一种复合羊羔绒面料[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211730554 U(45)授权公告日 2020.10.23

(21)申请号 201922483075.0(22)申请日 2019.12.30

(73)专利权人 绍兴山淼贸易有限公司

地址 312030 浙江省绍兴市柯桥区福全镇

协兴村(72)发明人 董京　(51)Int.Cl.

B32B 27/40(2006.01)B32B 27/02(2006.01)B32B 27/12(2006.01)B32B 9/02(2006.01)B32B 9/04(2006.01)B32B 5/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图5页

(54)实用新型名称

一种复合羊羔绒面料(57)摘要

本实用新型公开了一种复合羊羔绒面料，涉及纺织品，旨在解决在抗拉强度方面有所欠缺，容易发生遭遇拉力过大而被拉扯坏或者无法恢复原状的情况的问题，其技术方案要点是：表层

所述弹性和里层均通过弹性复合纱线编织而成，

复合纱线包括基线和螺旋缠绕于基线外侧的包覆纱，所述基线由若干氨纶纤维加捻而成，所述包覆纱包括芯层，所述芯层由若干中空纱加捻而成。本实用新型的一种复合羊羔绒面料通过弹性复合纱线来增强本面料抗拉强度和弹力。

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权　利　要　求　书

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1.一种复合羊羔绒面料，包括表层(1)和里层(2)，所述表层(1)和里层(2)固定连接，其特征在于：表层(1)和里层(2)均通过弹性复合纱线编织而成，所述弹性复合纱线包括基线(3)和螺旋缠绕于基线(3)外侧的包覆纱(5)，所述基线(3)由若干氨纶纤维(4)加捻而成，所述包覆纱(5)包括芯层(6)，所述芯层(6)由若干中空纱(7)加捻而成。

2.根据权利要求1所述的一种复合羊羔绒面料，其特征在于：所述包覆纱(5)还包括保暖层(8)，所述保暖层(8)包覆于芯层(6)外侧，所述保暖层(8)为两根羊绒纤维(9)，两根所述羊绒纤维(9)相互反向缠绕于芯层(6)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种复合羊羔绒面料，其特征在于：所述表层(1)和里层(2)通过棉线缝合连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合羊羔绒面料，其特征在于：所述中空纱(7)采用涤纶材质。

5.根据权利要求1所述的一种复合羊羔绒面料，其特征在于：所述表层(1)和里层(2)均由梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉GB3、梳栉GB4织造而成。

6.根据权利要求5所述的一种复合羊羔绒面料，其特征在于：所述梳栉GB1为经锻组织，其结构组织为10/12/23/21∥1穿1空，所述梳栉GB2为经绒组织，其组织结构为23/10∥满穿，所述梳栉GB3为开口编链+经平组织，其结构为23/10/01/12∥23/32/12∥1穿1空，所述梳栉GB4为经平组织，其组织结构为10/12∥满穿。

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说　明　书一种复合羊羔绒面料

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技术领域

[0001]本实用新型涉及纺织品，更具体地说，它涉及一种复合羊羔绒面料。

背景技术

[0002]羊羔绒本身不是一个规范的术语，是商家惯用的称呼，之所以叫绒，因为它是人造绒，所以才叫羊羔绒，而不叫羊羔毛。羊羔绒没有羊羔毛贵，但是却有很好的保暖效果，不亚于羊羔毛。

[0003]目前的复合羊羔绒面料具有较好的保暖效果，但是其在抗拉强度方面有所欠缺，容易发生遭遇拉力过大而被拉扯坏或者无法恢复原状的情况。[0004]因此，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。实用新型内容

[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过弹性复合纱线来增强本面料抗拉强度和弹力的复合羊羔绒面料。

[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合羊羔绒面料，包括表层和里层，所述表层和里层固定连接，所述表层和里层均通过弹性复合纱线编织而成，所述弹性复合纱线包括基线和螺旋缠绕于基线外侧的包覆纱，所述基线由若干氨纶纤维加捻而成，所述包覆纱包括芯层，所述芯层由若干中空纱加捻而成。[0007]通过采用上述技术方案，通过设置基线，由于基线由若干氨纶纤维加捻而成，从而使得编织表层和里层的弹性复合纱线能够具有较强的弹性，并且能够通过若干氨纶纤维对弹性复合纱线受到的拉力进行分摊，使得基线的抗拉强度极限得到有效增强，使得本面料不易被拉扯破，而通过设置包覆纱，从而使得当弹性复合纱线受力形变的时候，能够通过包覆纱对拉力进行进一步分摊，使得弹性复合纱线的抗拉强度得到进一步增强。[0008]本实用新型进一步设置为：所述包覆纱还包括保暖层，所述保暖层包覆于芯层外侧，所述保暖层为两根羊绒纤维，两根所述羊绒纤维相互反向缠绕于芯层的外侧。[0009]通过采用上述技术方案，通过设置保暖层，从而使得弹性复合纱线的外侧能够让人们感受到羊绒纤维较为舒适顺滑的手感，并且能够通过羊绒纤维来增强本面料的保暖效果，使得人们在穿着本面料制成的衣物时感到温暖。[0010]本实用新型进一步设置为：所述表层和里层通过棉线缝合连接。[0011]通过采用上述技术方案，由于表层和里层通过棉线缝合连接，从而使得本面料具有较好的牢固度，并且不会由于热压而损伤表层和里层。[0012]本实用新型进一步设置为：所述中空纱采用涤纶材质。[0013]通过采用上述技术方案，由于中空纱采用涤纶材质，从而使得中空纱具有较好的弹性。

[0014]本实用新型进一步设置为：所述表层和里层均由梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉GB3、梳栉GB4织造而成。

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本实用新型进一步设置为：所述梳栉GB1为经锻组织，其结构组织为 10/12/23/21

∥1穿1空，所述梳栉GB2为经绒组织，其组织结构为23/10∥满穿，所述梳栉GB3为开口编链+经平组织，其结构为23/10/01/12∥23/32/12∥1穿1空，所述梳栉GB4为经平组织，其组织结构为10/12∥满穿。[0016]综上所述，本实用新型具有以下有益效果：[0017]通过设置基线，由于基线由若干氨纶纤维加捻而成，从而使得编织表层和里层的弹性复合纱线能够具有较强的弹性，并且能够通过若干氨纶纤维对弹性复合纱线受到的拉力进行分摊，使得基线的抗拉强度极限得到有效增强，使得本面料不易被拉扯破，而通过设置包覆纱，从而使得当弹性复合纱线受力形变的时候，能够通过包覆纱对拉力进行进一步分摊，使得弹性复合纱线的抗拉强度得到进一步增强。附图说明

[0018]图1为本实用新型的结构示意图；

[0019]图2为本实用新型的梳栉GB1的垫纱运动图；[0020]图3为本实用新型的梳栉GB2的垫纱运动图；[0021]图4为本实用新型的梳栉GB3的垫纱运动图；[0022]图5为本实用新型的梳栉GB4的垫纱运动图；

[0023]图6为本实用新型中弹性复合纱线的结构示意图；[0024]图7为本实用新型中包覆纱的结构示意图。[0025]图中：1、表层；2、里层；3、基线；4、氨纶纤维；5、包覆纱；6、芯层；7、中空纱；8、保暖层；9、羊绒纤维。具体实施方式

[0026]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。[0027]实施例：

[0028]如图6和图7所示，一种复合羊羔绒面料，包括表层1和里层2，表层1 和里层2均通过弹性复合纱线编织而成，弹性复合纱线包括基线3和螺旋缠绕于基线3外侧的包覆纱5，基线3由若干氨纶纤维4通过加捻机加捻而成，包覆纱5包括芯层6和保暖层8，芯层6由若干中空纱7通过加捻机加捻而成，中空纱7通过喷丝板对涤纶材质进行喷丝获取，保暖层8包覆于芯层6 外侧，保暖层8为两根羊绒纤维9，两根羊绒纤维9相互反向缠绕于芯层6 的外侧，保暖层8的设置通过加捻机进行，而后再将包覆纱5通过加捻机螺旋缠绕在基线3的外侧即可得到弹性复合纱线，接着人们通过经编机对表层 1和里层2进行编制。[0029]如图1-5所示，表层1和里层2均由梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉GB3、梳栉GB4织造而成，梳栉GB1为经锻组织，其结构组织为10/12/23/21∥1穿1 空，梳栉GB2为经绒组织，其组织结构为23/10∥满穿，梳栉GB3为开口编链+经平组织，其结构为23/10/01/12∥23/32/12∥1穿1空，梳栉GB4为经平组织，其组织结构为10/12∥满穿，最后在人们得到表层1和里层2以后，将表层1和里层2通过棉线缝合连接，从而获得本面料。[0030]通过设置基线3，由于基线3通过若干氨纶纤维4加捻而成，从而使得基线3能够具备氨纶纤维4较强的弹性，并且当基线3受力拉伸的时候，能够通过若干氨纶纤维4对拉力进

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行分摊，从而使得当基线3需要拉动的时候，需要花费单根氨纶纤维4数倍的作用力才能够使得基线3发生相同程度的弹性形变，使得基线3不易被拉断，具有较强的抗拉强度，同时通过设置包覆纱5，由于包覆纱5的芯层6由若干中空纱7加捻而成，中空纱7本身采用涤纶材质，涤纶材质的中空纱7具有较好的弹性，在弹性复合纱线被拉动的时候，能够带动包覆纱5跟基线3一同发生弹性形变，使得包覆纱5的芯层 6能够对拉力进行有效分摊，从而使得包覆纱5不易被拉动，并且需要花费单根中空纱7数倍的拉力才能够使得芯层6发生相同程度的形变，使得弹性复合纱线具有较强的抗拉强度，不易发生弹性形变，并且其弹性较好具有较大的形变程度，而通过设置保暖层8，从而使得表层1和里层2能够具有较好的保暖效果，并且羊绒纤维9具有较好的舒适度，使得人们在触摸本面料的时候能够感受到较为舒适的触感。

[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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图1

图2

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图3

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图4

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图7

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