××千伏××××工程
施工安全风险动态识别、评估及预
控措施台帐
浙江省火电建设公司
××千伏××××工程施工项目部（章）
201×年××月××日
（签字页）
批准：(项目经理) 审核：(项目总工) 编写：(项目安全员)
年 月 日
年 月 日
年 月 日
目 录
一、公共部分1.施工用电二、线路工程施工1.项目驻地建设2.线路复测3.土石方工程4.钢筋工程5.基础施工6.接地工程7.杆塔施工8.架线施工项目补充预控措施序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1项目动态风险评定固有风险级别预控措施动态调整系数K调整后风险值D2动态风险 级别一、公共部分1.施工用电
编制施工专1.1.1
项安全技术施工准触电632
措施方案，
备
并履行编审批手续。（1）低压架空线路的路径应合理选择，架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。（2）“三相五线”制低压架空线路的L线绝缘铜线截面不小1.1.2
于10mm2，绝架设架触电632
缘铝线截面
空线路
不小于
16mm2，N线和PE线截面不小于相线截面的50％，单相线路的零线截面与相线截面相同。
（3）低压架
空线路架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。（1）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。
（2）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（3）埋地电1.1.3
缆的接头应敷设直触电632
设在地面上
埋电缆
的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机
械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
（4）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小于2m。（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电\\两级保护(首级、末级)。配电系统宜三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220/380V三相四线系
统；当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电。
（2）总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，距离大于3m时应使用移动式开关箱（或便携式卷线盘）；移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m，且只能用橡套软电缆。（3）配电
1.1.4配电箱
及开关触电632
箱、开关箱的电源进线端严禁采用
箱安装
插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。（4）漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于
15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA•s。（5）各级配电箱必须加锁，配电箱附近应配备消防器材。（1）在施工现场专用变压器供电的TN—S三相五线制系统中，所有电气设备外壳应做保护接零。
（2）保护零线（PE线）应由配电室（总配电
1.1
施工用电
1.1.5保护接
地或接触电
零
箱）电源侧工作零线（N线）或总漏电保护器电源侧工作零线（N线）重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线（PE线）。TN—S系统中的保护接零线（PE线）除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（二级配电箱处）和末端处（三级开关箱处）做重复接地。
（3）在保护零线（PE线）每一处重复接地装置的接地电632
阻值不应大于4Ω；在工作接地电阻值允许达到
10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。保护零线（PE线）必须采用绝缘导线（绿/黄双色线）。保护零线（PE线）应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，手持式电动工具的保护零线（PE线）应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。
（4）相线的颜色标记必须符合以下规定：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）依次为黄、绿、红色；N线的
绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。（1）照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。
（2）施工作业区采用集中广式照明，严禁使用碘钨灯。室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m，并不
1.1.6触现场照电、明布置火灾
得任意挪动。普通灯具与易燃物距离不得小于300mm；聚光灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。
（3）高温、有导电灰尘、比较潮湿环境或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿环境和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良632
好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。在坑井、沟道、沉箱内及独
立高层构筑物上，应备有独立的照明电源。（4）电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设时应设木横担。工棚内的照明线应固定在绝缘子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。
（5）行灯的电压不得超过42V，行灯电源线应使用软橡胶电缆。行灯应有保护罩。行灯电源必须使用双绕组变压器，其一、二次
侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，二次侧不得接地。（1）填写《安全施工作业票B》，设专人监护。
（2）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。（3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和
1.1.7施工用电系统触的接电、126火、检火灾修及维护
所用设备的性能，并应符合下列规定：①使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设3
备带“缺陷”运转；②保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；③暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁；④接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做妥善处理后进行。
(4)施工用电设施除经常性的维护外，还应在
雨季和冬季前进行全面地清扫和检修；在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性的检查维护。
(5)施工电源使用完毕后，及时拆除。
二、线路工程施工
1.项目驻地建设
房屋结构件及板材应牢固，禁止使用损伤或毁烂的结构件及板材，搭设和拆除作业应指定工作负责人，作业前应进行安全技术交底，拆除破旧临建房及霜冻雨雪天气屋面作业时，应做
1.1
驻地临建
坍
临建搭塌、拆高处
坠落
422
好可靠的防坠、防滑措施，作业中加强安全监护。（1）按照要求项目部及时建立和完善医疗保障和后勤保障体系。
（2）根据需要在开工前在施工区域内设置医疗救护点，并制定出完善的高原病防治措施。（1）建立健全项目管理体系，针对当地自然环境与高海拔气候因素，联系医学专家制定习服的有关措施要求。
（2）建立习服医疗保障基地。（1）对参加施工的全体员工进行培
1.2.1高海拔地区施工未建立医疗保障和后勤保障体系
窒息、高原
反126应、疫情传播
3
1.2.2进入高
高原
海拔地126
反应
区施工未习服
3
1.2
医疗保障
1.2.3
进入高
海拔地高原区未经反应医疗卫生培训及体检
542
训，让其了解自我保护和保护环境的相关知识。
（2）对参加施工的全部员工进行体检。（1）建立健全相关预防高原病的管理体系要求，并监督执行。
（2）严格履行开工前、施工中、完工后人员的身体检查和复检措施要求。尽量减少和避免在强光下工作、停留，必要时采取防晒措施（涂抹防晒霜和唇膏）。对参加施工的全体员工发放必备的劳动保护用品。
1.2.4进入高海拔地区施工未建立
高原
工前、
反应
工中、工后体检管理体系要求
542
1.3.1
高原强高原紫外线反应照射
181
1.3.2
高原寒高原冷气候反应伤害
91
1.3
高原性疾病防治
1.3.3高原大
风、雨设备雪、冰事故雹等伤害
91
遇到大风、雨雪、冰雹等天气严禁施工，建立健全防止自然灾害的应急预案，合理安排工作日。进入高原高海拔地区，各施工点必须配备足够的应急药品和吸氧设备，选择和使用合格产品，使用时按要求进行过滤，并控制流量和时间。（1）经过培训全体施工人员了解防疫知识。（2）对生活区域、工作环境周边经常进行消毒，不吃死因不明的动物。尽量选择有清洁水源的
1.3.4日常巡
诊及医高原疗药品反应设备未配备
542
1.4.1进入自
疫情
然性疫
传播
源区施工
1.4
高原生活安全
1.4.2
542
高原地
高原
区饮用
反应
水重金属超标
542
地区并且有人员居住的地方进行设点居住，对不明的水源严禁饮用。
2.线路复测
（1）砍伐通道上的树时,应控制其倾倒方向,砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。（2）多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时，应保持的安全距离,为树高度的1.2 倍。（3）砍伐工具在使用前应作检查,砍刀手柄应安装牢固。（4）在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人，树木倾倒前应呼叫警告。
物体
2.1.1打通道清击、理高处
坠落
452
2.1
线路复桩定位
（5）上树砍伐树梢或树枝应使用安全带,不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚末断的树木,并应注意蜂窝。（1）在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时,应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。（2）在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时,应取得当地群众的配合,并采取防范措施。（1）提前对施工道路进行调查、修复，必要时应采取措施。
（2）在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷井
2.1.2山区及
中毒
森林作业
181
2.1.3高处54复杂地坠落 形作业
2
（落水洞）；施工人员不得单独远离作业场所；作业完毕,施工负责人应清点人数；地形复杂时，施工人员应携带必要的通讯工具。
3.土石方工程
（1）作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险，并编制《施工安全风险识别、评估、预控清册》，对三级及以上作业风险进行复测并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。（2）土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌，施工必
机械伤
3.1.1害、现场作物体业准备打及布置击、
高处坠落
181
3.1
施工前准备
须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。
（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满
3.1.2
机械
主要机
伤害
具检查
422
足使用要求。
（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。（1）填写《安全施工作业票A》。（2）坑边如需堆放材料机械，必须经设计计算确定放坡系数必要时采取支护措施。
（3）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（4）弃土堆
3.2.1
人工开坍塌挖
452
3.2
一般土石方开挖
高≤1.5m。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。
（5）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。（1）机械开挖时应遵守人工开挖的有关的安全要求。
（2）机械开挖要选好机械位置可靠支垫，有防止向坑内倾倒的措施。（3）严禁在伸臂及挖斗
坍
3.2.2
塌、
机械开
机械
272
挖伤害
作业半径内通过或逗留。
（4）严禁人员进入斗内；不得利用挖斗递送物件。
（5）暂停作业时，应将挖斗放到地面。掏挖基础基坑开挖前必须有专项施工方案,深度大于5m开挖时通知监理旁站。孔口施工填写《安全施工作业票A》；如有深度大于5m开挖应填写《安全施工作业票B》。作业前交底、作业票中要明确规定基坑内不许多人同时作业。在二人同时作业时不得面对面作
3.3.1
物体
孔口施
打击
工
632
业。（1）应安排安全监护人，密切观察绑扎点情况。
（2）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置的稳定性、安全性。
3.3.2
物体
渣土提
打击
升
632
3.3
掏挖基础基坑开挖
3.3.3
坍
深度大
塌、126
于5m的
中毒
开挖
3
（1）编写专项施工方
案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）配备良好通风设备。
（4）设置盖
板或安全防
护网，防止落物伤人。（5）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（6）设置安全监护人和
上、下通讯设备。（1）底盘扩底及基坑清理时应遵守掏挖基础的有关安全要求。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。（4）坑模成型后，应及时浇灌混凝土，否则应采取防止土体塌落的措施。（1）岩石基坑开挖前必须有专项施工方案。（2）采用人工成孔时填写《安全施工作业票A》。
（3）人工打孔时扶锤人
3.3.4底盘扩
坍塌126
底基坑清理
3
3.4.1
物体
人工成
打击
孔
181
员带防护手套和防尘罩采取手臂保护措施，打锤人员和扶锤人员密切配合。进场前对机械设备进行全面保养检3.4.2
测合格后投机械钻
机械
452
入使用，钻孔时持钻人
孔
伤害
员带防护手套和防尘罩、劳保眼镜。（1）爆破作业前需编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）导火索使用前应作燃速试验。使用时其长度必须保证操作人员能
岩石3.4
基坑开挖
3.4.3
爆破作爆炸120业
撤至安全区，不得少于 1.2m。遵守民用爆破物品管理处罚条例，无证人员严禁爆破作业。（4）使用电雷管要在切断电源5分钟后进行现场检查。处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得小于0.3m，距药壶边缘不得小于3
0.5m。
（5）使用火雷管的应在30min后进入现场处理。（6）爆破前应在路口派人安全警戒。
（7）爆破点距民房较近的，爆破前应通知民房
内人员撤离爆破危险区。
（8）在民房、电力线附近爆破施工时应采取放小炮、放闷炮或在炮眼上加覆盖物等安全措施。
（9）当天剩余的爆破器材必须点清数量，及时退库。炸药和雷管必须分库存放，雷管应在内有防震软垫的专用箱内存放。（10）坑内点炮时坑上设专人安全监护,坑深超过1.5m以上时坑内应备梯子,保证点炮人员上下坑的安全。
（1）编写专项施工方
案。 （2）填写
3.5.1泥沙流
坍塌
沙坑开挖
903
《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方，严格按照方案采取档泥沙板措施。
（4）应派专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹出现，做好安全监护。（1）填写《安全施工作业票A》，作业前通知监理旁站。（2）流沙坑、化冻土坑容易塌方，施工时应派人监护。
3.5
特殊基坑开挖作业
3.5.2水坑、沼泽
坍塌
地、冻土基坑开挖
542
（1）编写专项施工方
案。 （2）填写《安全施工作业票B》，
物体
3.5.3打大坎、击、
高边坡坍126基础开塌、挖高处
坠落
3
作业前通知监理旁站。（3）必须先清除上山坡浮动土石。（4）严禁上、下坡同时撬挖。（5）土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。（6）作业人员之间应保持适当距离。
（7）在悬岩陡坡上作业时应系安全带。（1）机械冲、钻孔灌注桩基础作业前需编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票A》，作业前通知监理。
（3）护筒应按规定埋设，以防塌孔和机械设备倾倒。
3.6.1
埋设护坍塌筒
452
井机的井架3.6.2
应由专人负桩机就
机械
452
责支戗杆，
位
伤害
打拉线，以保证井架的稳定。钻机支架必须牢固，护筒支设必须3.6.3
其他
有足够的水钻进操
伤
害、
452
压，对地质
作
坍塌
条件要掌握注意观察钻机周围的土质变化。钻机和冲击锤机运转时3.6.4
不得进行检冲孔操
机械
伤害
452
修；冲击锤
作
机不得悬吊桩锤进行检修。泥浆池必须设围栏，将3.6.5
泥浆池、已清孔及
其他
浇注桩围栏伤害
452
好并挂上警
换浆
示标志，防止人员掉入泥浆池中。（1）起吊安放钢筋笼时，施工人员必须听从
3.6
机械冲、钻孔灌注桩基础作统一指挥，吊杆下面不准站人。（2）采用吊车起吊时应先将钢筋笼运送到吊臂业
下方，吊车司机平稳起3.6.6
机械
吊，设人拉钢筋笼
伤
好方向控制制作与
害、
632
绳，严禁斜
吊放
物体
吊。
打击
（3）吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。施工人员必须听从统一机械
指挥，吊杆3.6.7伤下面不准站导管安害、人，导管在装与下物体452
起吊过程中
放打
要有人用绳
击
索溜着，使导管能按预想的方向或位置移动。（1）灌注桩基础施工需要连续进行，夜间现场施工应在不同的角度设置足够的灯光亮度，保证现场施工过程中的安全。
（2）采用泵送混凝土时，导管两侧1m范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方30m内禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。（1）锚杆基础基础作业前需编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工
其他
3.6.8伤混凝土害、灌注机械
伤害
452
3.7
锚杆基础机械钻机械作业
孔伤害
作业票A》。
（3）钻孔前应对设备进行全面检查；进出风管不得有扭劲，连接必须良好；注油器及各部螺栓均应紧固可靠。钻机工作中如发生冲击声或机械运转异常时，必须立即停机检查。
632
（4）风管控制阀操作架应加装挡风护板，并应设置在上风向。吹气清洗风管时，风管端口不得对人。风管不得弯成锐角，风管遭受挤压或损坏时，应立即停止使用。
（5）装拆钻杆时，操作人员站立的位置应避开风电动回转
机和滑轮箱。钻机和空压机操作人员与作业负责人之间的通信联络应清晰畅通。（1）人工挖孔桩基础作业前需编制专项施工方案，当开挖深度超出（含）15m时施工单位还需组织专家进行论证、审查。
（2）二级及以下作业风险应填写《安全施工作业票A》；当有达到三级及以上作业风险时则应填写《安全施工作业票B》；当开挖深度超出（含）5m时，作业前通知监理旁站。（1）桩间净
机
3.8.1
械、
现场作
其他
业准备
伤害
181
3.8.2开挖第
一节桩坍塌
孔土方
1
距小于2.5m时，须采用间隔开挖施工顺序。（2）开挖桩孔应从上到下逐层进行，每节筒深不得超过1m,先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖。（3）每节的高度严格按设计施工，不得超挖。每节筒深的土方应当日挖完。
（4）坑底面积超过2m2时，可由二人同时挖掘，但不得面对面作业。挖出的土方，应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1m以外，且堆高度不得超过1m。
（5）人工挖扩桩孔的施
18
工现场应用围挡与外界隔离，非工作人员不得入内。距离孔口3m内不得有机动车辆行驶或停放。（1）架设垂直运输支架应有木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形3.8.3
机械
式，要求搭架设垂
伤
设稳定、牢直运输
害、
452
固。
系统
物体
（2）在垂直打击
运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。（1）人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收。第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽
3.8.4
支模、护壁
坍塌度大于护壁外径300mm，口沿处高出地面100mm以上，孔内扩壁应满足强度要求，孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施。（2）混凝土护壁强度标号不低于C15。护壁拆模强度不低452
于3MPa，一般条件下24h后方可拆模，继续下挖桩土。（3）对Q4沉积粉土、粉质粘土、粘土等较好的土层，人工挖扩桩孔不采用混凝土扩壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2m。防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔
3.8.5高处开挖吊坠运第二落、节桩孔物体土方打（修击、边）坍塌
口必须做沿口混凝土护圈。（1）从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带，规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。
（2）吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放632
吊桶装土。（3）当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。当
地下渗水量较大时，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。（4）桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。（1）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（2）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。
（3）桩深大
3.8
人工挖孔桩基础作业
高处坠3.8.6落、逐层往物体下循环打作业桩击、
身长度触126未超过电、15m
中毒窒息、坍塌
于5m时，宜用风机或风扇向孔内送风不少于5min，排除孔内浑浊空气。桩深大于10m时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25L／s，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（4）操作时上下人员轮换作业，桩3
孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（5）在孔内
上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。
（6）吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。（7）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。
（1）编写专项施工方
案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）当桩身长度超出高处（含）15m时3.8.7坠落应遵循3.8.6逐层往物体的有关安全下循环打要求。
作业桩击、（4）当桩孔身长度触2404
深大于15m
超出电、时，应还应（含）中毒向孔内输送15m
窒氧气，并用息、小动物等进坍塌
行检测确认无有毒气体后方可下井。
（5）将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
（1）编写专项施工方
案。 （2）填写《安全施工作业票B》，
作业前通知监理旁站。（3）人工挖扩桩孔（含清孔、验孔），凡下孔作业人员均需戴安全帽，腰系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁3.8.8沿孔壁或乘底盘扩
运土设施上底基坑坍塌126
3
下。
清理
（4）挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。
（5）在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。（6）坑模成型后，应及时浇灌混凝土，否则应采取防止土体塌落的措施。（1）起吊安
放钢筋笼时，由专人指挥。先将钢筋笼运送到吊臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜3.8.9
吊。
钢筋笼机械（2）吊运过制作与伤害452
程中吊车臂
吊放
下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。（1）桩孔料筒口前设限位横木，手推车不得用力过猛和撒把。
（2）采用泵送混凝土时，泵车现
其他
3.8.10伤混凝土害、
机械作业
伤害
452
场和混凝土施工仓内必须有完善的通信手段，以便施工的安全进行。导管两侧1m范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方30m内禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。（1）高压旋喷桩基础作业前需编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票A》。（3）安装钻机场地平整，清除孔位及周围的石块等障碍物。安装前检查钻杆及各部件，确保安装部件无变形。（4）安装钻杆时，应从
物体
3.9.1打桩机就击、位高处
坠落
452
动力头开始，逐节往下安装，不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。（5）高处作业须系好安全带，并在桅杆上固定牢固。（1）钻孔时要调直桩架梃杆，对好桩位。
（2）启动钻机钻0.5～1m深，经检查一切正常后，再继续进钻。
（3）钻机运转时，电工3.9.2
要监护作钻进成
机械
452
业，防止电
孔
伤害
缆线缠人钻杆。
（4）钻进时排出孔口的土应随时清除、运走。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，清
3.9
高压旋喷桩基础作业
机械伤
3.9.3害、旋喷注触浆电、
其他伤害
除螺旋片泥土要用铁锹进行，严禁用手清除。（1）启动压浆泵前检查高压胶管，发现破损应立即更换。高压胶管不能超过压力范围使用，使用时弯曲应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆炸伤人。
（2）钻至设计孔深后进行注浆，采用连续注浆间歇提钻的方式，保持钻头始终位于浆液面1m以下。
（3）高压注浆时，高压射流的破坏力较强，浆632
液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径，高压泵必须有安全
装置，当超过允许泵压后应能及时停止工作。（4）作业中电缆应由专人负责收放。如遇卡钻，应立即切断电源。（5）高压注浆时，作业人员不得在注浆管3m范围内停留。（6）泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中。需拆卸注浆管，应先停止提升和回转，并停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，至停机。
3.9.4
机械
提升、
伤害
拔管
181
4.钢筋工程
（1）作业前
4.1.1
机械
现场作
伤
业准备
害、
及布置
物体
打击
施工4.1
前准备
1
必须开展现场初堪确定本工序固有风险，并编制《施工安全风险识别、评估、预控清册》，对三级及以上作业风险进行复测并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。（2）施工必须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进
18
行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。
（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。
（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。（1）钢筋作
4.1.2
机械
主要机
伤害
具检查
422
机械
4.2.1伤钢筋加害、工物体
业场地应宽
敞、平坦，并搭设作业棚。
（2）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（3）机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。
（4）钢筋应按规格、品种分类，设置明显标识，整齐堆放。
（5）手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤452
眼，工作台上的铁屑应及时清理。
打击
（6）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（7）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。
（8）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。
（9）钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。（1）从事焊
4.2
钢筋作业
接或切割操作人员，必须持证上岗。
（2）进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。
（3）焊接与切割的工作场所应有良好的照明（50～
100lm/m2），应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。（4）进行焊
机械4.2.2
伤
切割焊
害、
接
触
电、火灾
接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。（5）进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。
（6）在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定：452
①工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。②不得随身
带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。
③在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。（7）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。（8）在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
（9）不宜在雨、雪及大风天气进行
露天焊接和切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。（10）气焊与气割应使用乙炔瓶供气。
（11） 焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
5.基础施工
（1）填写《安全施工作业票A》。（2）施工前必须编制施工作业指导书，编审批手续齐全，并在施工前进行交底和
机械伤
5.1.1害、现场作物体业准备打及布置击、
高处坠落
181
5.1
施工前准备
做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。
（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。
（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。
（2）所有设
5.1.2
机械
主要机
伤害
具检查
422
备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。人力运输所用的抬运工具应牢固可靠，每次使用前，应进行检查，不得使用已霉烂的绳索绑扎抬运；人力抬运时，应绑扎牢靠，两人或多人应同肩、同起、同落。（1）施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货
5.2.1
其他
人力运
伤害
输
452
5.2.2
机动车
机械
运输
伤害
物，遵守车辆交通规则。
（2）如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时必须到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。（3）运输前必须熟悉运输道路，掌握所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高542
度，必要时进行加固、修复。
（4）运输中车箱内严禁乘人，必须设施明显的安全标志。（5）驾驶员出车前要对车辆外观进行检查：车厢板连接挂钩是否裂纹；栏杆是否有开焊现象；车厢与
车体连接的销子是否丢失；轮胎气压等，对查出的隐患及时消除。（6）严格执行交通安全法，严禁人货混装。（1）山地运输的骡马等畜力应经专门驯养；驯养人员应经该工程的安全培训，执行山地运输规定。 （2）当运输工程量较大或高山区有难度的畜力运输应编写安全措施，并由专业人员组织实施。
（3）单体畜力载货重量一般不超过200kg，运输过程中禁止骑行。(1) 承担运输任务的船
5.2
机料机具运输
5.2.3
其他
畜力运
伤害
输
632
5.2.4
其他
水上运
伤
输
害、
淹溺
舶必须具备船舶检验合格证书、登记证书和必要的航行资料，严禁租用无船名船号、无船舶证书、无船籍港“三无”船舶。（2）船舶运输前，应会同船舶管理人员制定运输路线、船舶安全、装452
卸作业以及捆绑固定等方案；严禁超载，装卸笨重物件或大型机械应有装卸方案，需装在船面上的超长物品或机械，必须用重物压舱，对易滚、易滑和易倒的物件应绑扎牢固。(3) 作业人员应穿救生衣。人员数量不得超过
额定载客人数.
物体打
5.2.5击、索道运坍输塌、
机械伤害
903
（1）编写专项施工方
案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）索道装置应经过验收合格后方可投入运输
作业。
（4）严禁超载、装卸笨重物件，严禁运送人员，索道下方严禁站人，派专人监护，对索道下方及绑扎点进行检查。模板安装和支护作业应填写《安全施工作业票A》。人力在安装模板构件，应用抱杆吊装和绳索溜放，不
5.3.1
其他
模板安
伤害
装
272
5.3
模板安装和支护作业
得直接将其翻入坑内。（1）模板的支撑应牢固，并应对称布置，高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。（2）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应处理，以防刮伤人。钢筋安装填写《安全施工作业票A》。施工人员严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作业。在下钢筋笼时要听从指挥，并在钢筋笼子上绑好溜绳，控制钢筋笼子的方向，以免下钢筋笼子时倾斜。
5.3.2
物体
模板支
打击
护
272
5.4.1
其他
钢筋绑
伤害
扎
钢筋绑扎安装作业
5.4.2
物体
扎筋组
打击
模
181
5.4
181
(1) 浇筑混凝土作业应填写《安全施工作业票A》。跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，有上料通道。5.5.1
(2)上料平台搭设浇
高处
422
不得搭悬臂
筑平台
坠落
结构，中间应设支撑点并结构可靠，平台应设护栏。(3)大坑口基础浇制时，搭设的浇制平台要牢固可靠，平台横梁应加撑杆，以防平台横梁垮塌伤人基础施工前应配备漏电保安器，无漏电保安器5.5.2的作业现搅拌系场，禁止浇统布置
制施工，发（含施触电
632
电机、搅拌
工电
机在使用前
源）
应将外壳安装保护接地线，搅拌机电源线应架空。经常检查设备的附件是否完好，加料斗升起时，料斗下方不得有人。基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。（1）卸料时前台下料人员协助卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进行，严禁将混凝土直接翻入基础内。
（2）投料高
5.5.3
物体
混凝土
打击
搅拌
632
5.5.4
物体
出料运
打击
输
632
5.5
现场浇筑混凝土作业
5.5.5物体度超过2m应浇筑打击
632
使用溜槽或
串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。
（3）中途休息时作业人员不得在坑内休息。（1）电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头，电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。应严禁将电源线直接挂接在刀闸上。5.5.6（2）操作人振捣
触电181
员应戴绝缘
手套和穿绝
缘靴，在高处作业时，要有专人监护。
（3）移动振捣器或暂停作业时，必须切断电源，相邻的电源线严禁缠绕交叉。（4）振捣器的电源线应架起作业，严禁在泥水中拖拽电源线。拆下来的模板应集中堆放在安全的地方，外露的钉子随即拔掉或打弯，以防扎脚。煤炉要远离可燃物，并做好排烟措施，进入养生棚之前要先通风。
5.5.7拆模其他伤害
181
火
5.5.8灾、冬季养中护毒、
窒息
452
6.接地工程
（1）在施工前进行交底
6.1.1
现场作
施工其他
业准备
前准伤害
及布置备6.1
181
和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。
（2）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（1）开挖接地沟时，防止土石回落伤人。
（2）焊接时应有设专人监护，持证上岗。
6.1.2
开掘与物体
接地
焊接打击
施工
181
7.杆塔施工
（1）杆塔施工前应编制专项施工方
机械
7.1.1伤害现场作物体业准备打击及布置高处
坠落
1
案。
（2）工程技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全交底，指明作业过程中的危险点及安全注意事项。接受交底人员必须在交底记录上签字。（3）凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体检。患有患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
（4）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后
18
7.1
施工上岗。前准（5）安全备
员、质检员、高处作业人员、起重指挥、起重司索、起重司机、电焊工等特种作业人员必须持证上岗（6）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置，起重区域设置安全警戒区。（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。
（2）所有设备及工器具要进行定期7.1.2
维护保养。主要机
机械
（3）起重设伤害
422
备应具备专
具检查
业机构出具的检测合格证和起重机
安装质量检测报告。（4）起重指挥人员应熟悉起重设备性能，严禁超负荷吊装。（1）人力运输的道路应事先清理路面障碍物，山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路，其宽度不宜小于1.2m，坡度不宜大于1∶4。（2）搬运较大或笨重器材时，应事先计算或判别物体的重心位置，选择好相应的绑扎点，使抬运人员承力均衡；重大物件不得直接用肩扛运；多人抬运时应设人员指挥，步调一致，物
高处
7.2.1
坠落 人力运45
物体
输
打击
2
件上、下肩应同起同落。
（3）人力运输用的工器具应牢固可
靠，每次使用前应作检查、试验。（4）雨雪天后抬运物件时，应有防滑措施；在陡坡地段抬运应适当减轻人均抬重。
（5）用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索等措施加以控制，物件滚落前方严禁有人。（6）圆管状电杆卸车时，车辆不宜停在有坡度的路面上；每卸车一件，其余应掩牢；每卸完一处，剩余管件应绑扎牢固后方可继续运
7.2.2
机动车
机械
辆运输
伤害
输。（1）如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时应编制专项施工方案，作业前通知监理，并到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。
（2）如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时应填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。
（2）施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物，遵守车辆交通规则。
（3）运输前542
必须熟悉运输道路，掌握所通过的
桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度，必要时进行加固、修复。
（4）运输中车箱内严禁乘人，必须设施明显的
安全标志。 （5）驾驶员出车前要对车辆外观进行检查：车厢板连接挂钩是否裂纹；栏杆是否有开焊现象；车厢与车体连接的销子是否丢失；轮胎气压等，对查出的隐患及
时消除。 （6）严格执行交通安全法，严禁人货混装。（1）山地运输的骡马等畜力应经专门驯养；驯养人员应经该工程的安
全培训，执行山地运输规定； （2）当运输工程量较大或高山区有7.2.3
难度的畜力畜力运
其它
632
运输应经施
输
伤害
工设计，并由专业人员组织实施，作业前通知监理
（3）单体畜力载货重量一般不超过200kg，驮运铁塔等长件的畜力应由本驯养员或专人驾驭，运输过程中禁止骑行。
（1）索道运输作业前必须编制专项
施工方案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）临时货运索道运输，索道架设不得跨越
7.2
杆塔运输
居民区、铁路、等级公路、高压电力线路等重要公共设施。当索道跨越一般民用房屋（非居住）、耕地、建筑物、乡道时，要设专人监控货物通过时最低点距被跨越的最小安全距离，必要时设置相应的防护设施。运输索道正下方左右各10m的范围为危险区域，应设置明显醒目的警告标志，并设专人监管，禁止人畜进入。投入运输前应经验收合格。
（4）遇有雷雨天气、六级风以上天气时，应停止索道运输
物体
7.2.4打击
索道运机械120输伤害
坍塌
工作。所有电器设备、索道和支撑架应可靠接地。
（5）一个张紧区段内的承载索，应采用整根钢丝绳，使用安全系数不应小于2.6；返空索直径不宜小于12mm。
（6）牵引索应采用较柔软、耐磨性3
好的钢丝绳，使用安全系数不应小于3.0。（7）索道支架宜采用四支腿外拉线结构，支架拉线对地夹角不宜超过45°。支架基础位于边坡附近时，应校验边坡稳定性，必要时应在周围设置防护及排水设施。货物通
过支架时，其边缘距离支架支腿不得小于
100mm。支架承载的安全系数不应小于3。
（8）索道货物运行小车（简称小车）、支撑承载索、返空索、牵引索的支撑器、鞍座、滚轮、导向杆等零部件均应按设计载荷使用，出厂时应按铭牌做机械性能检验。（9）循环式索道驱动装置应采用摩擦式驱动装置，卷筒的抗滑安全系数，正常运行时不得小于1.5；在最不利载荷情况下启动或制动时，不得小于1.25。最高
运行速度不宜超过60m/min。（10）牵引索使用频率较高，容易出现磨损、变形、断丝和疲劳等现象，报废应符合钢丝绳断丝标准。牵引索的钳口使用过程中应经常检查，定期更换。
（1）船舶运输作业前编写专项施工
方案。 （2）填写《安全施工作业票B》，运输前通知监理。
（3）船舶运输应遵守水运管理部门和海事管理机构的有关规定。
（4）承担运输任务的船舶必须具备船舶检验合
7.2.5其他船舶运伤害输淹溺
格证书、登
记证书和必要的航行资料，严禁租用无船名船号、无船舶证书、无船籍港“三无”船舶。（5）船舶运输前，应会同船舶管理人员制定运输路线、船舶安全、装903
卸作业以及捆绑固定等方案；船舶严禁超载、人员数量不得超过额定载客人数，并穿着救生衣。
（5）船舶载运或者拖带超重、超长、超高、超宽的物体，应在装船或者拖带前24小时报海事管理机构，核定拟航行的航路、时间，并申报相应
的安全措施，保障船舶载运或者拖带安全。船舶需要护航的，应当向海事管理机构申请护航。
（6）遇有洪水或者大风、大雾、大雪等恶劣天气，应停止水上运输。
7.3.1
机械
水泥杆
伤害
排杆
452
（1）编写专项施工方
案。 （2）填写《安全施工作业票A》。（3）排杆处地形不平或土质松软，应先平整或支垫坚实，必要时杆段应用绳索锚固。（4）杆段应支垫两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。 （5）滚动杆段时应统一
行动，滚动前方不得有人；杆段顺向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。
（6）用棍、杠撬拨杆段时，应防止滑脱伤人；不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆段。（1）应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。（2）在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。（3）禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠
7.3.2爆水泥杆炸、焊接火灾
的防倾倒措
施。
（4）乙炔瓶、气瓶应避免阳光曝晒，须远离明火或热源，乙炔瓶与明火距离不小于10m。452
乙炔瓶、气瓶应储存在通风良好的库房，必须直立放置；周围设立防火防爆标志。
（5）使用气瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半。
（6）氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检
查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
7.3
水泥杆施工
物体
7.3.3
打
地锚坑
击、120
选择及
3
（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知
监理。 （2）制动地锚应选在混凝土杆延长线上，并距杆高1.2倍处。开度与根开一致。（3）总牵引地锚，距中心桩为杆高的1.3～1.5倍。
（4）四方临时拉线距离不小于杆高的1.2倍。两侧临时拉线横线路方向布置；前后临时拉线顺线路布置；后临时拉线可与制动系
设置
机械统合用一个伤害
地锚。
（5）牵引动力地锚在总牵引地锚远方8—10m，与线路中心线夹角100左右。
（6）采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。（7）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。
（8）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置。（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知监理。
（2）分解组立砼电杆宜采用人字抱杆任意方向
7.3.4
物体
水泥杆
打击
组立
机械
伤害
单板法。若采用通天抱杆单杆起吊时，电杆长度不宜超过21m。
（3）采用人字抱杆单立电杆时，应执行整体组立杆塔的有关规定。（4）采用通天抱杆起吊单杆时，临时拉线应锚固可靠；电杆绑扎点不903
得少于2个。（5）电杆的临时拉线数量：单杆不得少于4根，双杆不得少于6根。（6）抱杆的临时拉线设置不得妨碍电杆及横担的吊装；若为门型杆时，先立一根电杆的拉线不得妨碍待立电杆和横担的吊装。
（7）电杆立起后，临时拉线在地面未固定前严禁登杆作业。
（8）横担吊装未达到设计位置前，杆上不得有人。
7.4.1
机械
起重机120
伤害
械就位
3
（1）钢管杆施工编写专项施工方
案。 （2）钢管杆施工应填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。
（3）起重机作业前应对起重机进行全面检查并空载试运转。
（4）起重机作业必须按起重机操作规程操作；起重臂及吊 件下方必须划定作业区，地面应设安全监护
人。
（5）起重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。
（6）在电力线附近组塔时，起重机必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合安规要求。（1）按照专项施工方案要求施工，对高塔组立应通知监理旁站。
（2）吊装铁塔前，应对已组塔段（片）进行全面检查，螺栓应紧固，吊点处不应缺件。（3）吊件离开地面约0.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常且吊
7.4
钢管杆施工
7.4.2
物体
起重机打击
械吊装
机械
135
伤害
件上无搁置物及人员后方可继续起吊。起吊速度应均匀，缓提缓放。（4）起重机在作业中出现异常时，应采取措施放下吊件，停止运转后进行检修，严禁在运转3
中进行调整或检修。（5）指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时，均不得进行起吊作业。（6）分段吊装铁塔时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。
（7）分段分片吊装铁塔时，使用控制绳应同步调整。
（8）使用两
台起重机抬吊同一构件时，起重机承担的构件重量应考虑不平衡系数后且不应超过该机额定起吊重量的80％；两台起重机应互相协调，起吊速度应基本一致。绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要求。（1）悬浮抱杆分解组立编写专项施工方案，填写《安全施工作业票B》，作业前
7.5.1
机械
吊装塔
伤害
腿塔片
632
7.5.2
临时接触电地
452
7.5.3
抱杆系
机械
统布置
伤害
通知监理。（2）对高塔组立应，通知监理旁站。
（3）组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求，技术员或安全员903
负责检查。（4）抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措施；支在坚硬或冻结地面时，根部采取防滑措施。
（5）钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径
7.5.4物体地锚坑
打
击、120
的6倍；绳卡数量应符合规定。
（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知
监理。 （2）抱杆应有四方拉线，拉线的地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的1.2倍，拉线方向与线路中心线成45。角。
（3）牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向，牵引地锚与塔中心的水平距离应不小于塔全高的1.5倍。
（4）调整绳方向视吊片方向而定，距离应保证调整绳对水平地面的夹角不大于3
45°，可采
选择及机械设置伤害
7.5
悬浮
抱杆分解组立
用地钻或小号地锚固定。对于山区特殊地形情况大于45°时应考虑采用其他措施。（5）牵引转向滑车地锚一般利用基础或塔腿，但必须经过计算并采取可靠保护措施。（6）采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。（7）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。
（8）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置。在抱杆起立过程中，根
部看守人员根据抱杆根7.5.5
部位置和抱起立抱
机械
452
杆起立程度
杆
伤害
指挥制动人员回松制动绳；制动绳人员根据指令同步均匀回松，不得松落。（1）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前应采取防止7.5.6
滚动的措施地面塔
其他
181
（2）塔材组
片组装
伤害
装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较
大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。（3）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。（1）拆除受力构件必须事先采取补强措施，严格监护，必要时应编制施工方案。（2）施工前仔细核对施物体
工图纸的吊7.5.7打段参数（塔吊装塔击、632
型、段别组合、段
片高处
坠落
重），严格施工方案控制单吊重量。
（3）起吊前，将所有可能影响就
位安装的“活铁”固定好。提升抱杆应设置两道腰7.5.8
环；采用单提升抱
物体
打击
632
腰环时，抱
杆
杆顶部应设临时拉线控制。（1）严格按作业指导书安全技术要求，按抱杆物体
的吊载计7.5.9打
算，仔细核吊装塔击、1353
对图纸手册的吊段重量
头机械
伤害
参数，严禁超重吊装。（2）高塔吊装作业前通知监理旁站。拆除过程中要随时拆除腰环，避免卡住抱杆。当抱杆剩下7.5.10
一道腰环拆除抱
物体
打击
632
时，为防止
杆
抱杆倾斜，应将吊点移至抱杆上
部，循环往复，将抱杆拆除。
（1）整体立塔编写专项
施工方案。 7.6.1
地面组
其他
装
伤害
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理，对高塔组立作业前通知监理旁站。
（3）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑542
动的措施，
组装管形构
件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施（4）塔材组装连铁时，
应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。（5）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知监理。 （2）制动地锚应选在混凝土杆延长线上，并距杆高1.2倍处。开度与根开一致。（3）总牵引地锚，距中心桩为杆高的1.3～1.5倍。
整体7.6
立塔施工
7.6.2
临时地物体
135
锚布置
打击
（4）四方临时拉线距离不小于杆高的1.2倍。两侧临时拉线横线路方向布置；前后临时拉线顺线路布置；3
后临时拉线可与制动系统合用一个地锚。
（5）牵引动力地锚在总牵引地锚远方8—10m，与线路中心线夹角100左右。
（6）采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。（7）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。
（8）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设
置。抱杆直接支在松软土质时，根部采7.6.3
取防沉措抱杆系
机械
伤害
652
施；支在坚
统布置
硬或冻结地面时，根部采取防滑措施。现场指挥在抱杆脱帽前7.6.4
应位于四点初始起
机械
一线的垂直伤害
632
面上，人员
立
不得站在总牵引地锚受力前方。在铁塔起立过程中，根部看守人员根据铁塔根部位置和铁7.6.5
塔起立程度正式起
机械
632
指挥制动人
立
伤害
员回松制动绳；制动绳人员根据指令同步均匀回松，不得松落。按照专项施工方案要求7.6.6
施工，启动
慢速起机械135立伤害
3
绞磨，慢速
牵引，使牵引滑轮组各绳受力均匀。当铁塔起立至约80°时，现场指挥要下令停止牵引。缓慢回松后临时拉线，依靠牵引系统的重力将铁塔调直。
7.6.7停止牵
引、调机械整塔身伤害固定临时拉线
542
7.7.1
机械
牵引设
伤害
备布置
542
（1）落地通天抱杆分解吊装组立编写专项施工
方案。 （2）落地通天抱杆分解吊装组立填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理，
对高塔组立
作业前通知监理旁站。（3）为保证牵引设备及操作人员的安全，牵引设备应布置在安全距离
7.7.2
临时地机械
120
锚布置
伤害
之外，必须符合规程要求。（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知监理。 （2）临时地锚（含地锚和锚桩）应按杆塔组立作业指导书要求设置，若无明确规定时，视地质条件，应满足拉线的受力要求。3
（3）采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。（4）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。
（5）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设
7.7.3
地面组
其他
装
伤害
落地通天抱杆分解7.7
吊装组立（带摇臂）
置。（1）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施632
（2）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。（3）作业时重点强调，起吊作业
时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。绞磨应设置在塔高的1.27.7.4
倍安全距离组立塔机械
伤害
135
3
外，排设位
腿
置应平整，绞磨应放置平稳。按土质情况，绞磨的锚桩应设置7.7.5
牢固，铁桩起立抱机械
伤害
135
3
打入地下长
杆
度应大于三分之二桩长或打连桩、梅花桩。提升抱杆应7.7.6
设置两道腰第一次物体环；采用单倒装抱打击632
腰环时，抱
杆
杆顶部应设临时拉线控制。（1）吊件在起吊时，应检查绑扎点7.7.7
位置及绑扎吊装塔机械
伤害
135
3
点应用麻袋
段
或软物衬垫。
（2）吊点在重心上。7.7.8
要加装腰倒装抱机械
3
环，并收紧
杆
伤害
135
固定。7.7.9起吊前，将酒杯塔
所有可能影上、下物体
响就位安装打击
135
3
的活铁固定
曲臂吊装
好，绑扎牢固。
（1）严格落实作业指导书安全技术要求，对高塔组立作业7.7.10
物体
前通知监理
吊装顶
打
旁站。 架、横
击、135
3
（2）按抱杆 担
机械
的吊载计算伤害
书要求，仔细核对图纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。（1）拆除过程中要随时拆除腰环，避免卡住抱杆。
7.7.11
（2）当抱杆
抱杆拆物体126除打击
3
剩下一道腰
环时，为防止抱杆倾斜，应将吊点移至抱杆上部，循环往复，将抱杆拆除。
7.8.1
机械
牵引设
伤害
备布置
542
（1）落地通天抱杆分解吊装组立编写专项施工
方案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理，对高
塔组立作业
前通知监理旁站。
（3）为保证牵引设备及操作人员的安全，牵引设备应布置在安全距离之外。（1）临时地锚（含地锚和锚桩）应按杆塔组立作业指导书要求设置，若无明确规定时，视地
质条件，应满足拉线的受力要求。（2）采用埋土地锚时，7.8.2
地锚绳套引临时地机械
伤害
120
3
出位置应开
锚布置
挖马道，马道与受力方向应一致。（3）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。
（4）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置。（1）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，
7.8.3
物体
地面组
打击
装
542
7.8
落地通天抱杆分解吊装组立（不带摇臂）
组装管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施（2）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。（3）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。按土质情况，绞磨的锚桩应设置
7.8.4
机械
组立塔
伤害
腿
652
7.8.5起立抱机械
伤害1353
牢固，铁桩打入地下长
杆
度应大于三分之二桩长或打连桩、梅花桩。提升抱杆应7.8.6
设置两道腰第一次物体
环；采用单倒装抱打击135
3
腰环时，抱
杆
杆顶部应设临时拉线控制。（1）吊件在起吊时，应检查绑扎点7.8.7
位置及绑扎吊装塔
机械
伤害
632
点应用麻袋
段
或软物衬垫。
（2）吊点在重心上。7.8.8
要加装腰倒装抱
机械
伤害
632
环，并收紧
杆
固定。起吊前，将7.8.9
所有可能影吊装塔
物体
632
响就位安装的活铁固定
片
打击
好，绑扎牢固。（1）严格落实作业指导书安全技术
物体
7.8.10打
吊装塔击、135头机械
伤害
3
要求，对高塔组立作业前通知监理旁站。
（2）按抱杆的吊载计算书要求，仔细核对图纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。（1）拆除过程中要随时拆除腰环，避免卡住抱杆。
（2）当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾斜，应将吊点移至抱杆上部，循环往复，将抱杆拆除。
7.8.11
物体
拆除抱135
打击
杆
3
7.9.1
（1）全倒装分解组立编写专项施工
方案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理，对高塔组立作业
设置倒物体1353
前通知监理装架基打击旁站。
础
（3）要按照方案要求设置倒装架基础。四个倒装架基础应位于铁塔对角线延长线上，且对称布置。（1）作业前通知监理。（2）临时地锚（含地锚和锚桩）应按杆塔组立作业指导书要求设置，若无明确规定时，视地质条件，应满足拉线的受力要求。（3）采用埋7.9.2
土地锚时，临时地机械
伤害
120
3
地锚绳套引
锚布置
出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。（4）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根
拉绳。
（5）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置。（1）作业前通知监理旁站。
（2）安装倒装架四根立柱，分别打拉线固定。（3）立柱之间用拉线或连梁连接成整体（在塔头整立侧留一面暂不封口）。（1）高塔组立作业前通知监理旁站。
（2）塔头的地面组装方向应与倒装架的开口方向一致，顺线路中心线方向布置，并应确保整立后位于铁塔中心位置。
7.9.3
机械
安装倒270
伤害
装架
4
7.9
全倒装分解组立
7.9.4
物体
组立塔打击1263
（3）塔头整头
立部分至少
有一段塔身，高度必须保证横担下平面高于倒装架，最下段宜选择有内水平十字铁的塔段，否则应采取补强措施。
（4）主材下节点处安装提升板。7.9.5
用拉线或连倒装架物体
梁封固倒装打击
126
3
架开口一
封口
面。（1）启动牵引动力使4根起吊绳同时收紧，缓慢牵引，使提升段离开地面，暂停提7.9.6
升。（2）调塔段提
物体
整平衡滑车打击
632
使4根起吊绳
升
松紧一致，以保证塔段提升平稳；调整临时拉线使提升段正直并位于
塔位中心；继续提升。（1）塔段提升至合适高度，绞磨停止牵引，补齐主材接头螺栓。
（2）进行接装段组装，接装段全部完毕紧固螺栓满足规范要求。
7.9.7
物体
塔段安135
打击
装
3
7.10.1起重机械设备及工器具的选择
机械伤害、物体
135打击、高处坠落
3
（1）起重机吊装立塔编写专项施工
方案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。
（3）施工前
根据杆塔高
度及分片、段重量合理选择配备起重设备及工器具。
（4）必须检验合格，方可投入使用。（1）高塔吊
7.10
起重机吊装立塔
机械伤害、
7.10.2
物体
杆塔吊135
打
装
击、高处坠落
3
装作业前通知监理旁站。
（2）吊装前选择确定合适的场地进行平整，衬垫支腿枕木不得少于两根且长度不得小于1.2m，认真检查各起吊系统，具备条件后方可起吊。
（3）起重机吊装杆塔必须制定专人指挥。
（4）施工前仔细核对施工图纸的吊段参数（杆塔型、段别组合、段重），严格施工方案控制单吊重量。
（5）加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行。（1）编写专
7.11
高塔组立
全高为80m及
高处
以上的
坠落135
杆塔组立
3
项施工方
案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）高塔作业应增设水平移动保护绳，垂直移动应使用安全自锁器等防坠装置。（4）高处作业人员在转移作业位置
时不得失去
保护,手扶的构件必须牢固；
（5）作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。在间隔大的部位转移作业位置时,应增设临时扶手,不得沿单根构件上爬或下滑；（6）在霜冻、雨雪后进行高处作业,应采取防滑措施。
8.架线施工
（1）作业前必须对三级及以上作业风险进行复测，并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。（2）牵张放线及附件安装填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。
（3）作业前必须编制施工作业指导书，编审批手续齐全。工程技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全交底，指明作业过程中的危险点及安全注意事项。接受交底人员必须在交底记录上签字。（4）施工人
机械
8.1.1伤害现场作物体业准备打击及布置高处
181
员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关
施工8.1
前准备
坠落
规定，并经考试合格后上岗。凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体检。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
（5）安全员、质检员、高处作业人员、起重指挥、起重司索、起重司机、电焊工等特种作业人员必须持证上岗。
（6）按作业项目区域定置平面布置图要求进行
8.1.2
主要机
机械
具检查
伤害
施工作业现场布置，起重区域设置安全警戒区。
（1）施工用机械、设备、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要牵张设备应严格履行大中型施工机械进场/出场申
422
报。 （4）主要牵张设备应由专业人员持证上岗操
作。 （5）起重设备应具备专业机构出具的检测合格证和起重机安装质量检测报告。指挥人员应熟悉起重设备
8.2.1
倒塌、公路通行
性能，严禁超负荷吊装。（1）编制作业指导书,受力应有计算，由有资质的专业队伍施工进行施工。（2）填写《安全施工作业票A》。（3）跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于50cm，跨越架的支杆埋深不得小于30cm，水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。跨越架两端及每隔6-7根立杆应设剪刀撑杆、支杆或拉线，确保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够,能够承受牵张过程中断线的冲击
一般跨中越架搭断、设和拆电铁除停（24m运、以下）
停航、其他伤害
力。
542
（4）跨越架搭设完应打临时拉线，拉线与地面夹角不得大于60º。应悬挂醒目的安全警告标志和搭设、验收标志牌。（5）拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔,严禁将跨越架整体推倒。当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好现场安全监
护。（1）编制专项施工方案（含安全技术措施），附安全验算结果，经施工企业技术、质量、安全等职能部门审核，施工企业总工程师审批，并经项目总监理工程师签字后，由施工项目部总工程师交底，由有资质的专业队伍在专职安全管理人员现场监督下进行施工。（2）填写《安全施工作业票B》，搭设、拆除作业前通知监理。
（3）跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于50cm，跨越
8.2.2一般跨
越架搭倒塌
设和拆其他135除伤害（24m以上）
架的支杆埋深不得小于30cm，水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。跨越架两端及每隔6-7根立杆应设剪刀撑杆、支杆或拉线，确保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够,能够承受牵张过程中断线的冲击3
力。
（4）跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于安规规定要求。（5）跨越架搭设完应打临时拉线，拉线与地面夹角不得大于60º。应悬挂醒目的安全警告标志和搭设、验收标志牌。（6）强风、暴雨过后应
对跨越架进行检查，确认合格后方可使用。（7）跨越架架体的强度，应能在发生断线或跑线时承受冲击荷载。（8）拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔,严禁将跨越架整体推倒。当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好现场安全监护。
跨越公路、8.2
铁路、航道作业
（1）编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）施工前应向被跨越管理部门申请跨越施工许可证、办理相关手续。
（4）施工前进行工器具试验及外观检查，合格后方准使用。
（5）架设及拆除防护网及承载索必须在晴好天气进行，所有绳索应保持干净、干燥状态，施工前应对承载索、拖网绳、绝缘网、导引绳
8.2.3无跨越架跨越高处架线坠落
（使用其他160防护伤害
网）
进行绝缘性能测试，不合格者不得使用。间（6）跨越架搭设至拆除时段内全过程必须设专3
人看护，随时调整承载索对被跨越物的安全距离，及时反馈牵引情况，保证牵引绳和导地线及走板不触及防护网，夜间需加强看护跨越设施，仅防人为破坏。
（7）施工中应经常检查跨越架是否牢固；遇雷雨、暴雨、浓雾、六级以上大风时，应停止搭设作业；强风过后应对跨越架进行认真检查，发现问题及时进行
加固处理，确认合格、安全、规范后方可作业使用。
（8）跨越架搭设必须经验收合格后方可使用，并悬挂醒目的安全标志牌和验收合格牌。
（9）在跨越档未完成附件安装工作前，不得拆除跨越架。编制专项施工方案。（2）填写《安全施工作业票B》,作业前通知监理旁站。（3）严格按8.2.4批准的施工跨越
10kV及
倒塌
方案执行。（4）跨越架以上带物
3
的施工搭设
电运行
体、
135
和拆除由有电力线打击
资质的专业路
队伍施工。 （5）参照8.2.1、8.2.2或
8.2.3执行。（6）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。（1）编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。倒（3）严格按塌、
批准的施工8.2.5物体方案执行。跨越2打（4）跨越架级及以击、903
的施工搭设
上公路公路
和拆除由有通行资质的专业中断
队伍施工。 （5）参照8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。（6）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。（1）编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。
（2）填写《安全施工作业票B》，倒塌、作业前通知监理旁站。8.2.6
物体
（3）严格按跨越高打
击、
240
4
批准的施工
速公路
公路方案执行。通行（4）跨越架中断
的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。 （5）参照8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。（6）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。（1）编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知倒监理旁站。（3）严格按8.2.7
塌、
批准的施工跨越铁触
300
4
方案执行。
路
电、
电铁
（4）跨越架
停运
的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。 （5）参照8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。（6）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。
（1）编写专项施工方
案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行。（4）跨越架8.2.8的施工搭设跨越主
和拆除由有通航河
停
资质的专业
流、海
航、150
3
队伍施工。 上主航淹溺
（5）在海事 道
局监督配合下组织跨越施工。
（6）配备充足的救生器材设备。（7）参照
8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。（8）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。（1）按要求办理停电作业票，并严格按照程序进行操作，严禁约时、口头停送电。
（2）填写《安全施工作业票A》，作业前通知监理。。(3)绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能必须符合DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》第二部分：架空电力线路中附录B.11的规定，每次使用前应进行外观检查，绝缘
高处坠
8.3.1落、停电跨触越作业电、
电网事故
绳、网有严重磨损、断股、污秽及受潮时不得使用。
181
(4)展放的导引绳不得从带电线路下方穿过，若要穿过时，必须采取可靠的压线措施。张力放线过程中，要在停电区域附近设专人监护，做到通讯畅通，指挥统一，并设立警戒标志，避免意外事故发生。(5)施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部作业人员（包括工具、材料）撤离杆塔后方可下令拆除接地线，工作接地线一经拆除，
该线路即视为带电，严禁任何人再登杆塔进行任何作业。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）专项施工方案,应有受力计算，强度应足够,能够承受牵张过程中断线的冲击力。重要和特殊跨越架的搭拆应由施工技术部门提出搭拆方案，经审批后实施。（4）必须指定专职监护人，明确工作负责人，并严格按照规程要求的安全距离搭设。监护人必须随时检
8.3.2
110kV
触
以下不电、
停电跨
电网
120
越作业
事故
查搭设情况，发现不符合规定要求必须立即整改。跨越架同排立杆每6～7根应设剪刀撑，每隔2根立杆应设一支杆，跨越架两端及中间应装设可靠的拉线。（5）组立钢格构式带电跨越架后，应及时做好接地措施。所有跨越架均应设拉线，拉线设置必须符合施工方案的要求，拉线的绑扎工作必须由有经验的技工担任。
（6）跨越不3
停电线路时，施工人员严禁在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通
跨越8.3
电力线施工
过。跨越架、操作人员、工器具与带电体之间的最小安全距离必须符合
DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》第二部分：架空电力线路中表
8.0.1（1）表13.2.2的规定。新建线路的导引绳通过跨越架时，应用绝缘绳作引绳。
（7）按规定办理退重合闸等手续，并征得运行单位同意，施工期间应请运行单位派人现场监督。
（8）在带电线路附近施工或不停电跨越施工时，要设定警戒区，设
立警示牌，并制定安全补充措施，按程序审批后执行。（9）拆除跨越架应自上而下逐根进行，架材应有人传递，不得抛扔；严禁上下同时拆架或将架体整体推倒。
（10）参照8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。（1）编制专项施工方案，跨越架应有受力计算，强度应足够,能够承受牵张过程中断线的冲击力,施工单位还需组织专家进行论证、审查。（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。
（3）必须指定专职监护人，明确工作负责人，并严格按照规程要求的安全距离搭设。监护人必须随时检查搭设情况，发现不符合规定要求必须立即整改。跨越架同排立杆每6～7根应设剪刀撑，每隔2根立杆应设一支杆，跨越架两端及中间应装设可靠的拉线。（4）组立钢格构式带电跨越架后，应及时做好接地措施。所有跨越架均应设拉线，拉线设置必须符合施工方案的要求，拉线的绑扎工作必须由有经验的技工担
8.3.3110kV触及以上电、
不停电电网240
跨越作事故业
任。
（5）跨越不停电线路时，施工人员严禁在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。跨越架、操作人员、工器具与带电体之间的最小安全距离必须符合
DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》第二部分：架4
空电力线路中表
8.0.1（1）表13.2.2的规定。新建线路的导引绳通过跨越架时，应用绝缘绳作引绳。
（6）按规定办理退重合闸等手续，并征得运行单位同意，施工期间应
请运行单位派人现场监督。
（7）在带电线路附近施工或不停电跨越施工时，要设定警戒区，设立警示牌，并制定安全补充措施，按程序审批后执行。（8）拆除跨越架应自上而下逐根进行，架材应有人传递，不得抛扔；严禁上下同时拆架或将架体整体推倒。
（9）及时关注天气变化，在风雨来临前，负责人和安全员、技术员必须对架体进行检查，及时加固。跨越架搭设完毕后，必须设2人以上专人看护，
看护人员必须配备手机，24小时开机，责任心强。防止偷盗和破坏事件的发生。承力绳必须绝缘且遇水没有伸缩性。夏季大负荷期间，如果钻越线路，弧垂的起伏非常大。一定要满足跨越架与运行线路最大弧垂时的安全距离。
（10）参照8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。（1）绝缘子串及滑车的吊装必须使用专用卡具。
（2）放线滑车的开门装置，必须有关门保险且带上保险。（3）绝缘子
绝缘挂绝缘
机械
8.4
子挂设子及放伤害线滑车
632
组装成串时，绝缘子的销钉是否齐全且穿插到位。
（4）安全监护人随时提醒作业人员不得在吊物下方停留或通过，防止物体打击。（1）导引绳展放过程中遇有陡坡、悬崖时，作业人员将引绳从高处抛下连接导引绳，作业人员绕行通过牵引展放。（2）展放过程中应注意废弃的机井、深坑等；过沼泽或湿陷地段时应有严禁用手推拽。（3）展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。
8.5.1
人力展其他放导引伤害绳
632
（1）导、牵引绳的抗弯连接器、旋转连接器的规格要符合8.5.2
技术要求。导引绳物体
打击
135
3
（2）使用前
连接
进行检查、试验。
（3）在应该使用旋转连接器的地方一定要按规定使用旋转连接器。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）严格按要求开展安全标准化管理工作，规范现场管理。起、降场所必须设置安全围栏和安全警示标志。
（4）车辆运输时严禁燃料与氦气混
高处坠落、物体
8.5.3打动力击、伞、飞机械艇展放伤害导引绳爆
炸、火灾、触电
导引8.5
绳展放
装，必须分开运输，并设明显的警示标志。氦气瓶避免阳光曝晒，必须远离明火或热源。应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳903
灭火器。（5）进入现场后要认真对气囊进行检查，一但气囊发生泄漏，及时修补和更换，以免影响飞艇的整体可控性和飞艇降落。在飞艇起飞前严格对舵面进行检查，必须进行试飞前操作。（6）操作人
员必须经专业培训合格后，方可上岗操作。在飞艇起降时，必须认真选择比较空旷的场地，接送飞艇时严格按方案实施，密切观察飞艇的起降方向和着落点，按操作规程抓住支架进行接送，以免螺旋桨伤人。连续多档一次跨越最大长度在2400m的必须至少二到三人操作。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）严格按要求开展安全标准化管
高处坠落
8.5.4物体无人直打击
升机展机械120放导引伤害绳坠机
火灾触电
理工作，规范现场管理。起、降场所必须设置安全围栏和安全警示标志。警示标志应符合有关标准和要求。
（4）在起飞场地，非相关人员严禁靠近无人直升机，以免操作时螺旋桨误伤；起飞场地所有人员应听从测控人员的安排，站在3
安全的位置。
（5）在无人直升机起飞前严格进行检查，必须进行试飞前操作。
（6）无人直升机飞行应在晴好天气且风速符合飞行要求时进行。在飞行过程中，如果遇到特
殊情况，应及时停止飞行。必要时，在确保地面安全的情况下，切断初导绳并立即降落。（7）操作人员必须经专业培训合格后，方可上岗操作。连续多档一次跨越最大长度在3000m的必须至少二到三人操作。
8.6.1
人力布触电 63置
牵引绳展放
在展放牵引绳时重要跨越设信号员。导引绳或牵引绳连接应用专用连接工具；牵引绳与导线、避雷线（光缆）连接应使用专用连接网套。（1）牵引机一般布置在线路中心线
2
8.6
8.6.2
机械
机械牵
伤害
引
632
8.7.1
机械
牵引场
伤
布置
害、
触电
上，顺线路布置。进线口应对准邻塔放线滑车，与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于7°，大于7°应设置转向滑车。（2）锚线地锚位置应在牵引机前约5m左右，与邻塔导线挂线点间仰角不得大于25°。
（3）牵引机进线口与邻632
塔导线悬挂点的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°。牵引机设置单独接地，牵引绳必需使用接地滑车进行可靠接地。（4）牵引机卷扬轮的受力方向必须与其轴线垂直。
（5）钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳。（1）张力机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。出线口应对准邻塔放线滑车，与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于7°。
（2）张力机应使用枕木垫平支稳，两点锚固。锚固绳与机身水平夹角应控制在20°左右，对地夹角应控制在45°左右。
8.7.2
机械
（3）张力机张力场
伤
362
出线口与邻
布置
害、
触电
塔导线悬挂
点的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°。张力机应设置单独接地，避雷线必须使用接地滑车进行可靠接地。
（4）避雷线盘架布置在张力机后方5m左右，避雷线出线方向垂直于线轴中心线。（5）张力机张力轮的受力方向均必须与其轴线垂直。起重机安放8.7.3
必须要有专导地线机械人负责，在运输、伤害632
运输途中要
就位
随时检查线盘绑扎是否牢固。（1）认真检查工器具，仓库要有工具出库检查试验记录并签字，防止
不合格工器具流入作业现场。
8.7.4高处（2）现场施架线工坠落器具的机械632
工人员使用工器具时要
准备伤害
再次认真检查确认，不合格者严禁使用。（3）牵张机、吊车等大型机械进场前必须经过相关部门的检查验证。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋8.7.5
深应根据土地锚坑机械
伤害
135
3
质经受力计
的埋设
算而确定。（4）作业票上应注明坑深尺寸，地锚埋设前，
8.7
派专人测尺检查，深度足够，挖好张力马道，回填放线
夯实后，负责人检查后在作业票上签字确认。
物体打击、
8.7.6设备使用合格的牵引绳事1263旋转连接
连接故、
器，并有专机械
人负责。
伤害 触电
换盘要有专人指挥，吊8.7.7
车司机和施牵引绳
机械
伤害
181
工人员听从
换盘
指挥，密切配合,吊件和起重臂下方严禁有人。牵引绳的端头连接部位和导线蛇皮8.7.8
套在使用前牵引绳机械
应由专人检与导线伤害135
3
查；蛇皮
连接
套、钢丝绳损伤、销子变形等严禁使用。
换线轴要有8.7.9
专人指挥，导线换
机械
吊车司机和伤害
632
盘
施工人员听
从指挥，密切配合。
物体打击、
8.7.10设备使用专用配落地锚事632套的夹具，
固故、
并有专人负 机械
责。
伤害 触电
（1）放线前的通信工具认真检查，保证电池充足电，并配备必要的备用电源。8.7.11
机械
（2）施工中通讯联伤害
要保持通讯其他
135
3
络
畅通，如有
伤害
一处不通，指挥员应立即下令停止牵引并查明原因，在全线路通信畅通后方可继续施工。（1）导线必须从悬垂线
夹中脱出翻入放线滑车中，并不得以线夹头代替滑车。（2）锚线卡线器安装位置距放线滑车中心不小8.7.12
于3～5m，通前、后
坍塌 过横担下方过轮临
机械135
3
悬挂的钢丝
锚布置
伤害
绳滑车在地面上用钢丝绳卡线器进行锚线，其受力以过轮临锚前一基直线塔绝缘子垂直或使锚线张力稍微放松使绝缘子朝前偏移不大于15㎝为宜。压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内。切割导线时线头应扎8.7.13
机械
牢，并防止
地面压伤害452
线头回弹伤接
人。
液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。
（4）压力表应按期校验。（1）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（2）采用高空压接操作平台进行压接施工。（3）压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模8.7.14
高处
内。
高空压坠落
135
3
（4）切割导
接
机械
伤害
线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。
（5）高空作
业人员应做好高处施工安全措施。（6）液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。（7）压力表应按期校验。
8.7.15
高处
导线升
坠落
空
应在摘下卡线器后用大绳拽着慢松。直线塔附件安装时，必须挂设保安接地线，防止感应电伤害，挂设保安接地线时，先挂接地端后挂导线端。导地线的提升点应挂在施工孔处，提升位置无施工孔时，其位置必须经验算确定，并衬垫
452
8.8.1挂设保
触电
安接地线
632
8.8.2提升工具的挂设物体打击其他伤害
452
软物。必要时应对横担采取补强措施。
8.8.3
安全防高处护用具坠落的使用
上下瓷瓶串，必须使用下线爬梯和速差自控器。跨越带电线路时两侧杆塔的绝缘子串，在附件安装前安装好二道防护，以免发生落线。新建线路和带电运行线路长距离平行时，在新建线路上将产生高达上千伏的感应电压，为了防止感应电伤人，首先必须在附件安装作业区间两端装设保安接地线外，还应在作业点两侧增设接地线。
452
8.8.4
二道保触电险
632
8.8.5
安装悬触电垂线夹
杆塔附件安装
632
8.8
高处作业所用的工具和材料应放在8.8.6
工具袋内或安装其
物体
打击
632
用绳索绑
他附件
牢；上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。收紧导链使导线离开滑8.8.7
轮适当位拆除多
高处
置，拆除、坠落
903
松下多轮滑
轮滑车
车时，不得用人力直接松放。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。8.8.8高处（3）锚线工耐张塔坠落
器具应相互高空开物体1203
独立且规格
断打击
符合受力要求，铁塔横担应平衡受力，导线开断应逐根、逐相两侧平衡进行，二
道保险绳应拴在铁塔横担处。作业前通知监理，挂线工器具规格应符合受力要求，挂线应逐根、逐相两侧平衡进行。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）安装间隔棒时，前后刹车应卡死（刹牢）方可进行工作。在带电线路上方的导线上安装或测量间隔棒距离时，上下传递物件或测量时必须用绝缘绳索，严禁使用带有金属
8.8.9耐张塔平衡挂线高处坠落
120物体打击
3
8.9.1
高处
飞车作135
坠落
业
3
8.9
间隔棒安装
8.9.2
导线画触电印
632
8.10
丝的测绳或绳索。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工8.10.1机械作业票B》，专用工作业前通知具和安伤害
监理。
全用具高处1353
进场
坠落
（3）作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，确认合格后方可使用。（1）作业前通知监理。（2）跳线安装时，必须8.10.2挂设保安接挂设保
地线将绝缘安接地电击135
3
子串短接，
跳线线
防止感应电安装
伤害，挂设保安接地线时，先挂接地端后挂导线端。（1）作业前8.10.3
通知监理。安装跳高处
（2）上下瓷线悬垂坠落
135
3
瓶串，必须
串
使用下线爬梯和速差自控器。（1）作业前通知监理。（2）液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。（3）压力表应按期校验。
8.10.4
机械
跳线压135
伤害
接
3
9.线路防护工程
（1）填写《安全施工作业票A》。（2）施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。
（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经
施工前准备9.1
9.1.1
现场作其他业准备伤害及布置
181
考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。
防护工程施工
9.1.2砌筑
物体打击
人员要站稳，抬运石块注意掉落。
452
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