干气密封在火炬气回收螺杆压缩机的应用

王

晋，解英南

111003）

辽宁辽阳（中国石油辽阳石化分公司，

摘

要：介绍干气密封在火炬气回收螺杆压缩机上的应用，延长密封使用寿命，保证机组平稳运行，提高设备运行周期以及安全可靠

性，取得了一定社会效益和经济效益。火炬气；氮气关键词：干气密封；螺杆压缩机；中图分类号：TE9690引言

某厂火炬气回收螺杆压缩机是装置的关键设备，该机组原轴泄漏进压缩机封采用的是单端面机械密封，用密封油作为密封液，

运行过程中，机械密封使用寿命较的密封油通过油气分离器分离。

极大影响短，一般约6个月，多次出现密封油内漏进入工艺系统，而且压缩机运转性能、破坏工艺，甚至造成螺杆压缩机停车检修；

密封油控制系统复杂，油压波动较大，也影响了密封的使用寿命；而每次密封的更换工作复杂，需花费较长的时间、大量的人力物平稳运行带来一定影响[1]。力；给机组的正常工作以及装置安全、

保为提高火炬气回收螺杆压缩机运行的可靠性和稳定性，证机组及装置的长周期运行，提高装置的运行水平及经济效益，特委托成都一通密封有限公司运用干气密封技术对该机组轴封

进行改造。

1火炬气回收螺杆压缩机的技术参数

螺杆压缩机操作条件：介质为火炬气，入口温度（-5~40）益，

（60~85）出口压力0.8MPa；出口温度益，入口压力微正压，从驱转速为2950r/min动端往转子看，为逆时针旋转，

（0.6~1.5）公用工程的氮气正常压力为0.5MPa，最高压力MPa，最低压力0.2MPa。

2干气密封选型

根据火炬气回收螺杆压缩机的工艺特点，火炬气回收螺杆压缩机采用碳环密封+单端面干气密封结构[2-3]。将经过过滤的

防止氮气引入干气密封，大部分氮气通过碳环密封进入压缩机，了工艺气的外漏；极小部分氮气通过干气密封进入轴承箱并通

过呼吸帽排向大气，防止了润滑油向工艺侧泄漏。

由于机组原密封油和同步齿轮润滑油是通过1个孔进入，为保证同步齿轮润滑油改造为干气密封以后，需要取消密封油。

仅在压缩机同步齿轮侧的正常供应，在本次压缩机密封改造中，

其他没有的端盖上加工一螺纹孔，将同步齿轮所需润滑油引入，压缩机本体进行任何改动。

密封气（氮气）入口现场改造后的干气密封为集装式结构：

利用原机体上的机械密封润滑油入口；同步齿轮所需润滑油入

（图1）口用堵头堵死；同步齿轮的润滑油从端盖方向进入。3干气密封改造的效益

干气密封的密封气为氮气。密封气应满足供气流量>（10~

文献标识码：B

DOI：10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2019.03D.48

图1火炬气回收螺杆压缩机干气密封控制系统

20）m3/h、压力>0.2MPa。

在工艺操作条件下，所提供的干气密封（每套干气密封）保

（氮气）用量<2.5m3/h。约0.1m3/h的氮气泄证达到密封气其中，

其余2.4m3/h的氮气漏到润滑油系统，最后通过油箱排向大气；

流入工艺流程。

改造后干气密封的社会效益主要有3个：淤取消了庞大复杂的密封油系统，使设备运行更平稳，监控更简单，密封在运行

密封泄漏而造成过程中不需要特别维护；于解决了密封寿命短，安全、平稳运行；的频繁停车检修问题，保证了设备的长周期、盂

解决了密封油泄漏造成的环境污染和火灾隐患[4]。

电费按0.5元人民币（/kW·h）计算，干气密封改造的经济效益可以分为3部分进行计算。

机械密封使用寿命（1）密封平均使用寿命及每年备件费用。为0.5a/套，干气密封使用寿命为3a/套，机械密封备件费用为32000元人民币/组套，干气密封备件费用为100000元人民币/组套，机械密封每年备件费用为64000元人民币，干气密封

輶輬设备管理与维修2019翼3（下）

60t门座式起重机的信息化改造

姜

维，李姗珊

200137）

上海（上海外高桥造船有限公司生产保障部，

摘

要：60t门座式起重机原有的安全监控系统存在的问题，提出合理改造方案。新安全监控管理系统通过采集PLC控制器参数和分析、储存和显示，满足国家安全监控信息化的要求。缺失数据参数，并将所有参数通信到监控主机上，主机通过计算、信息化；改造关键词：门座式起重机；

中图分类号：TH213.4文献标识码：B

DOI：10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2019.03D.49

一路经总受电柜送至下部源，进线采用地沟滑触线至总受电柜，

行走机构，一路由总受电柜经中心滑环分配到上部机房控制箱。控制系统，由PLC控制器、troller，可编程逻辑控制器）I/O模块、交流变频器、变频电机、触摸屏显示器以及各类型的开关装置构成的集散式控制驱动系统。

驾驶员通过司机室的联动台对起重机的动作进行控制，而所有控制及故障报警信号都是经过PLC进行处理和发出，以实现通过驾驶员的所要求的各种动作。在司机室设有触摸屏显示器，

选择可以显示起重机及各主要机构的运行状态和所发生的故障。

能起重机安全监控系统是对起重机械工作过程进行监控，够对重要运行参数和安全状态进行记录并管理的系统，它是由

硬件和软件组成。60t门座式起重机原安全监制系统由PLC控制器、触摸屏显示器和相应的软件系统组成，该系统仅仅能从起重机控制系统采用欧姆龙PLC（ProgrammableLogicCon原

0引言

门座式起重机作为船厂造船重要的设备，在平台和码头物由于门座式起重机造价昂贵，件吊运中发挥着不可替代的作用。

建造和安装调试周期长，一旦发生重大事故，不仅设备损失重

门座式起重机的可靠性和大，而且会严重影响生产节奏。因此，安全性必须受到高度重视。随着工业信息化的发展，以及国家

GB/T28264—2012《起重机安全监控管理系统》标准的出台，大型门座式起重机必须安装安全监控管理系统。

建造于2008年，公司现有1台60t门座式起重机，安装在

1#，2#船坞中间的突堤码头区域，主要用于突堤码头和船坞坞口

国家对起重机安全监控区域的吊装作业。该门座起重机建造时，管理系统还没有明确的规定，驾驶室原来的监控系统不能满足

标准的要国家GB/T28264—2012《起重机安全监控管理系统》

并通过国家特种求，所以必须对起重机安全监控系统进行改造，设备监督检验所的检验后才能使用。

门座式起重机上的原安全监控系统

变公司60t门座式起重机是由大车行走机构、起升机构、

幅机构、旋转机构组成。起重机由岸电箱提供380V交流电电每年备件费用为33330元人民币。

机械密封功耗费用9198元人民币，机（2）每年密封运行费用。械密封密封油检修更换费用为20000元人民币，干气密封功耗费

用460元人民币，干气密封氮气消耗费用为43800元人民币。（3）每年检修费用。机械密封费用40000元人民币，干气密封费用3330元人民币。

机组每年的机械密封费用合计133198元人民币，干气密

机封费用合计80920元人民币。可见干气密封经济效益明显，

组每年节省费用约6万元人民币。

此外，由于机械密封泄漏造成的非计划停车而引起的损失

本项目改造后，大大改善工人远远超过密封本身的价值。同时，

的劳动环境，减少了接触危险性化学物质次数，消除了安全隐

患；提高了生产设备运行的周期和安全可靠性，减少非计划停

体现了经济、节车，降低生产的能耗，改善生产现场的空气环境，能、环保的效益。1.1

1门座式起重机改造前的信息化系统

PLC控制器提取一些开关量进行监控，而对于起升高度、风速、

旋转角度等一些模拟量数据却不能有效监控。1.2

原安全监控系统存在的问题

60t门座式起重机原监控系统仅有一些开关量监控，缺少

缺少对历史数一些模拟量的监控，同时监控系统功能也不完全，4结论

火炬气回收螺杆压缩机改造为干气密封并投入运行以来，

密封运行正常，不仅解决了长期困扰机组长周期运行的密封使用寿命问题，消除现场安全隐患，改善现场劳动环境和环境质量，大大提高生产设备运行的周期以及安全可靠性，还降低了生产能耗和设备维修费用。

参考文献

［M］［1］顾永泉.机械密封实用技术.北京：机械工业出版社，2002.［J］［2］徐宏.炼油厂火炬系统螺杆压缩机密封改造.通用机械，2011

（3）：73-74.

［J］［3］卢志国.单端面干气密封在火炬气螺杆压缩机上的应用.通用

机械，2011（3）：40-41.

何晶晶.螺杆压缩机的密封改造［J］［4］李德新，.化工技术与开发，2012

（9）：66-67，73.

〔编辑吴建卿〕

设备管理与维修2019翼3（下）

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