沙棘饮料的加工技术

固　Ｙ应ｉｎ用推广　ｇｙｏｎｇ　Ｔｕｉｇｕａｎｇ　栏目ｉ持人：郭文华　沙棘饮料的加一　沙棘，又名醋杉Ｐ、黄　技术介绍如下。　１．清洗　清洗是为了去除沙棘果实及果枝上的尘土、　沙粒、微生物及其他污染物。为了不影响榨汁质　量，清洗后的原料需要经过干燥处理，干燥后的　酸刺，为胡颓子科植物，　是目前世界上含有天然维　生素种类最多的珍贵经济　树种。用沙棘果实加工的　饮料、食品、保健品既迎　果实和果枝含水量以不超过８％为宜。　清洗采用浸洗和喷洗相结合的方法。浸洗时　原料在循环水中短暂停留，喷洗时水压不能太大，　一合了现代人返璞归真、养　生保健的心理，同时又可　以满足人们从温饱食品向　无污染、营养型食品转变　的需求，其市场开发前景　般喷淋水管表压不超过０．３　ＭＰａ，以防止击破果　实而使果汁流出。喷洗完沥干水分后再进行干燥，　清洗和干燥最好在清洗机上一次完成，要求传送　带速度不超过０．１５　ｍ／ｓ。沙棘果实一般无化学污　染，可用普通自来水清洗，但水的ｐＨ值最好不　要超过８。　口　十分广阔。　研究表明，沙棘为药　刘　文　君　食同源植物，其根、茎、　叶、花、果均可人药，具　有止咳化痰、健胃消食、　２．榨汁　压榨是提取果汁的基本方法。压榨的基本原　理是将物料置于２个表面（平面、圆柱面或　螺旋面）之间，￣，－ｊ－物料加压使液体分离释　出。榨汁工序对产品的产量、品质及后继工　序的生产效率都有很大的影响，因此要保证　沙棘质量，关键在于使用合适的压榨设备。　当前，由于沙棘采收机具的研制尚无突破性　进展，目前沙棘采收方法均为手工采收，榨　汁有纯果压汁、带小枝果压汁等不同的生产　方法。　采用纯果榨汁，出汁率应达到６５％　～７０％。目前纯果榨汁中多选用螺旋式榨汁　设备。在螺旋榨汁中，被压榨的沙棘果借助　于螺旋进入压榨机的工作空间，而工作空间　活血散瘀的功效，￣，－ｊ－降低胆固醇、预防心绞痛、　防治冠状动脉粥样硬化性心脏病有一定作用。据　从进口起沿途逐渐缩小，这样所加的沙棘果逐渐　被挤紧，容积大大减小，这对榨汁是有利的。但　测定，沙棘果实中含有多种维生素、脂肪酸、微　与此同时，还容易产生沙棘果相互之间以及沙棘　量元素、亚油酸、沙棘黄酮、超氧化物等活性物　质和人体所需的各种氨基酸等营养物质，可广泛　应用于食品、医药、轻工等领域。其中，沙棘果　实中的维生素ｃ含量极高，素有“维生素ｃ之　王”的美称，用其加工的饮料具有很高的食用价　果与设备壳壁、螺旋面之间的摩擦。由于强烈的　摩擦作用，使果实中的油脂、果胶及单宁等物质　大量随果汁释出，影响到果汁质量。　采用带枝果榨汁出汁率达４０％左右。沙棘果　带小枝压榨不能采用螺旋法，最简单的方法是利　值，堪称美容保健之极品。现将沙棘饮料的加工　用２个平面，１个固定不动，另１个靠所施的压　Ｉ１４ｌ农产品加工　Ｔｅｌ：０３５１—　０６０８６　应用推广　Ｙｉｎｇｙｏｎｇ　Ｔｕｉｇｕａｎｇ　Ｅ－ｍａｉｌ：ｎｃｐｊｇ＠１６３．ｃｏｒｎ　固　力而移动，物料被置于２个平面之间，其周围为一　多孔的圆筒表面，以便液体连续排出。因物料主要　沙棘中粗脂肪含量应小于０．１％，不溶性固形物分　离率应达５０％左右，经分离后清原汁中不溶性固形　物的含量不得高于２％。　５．灭菌　沙棘果汁生产和贮运过程中，最容易发生发　霉、发酸和发酵等腐败变质现象。引起这些变化的　受挤压力作用，果汁质量较好，压榨中物料受力一　般应为１　１７６　ｋＰａ　～　…　～１　４７０　ｋＰａ。　３．过滤　经压榨得到　微生物主要是霉菌、酵母菌和其他细菌。所以消毒　灭菌工序的目的就是尽可能地杀死这些微生物，以　符合卫生规定。　沙棘果汁通常采用热力灭菌法，常用的方法有　巴氏灭菌法、瞬间巴氏灭菌法和超高温瞬时灭菌　法。在超高温（１１５℃～１３５℃）条件下只需数秒　的沙棘汁为含有　杂质的悬浮液，　为了除去汁中悬　浮颗粒和杂质，　必须对沙棘汁进　行过滤。沙棘汁　过滤通常采用重　力过滤或加压过滤，常用的过滤介质为滤布。沙棘　就可将果汁中的细菌杀死，同时因果汁成分在高温　瞬时内几乎没有什么变化，故超高温瞬时灭菌是沙　棘汁灭菌工艺的发展方向。沙棘汁属热敏性物料，　汁的过滤一般要经过粗滤和半精滤两道工序。　（１）粗滤粗滤的目的是除去榨汁过程中带入　为了保证其中维生素ｃ的含量符合要求，在灭菌中　沙棘汁出料温度不能超过６５℃，受热时间不应超　过３　ｓ。　果汁的果皮、果籽、果叶等较大杂质，使过滤后的　果汁不含粒径大于１　ｍｍ的异物。粗滤可与榨汁同　时进行，也可单独进行。　（２）半精滤半精滤的目的是尽可能除去沙棘　６．浓缩　沙棘果汁加工中首先得到的产品是原汁，但原　汁数量庞大，需用容器量大，不耐贮藏。将沙棘原　汁中的固体颗粒悬浮。经过半精滤应除去粒径大于　０．３　ｍｍ的固体颗粒，半精滤可以紧接着粗滤进行，　也可以使用经过沉淀后的沙棘汁。半精滤一般采用　加压过滤。　４．分离　汁浓缩后，可大大减少体积，增加贮藏期限，既便　于运输又利于常年使用。　浓缩可以在常压、真空或加压下进行。在食品　工业中大都采用真空浓缩。真空浓缩中，物料常形　成薄膜进行蒸发。在新兴的离心薄膜蒸发过程中，　以离心力代替蒸汽和重力对物料的推动，可使推动　力大大增加，使料液从旋转锥面流过的时间只有１　ｓ左右，从而可　沙棘果汁装瓶贮藏过程中除发生“下层沉淀”　外，也极容易出现“上层浮油”的现象。为了进一　步解决“上浮下沉”的问题，进行分离　是非常必要的。对于沙棘汁这种较难过　滤的悬浮液，利用离心分离是一种有效　以获得很高的传　热系数，以达到　浓缩要求。因　此，在离心薄膜　蒸发过程中，物　料的色、香、味　的方法。通过分离可以进一步除去沙棘　汁中由沙棘油和微细果肉组成的轻相物，　以及游离态沙棘油，从而提高沙棘汁的　品质。　目前，沙棘汁分离多采用乳脂分离　机、橘油分离机等离心分离机。对已定　型号的离心分离机而言，其分离因数已　及维生素等营养　成分不会受到明　显的破坏，完全　符合沙棘汁的浓　缩工艺要求。浓缩中沙棘汁出料温度应低于４５℃，　二次蒸汽温度不超过５０℃，浓缩中可溶性固形物　为定值，这时分离效果的好坏主要取决　于进料情况（大小、均匀性）与重力环半径的调　节，这个结论已为工艺试验结果所证明。根据使用　蝶式分离机对沙棘原汁进行油脂分离的实验结果，　（折光度）大于或等于４５％，若一次浓缩达不到此　值，则还应进行二次浓缩。◇　提出在分离工序中，其油脂分离率应为６５％以上，