电路的组成及大体物理量:
电路主若是由电源、电阻、电容、电感及各类用电器组成。电量Q，电压U，电流I，电阻R，电容C，电感L。
欧姆定律：Ｉ＝Ｕ／Ｒ，即电流跟电压成正比。跟电阻成反比 串联电路的总电阻 R = R1+ R2 并联电路的总电阻 1/R = 1/ R1 + 1/R 2
混联：含有两个或两个以上的串，并联电路称为混联电路（如以下图）
a 2Ω 12Ω b 10Ω 6Ω
6Ω 6Ω a b 6Ω 4Ω
25 8Ω 5Ω
混联电路在求解电阻网络的等效电阻时,应先将电路化简并转化为常规的串并联直流电路.以下举例（图如上）： （a）该电路可等效化为:
6Ω ① 2Ω 6Ω a b 12 Ω 10Ω
2Ω 4Ω 6Ω b ② a 10Ω
a b ③
10
Ω 2Ω 10Ω
5Ω 2Ω b ④
a
7Ω a b ⑤
(b)先将电路图化简,并转化为常规直流电路.
就此题而言,认真分析发觉25Ω和5Ω电阻被短路,那么原图可化为:
a
b 6Ω 6Ω 2kΩ 6Ω 6Ω a 3Ω b a
7Ω b
:
电容器是一种能贮存电场能量的部件。电容器的应用极为普遍。电容的应用极为普遍，电容器品种、规格各异，但就其组成原理来讲电容器都是同上距离以不同介质（如云母、绝缘纸、电解质等）的两块金属极板组成。当在极板上加以电压后，极板上别离聚集起等量的正、负电荷，并在介质中成立电场而具有电场能量，将电源移去后电荷可继续聚集在极板上，电场继续存在。电容元件确实是反映这种物理现象的电路模型。
2.电容器的充、放电。
外电路给电容器聚集电量或电容器释放电量给外电路的进程就叫电
容器的充、放电。 电容器的串联与并联 串联并联
C=
C1C2C1C2
C=C1C2
1.什么是交流电:
大小和方向都随时刻做周期性转变的电流，叫做交变电流，简称交流交流电的产生:Ｕ＝ＢＬＶ或Ｕ＝／Ｔ
矩形线框在匀强磁场中匀速转动，线框里能产生交流电
最大电压Umax，最小电压Umin，有效电压U有效，最大电流Imax，最小电流
Imin，有效电流I有效，相位，频率f,有功功率P，无功功率Q。
第二篇：机械基础知识
一.静力学的大体概念
1.二力平稳条件：
二力的大小相等,方向相反,而且作用在同一个作用点上。 2.加减平稳力系原理和力的可传动性原理
加减平稳力系原理：在一个物体在两个或两个以上大小方向不变力作用下维持合力为零，那么加或减一个力时，合力的方向大小与该力相等，方向相同或相反。
力的可传动性原理：当一个力作用在又叠加一路的几个物体上，那么所有的物体都受到该力的作用。
3.力的平行四边形法那么（图如下）：共点力的合成法那么．这一法那么通常表述为：以表示两个共点力的有向线段为邻边作一平行四边形，
该两邻边之间的对角线即表示两个力的合力的大小和方向．
由力的平行四边形法那么可知，两个共点力的合力不仅与两个力的大小有关，且与两个力的夹角有关．当两个力的大小一按时，其合力的大小将随两个力夹角的改变在两个力之和与两个力之差范围内转变．
运用平行四边形法那么求一共点力系的合力时，可采纳依次合成的方式．例如求三个共点力然后再求出
和
的合力
、，
和
的合力，可先求出
和
的合力
，
即为三个共点力的合力。
平行四边形法那么不仅是共点力的合成法那么，也是一切矢量合成一起遵循的法那么。
f1 F
f2
4.作用和反作用定律：
一物体对另一物体的作用同时引发另一物体对此物体的大小相等、方向相反的反作用，而且这两力在一条直线上；即两物体间的一对彼此作用，永久等值反向，且在同一直线上。那个定律又称作用和反作用定律
二.机械传动基础知识
螺纹联接基础知识
螺纹形成：在圆柱体表面上用不同开关的刀具沿着螺旋线 切制出沟槽那么称为螺纹。
组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组螺纹联接是利用螺纹零件组成
的可折联接，其结构简单，装折方便，本钱低廉，普遍应用于各类机械设
备
中
。
组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组组
螺纹联接的一样形式，这种联接用于被联接件不太厚和便于加工通孔的场合。能够分为： 1、一般螺栓联接； 2、铰制孔用螺栓联接
这种联接用于被联接件之一很厚，不便于加工成通孔。而又常常拆卸的场合。
这种联接适用于被联接件之一太厚，且不常常装拆的场合。
这种联接用于传递的力或力不大的场合
带传动基础知识 螺旋传动
按利用要求不同，分为以下三种类型。 一、传力螺旋：要紧用以传递动力。
二、传导螺旋：要紧用以传递运动
三、调整螺旋：要紧用以调整、固定零件的相对位置
带传动
据工作原理的不同，带动传动分为摩擦型和啮合型两大类。 二.带传动的特点 带传动一样有以下特点：
1. 带有良好的饶性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳噪音小。 2.当带传动过载时，带在带轮上打滑，避免其他机件损坏，起到
过载爱惜作用。
3. 结构简单，制造，安装和保护方便；
4.带与带轮之间存在必然的弹性滑动，故不能保证恒定的传动比，传动精度和传动效率较低。
5.由于带工作时需要张紧，带对带轮轴有专门大的压轴力。 6.带传动装置外廓尺寸大，结构不够紧凑。 7.带的寿命较短，需常常改换。 链传动
链传动是一种应用普遍的机械传动。链传动最典型的例子莫过于摩托车了。
如下图所示，链传动由两轴平行的大、小链轮和链条组成。链传动与带传动有相似之处：链轮齿与链条的链节啮合，其中链条相当于带传动中的挠性带，但又不是靠摩擦力传动，而是靠链轮齿和链条之间的啮合来传动。因此，链传动是一种具有中间挠性件的啮合传动。
齿轮传动
一.齿轮传动的特点：
齿轮传动用来传递任意两轴之间的运动和动力，其圆周速度可达300m/s,传递功率可达
kW,齿轮直径可从1mm到150m以上，是现代机械
中应用最普遍的一种机械传动。 ☆齿轮传动的要紧优势是：
①瞬时传动比恒定不变； ②机械效率高；
③寿命长，工作靠得住性高；④结构紧凑，适用的圆周速度和功率范围较广等。
☆齿轮传动的其要紧特点是：
①要求较高的制造和安装精度，本钱较高；②不适宜于远距离两轴之间的传动。
③低精度齿轮在传动时会产生噪声和振动；
轴与联轴器基础知识
轴：
轴是各类机械上的重要零件，它用来支承机械中转动零件(如齿轮，皮带轮等)，使转动零件具有确信的工作位置。一切作回转运动的传动零件都必需安装在轴上才能进行运动及动力传递。 轴的分类：
依照轴的轴线形状不同，可分为曲轴两大类：
曲轴 直轴
1. 曲轴是活塞式动力机械及一些专门机械设备（如曲轴压刀机，空气紧缩机等）中地专用零件，它可通过连杆及滑块将回转运动变成直线往复运动，或作相反的运动转换。 2. 直轴
依照外形的不同，可分为光轴和阶梯轴两种
按经受载荷情形的不同，可分为转轴，心轴，传动轴。 联轴器：
此刻人们所称的联轴器是机械式联轴器的简称，它是机械机构最常和联接部件，现已进展成三大类别、多品种的产品系列。联轴器要紧用于轴与轴之间联接，使它们分离一路回转并传递转矩。用联轴器联接的两根轴，只有在机械停车后，通过拆卸才以有吏它们分离。联轴器在传递转矩和运动的进程中，与被联接件一同回转不脱开，而且不改变转矩的大小，这是各类联轴器共必的功能；弹性联轴器有不同程度的减振缓和冲的功能；平安联轴器还有过载平安爱惜功能。
联轴器的种类、形式很多，按类别最要紧分为：
序号 类别 在传动系统中的作用和功能 举例 １ ２ 钢性联轴器 起联接作用，只能传递运动和转矩，凸缘联轴器、套简联轴不具备其他功能 器 齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器，滑块联轴器 膜片联轴器、蛇形弹簧挠性联轴无弹性元件不仅能传递运动和转矩，而且具有挠性联轴器 不同程度的轴向，径向，角向补偿功能 金属弹性元传递和运动，有不同程度的减振、器 件挠性元件缓冲作用和轴向、径向、角向补偿、联轴器 挠性联轴器 改善传动系统工作性能 非金属弹性元件挠性元件挠性联轴器 弹性套柱销联轴器、轮胎式联轴器、梅花开联轴器 ３ 安全联轴器 传递运动和转矩，过载安全保护，挠性安全联轴器还有不同程度补偿性能 钢球式，摩擦式、液压式
弹性套柱销联轴器 齿式联轴器 凸缘联轴器 蛇形弹簧联轴器
轴承基础知识
１轴承功用和类型
轴承的功用：轴承支承轴及轴上零件，保证轴的旋转精度，减少旋转产生的摩擦和磨损。
依照摩擦形式的不同，轴承可分为： 一、 滑动轴承
轴承工作时，轴与轴承孔之间是面接触，存在着滑动摩擦。滑动轴承买不到，需要自己制造，且需要较贵的金属制造，保护复杂。一样在要求不高或特殊要求场合应用，其特点：
（1） 用于转速高] （2） 旋转精度高 （3） 用于重载
（4） 能够经受庞大冲击和振动 （5） 用于结构需要剖分 （6） 径向结构尺寸较小 2. 转动轴承
轴承工作时，转动体与套圈是点接触，存在着转动摩擦。转动轴承的摩擦和磨损较小，已实现高度标准化，在许多机械上普遍用。转动轴承的典型结构如所示，它由内圈、外圈、转动体和维持架四部份组成。内圈上有滚道，转动体沿滚道转动，多数轴承的滚道还能够限制转动体侧向位移，并降低转动体与内外圈上的接触力。维持架的作用是把转动体彼此均匀隔开，幸免运转时，由于相互碰撞，以减少转动体的摩损，当维持架时，由于相邻转动体接触处的运动方向相反，其相对滑动速度是转动体表面速度的两倍，故其摩损将明显增大。 2.转动轴承组成、类型及特点：
转动轴承的功用：轴承支承轴及轴上零件，保证轴的旋转精度，减少旋转产生的摩擦和磨损。
转动轴承的组成：转动轴承一样由内圈一、外圈二、转动体3和维持架4组成。内圈装在轴径上与轴一路转动。外圈装在机座的轴承孔内，一样不转动。内外圈上设置有滚道，当内外圈之间相对旋转时，转动体沿着滚道转动。维持架使转动体均匀散布在滚道上，减少转动体之间的碰撞和磨损。
常见的转动体有六种形状。
一种是球形，五种是滚子。转动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高和润滑简便。普遍应用于各类机械中。转动轴承为标准零件，由轴承厂批量生产，利用者能够依照需要直接选用。
3. 转动轴承的代号
转动轴承的类型和尺才繁多，为了生产、设计和利用，对转动轴承的类型、类别、结构特点、精度和技术要求等国家标准规定了用代号来表示的方式。转动轴承的端面上通常印有该轴承的代号。
转动轴承的代号由数字和汉字拼音字母组成份为三段，其含义如下： 转动轴承代号表示其类型、结构和内径等。依照GB/T272-93规定，转动轴承代号由前置代号、大体代号和后置代号组成。代号一样刻印在
外圈端面上，排列顺序是前置代号-大体代号-后置代号。
一、大体代号
大体代号由大体类型、尺寸系列和内径代号组成。 （1）类型代号用一名数字或一至两个字母表示.
（2）尺寸系列代号表示轴承的宽（高）度系列和直径系列代号，用两位数字表示。宽（高）度系列表示轴承的内径、外径相同，宽（高）度不同的系列。直径系列表示同一内径不同的外径系列。
（3）内径代号表示轴承的内径尺寸，用两位数字表示。 二、前置、后置代号
（1）前置代号 在大体代号的前面用字母表示。查阅《机械设计手册》
（2）后置代号 在大体代号的后面用字母或字母加数字表示，为补充说明代号。
4.转动轴承与滑动轴承的比较
轴承可分为转动轴承与滑动轴承，类型很多，各自特点不同，在利用轴承时，应结合工作情形和各类轴承的特点及性能，对照选择，选出最实际的轴承。
转动轴承与滑动轴承的比较如下：
性能 一对轴承效率η 滚动轴承 滑动轴承 不完全液体润滑 液体动压润滑 η≈0.99 适应转速 承受冲击载荷能力 启动阻力 噪声 旋转精度 低、中速 不高 低 较大 较高 低速 较高 高 不大 低 径向小、轴向大 中、高速 高 高 无噪音 高 径向小、轴向大 轴承外廓尺寸 径向大、轴向小 安装精度要求 使用寿命 使用润滑剂 维护要求 其他 安装精度高 有限 润滑油或润滑脂 润滑简单、维护方便 宜 剖分结构、易于装拆 安装精度不高 有限 润滑油或润滑脂 需要一定的润滑装置 安装精度高 长 润滑油 需经常检查润滑装置、换油 价格较高 更换方便、价格便需经常修复或更换轴瓦，或修复轴颈
液压系统基础知识
在传动系统中，假设有一个或一个以上的环节以液体为工作介质传递动力那么此传动系统为液体传动系统。在液体传动系统中，以液体传动动力的环节称力液体传动元件，简称为液体元件。液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行操纵的传动方式。液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的转变来传递能量，通过各类操纵阀和管路的传递，借助于液压执行元件（缸或马达）把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。
液压系统的组成及作用
一个完整的液压系统由五个部份组成，即动力元件、执行元件、操纵元件、无件和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能转换为机械能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一样有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，它们的性能比较
执行元件（缸或马达）把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作
机构，实现直线往复运动和回转运动。
操纵元件（即各类液压阀）在液压系统中操纵和调剂液体的压力、流量和方向。依照操纵功能的不同，液压阀可分为村力操纵阀、流量操纵阀和方向操纵阀。压力操纵又分为益流阀（平安阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量操纵阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向操纵阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。依照操纵方式不同，液压可分为开关式操纵阀、定值操纵阀和比例操纵阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密风圈、压力表、油位温计等。
液压剪 液压起落机 液压压接钳油压钳
液压系统分类可分为：液力偶合器，液力变矩器和液力机械变矩器三类。 液压系统优缺如下
优势：①具有良好的自适应性能。
②提高机械和车辆的利用寿命。
③提高车辆的通过性和具有良好的低速稳固性。 ④简化操纵，提高驾驶员和乘员的舒适性。 ⑤液压元件的靠得住性高，寿命长。
缺点：①效率比机械传动系统低。
②结构复杂，体积和重量大，本钱高。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各类矿物油，乳化液和合成型液压油等几大类。
对液压油液的要求
（1）适合的粘度和良好的粘度－温度特性，一样液压系统 所选用的液压油，其 运动粘度大多为（13～68cSt） （40℃下）或2～5.8。 （2）良好的化学稳固性。
（3）良好的润滑性能，以减小元件中相对运动表面的磨损。 （4）质地纯净，不含或含有极少量的杂质、水分和水溶性 酸碱等。 （5）对金属和密封件有良好的相容性。
（6）抗泡沫性好，抗乳化性好，侵蚀性小，抗锈性好。 （7）体积膨胀系数低，比热容高。 （8）流动点和凝固点低，闪点和燃点高。 （9）对人体无害、本钱低。 液压介质要完成的功能有：
1.传递能量和信号；
2.润滑液压元件，减少摩擦和磨损； 3.散热； 4.避免锈蚀；
5.密封液压元件对偶摩擦副中的间隙； 6.传输、分离和沉淀非可溶性污染物； 7.为元件和系统失效提供诊断信息;等等。
气压传动系统基础知识
气缸电磁阀气动元件过滤器
压力开关电磁阀气动元件过滤器
过滤器电磁阀气动元件气缸
在传动系统中，假设有一个或一个以上的环节以气体为工作介质传递动力那么此传动系统为气体传动系统。
气压传动是一种动力传动形式，也是一种能量转换装置，它利用气
体的压力来传递能量，与机械传动相较有很多优势，因此近十机年来进展速度专门快。目前在很多国民经济领域中，如机床工业，工程机械，冶金，轻工及国防部门应用日趋普遍，随着现代科学技术事业的进展气动液压技术已成为一项专门的应用技术领域，目前我国气动元件，液压元件已慢慢标准化，标准化，系列化。气压传动的动力传递介质是来自于取之不尽的空气，环境污染小，工程实现容易，因此气压传动较液压传动来讲，更是一种易于推行普及实现工业自动化的应用技术，最近几年来，气动技术在机械，化工，电子，电气，纺织，食物，包装，印刷，轻工，汽车等行业，有尤其在各类自动化生产装备和生产线中取得了普遍的应用，极大地提高了制造业的生产效率和产品质量，作为重要机械基础的气动及液压执行元件的应用，引发了世界各国产业界的普遍重视，气动行业已成为工业国家进展速度最快的行业之一。另一方面，市场的需求和高速进展的自动化技术也增进气动技术的不断进展。
气压传动的动力传递介质是来自于自然界取之不尽的空气，环境污染小，工程实现容易，因此气压传动是一种易于推行普及的实现工业自动化的应用技术。最近几年来，气动技术在机械、化工、电子、电气、纺织、食物、包装、印刷、轻工、汽车等各个制造行业，尤其在各类自动化生产装备和生产线中取得了普遍的应用，极大地提高了制造业的生产效率和产品质量。作为重要机械基础件的气动元件及气动系统的应用，引发了世界各国产业界的普遍重视，气动行业已成为工业国家进展速度最快的行业之一。
气动元件的正确利用和保护保养：
一套气动装置，若是不注意保护保养工作，就会过早损坏或频繁发生故障，使装置的利用寿命大大降低，在对气动装置进行保护保养时，应针对发觉的事故苗头，及时采取方法，如此可减少和避免故障的发生，延长元件和系统的利用寿命。因此，企业应制定气动装置的保护保养治理标准，增强治理教育，严格治理。
保护保养工作的中心任务是保证供给气动系统清洁干燥的紧缩空气，保证气动系统的气密性，保证油雾润滑元件取得必要的润滑，保证
气动元件和系统取得规定的工作条件（如利用压力，电压等），以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。
油雾器最好选用一周补油一次的规格，补油时，要注意油量减少情形。假设耗油量太少，应从头调整滴油量，调整滴油量后仍减少或不滴油，应检查油雾器进出口是不是装反，油道是不是堵塞，所选油雾器的规格是不是适合。
每一个月每季度的保护工作应比每日和每周的保护工作更认真，但仍限于外部能够检查的范围。其要紧内容是：认真检查遍地泄露情形，紧固松动的螺钉和管接头，检查换向阀排出空气的质量，检查各调剂部份的灵活性，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的靠得住性，检查气缸活塞杆的质量和一切从外部能够检查的内容。
保护工作能够分为常常性的保护工作和按期的保护工作。前者是指天天必需进行的保护工作，后者能够是每周，每一个月或每季度进行的保护工作。保护工作应有记录。保护工作应有记录，以利于尔后的故障诊断和处置。
检查漏气时应采纳在各个检查点涂香皂液等方法，因其显示漏气的成效比听声音更灵敏。
检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面：一是了解排气中所含润滑油是不是适度，其方式是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口周围，阀在工作三至四个循环后，假设白纸上只有很轻的斑点，说明润滑良好，二是了解排气中是不是含有冷凝水，三是了解不该排气的排气口是不是有漏气。少量漏气预示着元件的初期损伤（间隙密封阀存在微漏是正常的）。假设润滑不良，应考虑油雾器的安装位置是不是适合，所选规格是不是适当，滴油量调剂得是不是合理及治理方式是不是符合要求，假设有冷凝水排出，应考虑过滤器的位置是不是适合，各类除水元件实际和选用是不是合理，冷凝水治理是不是符合要求。泄露的要紧缘故是阀内或缸内的密封不良，气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时，可能是阀芯，阀套磨损所致。
气缸活塞杆常露在外面。观看活塞杆是不是被划伤，侵蚀和存在偏
磨。依照有无漏气，可判定活塞杆与前盖内的导套，密封圈的接触情形，紧缩空气的处置质量，气缸是不是存在横向载荷等。
像平安阀，紧急开关阀等，平常很少利用。按期检查时，必需确认它们的动作靠得住性。
让电磁阀反复切换，从切换声音可判定阀的工作是不是正常。对交流电磁阀，假设有蜂鸣声，应考虑动铁心与静铁心没有完全吸合，吸合面有尘埃，分磁环脱落或损坏等。
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