不锈钢切削液使用中的注意项
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发布时间：8小时前
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时间：6小时前
在使用不锈钢切削液时，需要注意以下几点：
首先，合成切削液以其经济实惠、散热快、清洗性强和工件可见性良好而受青睐。它便于控制加工尺寸，且稳定性强，抗能力优于乳化液。然而，其润滑性相对较弱，可能导致机床部件粘着和磨损。使用后，化学合成残留物可能影响机器零件的运动，并引发锈蚀问题。
在以下情况下，建议优先考虑使用水基切削液：在存在火灾风险的场所，如高速和大进给量切削，高温和冒烟可能导致火灾；在工艺流程中需要使用水基切削液的场合；为了保持操作环境清洁，避免油溅和油雾污染；对于对成本敏感且对表面质量要求不高的材料加工；以及为了降低切削液成本。
然而，在刀具耐用度重要、刀具昂贵、刃磨复杂、装卸时间长等对经济性影响较大的情况下，需要选择油基切削液。此外，对于机床精度要求高、无法承受水分侵蚀、润滑和冷却系统易混淆，以及没有废液处理设施的场合，油基切削液也是更好的选择。
扩展资料
不锈钢切削液是一种高性能的半合成金属加工液，主要适用于各类硬质金属及硬质合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效。在加工不锈钢、硬质合金钢、以及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。不锈钢切削液在软水和硬水中都能形成稳定的乳化液，同时添有防腐蚀剂和杀菌添加剂。产品特别适合用来作为不锈钢、硬化钢等材料的一般加工及高强度加工。除了含铁金属外，本产品亦适合半导体材料，光学玻璃，人造宝石的精加工。
