（一）、施工机械的确定 1、垂直运输机械：
本工程主体和装饰施工垂直运输选用龙门架一台，水平运输采胶轮车。 2、砼机械：
本工程现场设砼搅拌站，配置混凝土搅拌机和砂浆搅拌机各两台。 3、钢筋机械：
钢筋加工：钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，钢筋调直机1台。 钢筋连接：UN-100型钢筋对焊机一台，电渣压力焊机一台。 （二）、模板的确定：
1、基础；采用钢模板，局部采用木模辅助。 2、柱子、梁：采用组合钢模板，局部采用木模辅助。
3、部分柱、梁、顶板模板：采用18mm厚双面覆膜竹胶板模板。 （三）、钢筋制作：
钢筋采取现场集中统一下料制作，现场绑扎成型，竖向钢筋大于φ16的采用电渣压力焊连接，小于φ16的钢筋采用搭接连接。
（四）、现场运输：
钢筋、模板、钢管材料等垂直运输采用门吊运至各楼层。内外装饰材料的运输由二台施工门吊完成。现场水平运输的地面场内运输由人工完成，楼层间水平运输采用人力手推车。
（五）、土建工程
基坑槽平整→垫层→基础模板、钢筋、砼→回填土→一层墙砌体工程一层柱钢筋、模板砼→一层梁、板模板、钢筋、砼→二层墙砌体工程→二层柱钢筋、模板、砼→二层梁板模板、钢筋、砼→三层墙砌体工程→三层柱钢筋、模板、砼→三层梁板模板、钢筋
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→砼→屋面保温、防水→门窗安装→内粉刷→外墙装饰→卫生间楼地面垫层、防水层→看台部分楼地面→室内乳胶漆和瓷砖粘贴。
（六）、水电安装工程：
1、室内给排水管道工程施工程序：
施工准备→配合土建预留孔洞,预埋铁件、套管→总干管、立管安装→水平支管安装→管道系统灌水试验或水压试验→卫生器具安装就位→器具镶接→盛水、通水试验→竣工验收。
2、电力工程施工程序：
施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱(柜) →动力配电箱(柜)安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱(柜)内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。
3、照明工程施工程序：
施工准备→进户管预埋→配合土建预埋暗配管→配电箱、户内箱、接线箱预埋壳体→开关盒、插座盒安装→总配电柜及电表箱安装→预分支电缆敷设→管内穿线→测试绝缘电阻→电气器具安装→配电箱安装接线→调试→竣工验收。
4、防雷接地工程施工程序
施工准备→基础接地极施工→确定引下线轴线位置→逐层连接柱内二根主筋作为引下线→根据图纸要求连接等电位连线→竖井内进行接地线安装施工→竖井内管道与接地线连接→柱内主筋引出屋面与屋面避雷带焊接→屋面避雷带施工→突出屋面的金属体与避雷带连接→各户内卫生间金属部件等电位联结→接地电阻测试→竣工验收。
（七）、土方回填：
土方回填为基础结构施工后的土方回填和一层室内土方回填。 1、施工准备
（1）材料：回填土宜优先利用基坑、槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于15mm，含水量及压实系数应符合规范要求。
（2）作业条件
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1）、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
2）、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
2、操作工艺
（1）回填土应水平分层找平夯实，分层厚度为200mm，采用振动冲击进行夯实，夯实遍数为三至五遍。
（2）分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。
（3）对有压实要求的填方，在夯压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土，应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
（4）每层填土压实都应进行干容重试验，用环刀法取样，基坑每20m -50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）：室内填土按100-500m2取样一组。
（八）、基础砼垫层
首先对已开挖基进行基底标高、密实度检查，并平整和夯实。底板垫层的施工，应做好独立基础几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，砼进行随打随抹压光可省去防水的找平层。
（九）、现浇单梁、圈梁、现浇板模板
本工程现浇梁和圈梁采用钢模板拼装，现浇梁支模时梁中部须用对拉螺栓固定；现浇板模板采用竹胶板模板。
1、准备工作：清理现场，安排好大钢模的堆放场地；将运到的钢模按平面图逐个检查是否序号、尺寸、穿墙拉杆孔完全正确。
2、施工工艺
按平面图区域模板编号吊入单侧大模板→先就位阴角模（可调试阴角模），再逐个将吊入的单侧大模板就位，调垂直并由M16×45mm螺栓相互连接牢固→按穿墙拉杆孔插入穿墙拉杆，上PVC套管吊入另一侧大墙模。穿墙拉杆穿出，另一侧大墙模就位；调垂直，拧紧穿墙拉杆螺母→安装阳角角钢、阳角拉筋，阴角的模角勾件→处理节点，T字墙、墙垛、以及穿墙孔超过1200mm的部位，大模板底部用短木枋、夹板利用地锚做模板底部临
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时加固，防止侧移；堵缝工作。
3、施工要求
1）、吊入钢模前必须先制作好窗、门洞口的木模，就位固定好。
2）、安装完大墙模后，按模板总平面图检查各板编号是否一致；拆除大模板时，先拆阳角，最后拆阴角，浇混凝土后8小时，可抽出穿墙拉杆，10小时后可吊走大模板，外墙模板可待完楼板混凝土后再拆。
3）、外墙模就位固定，可利用墙埋件，或小型三角挑架。 4）、拆模后，模板面及各部件进行清理混凝土，刷隔离剂工作。 5）、定期给模板工开总结会，调整布置，纠正错误，定岗定责。 6）、及时维护各组件，确保支模质量，延长模板的使用寿命。
7）、为保证门、窗洞口的位置及尺寸准确，要求门窗模板可拼装、易拆除，刚度好、支撑牢、不变形、不移位。窗间墙的混凝土，必须在窗台上部的模板上设排气孔并在大模板上设观测孔。
8）、楼梯模板
在现浇砼楼梯支摸中，我公司设计一套支拆速度快、可靠性强、制作简单、准确度高、周转次数多、快，而且成本低的楼梯支模方法。具体方法介绍如下：
根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及L70×5角钢钻孔，结合下图标注便完成制作过程。支模时将卡具插入L70×5角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸固定好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根L70×5角钢。此法使用多年来，效果良好，能够将砼几何尺寸控制在±3mm以内。
（十）、钢筋工程
审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施。 1、钢筋的进场验收和检验
进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目材料组按照公司贯标文件要求组
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织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
1）、原材检验
对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。
2）、现场验收与储存
半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—96）要求进行的对焊接进行检验。
对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
3）钢筋加工
（1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。 （2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
（3）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为消除这些人为因素，可制作梯子筋加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。
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（4）钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°或135°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。
（5）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。 （6）钢筋加工的允许偏差： 钢筋加工的允许偏差
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 4）钢筋绑扎 （1）、钢筋绑扎前准备
钢筋绑扎前放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。 （2）、钢筋绑扎接头规定
部 位 搭接长度末端距弯折处 受拉区 受压区 搭接处 技 术 规 定 不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处 Ⅰ级钢筋末端应做弯钩；Ⅱ级钢筋末端可不做 ＞φ12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍 应在中心和两端扎牢 允许偏差（mm） ±10 ±20 （3）、受力钢筋的最小锚固长度La见下表，且应大于300。考虑抗震要求时，钢筋的搭接长度L1=1.2×La + 5 d 。光圆钢筋的末端均需做弯钩。
受力钢筋锚固和搭接长度应满足下表的规定：（d为钢筋直径）。 砼强度等级 锚固长Ⅰ级钢 C20 35d C25 30d C30 25d ≥C40 25d 6 / 55下载文档可编辑
度 搭接长度 Ⅱ级钢 Ⅰ级钢 Ⅱ级钢 45d 41d 53d 40d 35d 47d 35d 29d 41d 30d 29d 35d 注：当上表钢筋直径d≥25mm，其最小锚固长度应按表中数值增加5d采用。 （4）、钢筋绑扎规定：（后表） 节点部位 交叉点 技术规定 均应采用铁丝扎牢 外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎 板网 梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到们。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下 应与受力筋竽，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎梁、柱箍筋 丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎， 角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应柱箍筋 为45°，多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45° （5）、施工工艺流程： ①顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。
②墙体构造柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检（合格则打上标记）→
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报验隐检→调整暗柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。
5）、绑扎接头位置：
绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1 的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。
6）、为了保证钢筋位置的正确，板筋采用园钢马凳纵横间距1000予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置准确。
7）、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留洞边加筋详见施工图。底板、墙内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
8）、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。剪力墙上下三道水平筋处、梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
9）、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（十一）、混凝土工程：
混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。
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1、混凝土施工的准备阶段： 1）、各项技术、质量保证 （1）混凝土强度保证； （2）混凝土凝结时间保证； （3）混凝土的搅拌供应连续性要求； （4）混凝土搅拌供应数量的保证； （5）混凝土坍落度保证；
（6）水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种； （7）配合比要求，技术资料要求； 2）、混凝土浇筑申请
为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。
3）、机械设备和场地准备
由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。
4）、劳动力组织、措施交底和现场组织
由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。
5）、试验准备
由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。
（1）现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样；
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①同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下；一组为28d标准试块、 一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；
②对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；
③对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。
6）、浇筑前的验收准备工作
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花；泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不利用明水）。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨季等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。
7）、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直、不方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现，以及漏缝等现象。
2、混凝土工程的浇筑操作阶段：
工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，由混凝土施工员和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土施工员必须严格按标准检查。
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1）、混凝土的分层浇筑
做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。
2）、墙体混凝土浇筑前的接浆 墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，使用泵车浇筑的可以采用润管砂浆，润管后用料斗均匀地浇灌入墙，厚度控制在5-10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。
3）、混凝土坍落度的测试
混凝土坍落度必须做到按规定检测并做好坍落度测试记录，如遇不符合要求的，必须退回砼，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。
4）、混凝土的凝结时间和和易性
混凝土施工员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，决不能加水使用。如砼流动性过大，可能造成砼离析等现象，立即退回砼，决不能迁就使用。对所供应的凝结时间不符合要求的搅拌站应通知停止搅拌混凝土，分析原因，进行整改。
5）、楼板混凝土的压光操作
浇筑混凝土时，用4米刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土施工员监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。
6）、混凝土施工缝 （1）施工缝的留置
施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：
柱：宜留置在基础的顶面、梁下面。
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与板联成整体的大截面梁，留置在板底部以下20-30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。
墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 （2）施工缝的处理措施
①墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用15×15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封档混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm 处的墙布两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。
②墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。
③墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
④顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。
（3）施工缝处混凝土的浇筑
①在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。 ②在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5mm-10 mm，或在施工缝处采用刷界面剂处理，防止施工冷缝产生。
③混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 7）、浇筑混凝土时的注意事项
不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑 强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网相隔。
（1）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
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（2）混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆 、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱、墙）上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
（3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2米，浇筑的竖向结构高度超过3米时，采用振动溜管使混凝土下落。
在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
（4）浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。楼梯段混凝土宜自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
（5）两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80㎝范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。
3、混凝土浇筑后阶段： 1）、混凝土自然养护
对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。混凝土结构尺寸允许偏差项目见后表。
混凝土结构尺寸允许偏差项目
项项 目 次1 轴线位移 混凝土基础 10 尺量检查 允许偏差（mm） 检验方法 13 / 55下载文档可编辑
墙、柱、梁 层高 2 标高 全高 基础 3 截面尺寸 墙、柱、梁 每层 4 柱垂直度 全高 2）、技术资料整理 5 ±5 ±30 ＋15 ，－10 ±5 5 30 尺量检查 用经纬仪检查 用经纬仪检查 尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪检查 混凝土浇筑完成后,试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等，如各期施工还应有测温记录。
技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如此述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。
3）、试验室台帐资料整理
试验室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。另外，项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。
4）、拆模申请制度
为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可以拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，常温施工时侧模拆
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模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2-8m间的同条件试块强度值必须在75%以上。
5）、拆模后质量会诊制度
为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。
在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。
对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。
（十三）砌体工程
1、本工程墙体采用混凝土空心砌块砌块。 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净、洒水湿润。
2、墙体的拉结筋采用预埋钢筋的方法。构造做法应严格按结构设计总说明中有关规定要求执行。
3、砼砌块的砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砖表面杂物。组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭切，掉角严重的砼砌块不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
4、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修砖。
5、砌体到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6、砼墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用或切断。
7、墙纵横交接处及转角处均应错缝搭接，无构造柱处用钢筋拉结。
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8、柱边的门窗过梁现浇，其它为预制钢筋砼过梁（在砖墙上的支承长度不小于240）；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱子予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。
9、门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标 高符合设计要求。门窗框安装在砖墙上用木砖固定，安装在砼上用钢射钉固定。
（十四） 防水工程施工技术措施 1、保温防水屋面：
本工程柔性保温防水屋面工程施工采用热熔法进行卷材的铺贴，采用涂刷法进行节点聚氨酯防水涂料的施工，采用熔涂法进行冷底子油的施工。
2、施工顺序：
进场材料抽样复验→排汽道和排汽孔设置→找平层含水率测定→ 节点密封处理和增强附加层→涂刷冷底子油→卷材铺贴→搭接缝边粘合和密封材料边处理→卷材收头固定和密封。
（1）主屋面及塔楼屋面拟采用排气屋面，排气道以纵横6m双向布置。
（2）排气道设置在水泥膨胀蛭石板中，宽100mm，排气道中嵌填φ30-50mm直径的炉渣（颗粒及小碎粒应筛出），上面覆盖300mm宽的卷材一层，以防止抹水泥砂浆找平层时砂浆流入炉渣空隙中将排气道堵塞。
（3）排气孔采用φ42mm的焊接钢管做排气孔，总高度370mm，上部做防雨帽，下部开φ8花孔，底部焊φ10m的钢筋支腿，埋入保温层中，在防水屋上治排气孔管壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用SBC改性沥青密封膏封口。
（4）水落口应设在沟底标高的最低处，小落水口杯周围上500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm的凹槽，槽内用SBC改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做2mm厚的氯丁胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤无纺布胎体进行增强。
施工中应特别注意卷材铺贴方向，卷材搭接缝宽度，卷材热熔胶的加热程度，轮压、排汽，搭接缝施工节点处理，冷底子涂刷，保护层施工和成品保护等操作要点，具体施
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工要求应在施工前做出详细的施工方案和施工交底。
3、卷材防水层施工要点
（1）卷材铺贴前，找平层应干燥、干净、平整。
（2）先铺贴排水比较集中的部位，按标高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。 （3）卷材平行铺贴时，长边搭接不于70mm，短边搭接不小于100mm。 （4）上下两层卷材不宜相互垂直铺贴。 （5）禁止雨天施工。
（十五） 装饰工程施工技术措施 一、一般抹灰工程 1、施工准备
1）结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好+50cm水平线。
2）抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。
3）内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200~250mm。
4）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。砼砌块墙体提前2天浇水湿润，每天2遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。
5）混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。
6）混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3（体积比）=水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。
7）两种材料的墙体（混凝土墙体与砖墙体等）相接处基体表面的抹灰前，先铺钉5×5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。
8）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆
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石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。
9）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1500mm高的木条加以保护。
10）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。
2、抹灰砂浆
1）抹灰砂浆经过严格计算并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
3）砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
4）石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径≤3mm×3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不小于15d；用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
采用磨细生石灰粉时，细度通过4900孔/cm2筛，用于罩面，熟化时间≥3d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。
3、施工工艺流程
门、窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙体→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→作护角→抹水泥窗台板→抹底及中层灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆
4、技术措施 1）基层处理 同施工准备。
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2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙上角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8cm高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚依据），再在墙角左右两个标准面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。
3）护角
室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度为2.1m，每侧宽度50mm，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍平后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
4）抹灰泥砂浆窗台板
先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1：1：3水泥砂浆抹面，压实压光，，养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。
5）抹底层及中层砂浆
在墙体湿润的情况下抹底层，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。
6）抹面层砂浆
中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面洒湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条滴水槽，抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，减少收缩裂缝。及时将分格条取出，待灰层干透后，用素水泥将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
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7）滴水线（槽）
在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。 5、抹灰中常见的质量通病及原因分析：
1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下： A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。
B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。
C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。 处理办法：分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点： A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。 处理办法：适时掌握压光时间。
B、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。
D、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。
E、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰槎明显或颜色不一致，主要是由于操作时施工缝留设位置不当。
处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。
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F、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
G、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 6、成品保护措施
1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙壁面。
3）保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清理干净。
4）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 5）保护好地漏、粪管等处不被堵塞。 6）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
7）搭铺平桥不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥架离门窗框。
8）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙壁柱面。
9）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。
10）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。 二、楼地面地砖面层铺设 1、施工工艺流程
基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收 2、主要施工技术措施 A、基层处理
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将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 B、弹线
施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 C、预铺
首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交流，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。
D、铺贴
铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右，铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜，把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
E、勾缝
地砖铺完后24h进行清理勾缝隙内杂质擦净，用1：1水泥 砂浆勾缝。 F、清理
当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后） G、地砖铺设的质量要求
地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
允许偏差项目质量要求见后表
允许偏差项目质量要求
项 次 1 2 3 项 目 表面平整 接缝平直 接缝高低 允许偏差（mm） 2 2 0.5 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线检查 用方尺和楔形塞尺检查 22 / 55下载文档可编辑
4 接缝宽度 0.5 用塞尺检查 H、成品保护 铺设48h内，禁止上人。如需要在上面作业时，须48h后进行，并应在地面铺塑料布或多层板，以免破坏地面。
三、水泥混合砂浆楼地面面层： （1）施工工艺
A、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4—0.5的素水泥浆，也要在基层上均匀洒水湿润后再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
B、打灰饼、冲筋：根据+ 50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5米左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。
C、水泥砂浆地面操作
a、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用425#水泥则用1：2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6-0.8）均匀满涂在面上（约1-2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
b、第二遍压光，在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚 ），要求不漏压，做到压光：凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。
c、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到以压平、压实、压光。
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d、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时成应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。
（2）质量标准 A、保证项目
a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 b、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。
检验方法：用锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。
B、基本项目
a、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂缝和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。
检验方法：观察检查
b、地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。
检验方法：观察或泼水检查。
c、踢脚线的质量应符合以下规定：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。
检查方法：用小锤轻击、尺量和观察检查。
d、踏步台阶应符合以下规定：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。
检查方法：观察和尺量检查。
e、镶边应符合以下规定：各种面层邻接镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。
四、外墙喷沙和水泥混合砂浆乳胶漆工程： （1）一般规定
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1）内外墙工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2）室外水泥漆时，应使用具有耐水性能的腻子。
3）外墙喷沙和水泥砂浆乳胶漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，以其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
4）双组分或多组分漆在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有外墙漆和内乳胶漆在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。
5）施涂溶剂型涂料时，后一遍外墙漆和内乳胶漆必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
6）外墙喷沙工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍外墙喷沙和内乳胶漆不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
7）在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。
8）外墙漆和内乳胶漆施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 （十六） 水电安装工程施工技术措施： 一、给排水工程
1）给排水管道施工必须做好前期的配合土建工作，首先要认真熟悉图纸，确切落实各趟立管和雨水漏斗的具体位置。
2）绘出留洞的平面详图，在土建施工的过程中，安装密切配合土建，确保留洞的准确性，避免造成以后用不上再重新打洞，影响结构质量。
3）管材给排水管及配件在进场时要认真地进行检查，看有无破损、残缺、裂纹等现象，保证质量没有问题才能进入施工现场。
4）此建筑给排水管均采用UPP-R给排水管，并且采用粘接工艺，所以要求使用的胶粘剂必须标有生产厂家名称、生产日期和使用期限，而且必须要有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂家配套供应。管材和管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
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5）给排水管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，检查管材内外壁应光滑、平整，无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷，管端的端面必须平整并垂直于轴线，管材和管件配合的公差不允许超过规定值，不可发生互相承插不进或者太松的情况。
6）给排水管道施工前，必须清除管材和管件的污垢和杂物，避免油漆、沥青、机油等有机物污染。在抹胶粘剂前一定要认真擦净尘埃和油污，确保粘接质量。
7）雨水管道施工程序是先地沟、后地上，先立管、后支管，特别地下和地沟部分必须按照图纸要求的标高和坡度严格施工，认真做好隐蔽工程试验，请甲方代表验收后，才能进行下一道工序。在土建封顶时，雨水管道必须提前伸出屋面，以保证土建屋面的施工质量。要求排水毛坯尺寸准确无误，随干随时封好管口，避免掉进杂物而堵塞管道。
8）施工中，雨水立管均按图纸要求，每层设置伸缩节。
9）在雨水管道施工过程中，支架敷设必须随时跟上，支架要有足够的强度，埋设要牢固，与管道要服贴。
10）雨水管道施工中，切断管道时，应保证断口平整且垂直管轴线。管材和管件在粘接前，应清除管材断口残屑，要用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂和水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
11）粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
12）用毛刷将粘接剂迅速刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口、后涂插口，涂刷均匀适量。承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持一定的规定时间，以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间，公称外径63mm以下，大于30秒；公称外径63mm－160mm，大于60秒。
13）承插口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不应低于有关规定
14）管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。在－20℃以下的环境中不得操作；在0℃以下粘接操作时，不得使胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。
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15）为了检查排水管道渗漏情况，必须要进行灌水试验。此项检验工作进行时，要通知监理参加，认可后及时填写灌水试验报告。
2、支架制作安装：
1）支架制作必须严格按照标准图的要求选料，材质必须符合国家标准要求，吊卡和托架加工选用圆钢，扁铁、角铁大小必须符合设计要求，选用的螺栓大小和长短要与支架相匹配。
2）支架下料必须准确、规矩，钻孔绝不允许用气割、气焊。支架组对必须平整，焊接必须采用电焊，对接处必须满焊，不得点焊。
3）支架加工好后，要清除焊渣，经除锈后刷红丹漆防腐。
4）支架敷设和安装必须按照图纸和规范要求，位置和距离正确。埋设必须牢固，安装必须平整，与管道必须服贴。
二、电气工程： 1、施工工序
施工准备→定位弹线→钢管暗配→配电箱柜安装→管内穿线→照明器具安装→系统调试→竣工验收。
2、钢管暗配
a、暗配的电线管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内管子离表面的净距不应小于15mm，线路过长工或转弯量应适当加装拉线合或加大管径。
b、根据设计图纸 和现场的实 际情况加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯采用冷煨法, 一 般管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器;管径为25mm及以上时,使用液压煨管器，管子断口处应平齐不歪斜、无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。
c、以土建弹出的水平线为基准, 根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
d、管路主要采用套管连接, 套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5－3倍。连接管口的对口处应在套管口的中心,焊口应焊接牢固严密。
e、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合, 要一管一孔, 不得开长孔。暗配管可用跨接
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地线焊接固定在盒棱边上, 严禁管口与敲落孔焊接, 管口露出盒 、箱应小于5mm。
f、将堵好的盒子固定牢后敷管,管路每隔1m, 左右用铅丝绑扎牢。 g、各种管线穿建筑伸宿处理，加装伸缩箱。 3、配电箱安装
a、开箱检查：按照箱内清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件 ，技术资料，说明齐全；外观无损伤及变形, 油漆完整；箱内电器装置及元件、器件齐全 、无损伤。做好检查记录。
b、进入箱的二次接线, 应固定牢固, 排列整齐，留有余量，避免交叉,要有可靠接地,接线时必须按图施,无论插接或螺栓连接，应牢固可靠。一般一个端子压一根线,最多不能超过两根, 多股线应涮锡，不准有断股，照明配电箱进出线应注明相位，按三相平衡吊符布线。
c、试验调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5兆欧。将正式电源进线拆掉，接上临时电源, 按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误、可靠灵敏,完后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。
d、送电运行验收 ：在安排作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格后，按程序 送电，测量三相电压是否正常，空载运行24h ，若无异常现象, 办理验收手续。
4、管内配线
a、管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损均应补齐和更换。
b、当管路较长或转弯较多时, 要在穿线的同时往管内吸入适量的滑石粉。 c、两人穿线时，应配合协调一拉一送。
b、绝缘电阻测试选用电压500V的兆欧表。测试应将干线和支线分开，一人测试一人及时记录, 摇动速度应保持在120r／min左右, 读数应采用一分钟末的读数，导线之间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。
5、灯具安装
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a、普通灯具用塑料（木）台安装，要将塑料（木）台紧贴建筑物表面，从其出线孔穿出接灯线，用机螺丝与灯盒固定牢固，在 圆孔楼板上固定塑料（木）台时，应先往孔穿入一根大于孔直径的钢筋一段，然后用铁丝绑住塑料（木）台。
b、导线留出适当维修长度在灯头盒内，削出线的线芯要高出塑料（木）台的台面。用搪过锡的软铜线同接灯线芯压接，然后塑料粘胶带和绝缘带分层包扎紧密。吊盒宜同长度16－20mm的木螺丝与塑料（木）台固定。
c、荧光灯照明必须采用快速电子镇流器，以提高功率因数。 6、开关插座的安装：
a、清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。用锁母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒 子过深时应加套盒，套盒 应与原盒 有可靠的连接措施，同房间所有插座、开关盒应距地面高度一致。
b、同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。所控制的电器相线必须经开关控制。开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。
c、先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯, 注意不要碰伤线芯。相线与零线、PE线不能接反。
7、接地安装
在土建绑扎钢筋时，要及时配合接地系统的施工，对基础、柱、板内的主筋焊接，达到与土建同步。接地极利用建筑物基础钢筋作自然接地极。
（十七）测量放线与沉降观测施工技术措施 一、测量定位与放线
依据本工程总平面图给定的建筑控制红线和建筑坐标点及建筑物间各相关尺寸，并结合建筑物基础平面图中各主要轴线尺寸，对该建筑物进行测量定位。该工程测量定位放线使用经检定合格的J2-JD激光经纬仪、S3水准仪、50m钢卷尺。
1、控制桩位的测设
根据建筑物的外形特征以及现场实际情况，首先根据总平面图检查现场及周围相关尺寸和建筑物尺寸无误后，然后依据建筑物与建筑控制红线和各相关尺寸进行建筑物测
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量定位，并经角度、尺寸校核无误后，确定出建筑物主要轴线控制桩位网。所有控制桩距建筑物边轴线距离均不得小于6m。
2、基础放线
根据建筑物定位控制桩，控基础平面图进行各轴线放线。放线时首先依据控制桩，用经纬仪将主要轴线点位对称的投测至基底，然后在基底用经纬仪对投下的点位进行角度闭合，并复查各主要轴线间的相关尺寸无误后，再详细测放备细部轴线。
3、控制桩的保护
对于所有测设在地面上的控制桩均用≥C20砼进行浇筑固定，并采用短钢管支架或砌砖进行围挡，以防止碰撞或损坏，所有控制桩均用红漆编号标识。凡留设在施工区域周围墙体上的控制桩点、投照点也以红漆标注、编号，并加以保护。
二、垂直度控制与测设：
为了保证建筑物的施工垂直度，该工程在施工中采用内控法进行施测，即在各段浇筑一层底板砼时，按其内控点布置图所注尺寸预埋150mm×150mm×6mm铁板，并按图示编号，待一层底板施工完放线时，首先将外控点引测至钢板上经校核无误后，用钢针刻划出“十”字标志，然后依此作为基准点进行放线。当施工以上各层时在此位置预留出200mm×200mm的方洞，每层楼面施工完毕后，待放线时在洞口处架设激光接收靶。激光接收靶由L30×3焊成边长为300mm×300mm的方框，框内嵌双层玻璃，玻璃间夹接收靶纸，靶纸用描图纸画出各半径差为5mm的同心圆。放线时将激光经纬仪架设在首层基准控制点上，向上作垂直投射，当上层接收靶接收到激光投射的点位后，再将经纬仪移至该层所投各点上，并经校核各点经闭合无误后，再依此定出本层主控线，然后依据主控线确定本楼层主要轴线和细部轴线。
三、层高的控制和测量：
首先在首层基准控制点的预埋钢板上焊一根10mm×30mm×4mm，长100mm的角铁，然后将室外标高引测至角铁上，经复核精确无误后用钢针刻划在角铁上，在上层洞口角铁方框表面测量本层标高。垂直测量时用50m钢卷尺加10kg拉力量测，每层测量时都以首层基准点为起始点，不得层层推测，以避免造成累计误差。
四、水平测量控制：
各楼层标高确定后，用S3水准仪定出+50标高控制线，定线时要多点闭合、复核，
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每层放线完毕，由质检员检查复核验收后报建设（监理）单位检查验收，并经签字认可形成文字记录。
五、沉降观测：
1、沉降观测点按设计要求布置，并编号，绘图以便进行观测记录，所有观测点均采取有效的保护措施，以防损坏，如发现某个观测点损坏，要及时补上。
2、观测频率为：结构主体每施工完一层观测一次，直至封顶；装修阶段每月观测一次直至竣工移交建设单位为止。
3、沉降观测是一项长期而又细致的系统工作，为保证观测的准确性和连续性，现场做到以下四点：
（1）设专人按规程要求观测和整理观测资料； （2）使用固定的水准点； （3）使用固定的水准仪和水准尺
二、工程进度计划及保障措施
2 .1 施工组织保障措施
1） 为保证按期完成工程，我公司做到合理安排工作时间,穿插作业。 2）确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，缩短工期。 2.2 工序管理保障措施
各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工间，、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
2.3提高施工机械化水平
1）确保工期的完成，我们具有良好的合作基础，不会因节假日季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。 2.4 资金材料管理保障措施
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本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳物费用，为施工作业员的充足准备提供了保证。
2.5 外部环境保障措施
2）作好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，作到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求，并由项目部执行经理专门负责。
施工进度计划说明
本工程是西藏山南地区浪卡子县廉租房工程，根据工程特点，对本施工总进度控制点作如下安排：
总工期120天，即2011年7月20日至2011年11月20日。 4.5.2 施工进度控制计划
详见《工程施工总进度计划横道图》
三、质量管理体系与措施
质量是“严格、过程、服务、满足规定或者说潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是糨过几方合作完成的建筑物，过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意。
本工程将严格按规范化的质量体系文件操作，加强项目质量管理，规范管理工程程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，这相辅相成的四个方面的关系详见《工程质量总控制图》（后图）
施工质量保证体系 施工质量管理体系 质 量 管 理 职 责 施工质量 控制体系 工程质量目标 施工质量的控制体系 全面质量管理 阶段性质量 控制措施 各施工要素 的质量控制 开始QC 小组活动 施 工 质 量 质 量 管 理 体 系 32 / 55下载文档可编辑 成 品 保 护 事 前 控 制 事 中 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 编制相应作业指导书 工程回访维修服务 3.1 工程施工质量目标 在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：工程质量达到优良，为确保质量目
标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。详见《分部工程质量目标计划表》
分部工程质量目标计划表 序号 分部工程名称 分项工程名称 钢筋工程 1 基础工程 砼工程 钢筋工程 2 主体工程 砼工程 砌筑工程 地砖地面 3 楼面工程 地砖楼地面 4 5 6 门窗工程 装饰工程 屋面工程 门窗安装工程 装饰工程各分项 屋面工程各分项 给水工程 100% 100% 100% 100% 100% ＞90% ＞90% ＞90% ＞95% ＞90% 100% 100% 100% 100% 100% ＞98% ＞95% ＞95% ＞95% ＞90% 合格率 100% 优良率 ＞95% 一次交验质量目标 7 建筑采暖与卫生工33 / 55下载文档可编辑
程 8 建筑电气安装工程 排水工程 电气工程分项 100% 100% ＞90% ＞90% 3.2 施工质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
3.2.1 施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
1）施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，共设置的合理，完善与否将直接关系到整个别质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
2）质量管理职责
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各司其职。
（1）项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。
（2）项目技术负责人职责。组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理工程设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计的选
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用。
（3）项目副经理的质量职责。执行经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑是度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
（4）质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
（5）施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，捏达不到施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
3）施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置与运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对两个方面进行严格的控制。 3.2.2 施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证全系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1）施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
（1）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应
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使在项目参与管理人的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
（2）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法调整，使工作标准完善。
（3）在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成同材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
（4）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2）施工质量控制体系动转的保证
（1）项目领导班成员应充分重视施工质量控制体系的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
（2）强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 （3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 （4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系运转。
（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
（6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 3）施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕\"人、机、物、环、法\"五大要素进行的，任一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
（1）施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于是\"人\"的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关
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键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，同甘共苦，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
（2）机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护应按照：
1 龙门架每月维护一次，维护人员为主管工长和龙门架工。 2 搅拌机每天维护一次由 搅拌机操作员维护。 3 钢筋对焊机每半月维护一次 由机修工维护。 4 钢筋切断机每半月维护一次由机修工维护。 5 钢筋弯曲机每半月维护一次由机修工维护。 6 电焊机每天维护一次由机修工维护。
7 混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行维护由机修工进行维护。 8 木工压刨机每半月维护一次由机修工维护。
（3）材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。\"物\"的因素是最基本的因素。为确保\"物\"的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
（4）在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关系，只有建立良好的实
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施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
3.3 施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
1）施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
a事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
b 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。
对完成析分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计高精尖更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
c事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收 。
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整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。 2）各施工要素的质量控制措施 a施工计划的质量控制
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
b施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相就的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提睛，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有效，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图：原材料的材料质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。钢结构吊装及焊接。
c施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程
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中的质量要求。
对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场劳动力进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的\"一条龙\"操作管理方式，以确保工程质量。
（1）材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。
水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。 砖：必须复试报告合格。
防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按馐标识分类存放。
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其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。 所有标识均应建立台帐，作好记录，以具有追溯性。 3.4质量管理
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的\"三全\"管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
3.4.1 施工进度计划小组
主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直到总施工进度计划。
四、安全管理体系与措施
一、安全生产管理
1、健全安全管理机构，工程设安全委员会，由5人组成，项目经理任主任，设一名专职安全检查员；
2、健全安全岗位责任制，做到有奖有罚，把事故隐患消灭在萌芽状态； 3、健全安全技术档案，做到有据可查。 二、安全技术措施
1、选配经验丰富的架子工负责脚手架的搭设和拆除，立架间距严格按标准架设，杜绝探头板，以防事故发生。横杆严加检查，不能任意抽掉，凡铺设的架板一律用绳栓牢，并随架上升而设水平防护扶手；
2、“三宝”和“四口”防护。要把好“四口”并利用安全帽、安全绳、安全网“三件宝”，同时，对楼梯口、进料口、预留洞口、上人口进行架设栏杆予以防护，并设立标
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记以防坠落；
3、井架座基要求坚硬、不变形和下沉。浇注30cm混凝土墩，埋设地锚螺栓。缆风绳应严格按规定架设，经常不断地检查绳扣、吊笼及井架顶部吊钩和钢丝绳，杜绝断裂和松动而致的安全事故，并严禁酒后操作，做到专机专人，持证上岗；
4、施工机具。在施工中所用的机具全部有接地装置，防护罩安装齐全牢固。注意机具保养，不能带病运转；
5、施工现场标志。施工现场的出入口和“四口”及油料库、木工棚都要有标志。 三、各分项工程安全措施：
1、土方工程：按规定放坡，不准在槽内挖洞，且保持3m以外的安全距离，严禁在槽坑内休息；
2、钎探：选用稳妥工人打钎，且大锤落地要平稳，不能锤头歪斜伤人； 3、回填土：严禁操作人员在槽坑内休息；填土人员要保持安全距离；
4、钢筋工程：钢筋工必须在钢筋棚内加工，并围好四周，操作地点铺设架木以防触电。操作机械应专人专机，保修养护要及时，不带病运转，操作时要戴防护品；
5、混凝土机械要设专机专人，应有上岗证，操作工了解机械性能，熟练操作，保养及时，机械设备要有接地装置。浇捣混凝土工要有防护手套，严防漏电伤人，在高空浇注时，应有防护栏杆，架板要求封好两端，以防高空坠落；
6、模板工程：严禁酒后支、拆模板，支模时，应首先检查脚手架是否牢固，板是否封牢，同时搭投防护扶手，特殊位置支模要高度警惕，以防触电和坠落。拆模要按顺序进行，确保支撑稳定，并戴好安全帽；
7、砌砖工程：对工人要进行上岗前的安全教育，外墙砌筑先检查脚手架之后再操作；对于过道口和沿街处应架设安全网，正常砌筑时，二层部位均全设安全网一周。操作人员打（砍）砖时，要注意把碎砖打在灰斗内，切记将板上之砖块、灰斗放牢，以免高空落地伤人。内架的马凳要牢固并注意顶层墙砌筑时的安全；
8、门窗工程：要注意安装时头戴安全帽，校正窗口时，需站在窗口上，系好安全带，木工用的工具和小五金要齐稳，操作架子应牢固，架下人要戴安全帽；
9、抹灰工程：顶棚和墙面抹灰的脚手架要稳固，满堂红架要搭设牢固，操作人员配
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带防护用具，并注意架下人员要戴好安全帽；
10、装饰工程：在外装施工前，先检查脚手架是否牢固，防护栏杆是否合理，随施工拆除时，加杆是否拉牢，架板两端是否平稳牢固；
11、屋面工程：严禁站在边沿谈笑，风大时要注意安全，在处理沿子时和埋避雷网及支架中，要高度小心，屋面操作人员不能随意往楼下扔工具和物体，以防物体打击伤人。
四、防火安全措施：健全防火责任制，责任到人，加强重点部位管理，对油漆库、木材库及危险品仓库责任到人，做到专人管理，消防器材配置齐全。对厂房、宿舍、食堂及货物仓库均配齐消防设施，焊接作业管理，焊割作业应严格执行有规定和压力容器的使用。
五、施工用电安全技术措施。现场用电设专门电工2名，并健全现场用电责任制，定期考核，奖罚分明，对电气设施要经常不定期的检查，发现问题立即消除。工地配电箱，要有锁，由专人开闭。对于工地临时线路机具的电源、电线要经常进行检查修复，要安装外壳有接地、接零，井架有防雷设备，各配电箱、开关箱有接地、保护接零，总配电箱有重复接地。对于配电线路采用单相线路零线与相线截面相同，三相五线制的工作接零和保护接零截面不小于相线的50%，绝缘钢芯不小于10mm2，电线严禁搭设在脚手架上。总配电箱内设总开关，刀闸箱内要装动力开关，总配电箱内设漏电保护器，电表隔壳开关，分配电箱内设分开关，漏电开关，分离开关，做到一机一闸一箱。备用设备采用电动工具操作时，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。现场及动力照明距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，拉线开关不得低于2.3m，其它不能低于1.3m。
六、施工现场管理：现场平面布置应根据实际情况和现场特点合理布置。现场设施和料物及其它，应按施工平面图安置和堆放，并随施工进程不断调整场地，现场标志牌、宣传牌力求内容简要、醒目，且字体大方端正，并设在主要出口处，道边和场地保持平坦、整洁、畅通，现场无积水，无散落物。
七、安全防护措施
根据系统工程的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工伤死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，得到主要发生高处坠落（占44.8%）、触电（16.6%）、物体打击（占12%）、机械伤害（占7.2%）、
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坍塌事故（占6%）这五类事故占总数的86.6%。而在以上事故中，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。
1）安全防护的重点分析 安全防护工作的重点是： （1） 高空施工防坠落；
（2） 基坑周边的防护，预留孔洞竖井处防坠落； （3） 外檐安全防护等；
（4） 各种电动工具、施工用电的安全防护等； （5） 塔吊安全措施；
（6） 立体交叉施工作业防打击措施。 2）防护方案 （1）基坑防护
在±0.00以下施工阶段，采用Φ48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2米，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用Φ48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。
（2）外檐安全防护
在框架施工部位用2×14#槽钢背面焊接后外挑脚挂绿色密目安全网，横杆刷红色防锈漆，立杆刷黄色防锈漆，每30m调协一道剪刀撑，剪刀撑呈45度-60度斜角。外挑脚手架与建筑物的拉结点横向不超过6m，竖向不超过4m。脚手架下端满铺脚手板，脚手板距建筑物距离不超过20cm。
框架施工部位以下部分按临边防护考虑。 （3）临边防护
防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6横杆长度大于2m时，必须设置杆柱。
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（4）洞口防护
边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。 边长为50~50cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
建筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长于6m，宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。
为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。 八、安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持\"安全第一、预防为主\"方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。
1）组织机构
以项目经理为首，由执行经理、安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等方面的管理人员成本工程的安全管理组织机构。
2）安全管理制度 （1）安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 （2）班前检查制
区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
（3）外脚手架大
大中型设备安全实行验收制，凡不经验收人，一律不得投入使用。
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（4）周一安全活动制
项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（5）定期检查与隐患整改制
项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
（6）管理人员实行年审制
每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制
一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，现时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
持证上岗证：
特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。 3）安全生产责任制 （1）项目经理
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。 （2）项目副经理
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。 （3）项目技术负责人
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
（4）安全责任人
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排施工不安全因素，安排项
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目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
（5）机电负责人
保证所使用的各类机械的安全使用，机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
（6）施工工长（专业工程师）
负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督，并参与班组的安全学习。
（7）其他部门
劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于 安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动防的产品和材料。
4）安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的得要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
（1）安全教育的特点
①安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。
②安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯彻了每个人工程施 九、管理方针 1）管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持\"安全第一、预防为主\"的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
2）管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.5%以下，确保安全生产。
五、环境保护管理体系与措施
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（一）、文明施工目标：争创标准文明施工工地。
1、本工程进场材料多，故派专人负责总平面管理，指挥、协调材料进出场，合理的总平布置对维护现场容场貌、搞好文明施工生产、提高现场管理水平、提高社会信誉度极为重要。
2、现场材料、周转材料必须根据施工总平面布置图进行堆放，并设围栏和材料标示，做到场内施工道路畅通，材料有序堆放。
3、对现场的腓水沟定期进行治理，保证排水畅通。
4、加强对施工道路管理，随时对施工道路进行修理，确保道路畅通，保证材料顺利进行。
5、现场施工用水用电管线的布置必须根据施工总平面图进行布置，电工每天对现场每个配电箱进行检查，并做好检修记录，发现损坏的电气必须立即更换。加强对现场水、电管线的保护工作，特别对穿过道路的水管、电线应达到规范规定埋置深度。
6、现场进行全封闭施工，周围围墙将施工现场与周边分隔开来，与施工无关的人员不得进入施工现场。
7、总平面精心规划，精心布置，现场施工区、加工区、办公区和生产区相对分隔开。 8、做好施工降噪处理尽量采用低噪音施工机具，尤其在休息时间内避免产生大的施工噪音。
9、做好降水处理，避免对周围环境的污染，在高温季节现场每 天适时洒水降尘，现场堆放的水泥，河砂等必须采取防风尘措施。
10、做好场地门前三包工作，进出场地的运输车辆必须按指定的线路行驶，对抛洒物及时派人清扫。
（二）、项目成立文明领导小组，由项目经理、工长、质量安全员、内业技术员、材料员组成，制定文明施工的各项管理措施，统一指挥，并定期进行检查。
（三）、严格执行建筑施工标准管理。各种文明施工的规章制度张贴上墙，并在现场醒目位置悬挂文明的标语，现场施工人员佩戴身份卡。现场 要创文明施工的气氛，进场人人都要有文明施工的意识。
（四）、施工队伍进场后逐步建立文明施工标准模式，做到职工临时生活设施井然有
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序，室内外整洁、卫生、卫生用具分点线放置。
（五）、保护施工成果，不能随意损害施工成员及机具设备，斗车、灰桶、灰槽使用后时清理，集中放置，做到工完场清。
（六）、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆放有序，现场排雨水系统处于良好状态。
（七）、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活下清，活完场地清。 （八）、施工场地地坪全部采用“硬地法”作业。
（九）、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安装装置灵敏有效，机棚内外干净。
（十）、施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”，清洗设施齐全、整洁卫生、职工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现现整洁，保证饮食卫生、饮水卫生，炊事人员持健康证上岗。
（十一）、现场内定期投放杂物以除四害。
（十二）、施工围墙 双面刷白，围墙上用醒目的颜色标注施工公告牌、公司价结牌、工程进度牌、工程概况牌、新技术推广牌、文明施工十二条，安全无事故牌及企业的宣传标语，围墙要求整洁美观，大方。
（十三）、先用经培训的保安负责整个施工现场的保卫工作，坚持24小时巡逻制。 （十四）、加强对民工的管理，具体措施为：
（1）修建较为整洁的民工宿舍和活动室，配备多种娱乐设施，提倡职工之家的建设，开展形式多样的文娱活动，丰富职工的业余生活，为施工第一线做好后勤服务。修建职工简易浴室，搞好民工个人卫生。
（2）入场前对民工进行文明、社会道德教育。要求民工着装整洁、讲卫生、不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律。
（3）制定民工管理制度，加强对民工的管理，民工必须三证齐全才能签订劳务合同。 （4）现场成立管理小组，由项目经理任组长，进出场实行工作卡制度，进场民工临时工作卡，卡上注明其姓名、年龄、工种、办卡时间，出场民工及时收回工作卡，民管
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水组定期进行检查。
（十五）、废气控制措施
电焊工在室内操作采用排气扇排气。
加强对职工的卫生知识教育，并形成制度。搞好临时住所的卫生，定期打药消毒。职工宿舍要求到空气流通，生活用品摆放整齐。
（十六）、污水处理措施
施工现场内的简易厕所定期派人进行清扫，污水经化粪池处理后排放市政排水管网内。现场施工污水必须经三次沉淀后排入下水道。
（十七）、噪声控制措施
结合施工现场平面特点，尽量将施工机具和加工房设在远离生活区和办公区的地主，减少噪音影响。
施工中尽量白天使用，拆模板、搭脚手架等必须在白天进行，除砼可以在夜间边疆施工外其他在夜间及午休时间尽量不加班，如果有特殊情况前通知甲方一起处理，并做好安告示。
施工的上下联络采用对讲机，现场配备对讲机4台，严禁在门架、钢管上敲打金属形式通知操作人员。
建筑材料采用人工传递，特别对钢管、钢模等金属器材，严禁抛掷或从汽车上一次性倒下。
六、雨季施工保护措施
6.1 雨季施工部位
根据施工进度计划，本工程进入雨期施工的主要部位是：结构、屋面工程等。 6.2 雨期施工 6.2.1 雨期施工准备
1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
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3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护民的项工作。
5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施。疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
6）现场道路两旁设排水沟。保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
7）检查外用龙门架基础是否牢固，要求在大雨过后。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸沟。所有马道、斜梯均钉防滑条。
8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
9）在雨季到来前，作好脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。
10）雨季所须材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备、水泵等设备应提前检修。
11）雨季前对现场配电箱、匣箱、电缆临时支架等仔细检查，须加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
6.2.2 雨季施工措施 1）原材料的储存和堆放
（1）水泥全部存如仓库，没有有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟避免积水。
（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行，场地的四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
（3）砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。
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（4）装修用材料要求入库粗存放、随用随领，防止受潮变质。 （5）外窗应在室内粉刷前进行封闭。 2）结构施工
（1）雨季施工应精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨相结合的原则安排施工，开挖后设置集水井和排水搞严防泡槽，下雨时上设专人值班。四台潜水泵随时待用。
（2）砼作业前要收听天气预报，确诊雨后方可进行施工，雨天不得进行砼浇筑作业。砼浇筑作业完毕后应进行覆盖，防止雨水淋湿浸泡。
（3）外墙施工遇雨是应覆盖塑料布，继续施工时，应对表面检查，无质量问题方可继续施工。
6.3 地下管线机及其它地上、地下设施加固措施：为了保证施工顺利进行，安全设施，应对路边管线及沿路高压线作如下保护加固措施：
1）对路边高压线或变压器，要用木直、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，保证用电设备安全；
2）在基础开挖前要会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，如果有埋地物，要加以标识，并采取措施加以保护和妥善处理。
七、工程竣工后保修措施
自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：
一、在保修期内，每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年质量回访一次。 二、在回访过程中，根据建设单位提出的要求进行整改或维修。 三、保修期限
在正常使用条件下，房屋建筑工程的最低保修期限为： l、基础和主体工程为工程设计使用年限。 2、电器管线、给排水管道、设计安装为1年。
3、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。
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4、装修工程为1年。 5、采暖工程为2年。
四、在保修期内，接到通知后两天到现场修理，不收任何费用。在维修期外，只收材料成本费。
五、我们的服务标准是反应快速准确，质量保证完善。
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七、投入本工程的机械设备情况 附表一：拟投入本工程的机械设备表
序号 型号 设备名称 规格 26米 3T GJ40 4 2 2 2 2 4 12 4 8 2 6 2 数量 产地 购买 额定功率生产用于施年份 （wk） 4.5 4.5 4.5 4.5 3.4 50KVA 1.1 2.2KW 45KWA 能力 工部位 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 主体 主体 主体 主体 主体 主体 备注 1 龙门架 2 卷扬机 3 钢筋切断机 青海 2003 青海 2002 成都 2004 四川 2002 郑州 2002 上海 2004 成都 2005 郑州 2003 成都 2001 上海 2002 成都 2002 青海 2002 4 钢筋调直机 KDZ-500 5 钢筋弯曲机 JGB7-40 6 交流电焊机 BX-500 7 振动器 8 平板振动器 9 砂轮切割机 10 11 12 DN300 主体 主体 主体 主体 主体 主体 主体装修 主体装修 装修 电渣压力焊 KDZ-350 蛙式打夯机 砼搅拌机 JD350 7.5 KW 良好 13 砂浆搅拌机 VT-100 4 四川 2003 4.5 KW 良好 14 刨木机 MB-108 2 成都 2002 3.5KW 良好 15 发电机 120KW 2 重柴 2002 120KW 良好 附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 仪器设 备名称 50钢卷尺 挂尺 回弹仪 经纬仪 水准仪 全站仪 靠尺 塞尺 型号 规格 SHZ-50 CQG-2 TY32 SHBZY BSMIG SBY8800 长城92 TSGB-2 数量 8 12 4 2 4 2 12 8 国别产地 上海 重庆 天津 上海 北京 上海 北京 天津 制造年份 2005 2005 2006 2005 2007 2008 2005 2007 已使用 台时数 212 122 332 231 121 56 251 122 用途 备注 主体 主体 主体 主体 主体 主体 主体 装修 55 / 55下载文档可编辑
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