火灾、爆炸等不发生、不重复发生或者扩大；以及协调实施各种必要的岗位实施清除活动。

为了确保高度的紧急事件事前准备状态，应急协调员还应负责以下几个方面的内容：

 拥有一份包括全部安全和设备的完整清单；  遵照执行所有卫生/安全设备的检查计划；  根据需要，测试修理和更换所有的设备；

 在必要时购置辅助设备，以确保每一个员工都配发防护服装和防护设备，并且修好灭火材料取用的便捷通道；

 准备并张贴设施图，清楚标注进入公路和出口路线；

 绘制每栋楼的楼层平面图并张贴到每栋楼房内，清楚地标明进入公路、出口路线和应急设备的位置；

 开展特殊的法规要求该方面的员工培训；  还应该将政府应急反应部门列入现场指南内容中。

应急协调员和所有的后备应急协调员，均将接受潜在现场紧急事件反应培训。在出现任何紧急事件时，员工的职责就是立即通知应急协调员或者后备应急协调员，并执行协调员所发出的指令。无论何时，当面对即将发生的、或者正在发生的紧急事件的时候，应急协调员都应该立即着手以下方面的内容：

 启动设施内的警报装置或者通信系统，以通知设施内的所有员工；  如有必要，可通知政府主管部门，并要求政府应急反应部门的协助；以及

 如有必要，通知其它末在厂内的员工。

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如果出现火灾、地震或者爆炸事件，应急协调员可以通过观察、设施内的纪录或者证明材料审查等方式、以及在必要的情况下采取仪表或者化学分析方式，立即将事件的性质、确切源头、数量、以及火灾或者爆炸所影响的面积等情况通报有关人员。同时，应急协调员还应该评估升溢、排放、火灾或者爆炸可能对人体健康或者环境造成的影响。该评估应该考虑到危害的直接和间接影响。如果应急协调员认为，设施内所发生的火灾、爆炸可能威胁到设施外的人体健康和环境质量，他应该上报其发现的内容，并请求政府应急部门的协助。 6.7.3 应急设备

操作使用安全和应急设备的基本方法应该张贴在相应的设备附近。基本急救方法应该张贴在整个设施的醒目位置。

站区内应该保有一份应急设备清单。应该将所有的设备始终保持在待命状态。如果使用后设备出现脏污情况，应该立即清洗脏污设备，然后转移到其恰当的位置待命。

一旦发生紧急事件，应该保留足够的空间，以方便应急人员和设备畅通无阻地达到厂内任何位置。进厂公路应该满足消防要求，而且处理区域应该采用开放式设计，不存在任何障碍物。应急协调员应该确保在发生紧急事件时，所有的进场公路均畅通。 6.7.4 恶劣天气下的运行

根据项目地的地理条件和气候，可能影响厂区污水处理厂的恶劣气候条件包括强风、暴雨、雷电和地震等，我们提交的运营计划将充分考虑到这些情况，采取相应的保障措施。 6.7.4.1 强风、暴雨的应急措施

（1）清除所有的排水设施，地面排水沟和排水口的淤泥、杂物和垃圾，确保排水设施的畅通；

（2）增加临时设施的牢固性；

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如果即将发生强风，我们除了启动这些预防措施外，还要确保永久性、临时性设施、设备均已拴紧固定，同时还须采取以下附加措施：

（1）露天设备上的遮棚必须拆除，并将这些遮棚存放到安全的场所； （2）车辆的挡风玻璃如必要可采用木板保护起来，以免被飞起的物体砸坏；

（3）对绿化树木进行必要的加固。

（4）强风、暴雨到来之前作好准备，把门窗关好、关严； （5）准备好各种用具，如雨衣、雨鞋、手电等；

（6）强风、暴雨到来时，要加紧巡检，发现事故隐患要迅速及时处理并上报。

6.7.4.2 雷电的应急措施

①雷电过大时，应密切注意各构筑物和运转设备的运行情况；

②消防系统完好备用，特别是1211灭火器。消防器材、工具放置指定地点，由岗位负责人员保管，要定期进行检查，不准堵塞消防通道；

③有关设备、管线要有可靠的接地装置，每年雷雨季节前检测电阻并记录。

6.7.4.3 大雨、特大暴雨的应急措施

①清理防洪沟，防止大雨溢进污水处理站，淹没设备，冲垮构造物，以及尽可能的防范大雨造成污水溢流的污染事故；

②污水处理站要作好防雷工作，定期检测防雷设施，保证设备和人身安全；

③对可能出现工艺运行不稳定，排水超标的污染事故的防范，首先从严格工艺控制入手，防范排水超标；第二，通过处理水量的控制与调节，稳定运行工况；第三，对出现的排水超标，特别是色度超标，要采取物化降污等有效措施，防范污染事故发生。 6.7.4.4 地震的应急措施

①地震到来之前，作好准备工作，一切听从领导指示；

②小震运行，把厂内一切不固定器材、工具等安全排放好，并作好相应的抗震措施；

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③中震、大震停产待命。中震在领导指挥下，对一些重要设施作好快速抢修的准备；大震全线撤离。 6.7.5 运行故障

如果例行监控表明出现厂区污水管理系统故障，将采取适当的维修措施。需要采取适当措施清除故障并把性能恢复到可以接受的程度。所有故障迹象都将在设计和实施补救方案前被彻底调查并评估。

修理工作（如果有需要）将采用可靠的施工方法进行。进行修理工作时，厂区污水的收集工作(在可以进行厂区污水收集的地方)将继续进行。可以通过简单拆卸和更换潜水泵的方式对厂区污水泵进行更换和维修。在必要的情况下修理或更换厂区污水处理厂组件。如果在厂区污水处理厂由于维修不能进水期间，厂区污水调节池有一定的储存能力，也可以把厂区污水再循环到调节池中。在需要的情况下，可以对该系统进行更换和维修。

如果对排放口的例行监控表明己处理的厂区污水的质量超过合同中指定的标准，这些厂区污水将被清回到调节池中进行重复处理。将对不合格的原因进行调查。如果这样的不合格厂区污水被排放，将立即向江西新干县市城市管理局发出通知。

6.7.6 事故后的恢复和重新进入

由事故应急指挥领导小组宣布应急状态结束，恢复到正常运行状态。开始对事故原因进行调查，进行事故损失评估，组织力量进行污染区的清消、恢复。

6.8 预防和预警 6.8.1 环境污染事故源

厂区平面布置；工艺流程及排污管线（要求标明产污环节、排污口位置）；产品在从原料→产品存储的生产过程中可能发生的潜在环境污染事故源基本情况，包括事故源的名称、数量、位置，可能发生事故的时空特点。

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6.8.2 预防工作

对事故源进行调查，掌握潜在事故源环境优先污染物的产生、种类及分布情况。针对污染物的特点提出相应的应急措施。

建立优先污染物的快速监测方法，购置优先污染物的快速监测设备。 6.8.3 预警及措施

按照突发事故严重性、紧急程度和可能波及的范围，对突发性环境污染事故的预警进行分级。根据事态的发展情况和采取措施的效果，预警可以升级、降级或解除。

收集到的有关信息证明突发性环境污染事故即将发生或者发生的可能性增大时，按照相关应急预案执行。

进入预警状态后，应当采取的措施： （1）立即启动相关应急预案。 （2）发布预警公告。

（3）转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员，并进行妥善安置。 （4）指令各环境应急救援队伍进入应急状态，企业环境监测部门 立即开展应急监测，随时掌握并报告事态进展情况。

（5）针对突发事故可能造成的危害，封闭、隔离或者限制使用有关场所，中止可能导致危害扩大的行为和活动。

（6）调集环境应急所需物资和设备，确保应急保障工作。 6.9 应急响应程序 6.9.1 信息报送与处理

（1）突发性环境污染事故报告时限和程序

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突发性环境污染事故责任部门和责任人以及负有监管责任的部门发现突发性环境污染事故后，应立即在1小时内向所在地县级以上人民政府报告，同时向上一级相关专业主管部门报告，并立即组织进行现场调查。紧急情况下，可以越级上报。

（2）紧急事件评估

无论何时出现火灾、爆炸或者其它可能对公众健康、安全和环境质量造成潜在威胁的事故，应急协调员部必须立即搞清楚该起紧急事件的源头和范围等情况。应急协调员应该通过对以下几个方面的评估，立即对紧急事件做出评估：

 紧急事件的性质和类别；  火灾、爆炸的源头所在；  紧急事件的严重程度；  紧急事件的范围；  最直接的影响；  现有伤亡数量；

 可能对人体健康或者环境质量造成的危害；  恰当的内部和外部反应；

 涉及区域和非涉及区域的可挽回方面。

如果应急协调员认为设施内发生的紧急事件可能对场外人员的健康或者环境质量造成危害，他可以启动应急程序计划，应立即联系并通知当地政府部门，是否需要疏散周围区域内的群众。在报告当地政府部门时，必须提供以下信息：

 报告人的姓名和电话号码；  该设施的名称，地址和许可号；  事故发生的日期和时间；  事故发生的位置；  事故的种类和性质；

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 所有受害者的范围和性质；

 可能对设施周围公众健康和/或环境质量造成的危害；以及为减轻紧急事件的严重度、应该实施的应急程序计划的章节。 （2）突发性环境污染事故报告方式与内容

突发性环境污染事故的报告分为初报、续报和处理结果报告三类。初报从发现事件后立即上报；续报在查清有关基本情况后随时上报；处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。

初报可用电话直接报告，主要内容包括：环境事故的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、人员受害情况、事件潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。

续报可通过网络或书面报告，在初报的基础上报告有关确切数据，事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。

处理结果报告采用书面报告，处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处理工作的有关部门和工作内容。

（3）待通知机构的名称

如果应急协调员认为，设施内发生的火灾或者爆炸可能对人体健康或者环境质量造成危害，应该上报发现的情况，并且在必要的情况下相关政府部门的协助。

将在设施开始运行之前提供这些机构的电话号码。应将电话号码清单张贴在场地内的所有显著位置，包括办公室和维护设施等。

在设施内员工意识到这种情况后的适当时间内，运营部应该归档书面报告。该书面报告应该包括以下方面的信息：

 业主、操作员和报告者的姓名、地址和电话号码；  该设施的名称、地址和电话号码；

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 事故发生的日期、时间和类别；  所涉及材料的类别和数量；  受害者的范围，如果有的话；

 对设施内部或者附近区域人体健康和环境质量所造成的实际或者潜在危害的估计值；

 估计因受事故影响的可挽救材料的数量；  应急反应措施的状态；  天气条件；

 所需要的、或者必需取得的协助；以及事故原因。 6.9.2 指挥和协调

（1）指挥和协调机制

项目公司成立环境应急指挥部，负责指导、协调突发性环境污染事故的应对工作。

环境应急指挥部根据突发性环境污染事故的情况通知有关部门及其应急机构、救援队伍和事故所在地人民政府应急救援指挥机构。各应急机构接到事故信息通报后，应立即派出有关人员和队伍赶赴事发现场，在现场救援指挥部统一指挥下，按照各自的预案和处置规程，相互协同，密切配合，共同实施环境应急和紧急处置行动。现场应急救援指挥部成立前，各应急救援专业队伍必须在当地政府和事发单位的协调指挥下坚决、迅速地实施先期处置，果断控制或切断污染源，全力控制事件态势，严防二次污染和次生、衍生事件发生。

应急状态时，专家组组织有关专家迅速对事件信息进行分析、评估，提出应急处置方案和建议，供指挥部领导决策参考。根据事件进展情况和形势动态，提出相应的对策和意见；对突发性环境污染事故的危害范围、发展趋势作出科学预测，为环境应急领导机构的决策和指挥提供科学依据；参与污染程

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度、危害范围、事件等级的判定，对污染区域的隔离与解禁、人员撤离与返回等重大防护措施的决策提供技术依据；指导各应急分队进行应急处理与处置；指导环境应急工作的评价，进行事件的中长期环境影响评估。

发生环境事故的有关部门要及时、主动向环境应急指挥部提供应急救援有关的基础资料

（2）指挥协调主要内容

环境应急指挥部指挥协调的主要内容包括： （1）提出现场应急行动原则要求；

（2）派出有关专家和人员参与现场应急救援指挥部的应急指挥工作； （3）协调各级、各专业应急力量实施应急支援行动； （4）协调受威胁的周边地区危险源的监控工作；

（5）协调建立现场警戒区和交通管制区域，确定重点防护区域； （6）根据现场监测结果，确定被转移、疏散群众返回时间； （7）及时向当地政府和上级主管部门报告应急行动的进展情况。 6.9.3 应急监测

企业环境监测部门第一时间对突发性环境污染事故进行环境应急监测，掌握第一手监测资料，并配合地方环境监测机构进行应急监测工作。

根据监测结果，综合分析突发性环境污染事故污染变化趋势，并通过专家咨询和讨论的方式，预测并报告突发性环境污染事故的发展情况和污染物的变化情况，作为突发性环境污染事故应急决策的依据。

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6.9.4 信息发布

突发性环境污染事故发生后，要及时发布准确、权威的信息，正确引导社会舆论。 6.9.5 安全防护

员工安全计划包含应急程序计划中列出的所有方法和信息。如果可行的话，在购买了特定产品时，应该将设施内所使用的化学材料的材料安全数据表张贴到设施内的合适区域。

使用/将使用警告牌公示设施内部出现或者可能出现的潜在危险活动。将对可能要求尽量减小潜在危险的特定操作步骤进行研究，并公示在设施内的相应区域(即：潜在危险活动区域附近)。还将对员工说明这些特定的操作步骤、以及在出现事故时必须做出的应急反应。

将培训每位员工，在应对可能出现的紧急情况的正确、且最有效的反应。将按照应急程序计划的要求进行详细说明。

将教育每位员工，使之掌握发生火灾、爆炸等事件时应该采取的步骤，这些步骤已经在公告中予以说明。

 通知应急协调员；

 如有必要，疏散该区域内的人和物；  使用合适的反应设备。

在采取事故控制措施的同时，还将对所有灭火、急救、和安全设备的使用方法进行说明。这主要包括以下几个方面：

 防护服装和防护装置；  灭火器；  急救箱；  灭火毯；

在举行以上单个员工说明会议的过程中，员工们将有机会就该设施的应急反应步骤、以及应急和安全设备等方面提出一些问题，以确保每个员工可以清楚地认识到在出现事故的情况下，他/她本人应该如何行动。

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将定期举行安全会议，审议材料处理技术、应急程序计划、岗位危害识别、驾驶员安全等。安全培训将强调让员工了解潜在危害。

起草一份员工安全手册，其内容包括安全设备安全操作步骤、应急和安全设备的使用、基本急救方法等。厂内所使用的各种化学产品都必须附有材料安全数据表，数据表将对这些材料的处理方法进行说明。以后，还将更新进一步发展该手册的内容，其内容将涉及新型活动、材料、和工艺技术。行政部门安装多部电话、维修设施，电话电缆将采用埋设安装方式，以避免其仪表受损。 6.9.6 应急终止

（1）应急终止的条件

符合下列条件之一的，即满足应急终止条件： ①事件现场得到控制，事件条件已经消除； ②污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内； ③事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能； ④事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要；

⑤采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。

（2）应急终止的程序

①现场救援指挥部确认终止时机，或事件责任单位提出，经现场救援指挥部批准；

②现场救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令； ③应急状态终止后，应根据有关指示和实际情况，继续进行环境监测和评价工作。

（3）应急终止后的行动

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①突发性环境污染事故应急处理工作结束后，应组织相关部门认真总 结、分析、吸取事故教训，及时进行整改；

②组织各专业组对应急计划和实施程序的有效性、应急装备的可行性、应急人员的素质和反应速度等作出评价，并提出对应急预案的修改意见。

③参加应急行动的部门负责组织、指导环境应急队伍维护、保养应急仪器设备，使之始终保持良好的技术状态。 6.10 通信保障

企业要建立和完善环境安全应急指挥系统、环境应急处置系统和环境安全科学预警系统。配备必要的有线、无线通信器材，确保本预案启动时各应急部门之间的联络畅通。

无论何时发生火灾、爆炸或者其它将对公众健康、安全或者环境造成潜在威胁的事故，必须立即通知应急协调员或者后备应急协调员。在报告紧急事件时，为了尽量减少混乱、发出正确的反应，应该切记以下规定：

 保持镇静；  以正常方式说话；  尽量简洁、确切；以及

 说明紧急事件的确切位置、类别、和严重程度。

在发生威胁到生命安全、或者特别严重的事故时，应该首先通报相应的政府应急部门，然后再通知应急协调员。一旦与政府应急部门取得联系，应该立即联系应急协调员。

不论是在营业时间或者非营业时间内，通知应急协调员主要方式应该是电话、无线电收发设备、或者移动电话。

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如果受害员工不能与他/她的家庭进行通信联系的话，应该由后备应急协调员来进行与受害员工家属之间的通信联系。

一旦出现即将发生、或者正在发生的紧急事件，第一个人到现场应该通知应急协调员，然后应急协调员应该对这种局势做出正确的反应。根据紧急事件的情况，可以在通知了现场人员和/或设施疏散之后，然后通知应急协调员。在接到了紧急事件的通知之后，应急协调员接下去应该通知全体设施内员工，如有必要，可以采取启动设施内部报警装置和通信系统的方式 (如果此前还没有启动的话)。紧接着，还要通知应急协调员认为必须通知的所有当地政府应急部门。应该将应急协调员和应急反应部门的名单，张贴在整个设施内的各个显著位置，以便在出现紧急事件的情况下，标示出足够的出入通道。 6.11 人力资源保障

企业要建立突发性环境污染事故应急救援队伍，培训一支常备不懈，熟悉环境应急知识，充分掌握各类突发性环境污染事故处置措施的预备应急力量；保证在突发事故发生后，能迅速参与并完成抢救、排险、消毒、监测等现场处置工作。 6.12 技术保障

建立环境安全预警系统，组建专家组，确保在启动预警前、事件发生后相关环境专家能迅速到位，为指挥决策提供服务。 6.13 宣传、培训与演练

（1）应加强环境保护科普宣传教育工作，普及环境污染事件预防常识，增强职工的防范意识和相关心理准备，提高公众的防范能力。

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（2）加强环境事故专业技术人员日常培训和事故源工作人员的培训和管理，培养一批训练有素的环境应急处置、检验、监测等专门人才。

（3）定期组织环境应急实战演练，提高防范和处置突发性环境污染事故的技能，增强实战能力。 6.14 应急能力评价

为保障环境应急体系始终处于良好的战备状态，并实现持续改进，对各级环境应急机构的设置情况、制度和工作程序的建立与执行情况、队伍的建设和人员培训与考核情况、应急装备和经费管理与使用情况等，在环境应急能力评价体系中实行自上而下的监督、检查和考核工作机制。

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第七章 信息制度

7.1 与主管部门的配合 7.1.1 在线监测

项目公司在项目设施接入点和排放口处按照当地环保部门要求安装在线检测装置，且装置有足够的端口，以保证检测数据实时联网，监测项目包含水量、水质（COD、NH3-N、PH、SS，色度）等。在线监测系统的安装应符合相关规范标准，在线监测的内容应符合有关标准的的要求，在线检测装置安装完成后，通过环保部门的验收，并配合环保部门做好在线检测装置的维护，在线监测系统的运营维护费用由项目公司负责。 7.1.2 运营监管

主管部门有权在不干涉、延误或干扰项目公司履行义务的条件下进入项目设施，以监察项目设施的运营和维护。

明确由项目公司运营部经理负责与主管部门的配合，协助工作，及时完成主管部门布置的工作，并保证项目公司管理层与主管部门的及时有效沟通。 7.1.2.1 文件提交

项目公司编制运行与维护手册、应急预案等文件，报主管部门审查，主管部门在一个月内提出修改意见和建议项目公司及时修改完善，获得主管部门司确认后施行。

7.1.2.2 运营状况和服务质量的监管

（1）

项目公司必须在业主和环境保护行政主管部门共同指定的位置安

装在线监测系统，对进出水量、调节池液位高度和主要出水水质指标进行实时监测，并负责在线监测系统的运营维护费用。业主采取定期检查、不定期抽查等形式对厂区污水处理厂的出水水质和服务质量进行监督、检测、考核、评估，作为考核运营合同履行情况、支付厂区污水处理服务费的依据。如果项目公司的服务质量存在问题，对业主提出的整改意见将进行整改。

（2）

报告制度

①项目公司降按下列要求，向业主提供周报、月报、季报、年报等。

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a.周报告在下一周的第一天提交业主，内容包括：进出水量、浓缩液量、水质检测结果等。

b.月度报告应在每月结束后一周内提交业主，内容包括：每日水质、水量报告（含月报电子版）、浓缩液量报告、污泥量报告、生产运营工作报告、工艺运行情况报告、费用支出情况报告，生产运行记录、安全生产等。

c.季报告在每月结束后一周内提交业主，内容包括：生产安全、故障、事故统计数量报告。

d.年度报告应在每年度结束后一个月内提交给业主，内容包括： 运营维护计划执行情况报告； 厂区污水处理设施运行情况；

项目年度费用支出报告（包括年度预算执行情况报告）； 设备更新报告；

各项生产指标完成报告和预算报告； 下一年度各项工作； 科研、革新、技改报告； 水水质汇总分析报告； 年度财务审计报告； 计划报告；

②紧急事件报告制度

在合同履行中发生了影响运营现场、人员和设备等事件，项目公司在24小时内将事件发生的原因、采取的措施、处理结果报告给业主。

③厂区污水处理厂项目合同的所有资料（包括运营维护手册）、报告，项目公司以文字记录和电子记录两种形式妥善整理、归档、保存，以保证其完整性、延续性、可比性。

（3）业主有权指定代表或委派监督员在任何时候对项目公司的检测程序、结果、设备和仪器进行现场检查和检测。

业主有权随时亲自或委派监督员，利用备用水样，对水质指标进行一项或多项检测，以核实项目公司提供的结果。

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业主有权随时亲自或委托一家具有正式资格的水质检测机构在采样点自行采集水样，对水质指标进行抽查。业主抽查采样时须有项目公司人员在场。

业主核实或抽查的结果与项目公司自检结果不一致时，以业主检测结果为准。如果项目公司对其有异议，请环保部门检测，以环保部门的检测结果为准。

业主或受其委托的检验机构进行上述核实、抽查或检查的费用由业主承担，但是如果核实、抽查或检查的结果表明项目公司的检测程序不符合规定、检测设备超出允许误差或其检测结果不真实，则由项目公司负担该等费用。 7.2 与协作单位之间的配合

明确由项目公司行政人事部经理负责与政府部门、协作单位的配合，协助工作，及时完成政府部门、协作单位分配的工作，并保证项目公司管理层与政府部门、协作单位的及时有效沟通。具体如下：

1、政府部门及协作单位包括：当地政府、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督部、消防管理部门、劳动局等。

2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。

3、一切项目管理活动都须遵纪守法。

4、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式等形式，沟通与政府部门间的关系。

5、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得占用道路的批准运输的畅通。

6、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。

7、主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。 8、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。

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第八章 厂区污水处理标准的承诺

我方承诺，在运营期内，始终按照国家及地方相关标准及招标文件要求，高质量、安全地运营江西新干县市厂区污水处理项目，因我方的原因造成厂区污水处理厂的运营未能达到要求，我方将承担由此带来的损失。承诺相关主要指标如下表所示：

相关主要指标承诺表

序号 项目 色度（稀释倍数） 化学需氧量（CODcr） 主处理需氧量（BOD5） 悬浮物 总氮 厂区污水处理达标水 氨氮 总磷 粪大肠菌群数 （个/L） 总汞 总镉 总铬 六价铬 总砷 总铅 2 3 污泥 臭气 含水率 二级标准 昼间60dB 夜间50dB 指标值 30 60mg/L 20mg/L 30mg/L 20mg/L 8mg/L 1mg/L 10000 L L L L L L ≤65% 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标准 标准、规范 1 4

噪声 107

说明：

（1）我方制定严格规章制度，认真执行设备运行规程，保证厂区污水处理出水水质达标。

（2）若厂区污水处理设施、设备及工艺出现问题，我方保证立即采取纠正措施，在此期间，并采取相应措施暂存厂区污水，决不任意排放；若发生厂区污水超标排放，由环保部门按有关环保法规处理，其排污费和由此而导致的其他赔偿费用由我方承担。

（3）若运营期间，有关国家或地方法规对出水水质要求变得高于招标中的标准，导致厂区污水处理需要采用新工艺、更换新设备时，我方保证及时出具书面报告，上报业主方确认，而由此造成的费用增加由我方与业主方共同协商解决。

（4）接受业主方对我方厂区污水处理状况进行督促，我方保证按质按量完成厂区污水处理工程。

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附表：厂区污水处理厂日常运行管理相关表格

江西新干盐化城综合污水处理厂污水处理情况日报表

填表日期： xxxx年xx月xx日

进水时间 值班人员 检测项目 主处理需氧量（BOD单位：mg/l） 化学需氧量（COD单位：水质情况 mg/l） 氨氮（NH4-N单位：mg/l） 电导率（ms/cm） 温度（OC） 酸碱度（PH） 药剂用量 业主确 认 进水水质 出水水质 停止时间 总进水量 总产水量 采购记录 存在问题 工作内容 业主检查记录 填表人 复核人 109

设备维修申请表

填表日期： xxxx年xx月xx日

设备名称 生产厂商 设备工程师 故障描述及损坏原因 年 月 日 设备编号 质保期 申请日期 规格型号 购入日期 项目负责人意见 年 月 日 项目部意见 年 月 日 公司采购部意见 年 月 日 总经理意见 年 月 日

110

设备维修维护记录表

设备编号 设备名称 规格及型号 厂商名称 电话/传真 验收日期 设备参数 设备维修保养记录 项目 维修 维修后运行状况 维修者 验验收者 收日期 保养 位置 保养 周期 润滑油型号 保养者 审核 保养 日期 维修 保养 故障 位置 故障 现象 更换 零件 111

设备维修保养记录

设备 名称 维护 日期 维修保养内容 维修原因 维护人 备注 112

周/月运行情况汇报表

（xxxx年xx月xx日——xx月xx日）

填表日期： xxxx年xx月xx日

总进水量 m3 总出水排放量 测定指标(平均值) 处理系统名称 温度T(℃) pH 有机物CODcr (mg/L) 复核人

业主确认 度 用水量 m3 氨氮NH4-N (mg/L) 污泥浓度MLSS (mg/L) 电导率ms m3 项目 原水 药剂使用量 用电量 备注 填表人 113

进/出水质(-)月报表

填表日期：xxxx年xx月

进水水质 序号 月项目 平均值 1 2 3 4 5 7 11 PH值 温度（℃） SS(mg/L) BOD5(mg/L) CODcr(mg/L) NH4-N(mg/L) 溶解性固体(mg/L) 月最高月最低值（日值（日期） 期） 月备注 平均值 出水水质 月最高月最低值（日值（日期） 期） 备注 填表人 项目负责人 （审核）

报送日期 114