(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 111821758 A(43)申请公布日 2020.10.27
(21)申请号 202010596288.9(22)申请日 2020.06.28
(71)申请人 上海天颢实业有限公司
地址 200070 上海市静安区平型关路138号
912室(72)发明人 邹秉夫 路瑞强 刘玉国 尹哲 (74)专利代理机构 上海宣宜专利代理事务所
(普通合伙) 31288
代理人 刘洁瑜(51)Int.Cl.
B01D 36/02(2006.01)
权利要求书2页 说明书4页 附图2页
(54)发明名称
一种土压盾构泥水处理装置及其处理工艺(57)摘要
本发明属于隧道地下掘进配套设备的泥水处理领域，具体公开了一种土压盾构泥水处理装置及其处理工艺，包括振动格栅机、脱水筛、浆池与压滤设备，所述振动格栅机用于将通过输送机输送至其上的待处理物料进行大颗粒筛分，振动格栅机连接有出砂滑槽与两导料滑槽，且出砂滑槽、导料滑槽分别连通有一级堆场、脱水筛，振动格栅机将待处理物料的物料筛选为初筛泥浆并由导料滑槽导至脱水筛；所述脱水筛用于对初筛泥浆进行除砂筛分，脱水筛具有泥浆出料口与粉细砂出料口。本发明通过立体设计，减少了处理的平面用地，充分压缩占地面积，增加了工程的稳定性和安全性，同时采用新型的泥水处理工艺，处理工艺简单且高效。
CN 111821758 ACN 111821758 A
权 利 要 求 书
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1.一种土压盾构泥水处理装置，其特征在于，包括振动格栅机(1)、脱水筛(3)、浆池(5)与压滤设备，所述振动格栅机(1)用于将通过输送机输送至其上的待处理物料进行大颗粒筛分，振动格栅机(1)连接有出砂滑槽(101)与两导料滑槽(102)，且出砂滑槽(101)、导料滑槽(102)分别连通有一级堆场(2)、脱水筛(3)，振动格栅机(1)将待处理物料的物料筛选为初筛泥浆并由导料滑槽(102)导至脱水筛(3)；所述脱水筛(3)用于对初筛泥浆进行除砂筛分，脱水筛(3)具有泥浆出料口(31)与粉细砂出料口(32)，泥浆出料口(31)、粉细砂出料口(32)分别连接有浆池(5)、二级堆场(4)；所述浆池(5)内设有用于对泥浆进行搅拌的潜水式搅拌机(6)，浆池(5)下部连接有主循环管路(51)、两出砂泥浆出料管路(52)，主循环管路(51)上设有手动刀闸阀、第一气动刀闸阀(511)与循环泵(512)，主循环管路(51)的输出端连通浆池内部循环管路(7)以及振动格栅机(1)的进料端；两所述出砂泥浆出料管路(52)连接于浆池(5)下部出料输出端，两出砂泥浆出料管路(52)上分布有渣浆泵(521)与手动刀闸阀、第二气动刀闸阀(522)，两出砂泥浆出料管路(52)输出端连接压滤设备。
2.根据权利要求1所述的一种土压盾构泥水处理装置，其特征在于，所述振动格栅机(1)用于筛分粒径大于5mm的砂石颗粒，脱水筛(3)用于筛分粒径大于0.074mm且小于5mm的粉细砂颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种土压盾构泥水处理装置，其特征在于，所述浆池内部循环管路(7)连接于主循环管路(51)的输出端以及浆池(5)之间，浆池内部循环管路(7)上分布有手动刀闸阀。
4.根据权利要求1所述的一种土压盾构泥水处理装置，其特征在于，所述压滤设备包括两箱式压滤机(8)，两箱式压滤机(8)分别与两出砂泥浆出料管路(52)输出端连通，箱式压滤机(8)具有滤液出料端(81)与泥饼出料端(82)，滤液出料端(81)连接有回收池(9)。
5.根据权利要求4所述的一种土压盾构泥水处理装置，其特征在于，所述回收池(9)具有污水处理池(91)与清水池(92)，污水处理池(91)用于对箱式压滤机(8)输出的滤液进行污水处理，并在处理后将其输出至清水池(92)。
6.根据权利要求5所述的一种土压盾构泥水处理装置，其特征在于，所述污水处理池(91)底部通过回收管路(10)连接振动格栅机(1)的进料端，回收管路(10)用于将污水处理池(91)底部沉淀物回收处理。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种土压盾构泥水处理装置的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：待处理物料通过输送机输送至振动格栅机(1)进行大颗粒筛分，在物料上料的期间可以选择性的进行冲洗，使物料液化呈泥浆状，振动格栅机(1)使物料粒径大于5mm的石子颗粒被筛分出，并掉落至一级堆场(2)；
S2：经S1过筛处理后的泥浆变成初筛泥浆，通过导料滑槽(102)输送至脱水筛(3)上，进行除砂筛分，过筛泥浆落至设备下方的浆池(5)中，粒径大于0.074mm，小于5mm的粉细砂颗粒被筛分出，掉落至二级堆场(4)；
S3：通过潜水式搅拌机(6)的作用，处理后的泥浆在浆池(5)中不断搅拌，起到了防止泥浆沉淀的作用，同时通过浆池内部循环管路(7)、循环泵(512)，进行浆池(5)内部的循环；
S4：当需要进行弃浆处理时，开启渣浆泵(521)，将泥浆泵入箱式压滤机，由箱式压滤机(8)将液化泥浆转化为固化泥饼进行转运，箱式压滤机(8)输出的滤液水回流至回收池(9)，
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权 利 要 求 书
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并反复使用。
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说 明 书
一种土压盾构泥水处理装置及其处理工艺
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技术领域
[0001]本发明涉及隧道地下掘进配套设备的泥水处理领域，具体为一种土压盾构泥水处理装置及其处理工艺。
背景技术
[0002]城市化进程以几何形式推进，越来越多的城市在不断挖掘地下空间，随之而来的是各种地铁隧道工程建设施工。对城市可利用的空间受到极大考验。盾构法施工是城市地下轨道交通一一地铁常用的施工方法，已广泛应用于国内外各大城市的地铁施工中。土压平衡盾构掘进机是地铁盾构施工的主要设备，其工作原理是利用盾构掘进机中的电动机(或液压马达)驱动刀盘旋转，切削地下开挖面土体。[0003]虽然土压盾构施工时有利于控制地层位移，但受工程地质、水文条件影响和周边环境制约，仍存在大量施工风险，且土压盾构出渣及处理方式都十分简陋，若不进行科学的处理，直接会造成周边环境的污染，因此需要一种土压盾构泥水处理装置及其处理工艺。发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种土压盾构泥水处理装置及其处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土压盾构泥水处理装置及其处理工艺，包括振动格栅机、脱水筛、浆池与压滤设备，所述振动格栅机用于将通过输送机输送至其上的待处理物料进行大颗粒筛分，振动格栅机连接有出砂滑槽与两导料滑槽，且出砂滑槽、导料滑槽分别连通有一级堆场、脱水筛，振动格栅机将待处理物料的物料筛选为初筛泥浆并由导料滑槽导至脱水筛；所述脱水筛用于对初筛泥浆进行除砂筛分，脱水筛具有泥浆出料口与粉细砂出料口，泥浆出料口、粉细砂出料口分别连接有浆池、二级堆场；所述浆池内设有用于对泥浆进行搅拌的潜水式搅拌机，浆池下部连接有主循环管路、两出砂泥浆出料管路，主循环管路上设有手动刀闸阀、第一气动刀闸阀与循环泵，主循环管路的输出端连通浆池内部循环管路以及振动格栅机的进料端；两所述出砂泥浆出料管路连接于浆池下部出料输出端，两出砂泥浆出料管路上分布有渣浆泵与手动刀闸阀、第二气动刀闸阀，两出砂泥浆出料管路输出端连接压滤设备。[0006]优选的，振动格栅机用于筛分粒径大于5mm的砂石颗粒，脱水筛用于筛分粒径大于0.074mm且小于5mm的粉细砂颗粒。[0007]优选的，浆池内部循环管路连接于主循环管路的输出端以及浆池之间，浆池内部循环管路上分布有手动刀闸阀。[0008]优选的，压滤设备包括两箱式压滤机，两箱式压滤机分别与两出砂泥浆出料管路输出端连通，箱式压滤机具有滤液出料端与泥饼出料端，滤液出料端连接有回收池。[0009]优选的，回收池具有污水处理池与清水池，污水处理池用于对箱式压滤机输出的滤液进行污水处理，并在处理后将其输出至清水池。
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优选的，污水处理池底部通过回收管路连接振动格栅机的进料端，回收管路用于
将污水处理池底部沉淀物回收处理。
[0011]本发明还提供了上述一种土压盾构泥水处理装置的处理工艺，包括如下步骤：[0012]S1：待处理物料通过输送机输送至振动格栅机进行大颗粒筛分，在物料上料的期间可以选择性的进行冲洗，使物料液化呈泥浆状，振动格栅机使物料粒径大于5mm的石子颗粒被筛分出，并掉落至一级堆场；[0013]S2：经S1过筛处理后的泥浆变成初筛泥浆，通过导料滑槽输送至脱水筛上，进行除砂筛分，过筛泥浆落至设备下方的浆池中，粒径大于0.074mm，小于5mm的粉细砂颗粒被筛分出，掉落至二级堆场；[0014]S3：通过潜水式搅拌机的作用，处理后的泥浆在浆池中不断搅拌，起到了防止泥浆沉淀的作用，同时通过浆池内部循环管路、循环泵，进行浆池内部的循环；[0015]S4：当需要进行弃浆处理时，开启渣浆泵，将泥浆泵入箱式压滤机，由箱式压滤机将液化泥浆转化为固化泥饼进行转运，箱式压滤机输出的滤液水回流至回收池，并反复使用。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0017]本发明通过立体设计，减少了处理的平面用地，充分压缩占地面积，增加了工程的稳定性和安全性，同时采用新型的泥水处理工艺，即通过对物料进行大颗粒筛分、除砂筛分、浆池搅拌、弃浆压滤等，处理工艺简单且高效，通过该工艺筛分出来的渣土，无污染对环境无害，可以用作回填土、园林用土、制作免烧砖等，起到了资源回收再利用的效果。附图说明
[0018]图1为本发明的立体设计图；
[0019]图2为本发明图1中A的放大结构示意图。[0020]图中：1、振动格栅机；101、出砂滑槽；102、导料滑槽；2、一级堆场；3、脱水筛；31、泥浆出料口；32、粉细砂出料口；4、二级堆场；5、浆池；51、主循环管路；511、第一气动刀闸阀；512、循环泵；52、出砂泥浆出料管路；521、渣浆泵；522、第二气动刀闸阀；6、潜水式搅拌机；7、浆池内部循环管路；8、箱式压滤机；9、回收池；91、污水处理池；92、清水池；10、回收管路。具体实施方式
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0022]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0023]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
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体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0024]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种土压盾构泥水处理装置及其处理工艺，包括振动格栅机1、脱水筛3、浆池5与压滤设备，所述振动格栅机1用于将通过输送机输送至其上的待处理物料进行大颗粒筛分，振动格栅机1连接有出砂滑槽101与两导料滑槽102，且出砂滑槽101、导料滑槽102分别连通有一级堆场2、脱水筛3，振动格栅机1将待处理物料的物料筛选为初筛泥浆并由导料滑槽102导至脱水筛3；所述脱水筛3用于对初筛泥浆进行除砂筛分，脱水筛3具有泥浆出料口31与粉细砂出料口32，泥浆出料口31、粉细砂出料口32分别连接有浆池5、二级堆场4；所述浆池5内设有用于对泥浆进行搅拌的潜水式搅拌机6，浆池5下部连接有主循环管路51、两出砂泥浆出料管路52，主循环管路51上设有手动刀闸阀、第一气动刀闸阀511与循环泵512，主循环管路51的输出端连通浆池内部循环管路7以及振动格栅机1的进料端；两所述出砂泥浆出料管路52连接于浆池5下部出料输出端，两出砂泥浆出料管路52上分布有渣浆泵521与手动刀闸阀、第二气动刀闸阀522，两出砂泥浆出料管路52输出端连接压滤设备。[0025]在本实施例中，振动格栅机1用于筛分粒径大于5mm的砂石颗粒，脱水筛3用于筛分粒径大于0.074mm且小于5mm的粉细砂颗粒。[0026]在本实施例中，浆池内部循环管路7连接于主循环管路51的输出端以及浆池5之间，浆池内部循环管路7上分布有手动刀闸阀。[0027]在本实施例中，压滤设备包括两箱式压滤机8，两箱式压滤机8分别与两出砂泥浆出料管路52输出端连通，箱式压滤机8具有滤液出料端81与泥饼出料端82，滤液出料端81连接有回收池9。
[0028]在本实施例中，回收池9具有污水处理池91与清水池92，污水处理池91用于对箱式压滤机8输出的滤液进行污水处理，并在处理后将其输出至清水池92。[0029]在本实施例中，污水处理池91底部通过回收管路10连接振动格栅机1的进料端，回收管路10用于将污水处理池91底部沉淀物回收处理。[0030]在本实施例中，一种土压盾构泥水处理装置的处理工艺，包括如下步骤：[0031]S1：待处理物料通过输送机输送至振动格栅机1进行大颗粒筛分，在物料上料的期间可以选择性的进行冲洗，使物料液化呈泥浆状，振动格栅机1使物料粒径大于5mm的石子颗粒被筛分出，并掉落至一级堆场2；[0032]S2：经S1过筛处理后的泥浆变成初筛泥浆，通过导料滑槽102输送至脱水筛3上，进行除砂筛分，过筛泥浆落至设备下方的浆池5中，粒径大于0.074mm，小于5mm的粉细砂颗粒被筛分出，掉落至二级堆场4；[0033]S3：通过潜水式搅拌机6的作用，处理后的泥浆在浆池5中不断搅拌，起到了防止泥浆沉淀的作用，同时通过浆池内部循环管路7、循环泵512，进行浆池5内部的循环；[0034]S4：当需要进行弃浆处理时，开启渣浆泵521，将泥浆泵入箱式压滤机，由箱式压滤机8将液化泥浆转化为固化泥饼进行转运，箱式压滤机8输出的滤液水回流至回收池9，并反复使用。
[0035]本发明通过立体设计，减少了处理的平面用地，充分压缩占地面积，增加了工程的
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稳定性和安全性，同时采用新型的泥水处理工艺，即通过对物料进行大颗粒筛分、除砂筛分、浆池搅拌、弃浆压滤等，处理工艺简单且高效，通过该工艺筛分出来的渣土，无污染对环境无害，可以用作回填土、园林用土、制作免烧砖等，起到了资源回收再利用的效果。[0036]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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