钣金件翻边夹具[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 107297406 A(43)申请公布日 2017.10.27

(21)申请号 201710418494.9(22)申请日 2017.06.06

(71)申请人 东风柳州汽车有限公司

地址 545005 广西壮族自治区柳州市屏山

大道286号(72)发明人 陈文刚　

(74)专利代理机构 柳州市集智专利商标事务所

45102

代理人 黄有斯　覃伟辉(51)Int.Cl.

B21D 19/08(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图4页

(54)发明名称

钣金件翻边夹具(57)摘要

本发明公开了一种钣金件翻边夹具，涉及机械加工技术领域，包括有基座，基座上分别通过第一销轴、第二销轴铰接有第一转动臂和第二转动臂，第一转动臂的一端与装在基座上的第一动力缸铰接，第一转动臂的上侧装有翻边块，翻边块位于第一转动臂连接第一动力缸的连接部与第一销轴之间；第二转动臂的一端与装在基座上的第二动力缸铰接，另一端装有位于翻边块上方的翻边限位块。与现有技术相比，本发明第二动力缸带动第二转动臂转动至翻边限位块到位，将钣金件安装在翻边限位块的外侧，需要翻边的部分伸出翻边限位块的下端，再由第一动力缸带动第一转动臂顺时针转动，翻边块对钣金件进行翻边，夹具制造需要约1.2万元，生产成本大幅度降低。

CN 107297406 ACN 107297406 A

权　利　要　求　书

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1.一种钣金件翻边夹具，其特征在于：包括有基座（1），所述基座（1）上分别通过第一销轴（7）、第二销轴（13）铰接有第一转动臂（5）和第二转动臂（12），所述第一转动臂（5）的一端与装在所述基座（1）上的第一动力缸（6）铰接，所述第一转动臂（5）的上侧装有翻边块（8），所述翻边块（8）位于所述第一转动臂（5）连接所述第一动力缸（6）的连接部与所述第一销轴（7）之间；所述第二转动臂（12）的一端与装在所述基座（1）上的第二动力缸（15）铰接，另一端装有位于所述翻边块（8）上方的翻边限位块（9）。

2.根据权利要求1所述钣金件翻边夹具，其特征在于：所述第一转动臂（5）的另一端设有第一限位块（4），所述第二转动臂（12）上设有第二限位块（11），所述第二限位块（11）位于所述翻边限位块（9）与所述第二销轴（13）之间，在所述基座（1）上设有分别与所述第一限位块（4）、所述第二限位块（11）相对应的第一限位凸起（3）、第二限位凸起（10）。

3.根据权利要求1或2所述钣金件翻边夹具，其特征在于：所述翻边块（8）上端的内侧设有圆角，所述翻边限位块（9）下端的外侧设有缺口，所述缺口具有与所述翻边限位块（9）下端面通过斜面连接的平面。

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说　明　书钣金件翻边夹具

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技术领域

[0001]本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种钣金件翻边夹具。

背景技术

[0002]钣金件是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所需要的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如汽车外壳等。现有一种钣金件如图1所示，包括有钣金件本体，钣金件本体的一侧具有呈角度设置的翻边，该钣金件的外形尺寸为1178mm×235mm×473mm。而现有的模具无法实现该钣金件翻边成型，若再开发一套翻边专用模具，需要约23万元，造成生产成本高。发明内容

[0003]本发明所要解决的问题是提供一种钣金件翻边夹具，可以解决开发该钣金件翻边专用模具费用高，生产成本高的问题。[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种钣金件翻边夹具，包括有基座，所述基座上分别通过第一销轴、第二销轴铰接有第一转动臂和第二转动臂，所述第一转动臂的一端与装在所述基座上的第一动力缸铰接，所述第一转动臂的上侧装有翻边块，所述翻边块位于所述第一转动臂连接所述第一动力缸的连接部与所述第一销轴之间；所述第二转动臂的一端与装在所述基座上的第二动力缸铰接，另一端装有位于所述翻边块上方的翻边限位块。

[0005]上述钣金件翻边夹具技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述第一转动臂的另一端设有第一限位块，所述第二转动臂上设有第二限位块，所述第二限位块位于所述翻边限位块与所述第二销轴之间，在所述基座上设有分别与所述第一限位块、所述第二限位块相对应的第一限位凸起、第二限位凸起。[0006]进一步的，所述翻边块上端的内侧设有圆角，所述翻边限位块下端的外侧设有缺口，所述缺口具有与所述翻边限位块下端面通过斜面连接的平面。[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明通过第二动力缸带动第二转动臂顺时针转动，第一动力缸带动第一转动臂逆时针转动，使翻边限位块与翻边块分离；然后由第二动力缸带动第二转动臂逆时针转动至翻边限位块到位，将钣金件安装在翻边限位块的外侧，需要翻边的部分伸出翻边限位块的下端，再由第一动力缸带动第一转动臂顺时针转动，通过翻边块对钣金件进行翻边。该夹具结构简单，操作方便，夹具制造需要约1.2万元，与开发一套钣金件翻边专用模具的费用约23万元相比，生产成本大幅度降低。[0008]2、第一转动臂设有第一限位块，第二转动臂上设有第二限位块，在基座上设有分别与第一限位块、第二限位块相对应的第一限位凸起、第二限位凸起；保证钣金件翻边精确，提高钣金件翻边质量。[0009]3、翻边块上端的内侧设有圆角，翻边限位块下端的外侧设有缺口，缺口具有与翻

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说　明　书

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边限位块下端面通过斜面连接的平面，使钣金件翻边时折弯处平滑过渡。附图说明

[0010]图1是钣金件的结构示意图。

[0011]图2是本发明实施例的结构示意图。

[0012]图3是本发明实施例准备对钣金件进行翻边的示意图。[0013]图4是图3中的翻边块与翻边限位块的示意图。

[0014]图5是本发明实施例对钣金件进行翻边后的示意图。[0015]图6是图5中的翻边块与翻边限位块的示意图。[0016]图7是图6的I处的局部放大图。

具体实施方式

[0017]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

如图2所示的一种钣金件翻边夹具，包括有基座1，基座1上安装有第一铰接板2和第二铰接板14，第一铰接板2通过第一销轴7铰接有第一转动臂5，第二铰接板14通过第二销轴13铰接有第二转动臂12，第一转动臂5的一端与装在基座1上的第一动力缸6铰接，第一动力缸6的活塞杆向下伸出与基座1的下部铰接，第一转动臂5的上侧装有翻边块8，翻边块8位于第一转动臂5连接第一动力缸6的连接部与第一销轴7之间，翻边块8上端的内侧具有圆角。第二转动臂12的一端与装在基座1上的第二动力缸15活塞杆铰接，第二动力缸15与基座1铰接，本实施例的第一动力缸6和第二动力缸15分别为第一气缸和第二气缸。第二转动臂12的另一端装有位于翻边块8上方的翻边限位块9，翻边限位块9下部的外侧具有向内倾斜的斜面，翻边限位块9下端的外侧开有缺口，缺口具有与翻边限位块9下端面通过斜面连接的平面。第一转动臂5的另一端装有第一限位块4，在基座1上装有与第一限位块4相对应的第一限位凸起3；第二转动臂12上装有第二限位块11，第二限位块11位于翻边限位块9与第二销轴13之间，在基座1上装有与第二限位块11相对应的第二限位凸起10。[0018]本发明通过第二气缸带动第二转动臂12顺时针转动，第一气缸带动第一转动臂5逆时针转动，使翻边限位块9与翻边块8分离；然后由第二气缸带动第二转动臂12逆时针转动至翻边限位块9到位，将钣金件用原有的定位焊接夹具安装在翻边限位块9的外侧，需要翻边的部分伸出翻边限位块9的下端，如图3、图4所示；再由第一气缸带动第一转动臂5顺时针转动，通过翻边块8对钣金件进行翻边，如图5、图6、图7所示。该夹具结构简单，操作方便，夹具制造需要约1.2万元，生产成本大幅度降低。还可以实现第二气缸伸缩到位后，第一气缸才能动作，从气路上进行互锁。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

图4

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说　明　书　附　图

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图5

图6

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图7

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