1、在开车前应保证所有管路连接坚固,没有泄漏点。
2、本设备设计为上层是为炼油厂加氯,下层为电厂加氯。每套设备有两路水射器,为一开一备,备用的那路前后阀门应关闭。 3、先开启水射器后端出口球阀(DN50),接着开启前端进口球阀(DN50)和上端氯气进气球阀(DN25),最后打开进水球阀(DN80)。停车顺序于此相反。
4、水流稳定后观察加氯机上负压表,负压压力不能低于0.5Mpa。 5、开启氯瓶上的角阀,阀门开度1圈。用配制好的氨水检测有无氯气泄漏,无泄漏再开启汇流排上角阀,阀门开度2圈。接着打开汇流排上的节流阀,阀门为全开。最后开启真空调节器后部角阀,阀门为全开。
6、打开控制柜电源,启动PLC,将电动阀、排风扇和漏氯吸收装置控制开关打到自动位置即可。
注意事项:
若有氯气泄漏,应佩戴好空气呼吸装备进入现场将氯瓶上的角阀关闭,再关闭汇流排上的角阀。进入氯瓶间进行操作时至少要两人或两人以上在现场,一人站在安全区域观察。
程序说明
控制柜上电,打开仪表电源和PLC电源,PLC启动进入自动控制。
程序步骤:
1、检测氯瓶重量,开启1#电动阀启用A组氯气。当A组氯瓶重量低报警时关闭1#电动阀,开启2#电动阀启用B组氯气,当B组氯瓶重量低都报警时关闭2#电动阀。两组电动阀都关闭后10分钟关闭加氯进水电动阀3#和4#。 2、1#电动阀开启后,系统会开启电厂进水阀(3#电动阀),开始加氯。加氯时间为2小时,加氯量可以在加氯机上调节。
3、2小时后关闭3#电动阀,开启4#电动阀给炼油厂加氯,加氯时间为2小时。时间可以在触摸屏上修改。
4、炼油厂加氯结束关闭4#电动阀,系统进入等待时间,等待时间设为8小时。正常情况下程序如此循环。
5、当漏氯检测仪有检测到氯气时,系统发出声光报警,关闭1#电动阀和2#电动阀,并启动排风扇和漏氯吸收装置。当漏氯检测仪检测值小于1.0ppm是开启排风扇,当大于1.0ppm时关闭排风扇,启动漏氯吸收装置。
6、当漏氯值小于0.2ppm时系统停止报警,关闭排风扇和漏氯吸收装置。
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