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原油换热自动控制系统的研究

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维普资讯 http://www.cqvip.com 信息葚术 2008年第g期 中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1009—2552{2008)09—0154—03 原油换热自动控制系统的研究 田晶京 (兰州交通大学自动化与电气工程学院,兰州73 ̄30) 摘要:根据原油换热时对温度,压力等参数的具体控制要求设计了一个由PLC和上位机构成 的自动控制系统,从而实现原油换热系统的自动控制,参数检测以及生产数据的自动化管理。 关键词:换热;可编程序控制器;数据检测 Study on the system 0f 0il heat exchange auto—control TIAN Jing.jing (College ofAutomation andElectricalEngineering,IAMIzhou JiaotongUniversity,Lanzhou 730030,China) Abstract:According to the requirement of oil heat exchange to the temperature and pressure,the paper designs the auto—control system made of PLC and super-computer,SO that it carries out the auto—controlling of oil heat exchange system,parameter detection and automation management of creation data. Key words:heat exchange;PLC;parameter detection 0 引言 确认为:4个电动调节阀,以分别控制井排、伴热、郑 换热系统要对原油进行加热,是集油站输油的 家、外输蒸气管线的蒸气量,进一步精确控制相应的 重要环节,在石油生产过程中起到了非常重要的作 被加热原油的出口温度;实时对原油的出口温度进 用。目前,一些集油站对原油加热主要依靠蒸气进 行监测;实时对原油及蒸气压力进行监测,并进行高 行换热。在换热过程中由于受进油量,进油温度,外 压报警;能同时实现4路被加热原油温度的连锁控 界环境等因素的影响,被加热原油的出口温度不稳 制。根据以上现场情况本文把此系统分为远控管理 定。现场操作人员必须频繁地人工调整进换热器蒸 监测系统,现场数据集中监测系统,主控制系统,现 气阀的开度以控制原油出口温度;但由于温度存在 场数据传输系统,现场数据采集系统五部分。系统 滞后反映,现场人员很难准确地调整好阀的开度,致 结构图1所示。 使整个换热系统不能达到一个热平衡状态,造成原 2控制系统硬件方案 油出口温度不恒定,影响了正常的生产,使整个集油 在自动控制系统中现场有了准确地控制信号反 站的热交换系统不能达到一个最佳效果。随着信息 馈量后,必须还要有精确的控制执行机构。在本系 产业的高速发展,建立起以数据集成为核心的数字 统中精确的控制执行机构为电动调节阀,控制进入 化采油厂是油田产业信息化规划要求,通过实践表 换热系统的蒸气量,它在该控制系统中起主要作用。 明:它能够将生产调度和管理方法应用于流程工业, 其现场安装简图如图2所示。 将生产成功的经验和领域专家的知识结合起来,协 传感器输出信号和控制信号为4mA~20mA电 调并参与实时生产管理过程,从而创造更大的经济 流信号,为提高信号传输的可靠性,信号传输采用 效益。 KVVP22信号电缆。现场数据经PLC控制系统采集 1 控制系统概况 处理后,通过串口或以太网口与上位机(计算机)进 鲁胜集油站目前拥有相变加热炉三座,换热器 行通讯,通过上位机软件处理后,显示给现场用户。 三座,伴热系统两座。被换热的原油有井排油、郑家 油、外输油,伴热系统。根据集油站的要求及现场调 收稿日期:2008一O1—28 作者简介:田晶京(1972一),女,讲师,硕士,从事自动控制与检测技 研,把原油换热系统自动化控制工作范围有关内容 术的研究。 一】54一 维普资讯 http://www.cqvip.com

现场数据采控系统:数据传输系统i主控制系统 :数据集中监测 :远控管理监测 图1系统结构图 —j一卜 万达蒸 换热器 换热器换热器 换热器换热器 换热器换热器 换热器 图2电动执行阀现场安装简图 3 控制系统软件实现 可编程序逻辑控制器(PIE)作为一种高效的工 业产品,在工业控制领域占据着无可替代的地位…, I I! I I ! l l 竺 图3 PLC数据包的信息格式 以PIE作为下位控制机实现对现场操作过程的控 制,用Pc机作为上位管理机对操作过程进行远程 实时监控,可以实现一点对多点的远程监控,提高控 DST:一个字节,信息接收方的节点号或文件号。 SRC:一个字节,信息发出方的节点号。 CMD:一个字节,命令类型如01H,41H,08H 或48H。 制系统的整体自动化程度,节省人力成本。 控制系统的软件编制分为两部分:上位Pc机 人机对话界面的开发和下位PIE程序的开发,为以 工厂和操作人员为中心的制造信息系统提供了可视 STS:一个字节,通信状态,表示通信有无错误 或错误类型,O为无错误。 TNS:二个字节,信息包的业务批号,可作为本 信息的识别编号。 Addata:地址/字节数/数据,具体内容由不同的 化工具。这些制造信息系统集成了操作人员所必需 的各种信息,可以在工厂内部和各工厂之间共享。 下位PIE的程序编制要实现对温度,压力等各个参 数的控制以及实时读取和调节计量仪表的功能。 3.1 PLC数据包的信息格式 命令类型决定。 PLC与PC机的数据通信采用自由端口通信模 式,参数设置成为波特率9600bps,每个字符8位数 据,无奇偶校验。采用主从式通信协议,Pc机为主 机,只有Pc机有权主动发送报文,PLC则采用报文 接受数据。串口设置如下: (1)set the module for full duplex BSC(DF1 full duplex) (2)set the module for embedded response —PIE与上位机进行数据交换以二进制字节数据 进行,它包含四种主要命令:读命令,代码:01H; 响应读命令,代码:41H;写命令,代码:08H;响应 写命令,代码:48H。故PLC数据包的信息格式如 图3所示。 l 55— 维普资讯 http://www.cqvip.com (3)set detect for automatic 要对接收的数据进行处理,并按照PLC温度采集的 (4)disable duplicate packet detect 精度(1/8度)转换成温度值用于显示。 (5)set the baud rate for 9600. 4 结束语 3.2 PC机程序 整个集油站换热自动控制系统能够实现现场数 PC机编程主要实现的功能有监控界面、当前温 据的自动采集和智能集中监控能够实现重点参数的 度显示、动态温度曲线显示、温度数据库管理、参数 自动化控制,基本实现现场无人值守的目标。系统 设置以及与PLC通信等方面的设计。通信参数设 以满足和符合有关油田产业信息化规划要求、符合 置程序如下: 和满足油田自动化信息系统技术方案要求为原则, Wiht MSComm1//通信参数设置 现场采用数字化智能仪表,系统采用先进的、高可靠 CommPort=1∥通信口COM1 性的工业控制设备及网络通讯技术,充分保证系统 Setitngs=“9600,年n,8,1”∥波特率9600bps, 的高实用性、高可靠性。控制系统技术先进,安全可 无奇偶校验, 靠,技术性能稳定,工作站监控软件和控制系统编程 8位数据,1位停止 应用软件成熟先进,配备精确、可靠的现场检测仪 InputLen=2∥一次读取2个字节 表,确保控制系统平稳运行,提高自动化水平,降低 InputMode=comhaputModeBinary//Z.进制数据格式 生产成本。系统提供数据上传接口,为将来数字化 PortOpen=Ture//打开通信端口 采油厂建设,完成生产、管理部门全部联网,实现生 End With 产动态网上监控打下坚实的基础。 PC机采用中断方式接受PLC传来的实时温度。 参考文献: 即串口收到数据,VB通信控件会触发OnComm事 [1]郭宗仁.可编程序控制器应用系统设计及通信网络技术[M]. 件,在OnComm事件程序中接受数据并处理。一个 人民邮电出版社,2004:126—134. 温度数据为16位两个字节,PLC传送温度数据时, [2]武新,罗尚民,辛伊波.PLC通信功能的设计与实现[J].自动化 博览,2006(6):48—50. 按报文传送格式高低字节正好相反,因此,VB程序 责任编辑:么丽苹 (上接第153页) 表1测试结果 5测试结果 方 案 周 期 测试选取了384*288的图片,其中包含了14个 纯软件 80,195,92 人脸。级联器有9级分类器构成,总共有291个Haar 硬件加速的So(2架构 7,∞l,829 特征。硬件平台方面,处理器、总线和加速模块都使 加速器的SoC方案。本文设计了一种AdaBoost算法 用同一时钟频率。测试包含纯软件和硬件加速的 的硬件实现结构,它使用阵列单元架构,通过流水等 SoC架构两种方案,结果如表1所示。可见SoC架构 技术实现了快速计算积分图和Haar特征。本文使 大大提高了检测速度。系统在200MHz的时钟下,检 用ESL工具进行架构探索,描述了整个系统的周期 测速度可以达到28帧/秒。图6是检测的结果。 精确模型,并进行测试和验证。仿真结果显示,与纯 软件方案相比,硬件加速的SoC架构可以达到11倍 的加速比。在200MHz的时钟下,系统的检测384* 288的图像速度可以达到28帧/秒。 参考文献: [1]Viola P,Jones M.Rapia Object Detcetino using a Boosted Cascade 0f Simple Features[J].IEEE CVPR,2001(1):I一511一I一518. [2] Intel Open s0urce Computer Vision Library[EB/OL].hiw://www.in— te1.corn/technology/computing}opencv/index.htm. [3]Chen B,Su G,Deng Y.2-channel Parallel Face Detection Board Using Two TMS320C,6201 DSes[J].Machine Ieaming and Cybernetics,2005 (7):4446—4451. [4] Kianzad V,Saha S,et a1.An Architcetural Level Design Me山0do1o for Embedded Face Detcetion.International Conference on Hardware 图6检测结果 Software Codesign,2005:136—141. 6 结束语 [5]Rob McCready.Real—Time Face Detcetion Oil a Configurable Hardware 本文对AdaBoost人脸检测算法的嵌入式化进行 System[C].International Conference FPL,2000;157—162. [6]Theocharides T,Vijaykrishnan N,h-win M J[J].A Parallel Arhcitceture 了研究。通过对算法的性能分析,确定了使用硬件 for H ̄E1ware Face Detcetino,ISVISI.20O6,130:2. 责任编辑:肖滨 ・・-——156・・-—— 

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