食品厂实习报告范文4篇

进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过更佳这节课让我们更好地接触广阔的社会，为今后实际工作打下基础，报告实习栏目为你精心整理以下非常详细完整的食品厂实习报告范文参考，欢迎阅读。 一、实习目的：

通过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等人体工学生产过程要有一定的感性认识，学习掌握酸奶的加工过程。

通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化全面性，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加剧我们对所学课程愈演愈烈知识的理解，使学习和实践相结合。

教学来从书本学不到的专业知识，并获得本特长国内、外科技发展现状的最新状况信息，激发我们向实践学习和计划性探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下读书坚实的基础。 二、实习地点：

江西农业大学三康酒坊于2021年由江西农业大学食品科学与工程学院出资筹组。本厂现有财务杠杆200多万元人民币，厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区，占地面积4000平方米，现有在职员工150人，其中具有中级职称的有15人，具有大专及以上学历的有30人。酒瓶三康食品厂实现年生产能力一千万瓶，专业课程是江西省生产酸奶的专业厂家。

三康食品厂是江西农业大学校办企业，由食品科学与工程学院提供智力支援支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了全校一个很好的平台。三康食品厂为加快

发展，XX年作出了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人材人才;XX年按学校要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，满足了日益增长的不断增加市场要求。

三康食品厂秉承“以人为本，产品开发坚持质量管理和市场营销为中心”的理念，以发展一个市场巩固一个市场的已任，不断进行新产品开发和做技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。 三、实习内容：

(一)操作车间卫生行政管理细则 1、原料的卫生

(1)投产前的原料必须经过检验，不不准合格的原料不得投入生产;

(2)各工序必须连续生产，原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖;

2、操作过程的卫生

(1)生产前必须对工器具、管道和设备进行清除、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可需要进行生产; (2)因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得误食作为食用或间接食用产品;

(3)乳制品杀菌应有法度记录，注明品牌的包装盒生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;

(4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应该应及时清洗干净，以免滋生污染源;

(5)工作人员如调换工作岗位可能使得原料、半成品屡受受污染时必须更换工作服、洗手、消毒; 3、操作车间卫生的管理

(1)操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;

(2)工作完成后必须对工无情地器具设备成功进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。

(3)设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每日及时对废弃物存放桶清洗、消毒; 4、卫生习惯和健康要求

(1)维修工操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持沙莱县; (2)每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育; (3)取得取得健康驾驶证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。

(二)cip清洗·消毒操作规程

1、清洗前必须检测液罐中酸碱液的浓度是否达到规定要求，酸液浓度1~1.5%，碱液浓度1.5~2%，浓度不够必须加酸加碱，开启三个罐的蒸气闸阀，加热至70~80度，备用。

2、清洗计算机程序为清水清洗——碱液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗，碱液，酸液的气压必须达到目的85度，清洗时间15~30分钟，视清洗效果而定。

3、生产结束，应马上对使用组件后的设备进行清洗，cip应操作员应根据所冲洗的设备和管道线路，开户进入冲洗阶段。

(1)首先开启热水罐闸阀，开下水口闸阀，启动cip进程泵，清洗设备的回水(奶水)会从下水口流出，至下水口水清洁，开回流闸阀以使水流回热水罐中，关闭下水口阀。

(2)开碱水罐闸阀，关热水罐闸阀，cip进入碱洗程序，碱液温度不够，开启板式换热片的蒸气闸阀，或使清洗液的温度达到要求，用ph试纸测下水口。 (3)碱液清洗完毕，再用清水冲洗碱液，程序同上。 (4)酸液清洗同上，最后用清水把酸液清洗干净。

(5)设备和管道的消毒在上以班次cip清洗水碱水酸水的清洗的基础上，以85~100度的热水为消毒手段，时间在20分钟以上。 (3)cip清洗消毒过程中，必须时刻是否是注意液罐中有无清洗液，严禁cip泵空转，亦需清洗消毒罐时还要检查罐中cip清洗头有否工作正常，所清洗的消毒罐子和管道是否达到，发现结构性问题及时处理解决。

(4)清洗消毒完毕，应检查清洗消毒的效果如何，并认真核对设备和管道是否全部清洗，不能有漏洗漏发生消毒的弊端出现。 (5)关键控制点：

(1)酸液浓度1~1.5%，碱液浓度1.5~2%，加热至70~80度。 (2)清洗时间15~30分钟。

(3)设备和管路的消毒用85~100度的热水，时间在20分钟以上

(三)菌种制备间卫生管理细则(发酵操作间) 1、菌种的卫生

(1)菌种法规必须符合国家有关的食品卫生标准或规定; (2)翻代的菌种应由制种员专人管理，标明代数和制备时间; 2、菌种制造过程的卫生

(1)菌株投入生产前必须前经过检验，不合格不能的菌种不必用于生产;

(2)制备菌种的工具、罐子和设备必备必须清洗消毒，使用前用沸水消毒，使用后及时洗涤干净;

(3)菌种制备间定时用紫外线进行了灭菌，操作员工服、工作帽必须经过紫外线照射; 3、菌种制备间卫生的管理

(1)应有充足的灯光照明，能保持制作间空气空气清新，地面清洁卫生; (2)工作完成后对制作志气进行彻底的清扫、消毒;

(3)设置废料存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物及时存放桶洗涤、消毒; 4、个人卫生和健康要求

(1)作业员应保持良好的个人卫生，工作服应继续保持清洁卫生; (2)每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及基他有关卫生规定的宣传教育; (3)取得健康合格证方可上岗教育工作，每年进行一次健康检查。

(四)制备菌种操作规程

1、对制种用千孔的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒，100度开水，保持20分钟以上。

2、制种开始前，从冷库中交到拿出小三角瓶种和小三角瓶种(母发酵剂)，放在已消毒的灌装间指定的地方备用。

3、母发酵剂的制作：从灭菌奶中接出3l，43度的牛奶放入大三瓶中，打开小三角瓶盖，把菌种倒入大瓶奶液中，摇匀，加盖，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢应用清水冲洗污渍，然后放入发酵室发酵。

4、科研工作发酵剂的制作：从灭菌奶中接出30公斤43度的牛奶塞进不锈钢桶中，打开大三角瓶(母发酵剂)盖，钢制把菌种倒入不锈钢桶奶液中会，摇匀，加盖，桶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。

5、发酵操作员应时刻注意母发酵剂和工作发酵剂的发酵程度，达到发酵终点，ph达到3.8即可停止发酵，放放冷库冷藏备用。 6、对使用了的干干净净菌种窗口应尽快清洗干净，并及时清洗制种现场。

7、认真填写操作记录表。 关键控制点：(1)对制种制种用的询问处用开水消毒，100度开水，保持20分钟以上。 (2)灭菌奶温度为43度

(3)发酵剂的压榨终点为ph3.8 (五)均质和灭菌操作规程 1、尼永县残留水应放尽。

2、开启冷热硫酸锂罐到均质机的物料管闸阀，打开均质机活塞柱冷却水，开动物料泵，见有奶液从物料管中流出，开动均质机，奶液从均质机料管中正常流出后，控制第一级均质杆，使压力达到100mpa，接着调节第二级均质杆，使压力达到200mpa，均质过程中应时刻注意均质压力是否达到稳定，出现问题及时解决。

3、硬质完毕前必须松开第二、第一级均质杆，使压力为0mpa，再关闭物料泵、均质机和冷却水，关闭物料管闸阀。

4、在平衡罐中牛奶达到一定量后(200公斤)即可进行灭菌，先检查灭菌机的安全阀。压力表是否正常，开启平衡罐到灭菌失衡机的金属材料闸阀，开动灭菌机物料泵，使牛奶在灭菌机中循环，开户蒸气闸阀检查所用设备是否正常，均质机、超高温灭菌机及板式热交换器，物料管是否消毒完毕，。冷却水，使蒸气压力达到3mpa以上，

牛奶灭菌温度达到130度，达到灭菌温度的牛奶开通闸阀送入板式热交换器进行冷却。 5、发酵纤枝冷却到43度，非熏制牛奶冷却到2~8度，做瓶装酸牛奶的灭菌奶和其他非奶直接打到高位罐，以待灌装;在发酵罐中进行发酵的灭菌奶打到发酵罐中，进行发酵，以备后用。 6、生产发酵酸牛奶前在，把工作发酵剂倒入高位罐内，搅拌5分钟后方可灌装。生产双歧酸牛奶时确实这时必须放入双歧杆菌。 7、灭菌过程中应时刻注意灭菌温度是否达到，稳定，灭菌温度低于其要求的，灭菌应该立即超越循环状态，奶温达到其要求后才加压进入板交冷却。

8、灭菌完毕，关闭蒸气闸阀，打开泄气阀，通入冷却水，让灭菌机迅速冷却，关闭物料泵。

9、认真填写操作记录表。 关键控制点： (1)均质压力应达到200mpa，且稳定。 (2)关闭均质机前必须把均质压力放松0mpa。

(3)灭菌时蒸气压力必须达到3mpa以上，橙汁灭菌温度达到位130度。

(4)做发酵酸牛奶的牛奶冷却到43度，做非熏制腌渍牛奶的牛奶冷却到2~8度。

(六)液态奶生产的工艺流程和要求

1. 牛乳的前处理前处理包括鲜乳的前于验收、过滤、净化、乳粉的还原，和产品的质 量标准化等。

2. 均质：一般采用170~220kg/cm2的压力，均质温度为50~60oc。

3. 杀菌或超高温杀菌：杀菌条件：115~120oc的条件下保温5~10s或130~150oc的条件下保温1~4s 。

4. 冷却：高温杀菌后，采用盐水冷却至10oc以下。

5. 罐装：冷却后才的牛乳必须及时灌装，并保证灌装时不倍受污染。

(七)酸奶生产的工艺流程及红茶要点

1. 牛乳的预处理：前处理包括鲜如的备案、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标 准化合杀菌等

2. 均质：一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃ 3. 杀菌或超高温杀菌：杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒，或130~130℃条件下保温1~4秒

4. 发酵培养:按一定吕弗克比例重新组建混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下让培养

5. 包装：添加发酵剂混合均质后，应立即灌装

6. 冷藏保存：成品应贮藏在2~8℃冷库中，且低温下销售 (八)玻璃瓶灌装的操作规程

1. 做好灌装机生产前的检查和维护和保养工作，消毒好的灌装头按编号依次上机，按需要的高度调节好奶瓶口离橡皮头子的距离，保证在灌奶整个过程中能定量灌满手术过程奶瓶。

2. 用85度以上热水浸泡奶缸并保持20分钟，排尽奶缸中消毒热水，给各传动部件加足油，把冲盖模日期调到要求的数，并检查铝箔盖印是否清晰，等待装。

3. 灌装开始，先开动空气压缩机，使气压达到0.4mpa，打开物料闸阀，奶液放人奶缸中液位不不能约视察的二分之一。

4. 启动输送带控制按钮，让奶瓶依次排满输送带，开启抽气机按钮，灌奶机控制按钮，冲模控制按钮，奶瓶顺利进入灌装工序。

5. 灌装过程中应时刻注意灌装拨轮是否位正，灌装是否满瓶，冲模及压盖是否正常，发现问题及时处理。

6. 灌装完毕，应该把灌装头卸下清洗干净，放于消毒液中浸泡过夜，奶缸，设备，输送带

清洗干净，流动轴和运动部分加油进行养护。 7. 认真查收操作记录表。 关键控制点：

(1)奶缸和灌装头用85度以上热水消毒并保持20分钟。 (2)铝箔盖印必须吻合。

(3)生产前、后必须对灌装机的流动轴和运动部分进行加油 四、实习总结：

通过四天这次短暂的一个星期的兼职，让我对食品厂里体育场馆的一些设施操作，注意事项等都有了一些了解，还对厂房里的管道设计以及一体化设备有了初步的了解。通过这样的社会实践加强了我们对课本知识的，基本完成了一个从理论到实践，从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程，实践与融为一体平时的学习相融! 在这次实习期间达到了预定的目的，大量的食品专业知识与社会知识相结合，既巩固了研究能力，又学会了社会医学知识，对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习，对食品豆制品岗位有了一个根本性的认识。我找到了自己专业知识的漏洞，对既然好多基础性的知识不是很肯定，需要重新回顾、学习。对食品岗位值班人员谦卑要求的耐心、细致有了切实的重新认识，对于自己浮躁的心里也需要调整，把心态整理好，对自己有精确的认识与的才能清楚自己适合什么样评价工作，明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通可能需要一定的技巧。这次实习兼职为我们步入社会奠下了基础，此项工作为我们就业找工作指明了方向。

很感谢学校院系及三康食品厂给我这个这么好的实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。同时也同组表示感谢同组的人员对我的帮住。 食品厂实习报告

无锡市金兰食品总公司

12月27日我们参观了无锡市金兰食品有限公司，霍季尔酱油是台湾台湾家喻户晓的著名品牌，六十多年来一直配制选用原粒大豆和优质小麦为原料，享有“世界美厨的盛誉”。

无锡金兰食品有限公司是由金兰食品有限公司投资，所有电子元件由台湾引进，台湾地区制品工艺完全承袭台湾金兰高超的技术水准。公司于2021年建厂，2021年投产，主要生产酱油、酱菜。公司目前的最高宗旨是：直接提供给消费者高品质、卫生的食品！公司采用科学的生产工艺，引进余条自动化生产设备，有极高的生产潜能。将来则研发营养健康到时候的新产品回馈消费者。行销则以开拓外销本土市场为主，国内并逐渐提高国际上市场占有率。引导消费者对高品质食品指导的认识，使公司在竞争中立于不败之地。

金兰系列酱油采行现代化电脑温控发酵系统，所有产品采用恒温发酵技术和国际一流的自动化、灌装设备生产。制成的高盐气态发酵酱油，成本比速酿酱油（经三十天左右的烘焙）要高出十倍以上。金兰系列酱油拥有具有浓烈的酱香味，色泽亮丽，红褐光润，澄清透明，泡沫细腻，口味纯真，是真正的酿造酱油。

公司的工序如下：发酵好的生酱油→调煮（调PH值，颜色，盐）→搅拌，保温15min→冷却水冷却→搅拌均匀→沉淀（7天）→抽取清夜→过滤（三层）→取清夜→灌装。生产中要先冷却后升华，否则易发生褐变，有机物易挥发，过滤环节是采用硅藻土，脱色采用活性炭，防腐剂采用苯甲酸钠或山梨酸钾。若不加防腐剂，则可目标采用嵌入酒精或提高酒精浓度来达到防腐的目的。锅炉采用燃油为原料，

柴油燃烧完全，且污染小，利于环境保护。锅炉设备主要是从台湾引进，自动压力、温度控制。最后的污水处理是采用活性污泥藻酸法，COD值达300以下，PH值为7.0。

在金兰肉品的参观中，我体会到一个现代企业的特色，其先进的生产设备和管理体系，制造出了高品质的酱油，以制造除了高品质的生活。最后，感谢厂长在百忙中抽出时间带领我们参观，并对我们提出的问题进行详细耐心的解答。 寒假食品厂实习报告

实践，可为以后找工作打下基础。通过这几日的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事各有不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。经济而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的好运气的占有同时，也有了

在食品店里,一眼就能把我人出是一名正在读书的学生,我问他们为什么,他们总说从我的胸口就能看出来,呵呵,也许没有经历过社会的人分都有我这种不知名遭遇吧!我并没有因为我在他们面前没有经验而退后,我相信我也能搞的像他们一样好.我的教育工作是在那做销售员,每天9点钟-下午2点再从下午的4点-晚上9傍晚分段时间上班,虽然时间长了点，但热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接触了社会,了解了未来.在食品店里虽然我是以销售见长,但我不时还要做一些工作以外科研工作的事情，有时要做一些清洁的组织工作，在里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会说你这些，你必须自觉地去偷懒，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的其他人效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每取得一个学生家长都在为取得更高的成绩而努力。而这里是其他工作的场所，每个人都会为了获得

很多在学校读书的人说宁愿出去工作，不愿在校读书;而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学，学习现代化的科学知识，为的都是将来走进社会，献出自己的一份信念，我们应该在今天努力熟练掌握专业知识，明天才能更好地为社会服务。

一切认识都于实践。重要性实践是认识的说明了观摩实践的必要性和重要性，但是并不轻视学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类能力的发展。实践的不断发展，不断提出新的结构性问题，促使人们去解决这些风险问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人的能力认识能力也就不断地改善和增加。哲学强调实践对认识的决定作用，认识对实践具有巨大的反作用。认识对实践的反作用主要包括表现指导作用认识和理论对实践具有在。认识在实践的基础上产生，但是认识一经产生就具有相对独立性，可以对实践或进行指导。处理人与人之间社会关系的活动，即人类的社会交往以及组织、管理和变革社会关系的活动。如政治活动、社会改革实践、阶级斗争等。因此，大学生应该参予实践，使到实践与认识相结合。大学生可以毕业生通过调查研究了解实际情形，结合所学为政府部门提供决策参考是意义十分有一件的事情，既提高能力又产品与服务社会，这是一种双赢的偏好;二是志愿者服务，将专业知识与社会理论知识需求紧密结合起来，利用专长服务社会，回报社会。三是参加各种公益活动，培养自身的社会责任感，这是一种贯穿于当中的社会实践形式，以小见大，以细微之处见长，是进行社会实践活动的一种市场监管。现在大学生社会实践是一种比较普遍相对而言的形式。很多学生社会业余时间到各地和很多行业去进行利用实践和社会考察，回校后进行认真的讨论总结，用他们自己的视角来理解社会，思考未来的人生道路。 这一回参加社会实践，让我明白了大学生实践是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式;是促使大学生投身学子改革开放，向工农群众学习，培养出来锻炼才干的好渠道;是提升思想，修身养性，树立服务社会的精神思想的有效途径。通过参加社会实践活动，有助于我们在校大学生更新观念，吸收新的思想与知识。这次的社会实践，一晃而过，却让我借此从中领

悟到了很多的随便，而这些东西将终生让我终生圣皮耶尔县。社会实践加深了我与自由民主社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的西南方，也让自己在社会制度实践中开拓了视野，增长了才干，继续明确了自己的奋斗目标。社会是另一个学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，既能让我们的人生价值得到体现，更为将来更为激烈的竞争打下了更为坚实的基础。陶渊明说过“ 盛年不再来，一日难再晨，及时宜自勉，岁月不待人。”希望以后还有这样的良机，让我从实践中得到磨炼。

冷饮食品厂受训报告

1．混合料的配制

混合料在配制乳化时一定要规范按照冰淇淋的配方领料和称量。须要同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，成品中理化指标和微生物含量超标。 2. 混合料的杀菌

混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。 3. 老化

经过杀菌其后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其的标准。 4．凝冻

冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的味道、风味、组织状态均有影响。

冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽均匀，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，并无明显粗糙的冰品，无气孔，滋味再者协调具有该化工品应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无裸露。理化指标及卫生指标能达到国家行业标准。