PHC管桩的技术总结

PHC（全称prestress high concrete）管桩，即预应力高强度混凝土管桩，是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压，1800℃左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混凝土预制构件，标准节长为10m，直径从300mm-800mm，混凝土强度等级≥C80；主要应用于房地产建设、公路建设、铁路建设、港口码头建设、机场建设和水上工程建设等领。

PHC管桩的分类：按桩身混凝土有效预压应力值分：A型、AB型、B型、C型；按混凝土强度等级分：预应力混凝土管桩 （PC）、预应力高强度混凝土管桩 （PHC）；按外径（mm）分：300、400、500、600、700、800、1000、1200等规格。

我司主要生产直径300mm-500mm，壁厚70mm-125mm等规格型号的PHC管桩。PHC管桩的标记我们可以来举例说明，例如：直径400mm，壁厚95mm，节长10米的A型管桩，我们可以标记为PHC400A95-10。

我司PHC管桩产品主要是将水泥、砂石和辅助材料按一定比例送入搅拌机，并加入少量的水搅拌，搅拌均匀后由输送带送至焊接好的带桩头钢筋笼注入混凝土，油压张拉机和离心机强大的振动力使混凝土在充分液化，排气，以达到高密度、高强度、再经蒸压预养池进行一次养护（养护时间为10h），随后拆除模具，进行初次检验，初次合格后的产品进入蒸压釜进行二次蒸汽养护（养护时间为24h），经过二次养护后的产品进行二次检验，合格产品入库。

我司PHC管桩产品原材料的选定原则：

①水泥

应采用标号不低于525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿查硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其质量应分别符合GB175、GB1344的规定。 ②骨料

粗骨料应采用碎石，其最大粒径应不大于25mm，且应不超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/T14685的规定。 ③钢材

预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝，其质量应分别符合GB/T5223.3、GB/T5223的规定；螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB50204、GB/T701的规定；端部锚固钢筋、架立圈宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热思带肋钢筋，其质量应分别符合GB/T701、GB1499的规定；端板、桩套箍宜采用Q235，其质量应符合GB/T700的规定。 ④水

混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63规定。 ⑤外加剂

外加剂的质量应符合GB8076的规定，严禁使用氯盐类外加剂。 ⑥掺合料

掺合料不得对管桩产生有害影响，使用前必须进行试验验证。 ⑦钢材

预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝，其质量应分别符合GB/T5223.3、GB/T5223的规定；螺旋筋宜采用冷拔低

碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB50204、GB/T701的规定。

我司PHC管桩生产工艺流程见下图： 下料 入库 产品 二次检验 二次蒸养 砂石 水泥 氺 纵向钢筋 冷拔端头板 裙板 原料混合 焊接 拼接 混凝土搅拌 带桩头钢筋合模 纵向张拉 成型 蒸汽预养 脱模 粗检 PHC管桩的运输、存放和起吊

1.PHC管桩在货车运输途中，必须用木头及绳索稳固于车上，防止意外掉下；另外，还应避免货车颠簸过大，造成管桩环裂或断裂。 2.卸货时，必须使用吊机在桩身适当位置把桩提起，避免发生碰撞。 3.卸货时，应该选择平坦及稳固的地面存放PHC管桩，摆放时需用木头垫好并放于接近施工的位置。

4.尽可能把同一规格型号的管桩放在一起，理想高度为一至两层。 5.两层桩之间必须用木方分隔开，木方厚度必须相同而且必须在同一水平线上，并有木头固定位置。

6.管桩起吊时，应避免管桩碰撞桩机发生意外。

7.存放时，PHC管桩不宜用做其他用途，以免影响管桩性能及质量。

管桩施工的两种方法的要点： Ⅰ抱压式压桩机作业要点

1. 压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整。 2. 喂桩时，管桩桩身两侧合缝位置应避开夹持机构中夹具的直接接触。

3. 带有桩尖的第一节桩插入地面0.5-0.6m时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能继续下压。

4. 压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动机架等强行纠缠。

5. 压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。 6. 每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。 Ⅱ锤击式桩机作业要点： 1.合理选锤、重锤低击。

2.桩帽大小要适中，垫层软硬要适度，厚度要保证； 3. 桩身要直，严禁偏打。 4. 焊接接头质量要保证。

5. 在较厚的粘土、粉质粘土层中，应连续一次性将一根桩打到底。 6. 正确适宜地确定收锤标准。

7. 在整个施工过程中，必须在适当时间更换垫层。变形的垫层或锤击时偏心都会严重损坏桩头。

PHC管桩焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合一下规定

1.管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5-1m处进行。 2.管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5-1m处进行。 3.对接前，清理干净接驳面和坡口。

4.焊接时，先对称点焊4-6点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净，后方能施焊外一层；焊接应饱满连续。

5.焊后自然冷却时间不得少于8分钟；严禁用水冷却或焊好即打。

管桩打好后，保护好高出地面的桩头；截桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。