紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术在污水旧干管改造工程中的应用

高新技术　Ｃｈｉ２０１４　ＮＯ．０２（－Ｆ）ｎａ　Ｎｅｗ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ａｎｄ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ目匪盈强嘲翟硼盈　薯词幽　　紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术　在污水旧干管改造工程中的应用　喻靖　（厦门水务建设工程管理有限公司，福建厦门３６１０００）　摘要：本文以紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术应用于厦门市同安区同丙路ＤＮ１０００老旧污水主干管的改造工程　为例，进行全面的分析比较，得出了在城市排水管网中应用该项技术的经验和相关问题的处理方法，提出了作者的见解，　对老旧污水主干管的改造工程具有一定的指导意义。　关键词：紫外光；内衬修复；非开挖　中图分类号：ＴＵ９９　文献标识码：Ａ　一、工程背景　见图１。　本污水主干管的改造工程位于厦门　市同安区同丙路段（高铁一林瑶路），　此段ＤＮＩＯ００污水管道埋设于上世纪九十　年代初，由于管道上方容易积气，产生　气蚀，造成管壁水泥脱落，钢筋腐蚀，　管道存在不同程度的漏水，随时有管道　破损导致排水安全受到影响的情况发生，　已不能很好的发挥其应有的作用，同时　由于管道破损还会影响道路行车安全及　周边居民出入安全。且上述管道所处地　形及周边管线情况较为复杂，周边已无　图１紫外光固化施工工艺流程图　合适的埋设管线位。如果采用大开挖重　３工艺技术比较　新埋设的方式将会直接对市政、交通造　紫外光固化全内衬管道非开挖修复　成很大影响。　技术与传统的“挖槽埋管法”技术相比　经过调研分析，鉴于紫外光固化全　具有以下明显的优缺点。　内衬管道非开挖修复技术具有工程成本　优点：①无需灌浆；施工速度快、工　低、改造周期短、采用修复技术后管道　期短。②设备简单、施工时占用道路面　的各项技术指标均能达到良好的诸多特　积小、噪音低、未对道路交通造成人为　点，故我们提出了采用紫外光固化内衬　的影响。③内衬管耐久实用，内衬材料　修复工艺的非开挖技术修复上述管道的　具有耐腐蚀、耐磨损的优点，材料强度大，　难题。　耐久性根据设计要求最大可达５０年。④　二、紫外光固化全内衬修复技术原　修复后的管道内壁表面光滑，提高了管　理及工艺流程　道的流量。⑤适合对长距离管道进行修　１修复技术原理　复，能适应非网形断面和弯曲管道。　紫外光固化法是采用卷扬机把玻璃　缺点：需要特殊的施Ｔ设备，对Ｔ　纤维软管拉入待修复的旧管道中，接着　人的技术水平和经验有较高的要求，施　用压缩空气使软管张开紧贴旧管内壁，　工中需截留抽水，固化过程需认真监控、　然后使用紫外线加热固化软管，形成一　检查和试验，以确保达到设计的物理、　层坚硬的“管中管”结构，从而使已发　化学性质。　生的破损或失去输送功能的地下管道在　三、紫外光固化全内衬修复技术的　原位得到修复。　具体应用　此种施工工艺不需开挖工作坑、不　紫外光固化全内衬管道非开挖修复　需注浆、且最大程度减小了对修复后管　技术虽然是一项较为成熟的技术，但在　道过流面积的影响，既对交通影响较小，　厦门地区真正应用尚属首次，由厦门市　又能避免道路的重复开挖，社会效益十　特水集团通过多方探索，总结经验，克　分突出。　服了一系列闲难，将该技术应用于厦门　２施工工艺流程　市同安区同丙路ＤＮ１０００老旧污水主干管　采用紫外光固化式ｃＩＰＰ施工工艺　的改造工程中，具体做法及要求如下：　一般顺序是：现场踏勘一管道截流、　１设计阶段　清淤冲洗一管道ＣＣＴＶ检测一确定软　紫外光固化内衬修复工程设计前应　管壁厚及实施性方案一点位修复（如　对拟修复排水管道的属性与状况进行详　需要）、软管拉人、充气一紫外光同　细的调查与检测。　化施工一管端口处理一检测验收。详　（１）紫外固化内衬修复工程设计应　符合以下原则：　①修复后满足原管道设计承载负荷　的结构强度要求　②修复后满足原管道设计排水流量　的过流能力要求。　（２）同一管段的点状修复超过３处　的，宜采用整体修复。　（３）当管道发生部分管段脱落缺失、　管道接口错位、管道开裂、管道局部腐蚀、　管道渗漏等局部轻微损坏时，可对管道　进行点状修复。　（４）软管拖拉时应满足最大允许拖　拉力要求。　（５）内衬管壁厚确定应根据待修复　管道检测的影像资料或管道的评估报告　等进行，同时应充分结合地下水、路面　动载、管道原设计资料、建设方的具体　需求等因素。　２施工阶段　（１）管道疏通、冲洗与局部处理　①管道修复前宜对管道内壁采用配　备简易疏通工具的绞车、配备钻头的水　平定向钻机、配备合适射流头的高压水　射流机、真空吸泥机等单一或几种有机　组合的方式进行疏通、冲洗。　②发现管道内壁存在较大凸起、管　口错位等缺陷应先进行局部处理。　（２）管道检测　管道修复前应对管道内壁进行检测。　采用管道闭路电视检测系统（Ｃｌｏｓｅｄ—　ＣｉｒｃｕｉｔＴｅｌｅｖｉｓｉｏｎ）简称ＣＣＴＶ进行检测，　并存储管道全程检测影像资料。影像资　料应清晰、能对管道缺陷进行准确定位　与判断。　（３）控制紫外光固化　①充气开始时每分钟加压１０毫帕，　当气压达到１００毫帕时，每分钟加压５０　毫帕，当气压到达２００毫帕时保压４Ｏ分　钟。同时做好紫外线固化准备。　②初始固化阶段以紫外线灯行走速　度控制在（Ｏ．２　０．３）ｍ／ａｒｉｎ。软管固化过　程中应观察控制台显示屏的紫外线灯架　行走里程显示并留意电缆线标记。当紫　外线灯架距离终点Ｏ．５米时，紫外线灯行　中国新技术新产品　一１１—　Ｑ　：Ｑ　王２　Ｃｈｉｎａ　Ｎｅｗ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ａｎｄ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　信息技术　以ｓ７—２００／ＴＰ０７０为例介绍如何进行开发项目　王福臣　（杰瑞能源服务有限公司，山东烟台２６４００３）　摘要：可编程控制器（ＰＬＣ）及触摸屏ＨＭＩ在设备的电气控制系统中的地位越来越重要，正成为一种不可或缺的核心　控制器件。如何进行ＰＬＣ项目开发正成为初学者迫切需要解决的问题。本文试图以水平连铸的控制系统的开发为例，通　过电气系统设计、ｓ７—２００　ＰＬＣ编程、ＴＰ０７０触摸屏编程过程来介绍项目开发过程，期望能给初学者一点启示，快速掌握　ＰＬＣ电气系统的开发技巧。　关键词：ＰＬＣ项目开发；水平连铸；电气系统设计　中图分类号：ＴＰ２７　文献标识码：Ａ　１概述　ＩＦ１８　可编程序控制器简称ＰＣ或ＰＬＣ，是　丽　蠢　’　０　０　ｌ　弧；　量　｛　怒　鞣毫粕匿鞋　一种专为＿Ｔ业环境下应用而设计的数字　运算操作的电子系统，是近年来迅速发　２　Ｇ　ｂ　展并得到广泛应用的新一代工业自动化　　１８　４　控制装置。它采用可编程序的存储器，　Ｇ　Ｄ　用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序　６　｝５　７　｝２４　Ｖ辘融　控制、定时、计数和算数运算等操作指　８　ＬＴＧ　Ａ　令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，　控制各种生产机械或过程。与传统继电　图１　ＴＰ０７０与ＰＬＣ通讯接线　器控制比较，可编程控制器有许多优点：　已经成为电气控制系统中必选的重要元　系统组件　（１）系统组成简单、使用维护方便。　器件。　水平连铸工艺要求：伺服电机作为　（２）可靠性高于继电接触器控制系　项目开发为一个系统工程，如何进　牵引机，可实现手动前进、后退及自动　统。　行项目开发对初学者来说是较困难的。　过程中的前进、停顿、反推、二次反推　（３）环境适应性。　现在的电气控制系统基本都是以ＰＬＣ为　动作，并要求其拉制速度、拉制长度、　（４）与继电接触器控制系统相比，　控制器件，以触摸屏为参数输入及监控　拉制时间、停顿时间、反推速度、反推　体积小、能耗少。　平台，这就要求开发这有较高的整体技　时间、反推停止时间等可调并通过触摸　（５）程序编制，修改简单，可进行　术能力。本文以“水平连铸控制系统”　屏显示。铜铸坯的拉制精度为０．１ｍｍ，　在线修改，柔性好。　为例，从电气系统设计、西门子ｓ７—２００　各种时间要求设定精度０．０１ｓ。通过热电　经过多年发展，ＰＬＣ已经具有非常　ＰＬＣ程序设计、西门子ＴＰ０７０触摸屏设计、　偶采集保温炉温度，并在触摸屏显示。　强大的各种功能，广泛应用与冶金、石　设备调试四个方面进行概要介绍。　伺服电机使用ＰＬＣ模拟量输出控制，其　油、化工、建材、电力、矿山、机械制造、　２电气系统设计　他用继电器输出控制。　汽车、交通运输、轻纺、环保等各行各业，　２．１根据客户及工艺要求，确定电气　根据工艺要求及器件性价比，主要　走速度控制在（０．２～０．３）ｍ／ｍｉｎ。　相应的标准作性能试验或检验。　需要被更换和修复。开槽更换管道越来　③紫外线固化速度应按规定进行控　（２）渗漏检测　越受到来自政治、经济和环境方面的压　制，修复过程中通过安装在紫外线前端　内衬管安装完成后，应对内衬管道　力和限制。所以现代科技的发展有了紫　的ＣＣＴＶ监控测点温度，随时调整速度。　进行渗漏检测（局部修复小需进行渗漏　外线固化全内衬非开挖修复地下管道技　如有意外情况及时停止进行处理。　检测）。测试必须在内衬管冷却到周围　术，该技术与传统的“挖槽埋管法”相比，　３工程验收　土体温度后进行。应采用下列方法对新　具有不破坏环境，不影响交通，施工安　（１）外观检测　管道进行渗漏测试。　全性好、周期短、社会效益显著等优点。　当修复更新作业完成后都应采用闭　闭水试验：按照现行《ＧＢ　５０２６８给　有效地解决了原管加固修复的技术难题，　路电视设备对管道内部进行检查，新的　排水管道Ｔ程施工及验收规范》无压管　值得大力推广应用。　内衬管不得出现局部凹陷、划伤、裂缝、　道闭水试验的相关规定进行。实测渗水　参考文献　磨损、孔洞、起泡、干斑、隆起、分层　量应小于或等于按公式Ｑ　＝．００４６Ｄ１计算　Ｉ１］ＧＢ　５００１４，室外排水设计规范【ｓ】．　和软弱带等缺陷以及超过管径１０％的变　的允许渗水量　Ｉ２］ＧＢ　５００２６，工程测量规范ＩＳ１＿　形、相对高度大于２％管道内径的褶皱　式中Ｑ　一允许渗水（ｍ　／２４ｈ・ｋｍ）　『３］ＧＢ　５０２６８，给水排水管道工程施工及　等缺陷；管道内不得存在地下水渗入的现　Ｄ．一试验管道内径（ｍｍ）　验收规范ｆＳ１．　象。　渗漏检测合格后应及时清理施工现　『４１ＧＢ　５０１４１，给水排水构筑物工程施工　应核查修复施工所用管材、管件、　场。　及验收规范ｆＳ１　管道附件以及其他相关材料的合格证、　结语　ｆ５ｌＣＪＪ６—２００９，排水管道维护安全规程【ｓ】．　检测报告等质量证明文件，确保其在质　随着城市现代化建设步伐的不断加　量保证期内。凡非标准产品，均应参照　快，城市建设中逐渐出现大量排水管道　一１２一　中国新技术新产品