2021.03.09
一、
装配准备：
创作：欧阳法 时间：2021.03.09 1．按照V6发动机装配明细表从成品库领取零部件。
2. 核对装配专用工装和通用工装种类和参数。（包括润滑油，各类胶水的准备）
3． 核对再制造五大件是否检验合格，并在V6发动机流转卡上做好各项记录。 二、 装配:
130（10） 将缸体放在托板上，安装附件130（20）老型号缸体敲入2个缸体冷却水孔闷头14084945。
130（30）安装6只缸体油道闷盖（带白胶）14094167 ，前端面2
只，后端面4只，扭矩：33±7Nm。（老型号3个14081701、3个14090911）。 （扭力扳手，套筒）
130（40） 将1只缸体油道闷盖（杯形）9427693 涂蓝(LOCTITC
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15460)胶敲入缸体前端面。
（敲入工具、用毛笔均匀
涂上蓝胶）
130（50）将1只凸轮轴轴瓦后闷塞10241154 涂蓝胶(LOCTITC 15460)后敲入缸体后端面，离缸体表面1.5±0.5mm。（敲入工具、用毛笔均匀涂上蓝胶）
130 （60）安装缸体中心孔塞（杯形）11569584涂蓝胶(LOCTITC 15460)后敲入缸体侧面（老结构）至缸体，新结构为11609289，扭矩：60±5Nm 。
（80）（扭力扳
手、专用套筒）
130（70）将发动机吊上装配吊架
130（80）拧松主轴承盖螺栓，拆下的螺栓及轴承盖对应放置在规定
料盒中。
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（ 扭力扳手，15
套筒）
130（90）安装4档主轴瓦上片，1档： 24505498 2档：24505499 3档：24505500 4档： 24505498 。将4档主轴瓦下片安装在1-4档主轴承盖上，1档： 24505495 2档：24505496 3档：24505496 4档： 24505495
130（100） 分别对各主轴承档加油，将曲轴装入缸体。
130（110）对曲轴进行润滑，加机油，装上第1-3档轴承盖，安装第4档轴承盖前涂红胶(LOCTITC 518 如图第四档缸体横向涂两条)，盖上第四档轴承盖。螺丝未上紧时打透明白胶通用零件号9985967，注意各档主轴承盖箭头指向前端面，然后上紧全新的主轴承盖螺栓。
扭矩：50Nm+77°T。（100Nm±10NM）注意：单头主轴承盖螺栓应在第4档靠近左端面，。（油壶、红胶、扭力扳手、套筒15）
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操作提示：主轴承盖螺栓应该先中间后两侧上紧。
130（120） 将润滑油喷到凸轮轴承上，润滑脂涂在驱动齿轮上，轻轻顺势插入凸轮轴，用手检查凸轮轴是否能转动。
（凸轮轴专
用工具、油壶、润滑脂）
130（130）凸轮轴安装服帖后，安装凸轮轴止推片24505678，用2只凸轮轴螺栓10192577固定止推片， 两个T30梅花钻扭矩：10±2Nm
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（扭力扳手、
T30套头）
130（140）用铜锤子使曲轴减振轮花键12555691安装到位，防止卷边。用专用工具检查曲轴减振轮花键是否安装到位。（铜锤子、专用
工具、扭力扳手、百分表、铜锤子）
用扭力扳手检查曲轴摩擦力矩4±3Nm,转动灵活性。检测曲轴轴向间隙：0.06-0.21mm。
130（150）将2只发动机前盖定位销11503504敲入缸体前端面伸出高度7±0.25mm
130（160） 将2只机油泵定位销11503504敲入缸体，伸出高度7±0.25mm。（敲入工具、铜锤子）
130（170）将2只变速器定位销12338076敲入缸体后端面，伸出高度8.8±0.5mm。
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（前盖定位销）（机油泵定位销）（变速器定位销）
130（180 ）曲轴链轮键槽必须与半圆键对准，压装曲轴链轮14074400，有正时标志的一面朝外。
130（190） 安装正时链调节器总成10166353，将其上的正时标志与缸体上的标志对好，用2个正时链条螺栓15614709（8656392）固定，扭矩：21±3Nm （扭力扳手、套筒10） 130（200）安装正时链条总成10166352。
130（210）凸轮轴链轮10166350插入凸轮轴定位销，对好两链轮上的定位点和正时链调节器总成的正时标志，用1只凸轮轴链轮螺栓10198814，扭矩：140±10Nm。（扭力扳手、套筒24）
正时调节说明：曲轴链轮1位置有一个凹点 正时链条调节器2,3位置有两个突起，凸轮轴链轮4位置是一个孔，这四点一线就为调节正时。
130（220）安装发动机机油油压显示开关总成12635954，扭矩：16±4Nm。图中黑色传感器（扭力扳手、套筒27）
130（230）安装爆震传感器10456238，扭矩：19±2.7Nm。 图中白色 （扭力扳手、套筒22）
130（240）润滑曲轴位置传感器7X 10456555 O型圈，用1个曲轴位置传感器双头螺栓14066307固定，扭矩：10±2Nm。（扭力扳手、油
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壶、套筒10） 需测量间隙
220、230240
130（250）安装曲轴位置传感器24X 24508213至前盖，用2个曲轴位置传感器螺栓11589084固定，扭矩：10±2Nm。（扭力扳手、套筒8）
130（260）压装机油滤清器旁通阀总成25014612，压装后低于结合面1.7±0.5mm。（专用工具）
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130（270）安装机油滤清器接头466383，扭矩：39±7Nm。（扭力扳手、内六角扳手）
130（280）安装机油滤清器旁通塞总成14081701, 扭矩：19±6Nm。（扭力扳手、套筒）
130（280）
130（290）.翻转缸体，使燃烧室面向上 130（300）给连杆径和气缸壁加油
130（310）检查活塞环两道气环夹角180°，用活塞锥套、导向叉安
装活塞连杆总成，注意装配方向，箭头指向前端面。连杆螺栓必须在曲轴转动前预紧。扭矩：25Nm+100°±2°T （60~82Nm）用扭力扳手检查曲轴摩擦力矩12±4Nm,转动灵活性。
（活塞锥套、导向叉、扭力扳手、梅花13、扭力扳手）
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转动曲轴使曲轴连杆颈与连杆大头孔对位
经验提示：先摇动曲轴，使要安装活塞该档连杆颈处于缸口往下看的正中。然后大拇指控制导向套，其余如图同时搭住活塞上沿和导向套下沿。慢慢同时放下。使导向套下沿和缸孔接触对齐，再用大拇指按活塞，使活塞平顺画下缸孔。同时注意，活塞上箭头朝向发动机前端。最后用橡胶棒轻敲使活塞安装到位。拧紧连杆螺栓可两人合作，一人压活塞，一人从下向上预紧活塞螺栓。
130（320）安装前盖衬垫10189276，在衬垫两端均匀涂上白胶（LOCTITC 592），离顶部5mm左右，套在定位销上。衬垫有字面朝外
130（330）在前盖板上压装曲轴前油封12577710，仞口朝外，低于倒角以下。 （专用尼龙工具）
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130（340）安装前盖，用2个发动机前盖螺栓（带胶）10151645，扭矩：55±6.5Nm；3个发动机前盖螺栓11570565，扭矩：55±6.5Nm；5个发动机前盖螺栓11609591，扭矩：27±4Nm。套筒10、13
130（350）翻转，使油底壳面向上。
130 （360）安装曲轴机油导流板24503912，用7个曲轴机油导流板螺母11516076固定，扭矩：25±5Nm。 （扭力扳手，套筒13）
130（370）安装水泵衬垫10182374，有面字朝外，定位点与水泵保持一致，水泵侧面有三角符号朝上，安装水泵总成12618055，用
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5个水泵螺栓11589084，扭矩：10±2Nm。检查水泵能否转动。 （扭力扳手，套筒8）
130（380）安装水泵皮带轮14091833，用4个水泵皮带轮螺栓11515754固定，扭矩：25±4Nm。 （扭力扳手、套筒10）
130（390）安装机油泵总成12597695，用1个机油泵螺栓11508355固定，扭矩：41±6Nm。（机油泵总成更换滤网10245364） （扭力扳手、套筒15）
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130（400）第四档主轴承盖涂RTV胶(LOCTITC 5910)。 （RTV胶）
130（410）安装油底壳衬垫10182387，油底壳总成12512670，用12个油底壳螺栓11515756，扭矩：25±4Nm；用6个油底壳螺栓11589399，扭矩：50±10Nm；（放油螺栓更换垫片3536966）
（长接杆、套筒10、13）
130（420）安装曲轴位置传感器夹箍24507430（24X线束支架），
（线束红线朝外，线束可动），扭矩：27±4Nm。（扭力扳手、套筒10）
经验提示：安装前可用手扭
动一下线束，定位更好
130（430）安装机油滤清器总成19210284，扭矩：20±2Nm。（扭
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力扳手、套筒）
440安装12个气门液压挺杆总成17120070，安装2个气门挺杆导管10166364，注意导管上半圆弧方向朝外，用4个气门挺杆导管挡圈螺栓10166380固定，扭矩：10±2Nm。（扭力扳手、套筒10） 450 先润滑凸轮轴位置传感器总成24508214 O型圈，用1个凸轮轴位置传感器螺栓5236855
固定传感器，扭矩：10±2Nm。（扭力扳手、套筒10、油壶）
460 安装机油泵驱动轴477248前，更换驱动装置密封件10477565，用
润滑脂润滑机油泵驱动轴驱动齿轮，安装机油泵驱动轴压板477217，用1个机油泵驱动轴压板螺栓11513606固定。 扭矩：36±9Nm。（扭力扳手、套筒15、油壶）
470 安装4个缸盖定位销14024244完全敲入缸体。（敲入工具）
480 将2个缸盖衬垫12590863平整地放在缸体上，衬垫标志朝上。 490 将缸盖总成用8个缸盖螺栓（长）11518953，7个缸盖螺栓（短）11518992，1个缸盖螺栓（凸台）24505015固定，长螺栓装在缸盖外侧，凸台螺栓装在左侧缸盖左边第一个螺孔，扭矩：60Nm+95°±5°T 或者85~140Nm 顺序：中间向两端交叉拧紧。（扭力扳手、套筒15）
500 在缸盖和缸体的4个夹角处涂透明白胶（通用零件号9985967）和RTV胶（LOCTITC 5910），安装2个下进气歧管衬垫89017636。
（注意：衬垫底脚需要插入胶水中）
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510 安装6个进气推杆（短）12567619、6个排气推杆（长）外侧 10166355。
520安装12个气门摇臂总成24504436，拧紧前确保摇臂螺栓预紧到位，拧紧顺序：从左到右依次拧紧，拧紧时确保扳手与摇臂螺栓的位置在一条直线上，扭矩：32±2Nm。转动曲轴，检查摇臂运转情况，同时复测摇臂扭矩。 （扭力扳手、套筒10）
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530在缸体上侧面上涂RTV胶(LOCTOTC 5910)，厚7-8mm，涂胶要均匀、连续，不能有气泡、硬块夹杂在内。 （RTV胶）
540安装下进气歧管总成12563297，用4个下进气歧螺栓11609991（长）固定，用4个下进气歧螺栓11588915（短）固定，拧紧时，先拧紧4个长螺栓，再拧紧4个短螺栓，扭矩：长 15±3Nm；短 25±4Nm。（套筒10、万向节）
550在缸盖罩角涂RTV胶（LOCTITC 5910），安装2个下进气歧管衬垫12578124。安装左（有加油口）右气缸盖罩24504669、24504670，
扭矩：10±2Nm。（扭力扳手、RTV胶、套筒8）
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560 安装曲轴箱通风阀25043843，曲轴箱通风阀密封垫14001875。
570 更换机油加油口盖O型圈12593348，安装机油加油盖总成12590905。
110 在曲轴径外圈喷上润滑油，用后油封专用工装压装曲轴后油封12592195，安装时应注意不能用手接触油封内圈，压装深度：距离缸体表面1.65±0.4mm
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（ 油壶、后油封
专用工装）
580 安装发动机支座撑臂发动机托架24505742，用2个发动机支座撑
臂发动机托架螺栓11515768，用1个发动机支座撑臂发动机托架螺栓11515769固定，扭矩：70±10Nm。 （扭力扳手、套筒15）
590 安装发动机前吊架12570319，发电机支架12567651，用1个发电机支架螺栓11515769（中）、1个发电机支架螺栓11515767（短）、1个发电机螺栓11516357（长） 固定，扭矩： 50±10Nm。（扭力扳手、15套筒）
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600 安装张紧链轮12563083，用1个驱动皮带张紧轮螺栓11516357
固定，扭矩： 50±10Nm。 （扭力扳手、15套筒）
610安装燃油进回油管支架10191734，用1个供油及回油管双头螺栓
24507801固定，扭矩：50±10Nm。（扭力扳手、套筒18） 620 安装冷却水温度传感器总成15326386，扭矩：23±4Nm。（扭力扳手、套筒）
630安装节温器总成24507563。
640安装出水接口总成10182344，用2个出水接口螺栓11515757固定，扭矩：25±5Nm。
（扭力扳手、13套筒）
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650 安装飞轮总成12591890，飞轮挡圈477288，用6个飞轮螺栓
12338144固定，注意拧紧顺序：对角拧紧，扭矩：80±9.5Nm。（扭力扳手、17套筒）
660 在曲轴键槽上涂RTV胶(LOCTITC 5910)，曲轴减振轮总成
24504609键槽与曲轴键槽对准，压入曲轴，用1个曲轴减振轮螺栓11570965套上曲轴皮带轮轮毂垫圈12594364后拧紧，扭矩：
110 Nm +130±4°。 （压入工具、扭力扳手、套筒、RTV）
需要先用铁梳固定
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670安装6个火花塞总成19157987，扭矩：20±3Nm。 （扭力扳手、套筒5）
690安装多点燃油喷射油轨17113607、17113608，用2个喷油管架螺
栓11589084固定，扭矩： 10±2Nm。 （扭力扳手、套筒10）
700 长发泄漏测试。（参见具体操作规范）
油道充入2-2.02 PSI气压达60秒，等待6秒，在30秒内的泄漏量不得超过0.1PSI。
水道充入至少19.5 PSI气压，等待6秒，在30秒内的泄漏量不得超过0.1PSI。
710安装燃油喷射线束总成15320905。
720更换供油管密封件17077609，安装燃油进油管总成12569127时，先润滑进油管O形圈，预紧进油管时手工拧2-3圈螺纹，防止O形圈损
坏，扭矩：17±3Nm（油壶、扭力扳手、套筒）
730安装回油管总成24508763时，先润滑回油管头部，拧紧螺母时注
意不得碰伤燃油分配线
束，扭矩：17±3Nm。（油壶，扭力扳手、套筒）
740 安装曲轴位置传感器线束定位件（保险）12020833，燃油进回油
管夹箍25527423， 用1个燃油进回油管夹箍螺栓12338139，扭矩：7.5±2.5Nm。（扭力扳手、套筒）
750 更换机油标尺密封件24504031，安装机油标尺管总成24507976时，先润滑O形圈，防止安装时损坏O形圈，用1个机油标尺管螺
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栓10268422？固定，扭矩：25±4 Nm。插入机油标尺总成12590896。（扭力扳手、油壶，套筒）
760 安装曲轴位置传感器罩24505629，用1个曲轴位置传感器罩螺母3530297固定，扭矩：
10.5±1.5Nm。（扭力扳手、套筒10）
770安装曲轴位置传感器线束总成15301408。
780安装12个排气歧管双头螺栓11589154，扭矩：18±2Nm。
安装2个排气歧管衬垫12592438。
安装排气歧管24506309、10182321，用12个排气歧管隔热罩螺母11516076（11609412）固定，扭矩15.5±2.5Nm
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790安装1个排气歧管隔热罩10182323，1个排气歧管上隔热罩总成24506294，1个排气歧管下隔热罩总成24506295，用7个排气歧管隔热罩螺栓固定，扭矩：10±2Nm（扭力扳手、套筒10）
800 安装2个上进气歧管衬垫，安装上进气歧管总成24508544，同时安装1个进气道压力传感器支架12564011、1个高压阻尼线束支架10236885、1个凸轮轴位置传感器夹箍24508322，用5个上进气歧管螺栓11588915、1个上进气歧管双头螺栓11517975（安装在右上角发电机支架处）固定，扭矩：25±5Nm。 （扭力扳手、套筒10、13）
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810 安装进气道压力传感器总成12569240，用2只进气道压力传感器螺栓固定。
（扭力扳手、套筒7） 820 安装1根曲轴箱通风管24508186。
830 安装1个排放蒸发碳罐换气阀总成1997297，用1个燃油蒸气排放罐螺栓11517518固定，扭矩：10.5±1.5 Nm。（扭力扳手、套筒）
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840 安装排放控制线束总成（软管）12581196。
850更换点火线圈密封1989579，安装点火线圈总成1103961，用2个双
头螺栓11588385固定，扭矩：15±3Nm。
安装2个点火线圈螺栓11515756，扭矩：25±5Nm。
安装火花塞线支架10039236（白、位置下）、安装火花塞高压阻尼线束支架24505439（黑、位置上），用2个点火线圈螺母11514596固定，扭矩：25±5Nm。（扭力扳手、套筒5.5、10、13）
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860 将高压阻尼线束总成12578928（左）1、3、5、12578929
（右）2、4、6插入点火模块上，在啮合过程中，必须听到或者感觉到咔嗒声，表示完全啮合。1、3、5线束走2、4、6下方。
870 安装1个氧传感器19178958，扭矩：42±4 Nm。（扭力扳手、专用套筒）
880安装1个EGR阀衬垫24506939、EGR阀12564563（12565309），将EGR阀上螺栓对准进气管的螺孔扭矩：30±3 Nm。（扭力扳手、套筒10）
890更换进水管密封圈24504709，安装1个加热器进水管总成12568743，用1个加热器进水管螺母11516075固定，扭矩：25±4 Nm。（扭力扳手、套筒）
2021.03.09 欧阳法创编
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900安装6个排气跨接管双头螺栓10182334，扭矩：25±5Nm。安装排气跨接管总成12608715，（缺口朝上），用6个排气跨接管螺母11609412固定，扭矩25±5Nm，两边均匀紧固。（扭力扳手、套筒 、专用工具）
910安装排气跨接管上隔热罩10236641，用4个排气跨接管上隔热罩螺
栓24505098固定，扭矩：10±2Nm。（扭力扳手、套筒）
920 安装EGR软管24508969 ，用1个EGR管螺栓固定，扭矩： 25±
4Nm。（扭力扳手、套筒13）
930 更换阀体O型圈17082049，安装1个节气门阀体衬垫24507945，安
装1个节气门阀体17200006，用1个节气门阀体螺栓10067660、1个节气门阀体双头螺栓10048605固定，扭矩均为：25±5Nm。（扭力扳手、套筒）
940 安装1个节气门阀体加热器进气软管24504912，及2个节气门阀体
加热器进气软管夹箍24506377。
安装1个节气门阀体加热器出气软管24504913，及2个节气门阀体加热器出气软管夹箍24506377。
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950 安装油门拉索支架15142995，用2个油门拉索支架螺栓
52368558、1个油门拉索支架螺母3530297固定，扭矩均为：10±2Nm。（扭力扳手、套筒）
960 更换旁通管O型圈10189205，润滑节气门进、出气软管，将1个节
温器旁通管总成24507875与节气门进、出气软管连接，管口用2个节温器旁通管夹箍1470030夹紧，用1个节温器旁通管螺母11516075，扭矩：25±7Nm。1个节温器旁通管螺栓11513762固定，扭矩：11.5±3.5Nm。 （扭力扳手、油壶、套筒）
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时间：2021.03.09 创作：欧阳法
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