U形管式换热器纵向隔板密封结构的设计_李业勤

第6期U形管式换热器纵向隔板密封结构的设计李业勤(常州化工机械厂,常州213002卧置换热器在壳程介质流量较小的条件卜还能起导向、支承作用,,因此,不要设置滑板。常在壳程内安装一平行水平面的纵向隔板双壳程结构,即成若要设置旁道挡板则也不要其兼具滑板作用;,以提高换热器效率:。G1B51,一98第②纵向隔板和与之相间断焊的各折流板相,32条指出1需要抽出管束的换热器,应在隔板对管板而言亦成悬臂状。且组装就位后由于自重,的两侧与壳体的间隙处设置二壳程之间的密封结以及操作时压差虽能使其产生纵向弯曲变形不会产生较人的变形然构。生产实践中U需要抽出管束的双壳程换热器,原因是;:纵向隔板上下两一般为形管式换热器为此,笔者就该种换热,侧均焊有圆钢道的约束。,增加了刚度,同时其变形易受滑器常采用的两种纵向隔板密封结构加以探讨以因此不会导致贯穿各折流板的管束,供参考(l)。所受的纵向外力矩有较大的增加如图1。此结构宜用于U所示,采用多层长条形不锈钢板,压差或设备均较大的场合。特别宜用于,形管弯;构成的密封件0文献1推荐单层钢板厚度为曲平面平行于水平面其抗弯能力弱的场合1mm,但依笔者的使用经验。。认为宜选0mZ、m,③组装验收条件要求较高,要使组装后圆。。且层数为4一5即可至于钢板的宽度长度应钢和滑道之间既有较小的间隙又不能强制装配视具体情况而定为方便试装检测:,壳程封头应后焊此结构具有如下特点①②密封件仅起密封作用、,在管束装卸时不;能起导向支承作用,因此,,一般要设置滑板,纵向隔板和与之相局部焊的各折流板相因此当纵向隔板的上卜对管板而言成悬臂状压差较大且其义较宽较长时就会产生较大的纵向脚里里里犷一一弯曲变形,从而导致贯穿各折流板的管束所受的,纵向外力矩有较大的增加此结构宜用于压差U、黔沁1OZmm为心O\"二!目宜二二!二珠}气卜设备均较小的场合。特别不宜用于。形管弯曲平厚薄钢板;面平行于水平面其抗弯能力弱的场合条形压板仁层折流板135③至民装验收条件要求不高235壳体纵向隔板壳体纵向!翰板滑道2上层折流板46卜层折流板卜层折流板2)如图(所示,采用双面焊圆钢的纵向隔”7紧固件圆钢中4~6板插入与壳体相焊的巨“形滑道构成的密封件。。图1图2圆钢与管道均宜用不锈钢此结构具有如下特点:参考文献毛希澜工编换热器设计1988①密封件不仅有密封作用,在管束装卸时G815卜89钢制管壳式换热器