发表时间:2019-11-07T15:51:42.263Z 来源:《基层建设》2019年第23期 作者: 吴学峰
[导读] 摘要:预拌混凝土是当前混凝土制造与使用过程中较为常见的一种技术内容,其在具备工业化生产、专业化应用优点的同时能够充分满足建筑企业对混凝土使用过程中成本、技术、运输、存储、质量等多项需求,对优化建筑工程施工过程中的混凝土使用流程亦有着非常积极的作用。
河源市金杰混凝土有限公司 广东河源 517000
摘要:预拌混凝土是当前混凝土制造与使用过程中较为常见的一种技术内容,其在具备工业化生产、专业化应用优点的同时能够充分满足建筑企业对混凝土使用过程中成本、技术、运输、存储、质量等多项需求,对优化建筑工程施工过程中的混凝土使用流程亦有着非常积极的作用。然而结合当前预拌混凝土的实际制造及使用过程来看,其制造生产过程中仍然存在诸多质量通病并对建筑工程的顺利建造以及最终质量造成不良影响。基于此,本文将针对预拌混凝土生产制造过程中的常见质量通病进行分析总结,同时结合预拌混凝土的质量要求对预拌混凝土生产制造过程中的质量管理、质量控制措施等进行探讨阐述。 关键词:预拌混凝土;质量通病;质量管理;质量控制
预拌混凝土指的是通过将混凝土在搅拌站进行直接的生产拌制后采用专门的运输车,在满足相应的时间限制的基础上将预先拌制成功的混凝土直接送往施工场地等其他使用地点的混凝土拌合物。与在施工场地进行搅拌生产的混凝土相比,预拌混凝土的制作同样是采用先进的混凝土制造技术并由专门的管理人员对混凝土生产情况实行专业化、标准化、规范化的管理,其生产过程中对混凝土生产设备的利用效率更高、配合比更加精确并由此得到的混凝土生产质量更好、消耗材料更少,对改善建筑工程施工场地的施工环境、降低混凝土生产过程中的环境污染均有积极作用。然而由于内外环境、生产工艺、管理模式等种种原因,预拌混凝土在实际生产及制造过程中仍然常见多项质量通病,对预拌混凝土的应用范围扩大、应用效果优化造成不利影响。基于此,本文将针对预拌混凝土生产制造过程中的常见质量通病进行分析总结,同时结合预拌混凝土的质量要求对预拌混凝土生产制造过程中的质量管理、质量控制措施等进行探讨阐述。 一、预拌混凝土生产过程中的常见质量通病
由于混凝土本身属于一种非均质类型的混合型材料,因此其生产质量的波动是完全可以预见且同时是可以采取诸多措施进行有效控制的。总体来说,预拌混凝土生产过程中其材料质量、生产条件、施工方法、应用水平、配合比设计等均会对预拌混凝土的生产质量造成相应的影响。也正因此,预拌混凝土生产质量通常存在以下质量通病问题: 1.1 和易性问题
预拌混凝土的和易性涉及到其混凝土生产完成后的流动性、黏聚性、保水性等多项特性功能。若预拌混凝土采用泵送运输和使用的情况下,混凝土的和易性还会对混凝土的可泵送性能造成影响。而预拌混凝土生产过程中常见的和易性问题,包括其坍落度损失、离析、泌水等。以坍落度损失为例,其指的是预拌混凝土拌合物的失水率以及其拌合物的凝结硬化速度出现明显异常,进而导致预拌混凝土在使用过程中出现稠度增加、黏聚性提升、流动性降低等一系列问题,对预拌混凝土使用过程中的运输、泵送、振捣、养护等诸多阶段的使用质量造成严重损失;以离析问题为例,其指的是预拌混凝土生产搅拌完成后本应形成拌合物的各项成分仍然处于相互分离的状态,进而导致预拌混凝土内部组成成分仍然不够均匀且在后续使用过程中出现堵管、爆管、分层等一系列严重问题。 1.2 强度问题
预拌混凝土出现强度质量问题的原因主要在于其生产过程中对外加剂的使用存在一定的误差。预拌混凝土生产制造过程中涉及到减水剂、缓凝剂等诸多不同类型、不同功能的外加剂,同时还会掺入粉煤灰、矿渣等诸多不同类型的掺合料,上述材料在具体掺入过程中掺入量、掺入时机、掺入型号等均会对预拌混凝土的早期强度、后期强度造成影响。 1.3 裂缝问题
预拌混凝土的裂缝问题涉及到干缩裂缝、温度裂缝两个类型。其中干缩裂缝是由于预拌混凝土硬化过程中其水泥水化而体积收缩,导致混凝土内外湿度差异过大并在建筑工程项目约束条件下而引发干缩裂缝,该种裂缝会随着混凝土外部环境的干燥增强而不断增大;温度裂缝则是由于预拌混凝土水泥水化过程中未能采取及时有效的降温措施,导致混凝土内外温度环境差异过大并由此在温度应力的作用下引发混凝土的结构裂缝。
二、预拌混凝土生产质量的管理措施
由于预拌混凝土生产过程中其生产质量受到内外环境等诸多因素的影响,同时预拌混凝土在后续使用过程中也必然受到施工条件、施工方法、施工技术等诸多因素的影响。因此对预拌混凝土生产质量的管理必须要采用持续、动态的管理措施,以确保预拌混凝土生产使用过程中其早期阶段、中期阶段、后期阶段均不会产生相应的质量问题。基于此,本文认为对预拌混凝土生产质量的管理务必要采用动态管理措施。
预拌混凝土生产质量动态管理措施指的是在预拌混凝土生产使用的不同阶段采用动态的、持续的一种管理方案,其包括对预拌混凝土生产材料的动态管理、出场质量的动态管理、现场质量的动态管理、质量监督的动态管理等诸多方面。因此预拌混凝土生产质量动态管理属于一种过程管理,也属于一种全面质量管理措施,其要求管理部门必须综合协调各个技术部门的实际管理作用并灵活协调各项质量管理技术,确保预拌混凝土在生产、出场、使用、养护、监督等多个阶段均有明确的质量管理目标,能够对预拌混凝土在上述过程中出现的质量问题均能得到及时追踪与有效改善。 三、预拌混凝土生产质量的控制措施 3.1 预拌混凝土的材料质量控制
预拌混凝土的生产材料包括水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂等诸多材料。在具体生产过程中,相关管理人员首先要依照预拌混凝土生产质量标准以及建筑单位对预拌混凝土质量的实际需求,对上述材料的含量、规格、型号等进行正确选择,而后对不同材料的掺入剂量、掺入时间、生产技术等进行有效控制,确保材料本身质量以及在生产过程中的使用质量。 3.2 预拌混凝土的配合比质量控制
管理人员务必要采取多种措施以确保预拌混凝土的配合比设计质量能够得到最大程度的优化。不同的比例关系将直接影响到预拌混凝土生产质量中的和易性、流动性、黏聚性以及强度。管理人员应当首先依照实验室的实验比例对当前预拌混凝土生产过程中的材料比例进
行有效控制,进而结合预拌混凝土生产现场、生产技术的实际情况对其进行优化,而后将现场生产质量的参数数据与实验室的实验结果数据进行对比,取其优化值并再次对预拌混凝土的配合比进行优化设计,确保预拌混凝土的配合比能够满足其质量要求以及使用要求。 四、结语
综上所述,预拌混凝土生产质量常见多项质量问题,而其产生质量问题的原因在于其材料质量、生产技术、使用技术等多个方面。因此从质量控制方面来说,相关企业必须从初始阶段就对预拌混凝土的材料质量、配合比设计进行有效控制,而后在预拌混凝土的生产、运输、使用等不同阶段对混凝土质量进行动态过程管理,确保预拌混凝土本身生产质量满足其使用质量要求的同时,对预拌混凝土后续的使用过程进行追踪管理,确保预拌混凝土不会在后续使用过程中由于使用不当而发生质量问题。 参考文献:
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