XXX 综采工作面
回风上隅角有害气体管理举措编 号： 散发号：
编制单位：综采 X队队 长： 编 制： 时 间：
XXX 综采工作面回风上隅角有害气体管理举措
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xxx综采工作面回风上隅角有害气体管理举措.
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XXX 综采工作面回风上隅角有害气体管理举措
为增强 XXX 工作面有害气体的管理，保证安全生产，特拟订本安全举措。 1、上隅角（ 1#支架）设挡风帘和机尾（ 114、115#支架）设导风帘。拉架时，注 意保护好机头、尾挡风帘和机尾导风帘，防备风帘破坏。风帘与负帮间缝隙较大状况下一定校订风帘，减少漏风。
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2、当 O2 浓度＜ 20%或 CO 浓度 ≥ 24PPm 时， 116、115#液压支架一定超前拉出，支架工在拉架前一定检测确认操作地址氧气浓度 ≥18%后，方可进行操作。 3、跟从队干一定在生产前对两顺槽前 100m 进行检查，检查联巷密闭的完满状况，若发现漏缝、有害气体浓度异样应立刻向调动室报告。
4、交接班时，上班跟从队干一定将机尾气体浓度状况向下一班交待，说明前一次气体浓度状况。
5、跟从队干与当班瓦检员一定依据 “先检测后作业 ”的原则，工作面正常生产前共同对作业地区有害气体浓度进行检测，在检测确认作业环境中氧气、一氧化 碳、瓦斯浓度正常后，方可组织生产。使用长度大于 1m 的加长杆配合气体检测仪器对机尾端头支架架内、回风隅角、回风顺槽安全通道、回风巷氧气、一氧化碳、瓦斯浓度进行检测（便携式仪器在被测环境中搁置时间许多于一分钟），当氧气浓度变化较大时，每半小时检测 1 次氧气浓度。
6、回风隅角氧气浓度 ≥ 18%且瓦斯、一氧化碳浓度未超标时，机尾风机不开启；当回风隅角氧气浓度＜ 18%且 113～116#支架架前和架内氧气浓度＞ 19%时，同时风机及其开关邻近 10m 之内瓦斯浓度不超出 0.5%时并切合《煤矿安全规程》第一百四十一条，方可开启机尾风机，同时对 113～ 116#支架架前和架内的氧气浓度进行及时监测。
7、当 113～ 116#支架架前或架内氧气浓度＜ 18%时，在 116#支架与回顺负 1
帮之间、回顺进入工作面的安全通道进口分别设置栅栏和悬挂 “禁止通行 ”标记牌。跟从队干立刻停止生产并向调动室报告，将作业地区人员撤退至安全地址。 8、在机尾 116#液压支架立柱前悬挂 “禁止入内 ”、“禁止停留 ”标记牌，任何人员不得在机尾回风隅角邻近停留。
9、进入机尾邻近、回风顺槽工作的人员，一定随身携带便携式氧气、一氧化 碳、瓦斯检测报警仪，只有氧气浓度 ≥18%状况下，方可在跟从队干的监护下进行作业。
10、负帮的片帮煤一定清入系统，禁止丢进采空区；通风准备队及时回填采空区裂痕。
11、专职瓦检员一定每一个小时报告一次回风上隅角、风机出风口、回风顺槽的
氧气浓度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度，分别报告于调动室及通风监测调动室。若发现氧气、一氧化碳浓度异样后，立刻向调动室及通风监测调动室报告，且通知当班跟从队干，要求跟从队干采纳必需的安全技术举措。而且连续监测氧气、一氧化碳浓度的变化，及时和调动室、通风监测调动室、当班跟从队干联系。
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12、通风监测调动室依据监测传感器监测回风顺槽超前范围内氧气、一氧化碳浓 度，若发现气体浓度异样立刻联系井下求证，若氧气浓度、一氧化碳浓度不正常时，立刻通知调动室，由调动室通知矿各分管领导。 13、工作面全部作业人员若机尾发现氧气浓度低于
18%时，立刻通知四周作业人
员撤退至安全地带，而且通知跟从队干。由跟从队干向调动室报告，调动室通知矿分管领导。撤退时，跟从队干最后撤退，撤退前清点机尾地区能否有人，且在回风顺槽超前范围前、 114#架前设置 “禁止入内 ”牌板。 2
14、发现氧气浓度低于 18%时或一氧化碳浓度超出 24PPM 时，一定立刻向调动 室报告，采纳必需的安全技术举措，且一定将作业地区全部人员撤退至安全地址。
15、采纳了安全举措后，若发现氧气浓度仍低于
18%时或一氧化碳浓度超出
24PPM 时，立刻向调动室报告，由调动室向矿各分管领导进行报告。
16、分管领导当得悉氧气浓度仍低于 18%时或一氧化碳浓度超出 24PPM 时，做出相应决议，由调动室通知井下跟从队干履行领导决议。
17、当 O2 浓度连续降落，回顺 O2 降至 18%时，调动指挥中心立刻通知 XXX 回 顺风门看守人员设置戒备，并安排机电二队和通风准备队共同对回顺同时进行排查，在 O2 降落时期 XXX 回顺禁止任何人员进入。
18、依据井下实质状况决定能否撤退升井，若撤退时，立刻通知队部值班队干， 要求派车。盘点全部人员撤退，撤退路线依据火灾避灾路线撤退。撤退时，班长走于队伍前端，跟从队干走在队伍最后，升井后盘点人员。
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