[12]实用新型专利说明书
[21]ZL 专利号
200420065216.8
[51]Int.CI7
G01G 17/00
[45]授权公告日2005年5月18日[22]申请日2004.05.21[21]申请号200420065216.8
[73]专利权人云南昆船电子设备有限公司
地址650236云南省昆明市502信箱三分箱技术
部[72]设计人徐信荣 陈玉山 邱光普 罗清敏 陈祖述
刘文里 邓应生 马映红
[11]授权公告号CN 2700853Y
[74]专利代理机构云南派特律师事务所
代理人张怡
权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页
[54]实用新型名称
加香加料称重装置
[57]摘要
本实用新型涉及一种烟叶制丝线上对物料按比例加香加料的装置。本实用新型由加料桶1、上承重板2、搅拌电机3、传感器5、支座6、下承重板7、接线盒8和称重仪表9构成，加料桶1位于上承重板2上方，与上承重板2固定连接，传感器5的底端固定连接在下承重板7上，其上方与上承重板2固定连接，下承重板7下面固定有支座6，搅拌电机3位于加料桶1上方，与之连接的搅拌叶片伸进加料桶1中，传感器5通过信号线与接线盒8和称重仪表9相连。本实用新型对物料的测量只与传感器受力有关，直接测量料液重量，且可直接显示当前料液重量，更有利于生产流程控制。
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权 利 要 求 书
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1、一种加香加料称重装置，其特征在于它由加料桶(1)、上承重板(2)、搅拌电机(3)、传感器(5)、支座(6)、下承重板(7)、接线盒(8)和称重仪表(9)构成，加料桶(1)位于上承重板(2)上方，与上承重板(2)固定连接，传感器(5)的底端固定连接在下承重板(7)上，其上方与上承重板(2)固定连接，下承重板(7)下面固定有支座(6)，搅拌电机(3)位于加料桶(1)上方，与之连接的搅拌叶片伸进加料桶(1)中，传感器(5)通过信号线与接线盒(8)和称重仪表(9)相连。 2、根据权利要求1所述的加香加料称重置，其特征在于所述的加料桶(1)设有支撑脚，支撑脚的两端分别与加料桶(1)底部和上承重板(2)固定连接。 3、根据权利要求1所述的加香加料称重置，其特征在于所述的在上、下承重板之间设有限位件(4)。
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说 明 书加香加料称重装置
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技术领域
本实用新型涉及一种烟叶制丝线上对物料按比例加香加料的装置。 背景技术
现有的烟叶制丝线上的加香加料称重系统一般采用的是电磁流量计体积式计量法，由于受密度和筒形的影响，误差大；电磁流量计校准较为复杂；液位测量器件易受物料的污染和腐蚀，料筒液位测量校准较复杂；最小液位极限测量不准；加温后，香料易产生气泡，料筒液位测量容易产生误差。由于没有显示仪表，缺少直观显示，设定和调整非常麻烦，而香料房与现有装置距离较长，中途香料无法估算，不利于库存控制和生产流程控制，也不能很好地知道桶中还剩多少未用完的物料。
中国专利ZL98249982.5公开了“一种加香加料装置”，一种有加香桶，加料泵和传感器组成的加香加料装置，其特征在于传感器采用能检测液位高度的液位传感器，由于采用了高精度的液位传感器，所以能减少成本，同时检测精度高，解决了高浓度、高粘度、含大颗粒液体产生的堵料问题，故可用于烟、酒、糖、食品、化工等行业的加香加料装置中。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够检测料桶内物料重量、及时进行增加辅料的加香加料称重装置。
本实用新型所述的加香加料称重装置，由加料桶、上承重板、搅拌电机、传感器、支座、下承重板、接线盒和称重仪表构成，加料桶位于上承重板上方，与上承重板固定连接，传感器的底端固定连接在下承重板上，其上方与上承重
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板固定连接，下承重板下面固定有支座，搅拌电机位于加料桶上方，与之连接的搅拌叶片伸进加料桶中，传感器通过信号线与接线盒和称重仪表相连。 上述的加料桶可设有支撑脚，支撑脚的两端分别与加料桶底部和上承重板固定连接；在上、下承重板之间设有限位件，限位件可与上承重板连接，为上限位件，也可与下承重板连接，为下限位件，也可在上、下承重板上均设有限位件。
在本实用新型中所使用的传感器选用电阻应变式系列。
本实用新型所述的加香加料称重装置，其对物料的测量只与传感器受力有关，与料液密度和筒形无关，直接测量料液重量，对电磁流量计的精度要求降低，甚至可取代电磁流量计，并且可直接显示当前料液重量，更有利于生产流程控制，克服了因香料房与现有装置距离较长，中途香料无法估算，不利于库存控制和生产流程控制，也不能很好地知道桶中还剩多少未用完的物料的缺点，且结构简单，便于维护。 附图说明
图1是本实用新型主视图。
图中：1-加香加料桶、2-上承重板、3-搅拌电机、4-限位件、5-传感器、6-支座、7-下承重板、8-接线盒、9-称重仪表。 具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 实施例：
本实用新型所述的加香加料称重装置，由加料桶1、上承重板2、搅拌电机3、传感器5、支座6、下承重板7、接线盒8和称重仪表9构成，加料桶1位于上承重板2上方，与上承重板2固定连接，上述的加料桶1可设有支撑脚，支
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撑脚的两端分别与加料桶底部和上承重板2固定连接，随着承重负荷的加大，加料桶1的支撑脚可以根据需要设置三个或三个以上，以增强加料桶1承重的强度和稳定性；传感器5的上、下端分别与上承重板2和下承重板7固定连接，使之构成一个整体，下承重板7下面固定有支座6，能够很好地保证均匀承重和保持平稳，承重台面采用多点支撑的结构，传感器可设置为多只电阻应变剪切梁式称重传感器，本实施例中承重台面采用三点支撑的罐秤结构，传感器相应地设置为三只电阻应变剪切梁式称重传感器，载荷作用力可以均匀地分配到每只传感器上，避免了传感器因受力不均而导致变形扭曲现象，从而提高了称重精度，在加料桶特别大的情况之下，也可增加传感器的数量，可为4个或者更多，搅拌电机3位于加料桶1上方，与之连接的搅拌叶片伸进加料桶1中，对桶中料液进行搅拌，传感器5通过信号线与接线盒8和称重仪表9相连，传感器5选用电阻应变式系列，加料桶可采用现有的各种型号的加料桶，其形状可随意选择，如：圆形或方形等，传感器5通过信号线与接线盒8和称重仪表9相连，称重显示仪表9将传感器5输出的重量信号，转换为毫伏电压信号，按比例变换成称重数字，并显示物料重量，称重显示仪表9可提供0-10V、4-20Ma信号，还可通过RS232、RS422/485与计算机直接进行连接，也可直接上工艺网络，如：Profibus、InterBus等网络，称重显示仪表9联接三只剪切梁式称重传感器5及原有加料桶1的电磁流量计，对香料进行称重与显示，使称重信号直接进入上位计算机控制系统，参与香料配比的控制，断定桶内是否料空、剩料多少，可更好地进行库存控制或生产流程控制。为了保护传感器5，在上、下承重板之间设有限位件4，限位件4可与上承重板2连接，为上限位，也可与下承重板连接，为下限位件，也可在上、下承重板上均设有限位件。 本实用新型所述的加香加料称重装置，由于测量装置仅在现有加香装置上
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改进，它将加香加料桶的底部放于传感器上，传感器与称重仪表相连，称重仪表与上位机连接。被称重物体置于秤台上，在重力作用下，称重传感器弹性体产生形变，使粘贴于弹性体应梁上的电阻应变计桥路失去平衡，输出与重量数据成比例的电压信号，该信号进入显示仪表，经线性放，A/D转换后成为数字信号，由微处理器对重量信号进行处理并直接在仪表上显示香料的重量数据。本新型测量装置利用料桶的称重信号，使称重信号直接进入上位机控制系统，直接称重数据可判断料桶内是否料空、剩料多少，并能及时指示料桶内的异常清况，因此有检测准确、便于维修的特点。该重量信号与料液密度无关，与料桶形状无关，加料桶内香料通过加香泵均匀加入烟丝中，当加料桶装香料时，可直接从称重仪表上得到桶内装料的称重值为W1，随着香料加入烟丝，料桶称重值将会减少，可直接从称重仪表上得到过一定时间(例如3秒钟)当前的料液净重W2，用前后两次得到的料桶内料液重量相减可得相应时间段内的加香料(W1-W2)，再根据电子秤流经的相应时间段内烟叶重量与设定加香比例计算可实时对加香加料机进行PID调节，以提高加香加料精度。如果W2＜W1，表示加香系统工作正常，每间隔一定时间判定前后称重信号的变化量进而进行加香量控制。若W2≥W1则表示加香加料机非正常状态下工作，以报警提示。在正常生产时，若物料过少，加香称重装置发出加料信号到工艺线电控柜停止全线生产，等待加香加料装置添加完料液后方可再次全线生产。本实用新型设定加料量的大小由操作人员设定的加料比例和电子秤瞬时流量信号决定，设定加料量与传感器组成的称重系统给出的实际加料量相比较，比较结果控制变频器输出频率改变加料泵电机转速，使泵输出料液的流量随电子秤测得的烟叶流量的多少而改变，从而达到按比例定量加料的自动控制。
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说 明 书 附 图
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图1
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