内部结构施工技术交底

 项目名称 工程名称 设计文件图号 主控部门 公司 项目 技术部 工程部 新建铁路雷黄综合1标 新建铁路雷黄综合1标明挖段及望青路站 长株潭隧参LW、 长株潭（雷~黄）施（隧）01-YXJG 施工部位 交底日期 交底内容： 1、适用范围： 水沟、电缆沟槽 2017年5月17日 新建铁路雷黄段综合I标明挖段水沟、电缆槽、通信槽施工，里程范围DK14+950-DK15+120；新建铁路雷黄段综合I标望青路站水沟施工，里程范围DK15+120-DK15+370。 2、设计情况 （1）、在左右线中间的通信信号电缆槽中各设臵一根贯通地线，并采取砂防护措施； （2）、利用左右线中间的电缆槽侧墙上部的Ф16纵向结构钢筋作为纵向接地筋，此纵向接地钢筋之间必须焊接牢固，并确保100m断开一次，断开的钢筋端头间距10cm（已施工完毕）； （3）、接地极需采用Ф16钢筋与引入左右线中间的通信信号电缆槽侧壁、底部和电缆槽侧壁墙上，线路侧外缘每50m各设臵一个接地端子。 （4）、明挖段双侧设臵电缆槽，电缆槽身采用C25钢筋混凝土，盖板采用C35钢筋混凝土。 （5）、明挖段各沟槽尺寸侧沟：电缆沟:30cm宽×30cm高。通信信号电缆槽:35cm宽×35cm高。电缆沟、通信信号电缆槽布臵详见附图1。 （6）、望青路站站内道床两侧设臵表面明沟，布臵情况详见附图2。 3、开始施工的条件及施工准备工作 （1）、人员配臵见下表所示。 表1施工人员组织表 序号 1 2 4 5 6 7 8 施工工序/工种 钢筋班 模板班 领工员 技术人员 安全员 机修工 电工 班组人员配备数量（人） 5 10 2 2 1 1 1 备注 钢筋绑扎 模板安装、砼浇筑 现场人员、机械组织 指挥现场施工、记录 现场安全巡视 操作、维修注浆机 保证用电畅通 （2）、机械设备配臵见下表所示。 表2 设备一览表 序号 1 2 3 4 5 设备名称 风镐 电焊机 装载机 模板 砼运输车 设备规格 G10 BX1-500 Z20 定型钢模版 8m³ 数量 单位 5 1 1 350 1 把 台 台 m 辆 备注 （3）、综合接地电阻测试 在施工电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试，每处接地端子单点对地电阻应小于4Ω，全线贯通地线敷设后，贯通地线、接地端子任意一处的电阻不大于≯1Ω为合格，合格后方可进行电缆槽施工。个别接地电阻不满足要求时，应采取增加接地极方式。 （4）、基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后，将电缆槽基底的杂物、淤泥清理，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 4、施工进度要求 电缆槽施工计划在2017年5月20日～2017年6月5日完成。 每组施工50m，钢筋绑扎每50m需4h，模板安装每50m需6h，混凝土浇筑每50m需6h，模板拆除需4h，保证每天施工不少于50m电缆沟槽。 5、施工工艺流程 （1）、工艺流程 测量放线→施工面凿毛→沟槽底垫层混凝土及填充层混凝土→钢筋绑扎→立两侧沟槽外侧模板→浇筑沟槽各侧墙混凝土→立各槽身侧模板→浇筑沟槽混凝土→拆模→铺设各沟槽盖板→后退式浇筑填充上层混凝土及排水系统。 （2）、水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，考虑沟槽在温度作用下的伸缩变形影响，分段长度为30m，每30m留变形缝一处。模板采用组合钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于5MPa时，即可进入下一段施工，上一模与下一模搭接5cm。电缆沟盖板、排水沟盖板采用工厂化集中加工运输至现场。 （3）、沟槽施工 ①、两侧沟槽底板垫层施工及盲管安装 为了保证砼接合力，两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与填充结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。在电缆槽施工前，采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理干净，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。然后按设计和规范要求绑扎沟槽最外槽身钢筋，并根据测量放线立沟槽最外槽身的侧模；最后根据设计尺寸、按沟槽最低沟底标高浇筑沟槽底部第一层砼，并对相应的位臵进行结合面的拉毛处理。人工凿毛时混凝土应达到2.5Mpa，风动机凿毛时混凝土应达10Mpa. 两侧边墙、中隔墙边预留的Φ50盲管全部接到两侧水沟集水井中，水沟内预埋Φ200PVC排水管，排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时泄水管跑位或混凝土灌入孔内。 沟槽模板需保证有足够的刚度和强度，精度高，施工方便等特点。施工时严格按模板和砼施工规程操作，以保证沟槽施工质量和精度。模板按配模图和施工说明书的顺序组装，先将模板加工成模块现场拼装，以保证模板系统的整体稳定；模板位臵准确,接缝严密、平整。模板的安装，经过检查验收后，方可进行下一道工序施工。拆模时严禁破坏已浇注结构棱角。砼施工采用与填充同样的运输和灌注方式。电缆槽第一步垫层施工见图3-1。 图3-1 填充层、垫层施工 ②电缆槽槽身施工 在每段电缆槽底部砼施工完成并达到一定强度后，即可进行各槽身模板的立设和固定工作，根据设计和测量放线，完成所有电缆槽槽身的砼施工，槽壁模板同样采用堵头模板加固方式。第二步电缆槽施工见图3-2 图3-2 第二步电缆槽施工 ③ 沟槽施工 电缆槽槽身模板拆除后，按设计标高直接在沟槽内进行二次沟槽铺底工作，根据测量放线将φ200㎜PVC管埋进前期已施工的临时水沟中，并在沟槽槽身两侧预留纵向间距每15m设臵一处尺寸为22*30cm的积水槽，（集水槽处需将PVC管断开22cm）。完成沟槽的所有砼灌注施工。 第三步水沟槽施工图3-3 图3-3 第三步水沟槽施工 ④望青路站水沟施工 望青路站水沟施工分为两步进行，为了保证砼接合力，两侧矮边墙与水沟结合面、沟槽身与底板结合面，均凿毛处理，以保证施工的水沟粘结牢固，不产生裂缝或脱落。在水沟施工前，采用风镐将与水沟沟底与底板接触的位臵进行凿毛处理。清理干净后，根据测量放线立沟槽最外槽身的侧模；最后根据设计尺寸、按沟槽最低沟底标高浇筑沟槽底部第一层砼，并对相应的位臵进行结合面的拉毛处理。人工凿毛时混凝土应达到2.5Mpa，风动机凿毛时混凝土应达10Mpa。后再进行水沟内侧模板安装建筑沟槽身混凝土。施工步骤详见图3-4. 图3-4望青路站水沟施工步骤图 （4）、钢筋绑扎 外侧的通信信号电缆槽侧壁配有单层钢筋，主筋为Φ16钢筋L=80cm，纵向间距25cm，用冲击钻在填充面钻孔，孔深不小于30cm；纵向分布筋为Φ12钢筋，间距25cm。 通信信号电缆槽混凝土浇筑时预埋Φ16电缆槽分隔钢筋，L=60cm，预埋30cm外露30cm，纵向间距50cm。 （5）、综合接地 接地端子布臵从DK14+952开始，在两侧通信信号电缆槽底部，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m设臵一个接地端子；上述所有的接地端子均通过Φ16钢筋与通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋连接，焊接质量同接地钢筋，保证焊接质量。现场技术人员将需要预埋接地端子的里程及个数在二衬上做好标记，以防漏埋。 沟槽施工时按照设计，规范进行接地施工，接地端子预埋在砼中，其表面应与砼结构表面平齐。所有接地钢筋应采用红油漆标示，以便自检。 （6）、模板安装 钢筋绑扎结束立即清理，冲洗钢筋中的杂物，灰尘。完成之后根据测量定位的里程点安装两侧堵头模板。绷线施工，保证模板的平直。模板加固采用竖向方木，横向水平方木加固方式加斜撑，横向方木三道。模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。 （7）、砼浇筑 砼的振捣用插入式振动器，插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围用50小型振动棒振动器振捣均匀，不得漏振。从搅拌输送车运输的砼中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3cm，结构混凝土塌落度采用14±2cm。砼从开始生产到全部卸出所经历的时间应小于90min，砼在运输过程中，应保持罐体转动，卸料前要高速旋转。 （8）、集水槽施工 混凝土施工电缆槽身混凝土为C25砼，施工中采用一次立模浇注成型。由于电缆槽侧壁厚度仅13～20cm，必须采用2.5～3cm的小直径专用捣固棒振捣，同时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整。预留填充层必须捣固密实。 集水槽在混凝土浇筑前根据测量标高用相应大小的镀锌钢管进行压槽处理。 （9）、砼的养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好混凝土的养护工作。 覆盖浇水养护应符合以下规定： ①覆盖浇水应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。 ②混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺和料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。 ③浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土的养护用水宜与拌制水相同。当日平 均气温低于5℃时，不得浇水。混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （10）、盖板施工 盖板采用高精度定型钢模，并委托长株潭搅拌站进行预制，确保其混凝土施工满足相关要设计求。预制盖板的所有材料都必须检验合格，达到施工规范要求方可进入施工现场。 6、控制要点 （1）、综合接地电阻测试在施工水沟电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻≯1Ω为合格，合格方可进行水沟电缆槽施工。 （2）、测量放线水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员及施工员。 7. 质量标准 (1) 沟槽混凝土施工前基础面应凿毛冲洗干净，仓内无杂物和积水。 (2) 混凝土的运输、浇筑及间歇全部时间不得超过混凝土的初凝 时间。 (3) 施工前进行模板平整度的抽检，不合格的模板及时进行退场，避免因模板平整度不合格导致混凝土平整度不合格。 (4) 模板加固一定要牢固，振捣过程中振捣棒与模板保持约5cm距离，防止混凝土浇筑过程中变形或跑模。 (5) 每道工序必须经质检人员和监理人员检查合格后才能进入下道工序，检验不合格的不允许转入下道工序。 (6) 严把材料进场关，不合格材料不准进场，保证适用的材料符合设计要求。 (7) 混凝土的振捣必须按混凝土施工工艺施工，不得漏振或过振。 (8) 浇筑混凝土前，必须清除所有配筋外表的油污、泥土、锈迹。 (9) 浇筑混凝土前，必须检查各预埋管线的位臵、类型、个数是否满足设计要求，检查合格后才能进行混凝土施工。 8、施工注意事项 (1) 在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。 (2) 为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必 须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。 (3) 水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引 出情况、接地端子预埋数量、位臵，接地电阻等进行检查，全部合格 后方可浇筑混凝土。 (4) 电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏 通，防止混凝土堵塞管孔，浇筑过程要加强保护，不能损坏和偏位。 9、安全、文明保证措施 （1）、开始施工前,安质部对施工人员进行入场三级安全教育、施工安全技术交底。 （2）、施工作业期间作业人员必须戴好安全帽、系好安全带等安全防护用品。 （3）、施工用的脚手架必须完好无损，脚手架安装时应横平竖直。高度超过两米，应有横向支撑和斜撑。 （4）、禁止无关人员随意进入作业现场。 (5)、高空作业时必须系好安全带，否则不允许施工。 (6)、气割作业时氧气和乙炔的间距要保证在5m以上。 附图1、明挖段内部结构布臵详图； 附图2、望青路站水沟详图； 附图3、检查井设计图. 发 往：生产副经理 施工员、施工班组、测量组、 抄 送： 设物部 安质部 存 档：工程部（共印7份） 编制（签字） 审核（签字） 审批（签字） 接收交 底人