商品混凝土浇筑培训讲义
一、商品混凝土的浇筑
1、灌筑前应仔细检查模板安装情况，在桥梁模板全部安装 完毕，且所有联结螺栓、紧固件螺栓、紧固件、泄水管孔 道预留装置等，均已安装整修完好并检查合格，有可能漏 浆的缝隙已全部堵塞的情况下，才可以开始灌筑。应仔细 检查所有的振动器及有关部件是否完好，联接是否牢固， 振捣器支架有无焊接开裂，电路已经接通并试运转正常。 检查存料场的砂、碎石质量是否合格，是否备够用量(至少 要够灌筑一片梁的材料），水泥和水的储备是否足够，外 加剂溶液是否已按规定浓度准备完好。检查供电情况，必 须要有可靠的供电保证才能开始灌筑。
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bull; 2、浇筑商品混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、 数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，提高钢筋 保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至 少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的扎丝头弯入钢筋骨架内， 不得伸入保护层。 bull; 3、预应力商品混凝土预制梁应采用快速、稳定、连续、可靠 的浇筑方式一次浇筑成型。每片梁的浇筑时间不超过6个 小时。商品混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜大于2m。 bull; 4、在炎热季节浇筑商品混凝土时，应避免模板和新浇商品混凝土 直接受阳光照射，应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天 浇筑商品混凝土，并遵照《夏季施工方案》的相关规定执行。
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bull; 5、梁体商品混凝土的浇筑 bull; 商品混凝土的灌筑采用从一端开始逐步推进的方式， 每层浇筑的商品混凝土厚度应不大于30cm，两台布料 杆分别从一端向另一端灌筑。 bull; 商品混凝土的竖直灌筑过程如图3-13所示。首先， 从腹板下商品混凝土依次灌筑①区域，振捣主要是侧 振，使商品混凝土向底板流动；接着，灌筑区域②内 的商品混凝土，振捣以高频振捣棒为主；然后，打开 内模顶板上梅花形布置的天窗，通过天窗灌筑区 域③内的商品混凝土，停止侧振，采用高频振捣棒进 行振捣。
图3-13 商品混凝土的竖直灌筑顺序
箱梁灌注分区图 跨中截面 4 4 端部截面
2
500-700
1200
2
400-600
1
2
3
2
3
2
1
1200
bull; 在整个灌筑过程中应注意以下几点： bull; (a) 商品混凝土不得附着在钢筋骨架上，必要时利用捣固铲人 工捣固。 bull; (b) 在腹板灌筑过程中，应由专人用小锤敲击内模，检查 商品混凝土是否密实，但绝对不得用铁锹铲动商品混凝土。 bull; (c) 为避免因侧振使商品混凝土出现局部下陷，造成腹板空洞， 当灌筑区域②以上商品混凝土时应停止侧振，全部采用插入式 高频振捣棒振捣。这样即使下部商品混凝土出现局部下陷现象， 通过插入式振捣棒的振捣也能予以弥补。 bull; (d) 整个腹板振捣过程以插入式振捣棒为主，侧振为辅
余下全文
。 侧振要短振、勤振。
bull; (e) 插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用范围 的1.5倍(振捣棒的作用范围为为中心半径50㎝范 围内）。一般每点振捣30-50s。振捣时注意钢筋 密集及洞口部位，不得出现漏振、欠振或过振。 每一振点延续的时间以表面出现浮浆和不再有显 著沉落，不再有大量气泡上冒为止。为使上下层 商品混凝土结合成整体，上层商品混凝土振捣要在下层混 凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝 土50-100mm。 bull; (f) 腹板
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商品混凝土灌筑时应两侧同时进行，严禁单侧 灌筑或两侧灌筑商品混凝土量不均匀造成内模向一边 倾斜。
倒角处商品混凝土漏振造成的蜂窝麻面
翼缘处振捣棒未插入下层商品混凝土造成的石子堆磊
漏振造成的石子石子堆磊
翼缘板漏振造成的露筋
底板漏振造成底板露筋
振捣棒振捣模板梁体产生的色差
bull; (g) 底、腹板商品混凝土灌筑完毕，关闭内模顶板预留 灌灰口，开始灌筑顶板商品混凝土。顶板商品混凝土灌筑、 振捣完毕，使用整平机进行面层的提浆、整平， 再用人工在桥面施工桁架平台上进行二次压光抹 面，收面时应边收面边覆盖，防止风吹出现干缩 裂纹。 bull; (h) 底板商品混凝土浇筑时应特别注意支座板及锚穴处 商品混凝土的振捣，使用30型插入式振动棒振捣，并 适当开启支座板下高频附着式振动器，保证支座 板及锚穴处商品混凝土的密实。
在整平机的配合下人工二次抹面
箱内收面不到位
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桥面拉毛
bull; 6、预制梁在灌筑商品混凝土过程中,应随机取样 制作商品混凝土强度、弹性模量试件。试件应 随梁在同条件下振动成型，施工试件随梁 同条件下养护，28d标准试件按标准养护办 理。施工过程中，商品混凝土试件的制作要具 有代表性，具体数量如表3-6所示：
表3-6 梁体灌筑时商品混凝土试件数量表
试件种类 梁体商品混凝土强度试件 施工试件 取样位置 脱模强 初张强 度R脱 度R初张 模(60%） (80%） 底板 腹板 / / 终张强 度 R终张 (100%） 标准试件 28d强度 R28 梁体商品混凝土弹摸试件 施工试件 终张拉弹 模 标准试件 28d弹摸
1组(3块） 1组(3块) 5组(sigma;未知法） 〔/4组) 1组(3块） 1组(3块) 5组(sigma;未知法） /〔4组)
1组(6块) 1组(6块)
1组(6块) 1组(6块)
顶板
1组(3块） 1组(3块） 1组(3块) 5组(sigma;未知法） /〔4组)
/ 1组 1组(3块） 1组(3块) 4组 4组 / 15组/(12组)
5
1组(6块)
/ 3组(18块)
1组(6块)
/ 3组(18块)
顶板(备用） 合计
bull; 商品混凝土强度评定方法 bull; 生产初期采用标准差未知法进行评定，此时应由5组的试 件组成一个检验批进行评定，要做12批共60组试件。 bull; 正常生产后采用标准差已知法进行评定，此时应由4组试 件组成一个检验批进行评定，总评定不少于12批共48组试 件。 bull; 试生产前
前应用所选用水泥、砂、碎石、掺合料、外加剂等 原材料制作抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、耐磨 性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱-骨料反应的耐久性试件 各一组，进行耐久性试验。 bull; 批量生产中，预制梁每20000m3商品混凝土抽取抗冻融循环、 抗渗性、抗氯离子渗透性、碱骨料反应的耐久性试件各一 组，进行耐久性试验。
现场商品混凝土试件的制作
bull; 7、根据湖南芷江地区的气候条件结合工期 安排，我梁场不进行冬季施工。当工地昼 夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于 -3℃时，即判定进入冬季施工状态，此时， 梁场不进行预制梁商品混凝土的浇筑及配套工 作。 bull; 8、当工地昼夜平均气温高于30℃时，应采 取夏季施工措施。此时商品混凝土的拌合及浇 筑应按照《夏季施工方案》
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的相关规定执 行。
bull; 二、夏季施工方案 bull; 当工地昼夜平均气温高于30℃时，即可 判定梁场预制箱梁施工进入夏季施工状态， 此时应采取夏季施工措施。 bull; 夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新 浇筑商品混凝土可能出现凝结速度加快、强度 降低等不利影响，这时进行商品混凝土的浇筑、 修整和养护等作业时需要特别细心。正确 地分析出现不利影响因素的原因，进而采 取有效的技术措施，以消除不利因素或使 之降到最低程度是很有必要的。
1、商品混凝土的拌合采取措施
bull; 1.1夏季拌合站的料仓要注意遮阳和防暴晒，对于料仓的 进口处要及时覆盖篷布，防止骨料的二次污染和阳光直接 暴晒； bull; 1.2 针对夏季白天温度高，夜间温度相对较低的特点，夏 季商品混凝土拌制考虑在夜间进行； bull; 1.3 夏季施工中测量各种原材料的温度，通过试拌和计算 得出商品混凝土的出机的温度，试验原材料的适合温度； bull; 1.4 每天傍晚时分向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降 低骨料的温度；使用冷水(如地下水或井水)湿润，冷却效 果会很好； bull; 1.5 如果上述方案均无法满足商品混凝土的出机温度在30℃以 下，则要考虑给拌合站购买冰块，加入拌合用水中，强制 降低水温以降低商品混凝土的出机温度；
bull; 1.6 在施工过程中及时对计算的拌合物岀机、入模温度、 实测的拌合物岀机、入模温度和原材料的温度、气温进行 对比和分析，以便更好的掌握和控制商品混凝土的温度。 bull; 2 商品混凝土的浇筑采取措施 bull; 2.1 夏季白天的气温很高，故此箱梁预制商品混凝土的浇筑全 部放在晚上进行，避开温度较高的白天； bull; 2.2 商品混凝土浇筑之前要检查模板的入模温度，如果温度大 于35℃时不能进行浇筑，直到温度满足要求为止，此期间 我们可以采用一些措施，比如采用冷水进行模板的冷却 （对模型的外侧使用地下
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水进行冲
洗），可以很快达到降 温的效果； bull; 2.3 夏季施工商品混凝土过程中要做好防雨的措施，可使用特 制的防雨棚罩防雨。在商品混凝土浇筑过程中如果下雨，使用 50T龙门吊将防雨棚罩吊到台位上遮雨；
bull; 2.4 与商品混凝土接触的各种工具、机具、设备和材 料等(例如溜槽、输送机、泵管、商品混凝土浇注导管、 钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使 用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖； bull; 2.5 由于夏季施工商品混凝土温度较高，可能造成混 凝土失水较快，故此商品混凝土浇筑应快速连续的进 行，防止出现施工缝，梁体商品混凝土浇筑完成后及 时进行商品混凝土的收面，收面完成后及时进行覆盖； bull; 2.6 在商品混凝土的浇筑过程中试验员要注意商品混凝土 的凝结时间，不能出现商品混凝土过早凝固的现象。
商品混凝土养护
bull; 3 商品混凝土的养护采取措施 bull; 夏季浇筑商品混凝土。养护十分重要。养护不良会导致混 凝土强度降低、或使商品混凝土表面迅速出现塑性收缩裂缝等。 bull; 3.1 在商品混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖洒水养护，在此 期间一定要保证商品混凝土覆盖层的湿润； bull; 3.2 炎热季节商品混凝土拆模后，若天气产生骤然降温时，应 采取适当的隔热措施，防止商品混凝土表面温度受环境因素影 响而发生剧烈变化，保证商品混凝土的芯部温度不超过60℃， 芯部与表层、表层与环境之间的温差不得超过15℃。且应 注意养护用水温度与商品混凝土表面温度之差不得大于15℃。 bull; 3.3 当梁体初张拉完成后从制梁区将梁体存放到存梁区后， 要及时对箱梁进行覆盖洒水养护；
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bull; 3.4 箱梁的顶板和箱梁底板的顶面要覆盖土工布，同时每 天设专职的洒水人员保持土工布的湿润，洒水养护的时间 不低于21天； bull; 3.5 商品混凝土试块的养护要保证和梁体同条件，即随梁养护 的试块要放置在梁体箱内的一端同时要用土工布覆盖，每 天进行梁体养护的时候要同时进行洒水养护； bull; 4 组织措施 bull; 夏季施工也是多雨时节，在防高温的同时还要注意防 雨，为了保证施工质量，并避免因雨季影响施工生产，特 制定如下组织措施。 bull; 4.1 制定一系列的安全、质量、工期保证措施，做到加强 管理、周密计划、措施到位、责任落实、奖罚分明。
bull; 4.2 设专人定时收听天气预报，如遇雷阵雨、台风等恶劣 天气，及时向领导汇报，采取相应对策，将灾害造成的损 失尽量减少，直至零损失。 bull; 4.3 适当调整作息时间，安排凌晨和晚间气温较低时施工， 并备好防暑降温用品，防止中暑事故的发生。 bull; 4.4 雨季来临之前，备足、备齐防雨、防洪物资，如外加 剂（减水剂、早强剂等）、彩条布、水泵等。 bull; 4.5 易损及易耗物资应备足、备
齐，防止雨天脱货，造成 停工。 bull; 4.6 雨季施工时，应保证现场运输道路的畅通。经常打扫 路面，清除积水。 bull; 4.7 雨季施工现场应有可靠的排水设施，雨季来临前，应 对原有的排水系统进行检查，疏导、修补、加固，必要时 增加排水设施。
bull; 4.8 商品混凝土浇筑应尽量避开雨天，如确需施工时，应按上 述措施进行施工准备。且商品混凝土拌合时试验人员应定期测 定砂、石的含水率，及时调整商品混凝土配合比。高温天气对 商品混凝土用土工布覆盖养护，洒水次数适当增加，以土工布 保持湿润为度。夏季施工要加强商品混凝土的养护，避免雨水 直接冲刷商品混凝土表面，造成表面坑槽。 bull; 4.9 焊接用电焊条受潮后，应烘干后再使用，雨天室外无 遮蔽设施应停止施焊，在潮湿的环境里从事焊接作业，应 采取防触电措施。 bull; 钢筋加工厂、拌合站及龙门吊应增加防雷接地装置， 并在雷雨季节前，组织对现场所有的防雷接地装置进行安 全
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测试。 bull; 4.10 有关物资存放仓库要有防潮、吸湿、加热等设施。
bull; 4.11 做好已到设备的维保工作，露天放置 的设备应做好防雨措施，随设备供应的仪 表以及其他精密设备应入库保存，设备裸 露的接口应可靠封闭； bull; 4.12 夏季高温作业，现场应有中暑急救措 施； bull; 4.13 雨天高空作业要有防滑措施； bull; 4.14 特别要加强对电缆线及接头的绝缘性 能进行检查，如发现破损现象应及时进行 绝缘处理，以防发生触电事故；
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