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浅谈循环流化床锅炉冷渣机余热利用

2022-02-09 来源:我们爱旅游
2014年24期 科技一向导 ◇科技论坛◇ 浅谈循环流化床锅炉冷渣机余热利用 刘思广 (冀中能源峰峰集团河北峰煤焦化有限公司河北邯郸056200) 【摘要】本文介绍了循环流化床锅炉冷渣机冷却水项目改造,投产后每年可节约40万rn3的用水,这不仅是一个水资源回收利用的项目 又是一个冷渣机余热利用的项目,每年可获利199万元。这项改造是一个理想的节能环保项目,具有较好的经济效益。 【关键词】锅炉;冷渣机;除盐水;余热利用;节能环保;经济效益 我国经济和社会发展十一五规划纲要提出.要大力发展循环经 济,建设资源节约型社会,强调节约发展,实现可持续发展。一些高能 耗产业在生产过程节能降耗潜力的开发即成为追在眉睫需解决的问 题。因此,提高能源利用程度.开展以节能为中心的技术改造.是我国 当前的一项重要工作。随着经济的发展和人民生活水平的不断提高. 水资源日趋紧张.将锅炉除盐水回收利用和冷渣机余热利用.改善生 产环境.具有良好的社会效益和经济效益 1.锅炉除盐水回收和冷渣机余热利用项目改造的必要性 才能保证出水水质要求。但是循环水是和甲醇共用一套循环水池.国内 外所有循环水的药剂遇到900摄氏度的介质进行冷却.是起不到作用 (2)采用除盐水进行冷却,假如冷渣机如有残余垢,回到除氧器会 改变水质,给水指标受影响。需运行人员及时关注指标变化,并每班化 验一次结果 (3)冷渣机冷却水量对除氧器补水有影响,需要运行人员精心操作。 (4)需要时常化验冷却水回水中铁离子含量,注意除盐水对冷渣 机碳钢材质的腐蚀情况,每班监测一次,确保锅炉的正常稳定运行。 河北峰煤焦化有限公司热电二车间有两台75 中温中压锅炉运行 4。工艺流程 方式为一开一备,每台锅炉对应两台链斗除渣机。冷渣机为二层结构. 改造后: 循环水和渣系统分别采用密闭的方式进行运行.设计采用循环水对炉 l絮凝剂 厂阻垢剂 渣进行冷却,将炉渣温度近1000摄氏度降到近70-80 ̄氏度 单台冷渣 原水…原水泵——'多介质过滤器一保安过滤器一高压泵一反渗透装置一中间水池 机需循环水流量为20-25t/h。单台冷渣机出力(放渣量)为05-6T/H 中间水泵一混床一除盐水箱一除盐水泵一冷渣机一除氧器一锅炉 热电二车间从2011年1O月17 t3投产.冷渣机开始运行以来.频 5.投资和经济效益分析 繁发生内部结垢.水垢厚度达10ram,个别处达到13ram,堵塞冷渣机冷 却水通路,冷渣机丧失冷却作用.在每次专业队伍对冷渣机清洗后仅能 5.1改造前直接运行成本:(按单台锅炉、二台冷渣机运行计算) 够维持半个月正常运行,随后再次发生结垢,造成冷渣机失去冷却作 (1)每小时外排循环水50吨,原水单价2.6元/吨.循环水成本单 用,不能正常运行。冷渣机运行已严重制约了日常正常生产.为解决这 价3.6元/吨 年费用50吨x2.6元x24小时x365天=l13.88万元 (2)冷渣机按每月清洗一次计算,每次8000元,台。年费用:12月x 项矛盾.必须寻找新的冷却水源解决日益突出的冷渣机结垢问题 2台x0_8万元=19.2万元 2.项目改造概况 合计:年运行成本19.2万元+113188万元:133.08万元 2.1项目改造背景 5.2改造后经济效益 (1)而循环水在20—4o度是最佳运行.超过4o度以上.循环水中 (1)改造投资近1O万元。 的阻垢剂将失去药性,和普通水没有区别.在这个高温(50—100oC)连 (2)采用常温除盐水直接经冷渣机冷却后.回到除氧器中,提高除 续运行下极易结垢,严重影响冷却效果。 (2)清洗冷渣机费用高,按照连续运行,每月至少清洗一次,每次 盐水温度15—20摄氏度。根据测温枪测试温度为:进水30摄氏度,出 水为46—47摄氏度变化。 每台8000元.一年下来是一笔不少的支出 依据热量公式Q--cM(rl-T2)-=4.2x103 ̄40x103 ̄15'V ̄=2520x106焦耳 (3)冷渣机结垢后,水不能循环,造成不能冷却煤渣,只能采取的 大卡=4186焦耳 冷却水敞口排放方式,造成大量循环水资源浪费、热量损失,对环境污 2520x106焦耳+4186=602006大卡 染严重。 煤的发热量为3500—4000大卡(选3800大卡) (4)冷渣机冷却水回到循环水池,造成循环水池水温急剧升高.影 每小时节约煤:602006+3800=158.4Kg 响甲醇及其他设备稳定运转 每年节约标煤0.1584吨 ̄24h ̄365t=1387.584吨 2-2项目改造的可行性 按标煤550元/吨计算.每年至少节约燃料费1387.584 ̄550元= 2.2.1企业资源综合利用的重要举措 一一热电二车间生产的除盐水本身就是提供给锅炉进行蒸发的物质.而 本项目锅炉配套实施的冷渣机冷却水项目的改造恰恰进行资源利用 不仅给除盐水的本身温度进行提升.同时还遏制了循环水乱排的问题 2.2.2节能、环保的双赢工程 随着人民生活水平的提高和经济的高速发展.水资源必将成为经 济发展的瓶颈。假如还是用循环水进行冷却,务必将循环水进行排掉, 假如不排掉的话.会导致冷渣机内部结垢堵死 此项目的改造成对于节约水资源和促进区域经济发展.起到积极 的作用 2.2.3可提高企业经济效益 热电二车间共两台锅炉.每台锅炉对应两台链斗除渣机 冷渣机 主要对锅炉渣采用循环水进行冷却.滚筒式冷渣机将渣温由近1000o c左右降至100。c以下,经输渣设备运至渣仓。单台冷渣机循环水流 量近25t/h。现由于循环水质量较差。导致冷渣机结垢严重.不能正常 保证锅炉运行。技术改造后.将冷渣机冷却水改造为除盐水.除盐水流 量为32—50dh,闭式循环,直接回到除氧器中.增加了除氧器的给水温 度,降低了锅炉运行煤耗、提高锅炉效率,同时节约大量清洗冷渣机费 用.并对降低甲醇循环水温度起到一定作用 76-3万元 5_3年节省冷渣机清洗费133.08万元 合计:76.3+133.08—10=199.38.可见每年可创效至少199万元。 6.社会和环保效益 (1)该项目在改造前实际运行中.热效率低.能源浪费大,排尘浓 度大.对环境污染严重。通过改造后节约了公司生产成本费用,主要利 用自身生产除盐水,减少了对外的能源需求 (2)响应了国家环保政策,减少冷渣机的渣粉排放对空气环境的 污染。 (3)本项目改造为可持续发展战略做出了应有的贡献.利用冷渣 机渣的热量传递到脱盐水.不仅对冷渣机系统进行了降温.增加了除 盐水的温度,间接的增加入锅炉水温(因锅炉需要温度104℃脱盐水, 如果没有这个温度交换,就得采用蒸汽加热除盐水),由此可见,既节 约了公司生产费用.又改善了生产环境 7.结束语 综上所述.公司锅炉冷渣机冷却水项目改造投产后.每年可减少 排放40万rn3用水 本项目不仅是一个冷渣机余热利用项目,又是一 个水资源回收利用项目.每年可获利199万元。本项目做到了资源综 合利用、改善生产环境.是一个理想的节能环保项目,经济效益明显, 3.重点要解决的问题 (1)选择工艺要有效去除原有循环水的浓缩倍数及出水水质指标. 具有较好的社会效益和经济效益。 142 

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