零件号：总成号：年型：供应商名称：代码：设计方：制造方：零件制造地点：工装编号：G.D&T图号：工装设计图号：SQE：检具工程师(供应商)：联系人：联系人：联系人：零件名：产品图纸更改级别：工装设计图张数：电话：电话：电话：电话：电话：检具工程师(供应商)项目1234567891011121314151617181920 检具设计检查表 批准人SQE是否使用标准件及市场上可采购到的零件以降低成本，并简化结构? 设计中的部件或总成设计定向是否与GD&T规定一致?零件清单是否反映最新工程更改?操作程序是否是设计的一部分? 是否完整?检具材料是否在设计中确定?夹头支点是否与受压点一致?所有定位基准点是否都已作出标记?是否为装拆零件或总成留下足够的空隙?检测项目是否实用? 数据是否易于获取?检具设计中的SPC测量点数量？检具是否使用实物销来检验所有的非基准孔？可移动部件是否能避开检具的其它部件?可移动导轨或部件在开启状态是否超过其基座范围?可移动导轨或部件是否要求具备平衡装置?可移动部件上是否要求具备观察孔等， 以确定移动部件是否到位?所有可移动导轨及部件是否在设计中适当标记?有关信息如名称，数学数据，签名等在设计图纸上是否完整?是否有文件对检具的搬运作出规定?搬运时固定链是否避开所有检具上的零件?是否列明操作安全事项?注释：(N/A --- 不适用)
批准人日期：(供应商)检具工程师：检具制造方代表：供应商代表：
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