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钢结构工程检验批质量验收记录表全套

2020-12-31 来源:我们爱旅游
钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

工程名称:XXX环境集烟系统综合处理项目

总包单:XXX

分包单:XXX

检验部位:45万方钢结构平台

监理:项目经理

施工单位检查记录:

1.焊材与母材必须相互匹配,并按要求烘焙存放。按照施工质量验收规范规定,焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。同时,焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。不能对缺陷作出判断时,采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.

6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。焊工有焊工证,符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍,且不小于100mm。后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡。加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到:外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。

标题:钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录

本文记录了XXX环境集烟系统综合处理项目中,XXX和XXX的钢结构零件及部件加工工程的质量验收情况。

第一部分:一般项目

本项目的执行企业标准为《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001.

第二部分:检验部位

本次质量验收针对的是45万方钢结构平台的各个部位。

第三部分:具体验收指标

钢结构零件加工过程中,需要满足以下具体验收指标:

1.切割面平面度偏差不得超过±3.0mm,气割允许局部缺口深度不得超过1mm,边缘缺棱不得超过1.0mm,割纹深度不得超过0.3mm。

2.型钢端部垂直度偏差不得超过0.05t且不大于2.0mm。

3.钢材矫正后的表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3.4规定。

4.钢板的局部平面度偏差应符合表7.3.3规定,零件边缘加工允许偏差应符合表7.3.2规定。

5.型钢弯曲矢高不得超过表7.3.1规定的数值,角钢肢的垂直度偏差不得超过1/1000且不大于5.0mm,双肢栓接角钢的角度应为87°,槽钢翼缘对腹板的垂直度偏差不得超过b/100,工字钢和H型钢翼缘对腹板的垂直度偏差不得超过1/3000且不大于2.0mm。

以上是本次钢结构零件及部件加工工程的具体验收指标。 多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录

工程总包:XXX

分包:XXX、XXX

检验部位:项目经理

项目:45万方钢结构平台

主体结构总高度允许偏差(mm):H/1000,且≤30.02

构件安装允许偏差(mm):

钢构件上下柱连接处的错位:3.0 同一层柱的各柱顶高:5.0

同一根梁两端顶面的高度差:L/1000,且≤10.0 主梁与次梁表面高度差:±2.0

支座中心对定位轴的偏差:L/1500,且≤3.0

钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全,钢结构表面应干净,不应有疤痕、泥沙等污垢。

钢柱、主梁的中心线标高基准点标识齐全,表面干净、无疤痕、泥沙。

钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件安装允许偏差(mm):

同列相邻两柱间吊车梁顶面高差:L/1500且≤5.0 相邻两中心错位:5.0 上承式顶面高差偏差:5.0 吊车梁接头:t/2 下承式底面高差:10.0

同跨间任一截面的吊车梁中心跨轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏差:L/1500且≤3.0

两端支座梁的跨中垂直度△:1.0 侧向弯曲矢高:1.0 垂直上拱矢高:±10.0

安装在钢柱上,对牛腿允许偏差(mm):L/1500且≤3.0

安装在混凝土柱上,对牛腿允许偏差(mm):h/500

用相对标高控制安装,允许偏差(mm):≤10

用设计标高控制安装,允许偏差(mm):H/1000,且≥-30.0

注意:删除了无意义的数字和段落,对每段话进行了简单的改写以使其更加易读。

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