一种微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211880913 U(45)授权公告日 2020.11.10

(21)申请号 202020045839.8(22)申请日 2020.01.09

(73)专利权人 成都农业科技职业学院

地址 610000 四川省成都市温江区德通桥

路392号(72)发明人 雷进　杨健　杨涛　李富云　张建　(74)专利代理机构 成都正华专利代理事务所

(普通合伙) 51229

代理人 李亚男(51)Int.Cl.

A01B 33/14(2006.01)A01B 33/08(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 211880913 U(54)实用新型名称

一种微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构(57)摘要

本实用新型公开了一种微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，包括微耕机动力输出左轴、微耕机动力输出右轴、旋耕刀组件、动力箱和若干个防缠割刀，所述微耕机动力输出左轴和微耕机动力输出右轴对称安装在所述动力箱的两端，所述动力箱为微耕机的动力传动装置，所述动力箱与微耕机动力装置的齿轮连接；所述旋耕刀组件分别可拆卸地安装在所述微耕机动力输出左轴及微耕机动力输出右轴上，若干个防缠割刀可拆卸安装在旋耕刀组件上；本实用新型微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构能及时快速地从动力箱上实现拆装，还可清除泥块杂物和缠草，清理之后旋耕刀组件安装方便，作业时旋耕刀组件会自动旋紧。

CN 211880913 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，其特征在于：包括微耕机动力输出左轴(1)、微耕机动力输出右轴(2)、旋耕刀组件(3)、动力箱(4)和若干个防缠割刀(5)，所述微耕机动力输出左轴(1)和微耕机动力输出右轴(2)对称安装在所述动力箱(4)的两端，所述动力箱(4)为微耕机的动力传动装置；

所述旋耕刀组件(3)分别可拆卸安装在所述微耕机动力输出左轴(1)及微耕机动力输出右轴(2)上，若干个所述防缠割刀(5)可拆卸安装在所述旋耕刀组件(3)上。

2.根据权利要求1所述的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，其特征在于：所述旋耕刀组件(3)包括刀轴(301)和旋耕刀片(302)，所述旋耕刀片(302)通过螺栓固定在所述刀轴(301)上。

3.根据权利要求2所述的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，其特征在于：所述刀轴(301)的一端均设有内螺纹安装孔(6)，所述微耕机动力输出左轴(1)及微耕机动力输出右轴(2)均为与所述内螺纹安装孔(6)配合的外螺纹轴。

4.根据权利要求3所述的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，其特征在于：所述刀轴(301)的一端靠近所述内螺纹安装孔(6)处开设有退刀槽(7)，所述退刀槽(7)的宽度与所述微耕机动力输出左轴(1)及微耕机动力输出右轴(2)的外径配合。

5.根据权利要求3所述的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，其特征在于：所述内螺纹安装孔(6)和外螺纹轴均为梯形螺纹。

6.根据权利要求2所述的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，其特征在于：所述刀轴(301)的另一端设有端盖(8)。

7.根据权利要求6所述的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，其特征在于：所述端盖(8)上设有十字孔(9)，所述十字孔(9)用于插入杆件旋松刀组。

8.根据权利要求3所述的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，其特征在于：所述刀轴(301)上设有多个凹槽(10)，所述凹槽(10)内嵌装有防缠割刀(5)。

9.根据权利要求1所述的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，其特征在于：所述微耕机动力装置连接有变速器。

2

CN 211880913 U

说　明　书

一种微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构。

背景技术

[0002]微耕机作为耕整地机械，以其轻便、灵活、多功能以及价格低廉深受欢迎，已经广泛应用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等地域。[0003]微耕机在使用过程中，耕地里的作物残留、杂草并带上润湿的土壤会缠绕在微耕机的旋耕刀上及各组刀片之间，随着缠绕物及泥块的增多，旋耕整地效果就会大幅降低，而且还会增加机器负荷，耗费能源。在作业过程中，要视其情况，不断地清除旋耕刀及其刀轴上的缠绕物及泥块，清理的便利程度是微耕机的一项重要的性能。传统微耕机的旋耕刀刀轴为六方孔，与微耕机动力输出轴插接配合，轴向通过销轴定位，这一结构在刀轴没有附作物时，拆装虽然比较方便，但是一到田间作业，缠绕物会将旋耕刀之间的轴向空间填满，覆盖定位销，导致清理时无法拔出定位销，也就无法从微耕机上拆下旋耕刀组进行清理，只能在微耕机上进行清理。由于刀具安装在机器的最下部，清理极不方便，效率低，而且还会存在由于不能将微耕机放倒导致机油、燃油泄漏的现象发生，清理时通常需要多人协作完成，浪费人力物力。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，能及时快速地从动力箱上拆装，还可清除泥块杂物和缠草，清理之后旋耕刀组件的安装方便，作业时旋耕刀组件会自动旋紧，以解决背景技术中提到的技术问题。[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：[0006]一种微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构，包括微耕机动力输出左轴、微耕机动力输出右轴、旋耕刀组件、动力箱和若干个防缠割刀，所述微耕机动力输出左轴和微耕机动力输出右轴对称安装在所述动力箱的两端，所述动力箱为微耕机的动力传动装置；

[0007]所述旋耕刀组件分别可拆卸安装在所述微耕机动力输出左轴及微耕机动力输出右轴上，若干个所述防缠割刀可拆卸安装在所述旋耕刀组件上。[0008]进一步地，所述旋耕刀组件包括刀轴和旋耕刀片，所述旋耕刀片通过螺栓固定在所述刀轴上。

[0009]进一步地，所述刀轴的一端均设有内螺纹安装孔，所述微耕机动力输出左轴及微耕机动力输出右轴均为与所述内螺纹安装孔配合的外螺纹轴。[0010]进一步地，所述刀轴的一端靠近所述内螺纹安装孔处开设有退刀槽，所述退刀槽的宽度与所述微耕机动力输出左轴及微耕机动力输出右轴的外径配合。[0011]进一步地，所述内螺纹安装孔和外螺纹轴均为梯形螺纹。[0012]进一步地，所述刀轴的另一端设有端盖。

3

CN 211880913 U[0013]

说　明　书

2/3页

进一步地，所述端盖上设有十字孔，所述十字孔用于插入杆件旋松刀组。

[0014]进一步地，所述刀轴上设有多个凹槽，所述凹槽内嵌装有防缠割刀。[0015]进一步地，所述微耕机动力装置连接有变速器。[0016]本实用新型的有益效果是：

[0017]本实用新型的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构的动力箱左右两端对称布置旋耕刀组件，微耕机的右侧旋耕刀组件的刀轴的一端的内螺纹安装孔为左旋螺纹，右侧的旋耕刀组件工作时，从外侧看为顺时针旋转，其所受到地面施加的阻力矩为逆时针方向，此力矩会让左旋的螺纹越旋越紧，也就保证了刀组与微耕机动力输出轴的可靠联接；旋耕刀组件可拆卸安装在微耕机动力输出轴上，旋耕刀组件成对称分布，拆装方便；刀轴上设有专用防缠割刀，在作业中用于切断缠绕在刀轴上的杂草及植物根茎以起到防缠作用，有效地防止了杂草缠绕在输出轴上，解决了杂草缠绕在微耕机的问题，且所述刀轴能及时快速地动力箱上拆卸；本实用新型减少了耕地机的功率消耗，同时隔断后的杂草可以对进行堆肥，增加土地的肥沃程度。

附图说明

[0018]图1为本实用新型的微耕机旋耕刀刀轴及其联接结构的整体结构示意图；[0019]图中，1-微耕机动力输出左轴，2-微耕机动力输出右轴，3-旋耕刀组件，301- 刀轴，302-旋耕刀片，4-动力箱，5-防缠割刀，6-内螺纹安装孔，7-退刀槽，8- 端盖，9-十字孔，10-凹槽。

具体实施方式

[0020]下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]实施例1[0022]参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：[0023]请参照图1，一种微耕机旋耕刀刀轴301的联接结构，包括微耕机动力输出左轴1、微耕机动力输出右轴2、旋耕刀组件3、动力箱4和若干个防缠割刀5，所述微耕机动力输出左轴1和微耕机动力输出右轴2对称安装在所述动力箱4 的两端，所述动力箱4为微耕机的动力传动装置，动力箱4的内部齿轮由内燃机驱动；

[0024]所述旋耕刀组件3分别可拆卸安装在所述微耕机动力输出左轴1及微耕机动力输出右轴2上，所若干个所述防缠割刀5可拆卸安装在所述旋耕刀组件3 上。[0025]本实用新型的旋耕刀组件3可拆卸安装在微耕机的动力输出轴上，旋耕刀组件3成对称分布，拆装方便。所述防缠割刀5可以起到防缠作用，防止杂草缠绕在输出轴上，防缠割刀5可以隔断缠绕在刀轴301上的杂草，能有效地解决杂草缠绕在微耕机的问题，减少为耕地机的功率消耗，同时隔断后的杂草可以对进行堆肥，增加土地的肥沃程度。[0026]进一步地，所述旋耕刀组件3包括刀轴301和旋耕刀片302，所述旋耕刀片 302通过螺栓固定在所述刀轴301上。

4

CN 211880913 U[0027]

说　明　书

3/3页

所述旋耕刀片302通过螺栓连接的方式固定到刀轴301上，在刀片磨损需要更换

时，便于刀片的拆卸与安装。[0028]进一步地，所述刀轴301的一端均设有内螺纹安装孔6，所述微耕机动力输出左轴1及微耕机动力输出右轴2均为与所述内螺纹安装孔6配合的外螺纹轴。

[0029]本实用新型微耕机动力箱4的左右两端对称布置的旋耕刀组件3，微耕机的右侧旋耕刀组件3的刀轴301的一端的内螺纹安装孔6为左旋螺纹，右侧的旋耕刀组件3工作时，从外侧看为顺时针旋转，其所受到地面施加的阻力矩为逆时针方向，此力矩会让左旋的螺纹越旋越紧，也就保证了刀组与微耕机动力输出轴的可靠联接，微耕机左侧的旋耕刀组件3的工作过程同理于右侧。[0030]进一步地，所述刀轴301的一端靠近所述内螺纹安装孔6处开设有退刀槽7，所述退刀槽7的宽度与所述微耕机动力输出左轴1及微耕机动力输出右轴2的外径配合。

[0031]所述退刀槽7的作用是便于对刀轴301的内螺纹安装孔6进行螺纹加工以及与微耕机动力输出轴的安装。[0032]进一步地，所述内螺纹安装孔6和外螺纹轴均为梯形螺纹。[0033]采用梯形螺纹的好处是其工艺性好，螺纹副对中性好，牙根强度高，非常适合于微耕机变载荷、振动及冲击载荷等工况。[0034]进一步地，所述刀轴301的另一端设有端盖8。

[0035]所述端盖8可以阻挡泥块等杂物进入到刀轴301内孔。[0036]进一步地，所述端盖8上设有十字孔9，所述十字孔9用于插入杆件旋松刀组。[0037]所述十字孔9用于插入杆件旋松刀组，从而方便拆下旋耕刀组，进而清除旋耕刀片302之间附着的杂物。[0038]进一步地，所述刀轴301上设有多个凹槽10，所述凹槽10内嵌装有防缠割刀5。[0039]所述防缠割刀5采用凹槽10嵌装的方式，十分便于防缠割刀5的拆卸与安装，所述防缠割刀5能起到防缠作用，防止杂草缠绕在输出轴上。[0040]进一步地，所述微耕机动力装置连接有变速器。所述微耕机动力输出轴由汽油机或柴油机通过变速器驱动。

[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

5

CN 211880913 U

说　明　书　附　图

1/1页

图1

6