第一章 编制说明
第一节 投标说明
感谢贵方邀请我公司参加上海市【西虹桥项目(暂定名)29-02、32-01号地块】
桩基础、地下连续墙工程、基坑加固及场地临时围墙工程的竞标工作。其中29-02地块即A地块，32-01地块即E地块，通过认真学习招标文件、招标图纸等资料，并数次踏勘现场，在深入分析本工程的特点、难点以及各种影响因素后，我们认为有能力、优质高速完成本工程招标文件规定的内容。
我公司接受招标文件所提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求，并愿与贵方及设计、
监理一起共同努力，把上海市【西虹桥项目(暂定名)29-02、32-01号地块】
桩基础、地下连续墙工程、基坑加固及场地临时围墙工程建设好，为工程早日投入使用作出贡献,如我们公司有幸中标，我们将：
1、视工程质量为企业生命
我们明确本工程的质量目标为一次验收合格。
在质量管理方面，我们有着成功经验，我们会将这些创优经验用于本工程。
我们将派出曾建造过类似工程、在质量管理方面有着丰富经验的项目班子，提供高品质的材料。严格执行按ISO—9001标准建立起来的质保体系，造精品工程，让客户满意。
2、强化文明施工，树立良好的企业形象
确保本工程满足政府对“文明工地”规定的要求。
施工现场的文明程度既反映企业形象，也事关工程的整体形象。
在充分认识到本工程特殊的地理环境和场地条件的情况下合理制定的施工顺序、作业流程、和合理的场布、施工人员及设备的投入，保持工地的文明形象；我们将以经济、合理、安全的基坑围护方案以及配套措施，确保基坑和周边环境的安全；我们会在施工期间协调好周边关系，遵守政府规定，采取防尘、防噪音措施，做到施工不扰民。
3、采取科学方法严格控制工程进度
（1）认真做好施工前期准备和现场总体规划工作，为确保工期目标，发挥公司管理优势，组建完善的管理组织机构，落实严格的责任制，以科学的网络计划手段以及对劳动力、设备、材料、资金等资源的优化配置和灵活调度，确保进度目标的实现。
（2）认真、全面地阅读和领会本工程招标文件、设计资料的基础上，深刻领会和贯彻建设单位意图，针对本工程的特点结合我公司多年来 在类似工程中的施工实践，我们本着实事求是、技术先进的指导思想，编写本技术投标书。
在全面掌握有关资料的基础上编制详尽的施工方案，以领先的技术为工程各项目标的实现提供保障。
4、珍视企业信誉，将为工程施工提供强有力的支撑
为保证实现合同目标，我们将委派资深的一级建造师担任项目经理和经验丰富的高级工程师担任技术负责人，在管理和技术上给予工程必要的保证。并搭配管理成熟的项目班子，使本工程自始至终能紧张、有序进行，最终完成各项施工目标。
5、为业主提供良好的售后服务
我公司将严格按国家规范规定、ISO—9001质量保证体系以及我司三标合一管理体系要求，切实履行工程的售后服务，在国家规定的保修期内，派出专业维修小组，落实工程的保修工作，为业主提供优质的售后服务。保修期外，也将针对业主提出的要求，做好服务工作，让业主放心和满意。
第二节 编制依据
我公司依据业主提供的招标文件、招标图纸，同时参照以下规范对本标书进行编制： 1、《基坑工程技术规范》DG/TJ08-61-2010 2、《地基处理技术规范》DG/TJ08-40-2010 4、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 8、《上海市钻孔灌注桩施工规程》DG/TJ08-202- 2007 9、《地下连续墙施工规程》DGTJ08-2073-2010 10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 11、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 12、《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008 13、《工程测量规范》GB50206-2007 中国地质工程公司上海公司 1
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14、《建筑桩基检测技术规程》JGJ-106-2003 15、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 16、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 17、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2000 18、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205—2001) 19、《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81－2002） 20、《钢结构工程质量验收评定标准》 （GB50221－2001） 2、其他相关的规范及规程
第三节 工程施工目标
工期目标：本工程A地块计划开工日期为2016年6月10日，工期为200天； E地块计划开工日期为2016年3月10日，工期为105天；(以书面招标文件的工期部署)
人身安全目标：杜绝死亡、 重大伤亡事故，杜绝重大交通、重大火灾事故，重大安全事故为零。 工程安全目标：各种变形均控制在允许范围内，地下管线无事故，地上建筑物及环境稳定，重大安全事故为零。
质量目标：工程质量一次验收合格。
文明施工目标：满足政府对“文明工地”规定的要求。
自觉遵守国家、政府部门和市政配套公司发出的一切文明施工的管理规定。
第二章 工程概况
第一节 概述
1、工程概况
本工程为上海联虹置业有限公司投资建设的西虹桥地块项目A地块、E地块，整个工程设置地下室三层，A地块周长约605米，面积为1.69万平方米，E地块周长约653米，面积约2.6万平方米，本基坑安全等级为一级，A地块北侧临近轨道交通17号线位置环境保护等级为一级，其他区域为三级。
本工程A地块、E地块开挖深度为17.5m，桩基工程全部采用钻孔灌注桩，A地块基坑围护采用地下连续墙，基坑由地下连续墙分隔成A1、A2-1、A2-2、A3、A4共5个基坑，A1、A2-1区基坑围护支撑为混凝土支撑，临近地铁的A2-2、A3、A4基坑采用首道撑为钢筋混凝土支撑+四道自动轴力补偿钢支撑，E地块基坑围护采用地下连续墙，基坑围护支撑为四道混凝土支撑，A地块临近地铁一侧的地下连续墙采用三轴搅拌桩槽壁加固，A1、A2-1、A2-2、A3、A4基坑内靠近地铁侧加固采用三轴搅拌桩，A、E地块坑底加固采用二重管高压旋喷桩，临近地铁侧的内夹心搅拌桩与加固搅拌桩之间的咬合加固采用三重管高压旋喷桩。
2、周边环境概况
上海联虹西虹桥地块项目，东侧紧临国家会展中心，地块四周范围东至诸光路，西至东向阳河，南至蟠中东路，北至崧泽大道及地铁 17 号线（在建） 本次投标A地块和E地块。西侧紧邻本项目 B、D地块（在建项目）
中国地质工程公司上海公司 2
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拟建项目 A地块 B地块（在建） D地块（在建） C地块 E地块 周边环境关系图
第二节 招标内容和主要工作量
1、招标工程内容
桩基工程（包括试桩、工程桩及立柱桩含格构柱）、地下连续墙及其槽壁加固、土体加固及场地围墙施工。
2、主要工作量 （1）钻孔灌注桩
本工程的钻孔灌注桩主要为抗压试桩、抗压/抗拔试桩、锚桩、抗拔工程桩、抗压工程桩及立柱桩
A地块主要工作量： 型号 直径(mm) 桩长（m） 数量(m3) 备注 ZH1抗压桩 700 36.5 1754.97 ZH1a抗压桩 800 47 2361.28 ZH2抗拔桩 700 36.5 17479.46 LZ1立柱桩 800 40 1205.76 ZQLZ1立柱桩 800 41 1606.68 ZQLZ2立柱桩 850 45 995.37 E地块主要工作量： 型号 直径(mm) 桩长（m） 数量(m3) 备注 ZH1抗压桩 700 36.5 3552.05 ZH2抗拔桩 700 36.5 20989.39 LZ1立柱桩 800 40 964.61 ZQLZ1立柱桩 800 41 2924.97 ZQLZ2立柱桩 850 45 2501.19 （2）地下连续墙 本工程A地块采用1000mm地下连续墙，分隔墙采用800mm地下连续墙，北部靠近地铁部分采
用十字钢板接头，其余采用锁扣管柔性接头E地块采用800mm 地下连续墙，采用锁扣管柔性接头
地墙编号 墙厚 墙深（m） 数量（m3） 备注 A地块 1m 35m 100 小计33058m3 中国地质工程公司上海公司 3
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E地块 0.8m 1m 1m 0.8m 0.8m 39m 39m 41m 35m 41m 23060.8 100 9798 2928 19084.8 小计22012.8m3
（3）三轴搅拌桩
本工程A地块地铁侧地下连续墙槽壁加固采用三轴搅拌桩，A2-1、A2-2、A1、A3、A4个区靠近地铁一侧的坑内加固采用三轴搅拌桩。 工艺名称 规格 加固深度 掺量 数量（m3） 备注 A地块临近地铁槽φ850@600 -0.70~-25.70m 20% 12008 套一孔 壁加固外侧 A地块临近地铁槽φ850@1200 -0.70~-27.50m 20% 500 搭接250mm 壁加固内侧 A地块临近地铁坑φ850@600 -2.3~-23.2m 10% 20% 50999 搭接250mm 内加固 （4）高压旋喷桩
二重管高压旋喷用于暗墩坑底加固、地下连续墙接缝加固，采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量25%（其中暗墩处理上部水泥掺量为10%），水灰比为1.0。
A、E地块落深坑围护及坑底加固采用高压旋喷加固（共有30处）。
三重管高压旋喷用于地铁侧范围内夹心搅拌桩与加固搅拌桩的咬合加固，采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量25%，水灰比为1.0。
工艺名称 规格 深度 水泥掺量 数量(m3) 备注 三重管高压旋喷槽壁加固内侧三与坑内加φ1000@800 L=17.7m 2867 桩 固三轴咬合加固部分 二重管高压旋喷暗墩加固、地下连续墙接φ800@600 -13.5m～-22m 10%、25% 29561.9 桩 缝加固 高压旋喷坑内加φ800@600 25% 53220 落坑围护和封底 固 （5）临时围墙
A、E地块围墙施工共计500m，铁大门两扇。
第三节 工程地质与水文地质条件
1、工程地质条件
①素填土，厚度不均，平均层厚约1.50m，以粘性土为主，土质不均匀，含少量植物根茎，表层为约0.1m的碎石垫层。
②1层灰黄色粉质粘土，层面标高约3.82～1.69m，层厚约1.45m。在拟建场地普遍分布，呈可塑状，较均匀，中等压缩性，含氧化铁锈斑及铁锰质结核，局部夹粉性土，土质自上而下渐软，平均比贯入阻力Ps＝0.78MPa。
②3层灰色砂质粉土，层面标高约2.59～0.15m，层厚约4.09m，呈稍密状，中压缩性，由石英、长石、云母等矿物颗粒组成，夹粉砂及粘性土团块，土质不均。平均比贯入阻力Ps＝3.95MPa，实测平均标贯击数N＝10.9击。
③灰色淤泥质粉质粘土，层面标高约-1.17～-3.76m，层厚约4.87m，呈高压缩性、低强度、流塑状，含云母屑、有机质及少量腐植物，夹薄层粉性土。无摇振反应、稍有光泽、干强度和韧性高。工程性质较差，平均比贯入阻力Ps＝0.40MPa。
④层灰色淤泥质粘土，层面标高约-6.10～-8.66m，层厚约6.20m。呈流塑状，为高压缩性、高灵敏度软土，较均匀，含云母屑及少量有机质，局部夹薄层粉性土或粉砂，平均比贯入阻力Ps＝0.51MPa。
⑤1层灰色粉质粘土，层面标高约-11.57～-15.11m，层厚约9.37m，呈软塑状，高压缩性，较均中国地质工程公司上海公司 4
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匀，夹少量薄层粉土，含云母及有机质，局部为粘土，平均比贯入阻力Ps＝0.71MPa。
⑤3灰、灰褐色粘土，局部灰绿色，夹少量薄层粉土，有较多腐植质条纹，为古河道沉积层。层面标高约-21.61～-24.96m，层厚约12.07m，呈软塑状，高压缩性，局部为粘土，夹少量薄层粉土，有较多腐植质条纹，为古河道沉积层，平均比贯入阻力Ps＝1.08MPa。
拟建场地标高约-21.30m之上沉积的为全新世（Q4）土层，其下沉积的为上更新世（Q3）土层。 ⑥层暗绿、灰绿色粉质粘土，层面标高约-21.30～-25.52m，层厚约2.82m，呈可塑～硬塑状，中等压缩性，较均匀，含氧化铁斑点，场地内除古河道区缺失外普遍分布，平均比贯入阻力Ps＝2.22MPa。
⑦1-1层草黄、灰色粘质粉土夹粘性土，层面标高约-24.20～-26.72m，层厚约2.67m，呈中密～密实（可塑）状，中等压缩性，土质不均，含云母屑、有机质及氧化物条纹，夹薄层粘性土，平均比贯入阻力Ps＝6.59MPa，实测平均标贯击数N＝20.5击。
⑦t层草黄、灰色粉质粘土，层面标高约-26.74～-32.34m，层厚约2.52m，可塑状，高压缩性，局部夹较多粉性土，场地内局部分布，平均比贯入阻力Ps＝2.70MPa。
⑦1-2层灰色砂质粉土，层面标高约-29.34～-35.99m，层厚约8.02m，呈密实状，中等压缩性，含云母、石英、长石等矿物颗粒，土质较均匀，平均比贯入阻力Ps＝5.67MPa，实测平均标贯击数N＝25.5击。
⑧1层灰色粉质粘土，层面标高约-34.80～-45.43m，层厚约5.36m，呈软塑～可塑状，中等压缩性，含云母屑、有机质，土质较均匀，局部夹薄层粉性土及粉砂，平均比贯入阻力Ps＝1.82MPa。
⑧2层灰色砂质粉土夹粉质粘土，局部以粉砂为主，由石英、长石、云母等矿物颗粒组成，夹粘性土，层面标高约-39.61～-48.23m，层厚约16.84m，呈中密～密实（可塑）状，中等压缩性，含云母，平均比贯入阻力Ps＝10.79MPa，实测平均标贯击数N＝38.5击。
⑨层灰、青灰色粉细砂，局部为中砂或细砂，层面标高约-55.32～-63.26m，呈密实状，低～中等压缩性，均匀性较差，含云母、石英和长石，夹较多粘性土，局部含细砂，偶含砾，平均比贯入阻力Ps＝19.77MPa，实测平均标贯击数N＝57.8击。本次勘察80.40m深度未揭穿该层。
2、水文地质资料
潜水水位埋深按0.5m 计，
本工程的潜水水位埋深按0.5m 计，承压水层为⑦、⑧ 2 及⑨层承压水，⑧ 2 、⑨层埋深较深，对本工程基坑无影响，⑦层中所含承压水对本工程基坑开挖有影响，可能发生承压水引起的基坑突涌，施工时应予以注意。
3、不良地质现象 1）杂填土
本拟建场地表层普遍分布有厚层填土，以粘性素填土为主，局部为杂填土，呈松散状，厚度较大，最大厚度约 3.7m。
2）明、暗浜
未发现有明、暗浜，但该区域填土较厚，施工时应给予注意。 4、地下管线及障碍物
拟建场地建筑围墙内未发现地下管线， 建筑场地周边地下管线主要为分布在现状市政道路上，暂无发现障碍物。
第三章 本工程难特点及针对性措施
1、施工重点及难点
（1）本工程临近在建地铁17号线，在施工过程中必须保证地铁隧道及基坑的安全。
（2）周边的环境较为复杂，①周边管线复杂，②基坑的南侧围墙外侧约1m左右有10KV高压线，③A地块中分为5个小仓，面积较小，施工场地有限，同时施工，各班组之间需要及时的协调。
（3）本工程②3、⑦1-2砂质粉土，此地层渗透系数较大，土体稳定性较差，容易引起基坑突涌。 （4）本工程紧临国家会展中心，对防尘等文明施工有更高的要求。
（5）钻孔灌注桩的空钻深度较大（桩顶标高-17.5m）,重点要控制钻孔灌注桩的浮灌高度
（6）本工程开挖深度较大，因此对地下连续墙的垂直度要求、钢筋笼制作要求更高，防止开叉 （7）本工程的地质②～⑦层除了④层和⑤3层为粘土层，其余地层均为砂质和粉质粘土，透水性较强，对三轴搅拌桩和地下连续墙的止水效果更高。
2、针对性措施 中国地质工程公司上海公司 5
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（1）本工程紧邻在建地铁17号线，须采取必要的保护措施。 措施如下： 1. 施工前详细查阅地铁的相关资料，做好施工技术方案及各风险预案，并做好技术交底； 2. 槽壁加固正式施工前须做好试桩，了解搅拌桩施工对周围土体的扰动情况，根据试验数据，调
整相应施工参数，并在满足三轴水泥土桩施工对周边土体（6m处）的挤压影响小于2mm后，方能进行正式施工；
3. 临近地铁一侧的地下连续墙施工时应减少对周边土体的扰动，与设计沟通地下连续墙的分幅宽
度不宜过大，敏感段宽度宜为4m-4.5m；
4. 临近地铁地下连续墙施工时，为保证开挖槽段的稳定性，施工用泥浆必须达到施工规范要求，
保证其护壁的效果；
5. 临近地铁地下连续墙施工，槽段的开挖过程中，一定要控制抓斗提升的速度，防止抽吸作用对
槽段两边的土体造成影响
6. 靠近地铁侧槽壁加固要严格按要求控制其提升、下沉速度，减少土体扰动对周边环境的影响； 7. 地下墙施工前做好试成槽，确定一整套的施工参数，正式施工时要加快施工速度，并考虑跳槽
施工（如做一跳四等），现场备土方用于突发情况下进行槽段的回填；
8. 地下墙施工临近地铁侧时选择性能优良的金泰SG50型成槽机，可有效保障地墙的施工质量，
减免其对地铁施工的影响。
9. 在临近地铁施工时，应尽量严格控制槽段周边物体的堆载，禁止大型设备的通行； 10. 在A地块北侧临近地铁区域建议采用应力释放孔（200mm孔，内填中粗砂）或隔离桩等措施。 11. 实行信息化施工：①加强临近地铁一侧的监测工作，②有效及时的收集数据信息，根据数据信
息指导和调整施工。
（2）基坑的南侧围墙外侧约1m左右有10KV高压线，周边管线复杂，在施工过程中必须采取必要的保护措施： 12. 地下连续墙临近南侧围墙施工时，临近围墙的一侧立杆拉起高空警戒线并安排专人指挥，防止
吊车、成槽机扒杆碰到高压线。
13. 在施工过程中，应在围墙内侧挖沟槽，减少土体挤压力，保护周边管线。
（3）本工程②3、⑦1-2砂质粉土，此地层渗透系数较大，土体稳定性较差，发生承压水引起的基坑突涌，在施工过程中必须采取相应的措施： 14. 地下连续墙成槽过程中，加强泥浆的制作、使用和管理，保证泥浆的护壁效果，减少对土体的
影响；
15. 地下连续墙在成槽过程中，抓斗提升到此地层时，应减慢提升速度，保证周边土。 16. 在围护工程施工时，确保基坑的封闭隔断承压水层，地下连续墙施工时要保证其垂直度。
（4）本工程紧临国家会展中心，对防尘等文明施工有更高的要求，所以在施工过程中采取相应的措施： 17. 施工场地全部硬化，减少扬尘； 18. 在施工大门口设置车辆冲洗设备和三级沉淀池，安排专人对场地路面及大门外市政道路上进行
清扫和洒水；
19. 施工现场的水泥罐和后台必须采用彩钢板进行全封闭，防止扬尘； （5）钻孔灌注桩的空钻深度较大（桩顶标高为-18.2m），重点要控制钻孔灌注桩的浮灌高度及空孔的及时回填，现采取如下措施：
20. 对班组人员进行交底，明确浇筑的高度；
21. 在一清施工时，必须保证其质量，控制好成孔的沉渣厚度； 22. 在浇筑过程中，安排专人用专用工具对浇筑的高度进行控制；
（6）本工程开挖深度较大，因此对地下连续墙的垂直度要求、钢筋笼制作要求更高，防止开叉 23. 控制好地墙钢筋笼及十字钢板的制作安装质量；
24. 控制地墙成槽后刷壁的的质量，防止夹泥，开挖后漏水；
25. 靠近地铁侧的钢筋笼不仅场地较长，且采用十字钢板接头，单幅重量较大，吊装时容易散笼，必须在钢筋笼制作中加强焊接的质量，并选择合适的吊装的设备和索具，保证吊装的安全。
（7）我公司将组建有类似工程管理经验的项目部，安排由组织施工过临近上海轨交7号线刘行站的龙湖天街南北地块(离地铁隧道仅7.8m)的项目经理担任此项目的项目经理，并委派我公司有30中国地质工程公司上海公司 6
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多年基础工程施工经验的高级工程师作为项目工程师。
第四章 项目组织体系
第一节 项目管理架构
施工组织架构设置图 常务经理 姜国红 质安 资 料检全 员员 员
项目经理 戴元舜 技术总工 严福久 施工员测量员材水后 料员电工 勤员
施工各班组 第二节 项目管理名单及职责
项目主要管理人员名单及岗位职责一览表
中国地质工程公司上海公司 7
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岗位 姓 名 职称 主 要 职 责 项目经理 戴元舜 工程师 全面负责工程施工和施工分包合同的履行。 负责后勤、材料供应、施工调度和进度控制；负责劳动力计划，环境与安全监控、施工工艺监控和设备配置。 项目执行经理 姜国红 工程师 项目工程师 严福久 李光利 李喜 闫中文 曹四明 赵亦农 张乐东 王小舟 朱世方 姜红兵 王宏河 张宏权 冯凯 张学兵 刘国强 吕晶晶 丁金阳 胡江顺 负责监控工程施工质量，编制施工方案，内业资料高级工程师 整理，费用签证和进度款结算，取样测试；具体落实重点工序质量监控。 负责工程技术，编制施工方案，内业资料整理，对图纸进行审核。 负责安全施工管理，施工流向调度、安排。 负责当班各工序质量验收，并做好与监理、总包等的交验工作。 负责协调各机台、各工序之间的衔接工作，落实各机台的下一步安排；做好静力压桩过程的工艺控制；调度管桩的进场及堆放。 做好桩位测量工作，及时填报成果资料，提交复核。 负责设备保管、维修和日常保养。 负责材料的采购、领料和登记工作。 负责编制工程预算书，收集原始资料，及时编制业务联系单的预算；了解工程完成情况，及时编制决算书。 负责整理施工技术资料，协助项目工程师作好施工技术资料管理工作。 负责原材料的取样送检工作 技术员 工程师 安全员 质量员 工程师 工程师 施工员 助 工 测量员 机管员 材料员 工程师 高级技工 高级技工 预算员 助 工 资料员 助 工 取样员 孙全忠 助工 合计
21人 第五章 施工总平面布置及施工计划
第一节 施工现场平面布置
1.施工现场总平面布置原则
根据本工程的工程特点，结合施工阶段的划分，充分利用现有条件，积极主动为业主分忧，减少中国地质工程公司上海公司 8
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业主的社会协调工作量。场地布置的总原则为：
（1）施工场地作为施工组织的重要部分，必须严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和施工地点，因地制宜地进行规划安排，做到合理可行，先规划现场生产设施、进出场道路及管理人员、生产人员、监理人员生活、办公用地等；大宗料场及加工场等其它临时设施根据工程施工进度情况因地制宜进行布置。
（2）根据施工总体安排的需要，充分利用场地，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主。
（3）充分考虑市容与环境保护，尽全力减少扰民，做到临时房屋及其它设施布置经济、合理、实用、安全。
（4）施工设施布置满足生产规模和施工工艺要求，做到紧凑、美观、安全、防火、适用，并减少对周围环境和公共交通的影响。
（5）平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。 （6）平面布置要充分考虑施工给、排水和施工用电的布置。
（7）平面布置要符合文明施工的有关规定，着眼于创建文明工地的目标实施，高起点、严要求，做到不影响周边企业的正常生产。 2.施工现场总平面布置
1、施工流程原则
根据设计意图，临近地铁侧的围护施工按以下顺序进行：三轴搅拌桩槽壁加固→地下连续墙→三轴搅拌桩坑内加固→工程桩，地铁保护区以外的区域施工顺序为：工程桩→地下连续墙→旋喷坑内加固。
2、施工阶段的划分
A地块施工分为5个阶段：
第一阶段：施工准备（进场、测量、放线，通水电、大临设施、部分道路制作，机械设备进场）。 第二阶段：A地块的A1、A2-1区工程桩施工（临近地铁部分待坑内加固施工结束后再施工工程桩） 第三阶段：A地块临近地铁侧三轴搅拌桩槽壁加固、其余区域导墙及地墙重车道施工、地下连续墙施工、工程桩穿插施工。
第四阶段：临近地铁区域的三轴搅拌桩坑内加固施工，地墙接缝处、暗墩、落深坑高压旋喷加固。 第五阶段：A4、A3、A2-2、A2-1北侧分仓工程桩施工，地墙接缝处、暗墩、落深坑高压旋喷加固交叉施工。
E地块施工分为4个阶段：
第一阶段：施工准备（进场、测量、放线，通水电、大临设施、部分道路制作，机械设备进场）。 第二阶段：E地块的工程桩施工。
第三阶段：导墙及地下连续墙施工，工程桩穿插施工。
第四阶段：地墙接缝、暗墩、落深坑高压旋喷加固施工，地下连续墙穿插施工。
2、施工现场总平面布置 详见“各阶段平面布置图”。 3.场地平整
根据现场勘查，
A地块西侧有少量堆土，堆土高约1.5m，在施工之前需进行堆土的清理和外运； A地块有大量的芦苇及部分建筑垃圾，在施工之前需进行场地平整； 4.围墙制作
根据业主招标要求，围墙高度为2m ,用空心砖砌块砌筑，基础埋深0.2m，并浇筑垫层，具体施工做法施工之前上报业主，待业主同意后方可施工。 5.办公区布置及住宿
1、办公区布置
本工程办公区设置在C地块，根据现场施工人员配置情况和办公要求，拟在C区搭建20间（二层）防火活动板房。
2、住宿
本工程办公区设置在C地块。并与办公器用围挡分隔。 6.临时施工设施
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1、泥浆池
在A地块和E地块各现场布置2个钻孔桩储浆池。 2、临时集土坑
因地下连续墙成槽作业时挖出的土方带有浆液和烂泥，直接装车外运会沿途滴漏，造成环境污染。为此，拟在工地上设置单个容量为3~4幅地下墙土方的临时集土坑，用来临时收集成槽作业挖出的湿土，待沥干泥浆后，装车外弃，本工程A地块和E地块考虑使用2个25*15m的临时集土坑。 其结构剖面图如下所示： 3、钢筋笼制作场 1）地下连续墙
A地块和E地块各布置钢筋笼制作场2个钢筋堆场和2个钢筋笼制作胎模（尺寸为43*6m）组成。 2）钻孔灌注桩
A地块和E地块现场各布置2个桩基钢筋笼制作场地，并搭设相应的钢筋笼加工棚。
4、地墙施工重型道路
沿地墙布置1条重型施工道路，宽度为11m，其做法为：先夯实天然地基，上铺10cm碎石，夯实平整后，其上再铺设C30砼25cm厚，双向布置Ф14@150钢筋。其结构剖面如下图所示：
地墙施工重型道路剖面图
5、水泥拌制系统
搅拌桩、旋喷桩施工采用散装水泥。故水泥筒仓根据现场合理的安排搭设位置。 6、标养室
现场设置一标准养护室，结构形式为砖砌，内配温度、湿度控制设施。
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7、氧气、乙炔库、油库
设置氧气库和乙炔库、油库各一间，结构形式为砖砌。
7.弃土与弃浆
弃土与弃浆工作按上海市弃土、泥浆排放的有关规定办理相关手续，弃土方式为陆运，遵照上海市的规定，出土按市政管理部门批复方案进行，我司也按此编排弃土计划，为了保证土方外弃的工作效率，防止弃土车辆沿途抛撒渣土，废弃土方按照政府规定由专营单位负责外运处置，均采用20m3以上成色较新的自卸汽车，废浆由专业单位车辆运输至政府指定码头排放。 8.施工大门
根据业主招标要求，A地块和E地块采用围墙进行隔离，施工大门设置在规划路会弘路上，确保车辆顺利进出，并将车辆进出对周边交通的影响程度降至最低。 9.施工道路及施工场地硬化
（1）施工现场的道路是组织施工和物质运输的动脉。在开工前，必须按照施工总平面图的要求，合理布置施工道路。
（2）地下连续墙周边的重车道采用25cm厚C25的钢筋混凝土路面，施工主干道采用20cm厚C25的的钢筋混凝土路面，其余道路采用素地坪。 10.施工用电
根据现场踏勘在E地块设置一台800KVA的箱变，根据计算施工用电高峰阶段为1465.2KW。详见《临电、临水计算》 11.施工给水
根据招标文件，承包人应于进现场时接收现场已存之水供应点及负责其维护工作及工程所使用之水（业主提供DN100二根）。施工现场给水主管路采用DN80，沿工地围墙敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔20～30m设一个接头阀门。
工程消防用水管一律使用DN100管径，并配备足够数量的消防软管。 12.施工排水
为确保工地环境整洁，达到文明标化要求，在工地上建立有效的沉淀和排水系统，通过沉淀后与周边的排水的排水系统灌通。同时落实\"防台\"、\"防汛\"和\"雨季防涝\"措施，配备\"三防\"器材和值班人员，做好\"三防\"工作。排水采用明沟＋横截沟→沉淀池→污水管的排水系统，明沟采用钢筋砼结构，与道路一体浇筑。沿道路或围墙布置排水沟，每隔30m左右设一口集水井，每隔一定距离设一座沉淀池，排水沟汇集至沉淀池，通过沉淀池后排入城市雨污水管，保证雨水、基坑内降水等顺利排放。施工污水经过明沟集流，沉淀以后，间接排入市政区排水系统。 三级沉淀池 13.临设消防
按照防火防爆的有关规定设置危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求。临时设施区按规定配足消防器材：危险品仓库等重点部位应配备足够数
2
量种类合适的灭火机。重点仓库或部位等每25m建筑面积配备一只灭火机、消防砂及消防水管等，非
2
重点仓库、办公室等建筑区域每100m配备2只灭火机。消防设备配备合理，性能完好可靠。消防栓、消防器材周围畅通不得堆物，消防器材应有专人负责维护管理。
1. 临电、临水计算
1、A地块各阶段施工用电：
第一阶段施工(施工便道、地坪、围墙制作)用电量： 设备名称 规格型号 数量 设备功率 KW 总量 中国地质工程公司上海公司 11
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空压机 振捣泵 合计 WW-0.9/7-C 2 2 7.5 3.5 15 7 22KW W-3/7 第二阶段施工(钻孔灌注桩施工、槽壁加固三轴搅拌桩施工)用电量： 设备功率 设备名称 规格型号 数量 KW 总量 钻孔桩机 电焊机 切断机 三轴搅拌桩机 GPS-10 GQ40 10台 5台 2台 67 15 8 670 75 16 JB-160 1台 360 360 1121KW 合计 第三阶段施工(地下连续墙施工、钻孔灌注桩穿插施工)用电量： 设备功率 设备名称 规格型号 数量 KW 总量 钻孔桩机 泥浆泵（地墙） 电焊机 切断机 GPS-10 N-150 GQ40 自制 10台 3台 35台 4台 2套 67 15 15 8 15 670 45 525 32 30 1302KW 顶升设备 合计 第四阶段施工（临近地铁坑内加固三轴搅拌桩施工、高压旋喷桩施工)用电量： 设备功率 设备名称 规格型号 数量 KW 总量 三轴搅拌桩机 高压旋喷桩 合计 JB-160 JP76-2 2台 7台 360 180 720 1260 1980KW 第五阶段施工（临近地铁的分仓工程桩施工、高压旋喷桩施工)用电量： 设备功率 设备名称 规格型号 数量 KW 总量 钻孔桩机 电焊机 切断机 高压旋喷桩 合计 GPS-10 GQ40 8台 5台 1台 8 67 15 180 536 75 8 JP76-2 8台 1260 1879KW 2、E地块各阶段施工用电：
第一阶段施工(施工便道、地坪、围墙制作)用电量： 设备名称 规格型号 WW-0.9/7-C 数量 设备功率 KW 总量 空压机 振捣泵 合计
2 2 7.5 3.5 15 7 22KW W-3/7 中国地质工程公司上海公司 12
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第二阶段施工(钻孔灌注桩施工)用电量： 设备名称 规格型号 数量 设备功率 KW 总量 钻孔桩机 电焊机 切断机 GPS-10 GQ40 15台 10台 2台 67 15 8 1005 150 16 1171KW 合计
第三阶段施工(钻孔灌注桩施工、地下连续墙施工)用电量： 设备功率 设备名称 规格型号 数量 KW 总量 钻孔桩机 电焊机 切断机 泥浆泵（地墙） 合计 GPS-10 GQ40 15台 35台 4台 67 15 8 1005 525 32 N-150 3台 15 45 1607KW 第四阶段施工(高压旋喷桩施工、地下连续墙施工)用电量： 设备功率 设备名称 规格型号 数量 KW 总量 高压旋喷桩 泥浆泵（地墙） 电焊机 切断机 顶升设备 合计 JP76-2 N-150 GQ40 自制 9台 3台 16台 2台 2套 180 15 15 8 15 1620 45 240 16 30 1951KW 根据计算，用电量最大的为A地块的第四阶段施工，用电量为1980KW。
P1：电动机额定功率共计1980kW
P2生活区用电量为总施工用电的5%为1980*5%=99KW
工程临时用电包括施工及生活区用电两个方面，计算公式如下： P=1.1*(K1ΣP1+ K2ΣP2)
P1-施工动力设备额定用电量之和； P2-生活区用电额定用电量之和；
K1-全部施工设备同时使用系数，设备总数10台以内取0.75，10台以上取0.7； K2-室内照明设备同时使用系数，取0.8；
P=1.1*（1980*0.7+99*0.8）=1386+79.2=1465.2KW
业主提供1台800KV 远不能满足现场的施工要求，建议业主再增加一台800KW的变电箱。
2、施工用水
（1）项目现场用水主要包括现场施工用水及消防用水。临水用量计算详见下表。 临水用量计算 单项计算过程 名称 中国地质工程公司上海公司 13
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施工生产用水量q1=K1∑Q1N1K2/（T1t×8×3600）计算 q1－施工生产用水量（L/s）； K1－未预计的施工用水系数（1.05～1.15），取K1＝1.10； Q1—年（季）度最大日工程量，（以实际计量为准，本工程取日混凝土浇筑量1000m3）； N1—施工用水定额（L/m3），取混凝土养护耗水量200L/m3； T1—年（季）度有效作业日（d），取T1＝1； t—每天养护工作的班数（班），取t＝3； K2—用水不均衡系数，取K2＝1.5； q1=1.1×1000×200×1.5/（24×3600）=3.81L/s 机械用水量 考虑钻孔灌注桩及地下连续墙同时施工时用水最大用水量为35L/S 施工生产用水量 施工现场总用水量Q计算： Q=3024t 总用水量 （2）给水干管管径的选择 给水干管管径选择 单项名称 给水干管管径选择过程 施工现场总用水量Q=35L/s； d=√4Q/πν1000； 施工区室外主管管径选择 Q—现场最大总用水量（L/s），取 35L/s ； υ—管网中水流速度（m/s），取2.5m/s； d=√4×35/（3.14×2.5×1000）=0.13m，现场提供的2根DN100的市政给水管能够满足要求。 第三节 施工进度计划
本工程按照招标文件要求，E地块计划开工日期为2016年3月10日，工期为105天，A地块计划开工日期为2016年6月10日，工期为200天，
详见《上海市【西虹桥项目(暂定名)29-02、32-01号地块】桩基础、地下连续墙工程、基坑加固及场地临时围墙工程总进度计划表》。
第四节 劳动力计划表
不同施工阶段劳动力数量配备不同，详见下表：
A地块劳动力计划表： 工序 2016.6 按工程施工阶段投入劳动力情况 2016.7 2016.8 2016.9 2016.10 2016.11 2016.12 中国地质工程公司上海公司 14
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施工准备 钻孔灌注桩、立柱桩 三轴搅拌桩 地下连续墙 高压旋喷桩 20 0 0 0 0 20 70 10 0 0 0 70 10 100 0 0 70 0 100 0 0 0 0 100 0 0 0 20 0 40 0 60 0 0 40 本地块最高峰时用工数约为180人（8月份施工阶段）。 E地块劳动力计划表： 工序 施工准备 钻孔灌注桩、立柱桩 三轴搅拌桩 地下连续墙 高压旋喷桩 2016.3 20 80 0 0 0 按工程施工阶段投入劳动力情况 2016.4 2016.5 2016.6 20 80 0 100 0 0 80 0 100 0 0 0 0 0 64 本地块最高峰时用工数约为200人（4月份施工阶段）。
第五节 主要施工机械设备表
根据本工程的工程进度、质量要求及地域环境特点，确定施工机械、器具、设备及供应计划。根据本工程要求及施工内容，施工设备见下表：
A地块主要机械设备表： 序号 机械或设备名型号规格 称 1 全站仪 TOP608 2 水准仪 S3 3 破碎机 古河2×200 WW-0.9/7-C 4 空压机 5 成槽机 金泰SG50 6 履带吊 三一SCC2800 7 履带吊 三一SCC1500 8 钢筋切断机 GQ40-A型(3kW) 9 钢筋成型机 GC40-1型(3kW) 10 直流电焊机 AX-320×1型(14kW) 311 液压挖掘机 日立2×220,0.9m 12 圆形锁扣管 φ1000/φ800 13 自卸卡车 20T 14 泥浆泵 15 泥浆泵 16 钻孔桩机 GPS-10 17 三轴搅拌桩机 JB160a 18 旋喷桩机 JP76-2 E地块主要机械设备表：
数量 国别产制造额定功率地 年份 kW 2台 中国 2012 2台 中国 2013 2台 中国 2012 2台 中国 2013 2台 中国 2012 1台 中国 2012 2台 中国 2013 2台 中国 2011 10 2台 中国 2011 11 16台 中国 2011 15 2台 日本 2012 200m 中国 2011 4台 中国 2011 5台 中国 2012 5 2台 中国 2011 11 10台 中国 2012 67 2台 中国 2011 360 7台 中国 2012 180 生产能备注 力 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 中国地质工程公司上海公司 15
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序号 机械或设备名型号规格 称 1 全站仪 TOP608 2 水准仪 S3 3 破碎机 古河2×200 WW-0.9/7-C 4 空压机 5 成槽机 金泰SG50 6 履带吊 三一180吨 7 履带吊 三一100吨 8 钢筋切断机 GQ40-A型(3kW) 9 钢筋成型机 GC40-1型(3kW) 10 直流电焊机 AX-320×1型(14kW) 311 液压挖掘机 日立2×220,0.9m 12 圆形锁扣管 φ800 13 自卸卡车 20T 14 泥浆泵 15 泥浆泵 16 钻孔桩机 GPS-10 17 旋喷桩机 JP76-2
数量 国别产制造额定功率地 年份 kW 2台 中国 2012 2台 中国 2013 2台 中国 2012 2台 中国 2013 2台 中国 2012 1台 中国 2012 1台 中国 2012 2台 中国 2011 10 2台 中国 2011 11 16台 中国 2011 15 2台 日本 2012 200m 中国 2011 4台 中国 2011 5台 中国 2012 5 2台 中国 2011 11 15台 中国 2012 67 9台 中国 2012 180 生产能备注 力 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 第六节 工程材料进场计划
本工程所用材料主要为钢筋、水泥、混凝土等。
现场的主要材料为砼、钢筋及水泥供应，根据业主的进度要求，供货计划如下： E地块: 序号 1 2 3 A地块: 序号 1 2 3 材料 混凝土 钢筋 水泥 工程材料进场计划
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材料 混凝土 钢筋 水泥 供应时间 2016年3月-2016年5月 2016年3月-2016年5月 2016年5月-2016年6月 计划供应数量 50000m3 5500吨 12600吨 供应时间 2016年6月-2016年12月 2016年6月-2016年12月 2016年6月-2016年12月 计划供应数量 60000m3 7000吨 36000吨 上海市【西虹桥项目(暂定名)29-02、32-01号地块】桩基础、地下连续墙工程、基坑加固及场地临时围墙工程 技术标
第六章 分项分部工程的主要施工方法及工艺
第一节 施工测量方法及技术措施
1.测量总则
(1)根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，使用全站仪配合电子经纬仪进行平面控制，用水准仪进行高程引测。
(2) 根据业主提供的坐标控制点，在施工区域内避开车辆碾压、碰撞的地点，按要求设置深埋坐标点，利用深埋坐标点建立场地控制网。利用平面控制网中的某一点作为测点（满足通视和方便的要求），用于复核场地控制网。
(3) 标高以业主提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整。
(4) 工程施工过程中测量工序和施工工序密切相关，测量工作的质量直接关系到整个工程项目的最终质量。
2.平面轴线控制测量
施工平面测量控制网既是施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据；也是监理等各检测单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。应由测量人员对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到通视条件好、网点状况稳固、攀登方便等各种因素。
各级控制网的创建，必须对各控制点相互之间，以及各级控制网之间进行闭合校验和平差。保证各点位于同一系统。每次使用前，必须对控制网校核。随着施工的进度，按重要性原则定期对其复测，以求得控制网稳固不变和防止地面变形、沉降或其他因素导致的控制点移位。
结合本工程的特点，按测网级别的高低及具体在工程不同部位应用，本工程测量控制网设置平面/高程一级测量控制网和二级测量控制网。
(1) 由于本工程的规模较大，而且工况复杂，因此在施工区外围设置一个不受施工影响的一级测量控制网。该控制网以业主提供的基准控制点或红线点为依据，包含平面坐标和高程。经现场外测后进行平差计算达到精度要求，以作为将来现场各类测量工作的原始基准点。
(2) 一级控制网设置完毕之后，按工程进度需求，可在现场内建立临时的各个测量网，各级控制网如遭遇破坏，均由外围平面控制网来恢复。控制网之间按照级别的高低，高级网控制低级网。平级网之间互相贯通，形成系统。
(3) 一级控制网担当全局性的作用。它是二级控制网建立和复核的唯一依据。在整个工程施工时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免前后期测量系统的不一致。因此，该控制点的设置位置选择在稳定可靠处，且设置保护装置。
(4) 单体控制网的布网依据为二级控制网，主要布置位置在基坑边上，其精度必须满足相对测角误差小于±5秒，相对测距误差小于±2毫米。每次测量前利用一级控制网对该控制网进行自检，确定无误后方可使用。
(5) 二级控制网和单体控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。
第二节 钻孔灌注桩、立柱桩施工工艺
1.概述及施工步骤
A地块主要工作量： 型号 ZH1抗压桩 ZH1a抗压桩 ZH2抗拔桩 LZ1立柱桩 ZQLZ1立柱桩 ZQLZ2立柱桩 E地块主要工作量： 型号 ZH1抗压桩 直径(mm) 700 800 700 800 800 850 直径(mm) 700 桩长（m） 36.5 47 36.5 40 41 45 桩长（m） 36.5 数量(m3) 1754.97 2361.28 17479.46 1205.76 1606.68 995.37 数量(m3) 3552.05 备注 备注 中国地质工程公司上海公司 17
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ZH2抗拔桩 LZ1立柱桩 ZQLZ1立柱桩 ZQLZ2立柱桩 700 800 800 850 36.5 40 41 45 20989.39 964.61 2924.97 2501.19
2.施工工艺流程 桩位放样 平整场地 埋设护筒 制作护筒 钻机安装 钻机就位 供水 钻孔注泥浆 泥浆池 钻孔第一次清孔 测量钻孔深度、 斜度等 泥浆备料 设泥浆泵 安放钢筋笼 钢筋笼运输 制作钢筋笼 安放导管 泥浆沉淀池 设立清孔设备 第二次清孔 3.施工方法及措施 在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整测量沉渣厚度 施工场地，修筑施工便道和硬地坪。 放置集料斗 3.1测量放线 依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场测量砼面高程 输送砼 灌注水下砼 中国地质工程公司上海公司 18
拔除护筒 上海市【西虹桥项目(暂定名)29-02、32-01号地块】桩基础、地下连续墙工程、基坑加固及场地临时围墙工程 技术标
区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。
3.2护筒埋设
护筒长为1.5m，直径比桩径大100mm，采用人工开挖，挖孔直径比护筒大0.4m 左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状0.2～0.3m 为宜，同时其深度不得小于1.2m 深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4 个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度不大于0.5%，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。
护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差大于规范要求，则重新埋设。 3.3钻机就位
钻机就位时应确保钻机的天车、转盘中心、桩位中心在同一铅垂线上，做到“三点一线”，其对中误差不得大于20mm；钻机就位后，测量钻机平台标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定性和机况，确保后面成孔施工能连续进行。
3.4泥浆配制和管理 1)泥浆配制
钻孔桩护壁泥浆采用原土自然造浆。 2)泥浆管理
钻孔灌注桩施工时，沉淀池、循环池均设置在钻机附近，尽量避开桩位。成孔施工时循环池泥浆由泥浆泵输送入钻杆内腔，经钻头的出浆口射出，利用泥浆的悬浮能力将钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间携带出孔口并溢进沉淀池，经沉淀后再到循环池，形成一个循环系统。
在成孔施工过程中，加强对泥浆的性能指标的检测和控制。根据钻到不同地层的地质情况，适时调整泥浆指标，并做好施工记录。一般情况，泥浆密度控制在1.30左右
在施工期间定期对泥浆池、循环沟进行清理疏通，确保泥浆循环畅通。沉淀池的沉渣和废浆用泥浆罐车运到指定地点，保证泥浆池有足够的容积满足成孔施工的需要。
3.5钻进成孔
本工程钻孔灌注桩采用GPS-10型钻机正循环钻进成孔，钻头直径按设计和规范要求而定。成孔时，严格按照操作规程施工，开孔钻进时要减压低速钻进保证开孔的垂直度，垂直度应控制在1/100，正式施工前做试成孔1-2组，以选择合适的机械设备机具和合理的施工参数。
据不同的地质特点，合理控制钻进参数(钻速、钻压、钻进速度要求)。一般土层(主要指粉土层)使用Ⅲ～Ⅴ档(26～32转/分)，适当减小钻压，加快钻进速度；在特殊情况下(主要指砂层土)，使用Ⅰ～Ⅲ档(8～26转/分)，适当增加钻压，减慢钻进速度。
钻进中加接钻杆时，应先停止钻进，将钻头提离孔底200mm～300 mm，维持泥浆循环2～3min，再停泵加接钻杆。装杆时应拧紧上牢，防止工具及钻具掉入孔内。
钻孔中的钻进快与慢，护壁泥浆的性能、指标要根据实际地层的土质情况而变化。对于砂性土应加大泥浆比重、粘度，同时钻进速度也应加快。
3.6第一次清孔、拆杆、移机
第一次清孔利用成孔钻具直接进行，孔深＜60m的桩，清孔时间控制在15～30min，孔深＞60m的桩，清孔时间控制在30～45min。通过钻机平台标高和钻杆的长度，判断钻孔深度，当钻孔达到设计要求的深度，停止钻进，将钻头提高孔底200～300mm，维持泥浆正常循环清孔，钻杆缓慢回转上下移动，直到返出大密度泥浆。 3.7成孔检测
成孔结束后，由检测单位采用井径仪、测斜仪对成孔质量按照10%或者设计单位要求进行检测。
成孔检测标准表 项目 技术指标 桩位 ≤50mm 垂直度 ≤1/100 桩径 0~+50mm 沉渣 ≤10mm 泥浆相对密度 ≤1.3 3.8钢筋笼制作 钢筋笼根据9米长定尺钢筋采用分节制作，并预留一定搭接长度，搭接长度应满足设计及规范要求。
施工现场搭设钢筋笼制作棚，并加工专用钢筋笼制作平台。 中国地质工程公司上海公司 19
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钢筋笼制作允许偏差表 序号 项 目 允许偏差(mm) 备 注 1 钢筋笼直径 ±10 主筋外径 2 钢筋笼长度 ±100 3 主筋间距 ±10 主筋中心直线距 4 箍筋间距 ±20 5 保护层 ±20 主筋外筋起算 为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔3米设置一道保护块，沿钢筋笼周围对称布置3只。 钢筋笼主筋连接采用电焊搭接，搭接长度单面焊为10d，双面焊为5d，焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不应小于0.3d。
钻孔桩钢筋焊缝允许范围表 序号 1 2 3 项目 长度 宽度 高度 允许范围 10d ＞0.7d ＞0.3d 备注 单面焊
钢筋笼采用螺旋箍筋与主筋点焊形成，主筋与螺旋筋的全部交点必须50%焊接牢固(间隔点焊，呈“梅花状”)，加强箍与主筋的交点必须全部焊接牢固,焊接过程中应及时清渣。
钢筋笼制作时笼身必须平直，上下节钢筋笼搭接位置预留钢筋必须满足设计及规范要求，必须保证钢筋笼直径符合设计及规范要求。运输过程中保证笼身不变形。
3.9钢筋笼安放
钢筋笼分节制成，必须由钢筋工班长自检，安放前由质量员会同业主、监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得下放。
钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好状态标识。
钢筋笼的安放标高，可由护筒顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为±10mm，钢筋笼必须焊接牢固，垂直偏差不大于1/100。
钢筋笼下放时，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定。起吊钢筋笼下笼时由人工辅助对准孔位，保持垂直、轻放、慢放，避免碰撞孔壁。下放过程中若遇到障碍应立即停止，查明原因后进行处理，严禁提高猛放和强制下入。
吊放钢筋笼允许偏差表 序号 1 2 项 目 钢筋笼标高 钢筋笼中心位置 单 位 cm mm 允许范围 ±10 ±10 钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼进行对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对接钢筋笼时应两边对称施焊。
孔口对接钢筋笼完成后，需进行中间验收，合格后方可继续进行下一节笼的安装。 下放钢筋笼时，技术员在场严格控制笼顶标高，钢筋笼用吊筋固定在钻机底座。 3.10导管安放及二次清孔
本工程钻孔桩采用Φ250mm导管浇筑水下砼。
灌注应准确量好导管总长度，导管接头应垂直可靠无漏水，密封圈完好无损。 吊放导管时，应位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。 钢筋笼下放到位后、应尽快安放导管，并进行二次清孔。
二次清孔后泥浆指标应达到设计及规范要求（规范要求沉渣小于10cm，比重小于1.2）。
3.11混凝土灌注
工程桩混凝土采用水下C35。
①水下砼灌注是基桩施工的关键工序，全体施工人员应从思想上予以高度重视，做好一切准备工作，落实完备各项技术措施后方可开灌，开灌后必须做到连续灌注，从而保证灌注成桩质量。 中国地质工程公司上海公司 20
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②当班灌注班长应及时测量孔内砼面上升高度，以此正确掌握导管的提升与拆除，灌注导管的拔管及埋深控制在3～10m范围内。
③当灌注遇阻时，应上下轻轻活动，畅通后方可继续灌注。 ④除底管外，每次拔管不得多于两根(≤6m)。
⑤起始初灌注量不得少于3m3，必须确保导管底部埋入砼面1.2m以上。
⑥所有工程桩灌注混凝土面必须高于桩顶标高，高出部分高度以保证桩顶标高处砼质量为准，一般为2m左右（桩长的5%）。
⑦认真做好灌注记录，要求及时、真实、准确。
⑧设专职试块制作人员，负责检测砼坍落度及每桩制作一组砼样，经养护28天后送检测单位作抗压强度试验。
混凝土浇筑示意图 3.12桩孔回填
单桩施工完成后，采用粘土分层回填至地面，24~48小时沉降固结后，采用混凝土抹平孔口以恢复硬地坪。
4.格构柱的制作、安装
（1）格构柱制作技术要点
①格构柱加工平台必须保证其平整度，
② 格构柱的角钢及缀板必须采用国标、合格的材料，
③角焊缝高度不小于10mm，所有焊接全部用满焊、焊缝等级三级焊。
④接头角钢与连结角钢同规格，接头角钢长1000mm，空隙14mm，焊缝高10mm。 接头位置错开，同一截面接头数量不超过50%，接头位置错开长度不小于1m。 立柱桩的弯测矢高，实测值不得超过钢格构柱长度的1/1000且不应大于10.0mm。 ⑤格构柱加工时，使用8T的吊车保证格构柱的加工。 （2）格构柱吊放安装
格构柱吊放工艺流程：定位→吊装钢筋笼→安放导向架→吊装钢立柱→将钢立柱与钢筋笼焊接一体→整体下放。 为了使钢立柱安装位置中心偏差≤50mm、垂直度偏差≤1/300的设计要求。因钢立柱顶部在自然中国地质工程公司上海公司 21
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地坪以下1.0m左右。为此，定制加工钢立柱孔口定位引导架，引导架与钢立柱形式相同，引导架内截面尺寸每边大于支撑钢立柱外截面尺寸5～8mm，确保钢立柱插入引导架内的情况下空隙不能过大；引导架套入钢立柱内长度700m，伸出自然地面以上300mm，采用引导架的目的是将地面以下的钢立柱延伸到地面以上进行平面位置的控制、钢立柱垂直度利用自身重力垂直向下的来保证。在地面上根据轴线方向预先安装固定好钢立柱定位架，通过定位架校正钢立柱的导架位置，定位架简图如下：
主要操作方法如下：
钢立柱用50T履带吊车吊运到钻孔桩机附近，由吊车将钢立柱吊起就位，就位后，利用引导架根据地面上预埋的定位架调整格构柱的方向及垂直度，调整好后用两根12#槽钢把引导架挂在定位架上，钢立柱标高控制利用固定架上的两根12#槽钢面标高进行控制、精确调整。
1）预制定位引导架：根据要求预制引导架（引导架原则上高出硬地坪300mm），根据砼终凝时间（保守计算）灌注完毕12～24小时后拆除引导架的施工进度情况，每台钻机需配置1副引导架，并运至现场调整及试安装。
2）定位架埋设：在桩机就位前，根据桩基轴线控制点，放出桩位纵、横轴线的平面布置埋设定位架，在埋设时应保持定位架上口水平，定位架中心以“十字”架中心为准，对准桩位中心。
3）成孔施工：成孔工艺与钻孔灌注桩相同，成孔垂直度须控制在1/300，以确保钢立柱垂直度。 4）钢立柱的垂直度和位移控制：用特制加工的格构柱孔口导向架及地面定位架，对格构柱进行位置校正后固定，具体方法如下：
①先进行钢筋笼的安放，在安放钢筋笼前，测定硬地坪标高尺寸，确定吊筋长度，钢筋笼吊放入孔时，必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度，并保证搁置平稳。
②最后一节钢筋笼安放在机台上临时固定时，开始钢立柱安放。由吊机整体起吊钢立柱插入钢筋笼内3m（设计插入桩内）深后，与钢筋笼焊接后，继续安放。在钢立柱上部离机台1米左右时，把钢立柱临时固定在机台上，然后安装引导架。钢立柱与钢筋笼是悬空的有一定自由度，能保证格构柱居中垂直。
③钢立柱标高控制，预先用水准仪测定桩孔处硬地坪标高，然后根据钢构柱插入桩顶标高以下的深度，计算出引导架插入钢立柱的长度，引导架插入后用2根20mm钢筋把格构柱连接在引导架上，当钢立柱下放到位时，利用2根12#槽钢把引导架固定在地面定位架上，格构柱标高控制靠两根12#槽钢精确调整。钢立柱标高控制为0～+30mm。下钢筋笼时必须缓慢下放，严禁强力冲击，下钢立柱时，格构柱中心必须对准桩孔中心缓慢下放。
5）砼浇灌：为了保证砼浇灌质量，确保进入钢立柱内砼达到设计要求，采取一次分层水下砼灌注工艺。具体方法如下：
①从钢立柱内插入灌注砼导管，进行二次清孔。然后按常规水下砼施工工艺，先进行桩身水下砼灌注。在施工过程中，由专人负责砼面上升测试控制。当该部分砼接近钢立柱底面，达到预定控制标高时，调整控制好导管在砼内的插入深度，并适当减小浇灌量，使砼面缓慢上升，避免因浇灌速度快而产生格构柱底部中心偏移。
②避免导管和下料斗碰撞钢立柱而导致柱的倾斜。
③当砼灌注达到桩顶标高，且保证泛浆达到一定高度后，停止砼灌注，逐节拔出导管。
④为了钢立柱稳定不移动，应待砼凝固后，方可松动钢立柱引导架上的拆除吊筋，吊出引导架。 ⑤安装和拆除导管避免碰撞钢立柱，确保其垂直度，位置偏差符合要求。 中国地质工程公司上海公司 22
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6）立柱桩混凝土初凝前不得割除吊筋、起拔护筒，以免造成钢立柱下沉或倾斜；待混凝土养护24h后，割除吊筋、起拔护筒，桩孔回填粘土。
（3）格构柱吊放安全措施
1）吊机进场后对吊机的各项性能技术指标进行验收。每次格构柱起吊前，检查吊机停放的地基的平稳性，吊机的各项性能。各班组作业人员对起重用品进行检查。
2）吊机由持证的起重工专人统一指挥，监控人员必须到场，并做好记录。
3）格构柱加工好后，加工人员负责检查格构柱上有无未固定的附着物，防止起吊后滑落伤人。起吊前质量员、安全员对格构柱再进行一次复查。
4）起吊前，划分出工作区域，无关人员撤离工作区域。 5）夜间施工，必须保证足够的光线照明。 6）大风、大雨等恶劣天气停止起吊。
5.桩底后注浆
本工程抗压工程桩及其试锚桩均须进行桩端后注浆。钻孔桩注浆按每根桩3吨，选用42.5级普通硅酸盐水泥。
1、工作机理
钻孔灌注桩通过桩底压浆，固化桩底沉渣虚土，使桩端持力层胶结度提高，达到大大提高单桩承载力，减小桩基沉降的目的。
2、主要机具和材料
主要机具：本工程选用 BW150 型压浆泵（改设备最大泵量为150L/min,最大压力为10MPA）、水泥浆搅拌机、0.8m3拌浆筒（上覆滤网）。
主要材料：水泥采用 42.5级普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.55~0.6，加适量外加剂；压浆管选用2根内径φ32mm黑铁管。
3、压浆管制作
经过详细的材质检查、验收合格的内径φ32mm黑铁管，在工地集中加工成压浆管。压浆孔用φ6mm钻头加工，孔洞轴向间距50mm，沿管四周螺旋形错开，加工长度约30cm。钻孔完毕后将孔内铁屑清理干净并封底，注浆器孔用橡皮和胶带包裹 。
4、压浆管随钢筋笼一起下放，与钢筋笼的主筋绑扎紧密。每根桩设2根压浆管，压浆管采用丝扣连接，接头部位采用生胶带缠绕。注浆器应伸入桩底0.2~0.4m，保证注浆器进入桩端持力层一定深度。
5、压浆管试水
每节压浆管随钢筋笼下放时应做试水试验，若发现水柱或水柱消失，则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。
钢筋笼放置完毕后孔内进行第二次清孔，完成后须再次检查管内水面，无异常后用堵头封住压浆管上口。
6、劈水
劈水通常在灌注桩成桩后 24h内进行。正式压浆前必须做劈水试验，以检查管路与单向阀的畅通状况，同时清除单向阀周围凝土中沉渣和泥浆。如果在桩端出现扩孔、塌孔或充盈系数较大的现象时，需特别注意提前进行劈水，在砼浇筑完的５h内进行，以确保能冲开较厚的砼覆盖层。
试验时应该由专人记录冲破压力值及管的疏通情况。 7、压浆方法
一般在成桩 3~7 天后开始压浆，压浆须成片成批进行。
压浆完毕后立即给压浆管拧上堵头，以免因回浆而降低压浆效果。 8、压浆参数
后注浆技术终止压浆的总的控制原则是以压浆量为主，压力控制为辅，压浆参数根据地质条件合理选择，注浆压力为0.4～0.8MPa。
终压条件：总压浆量和设计压力均达到设计要求或注浆总量已达设计值的75%，且注浆压力达到2MPa。
9、施工过程中的注意事项
为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管绑扎在引导钢筋笼的钢筋上。
压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出，使桩端土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增加，压力自中国地质工程公司上海公司 23
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然形成逐渐增加的状况。
同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量不够，另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。
如压浆量未达到设计要求就出现浆液冒出地面时，应暂停压浆，并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止1h 左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。
当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。
在注浆过程中，一定要控制相邻正在施工桩的距离，防止对正在施工桩的成孔造成影响。
6.钻孔灌注桩施工常见问题预防及处理措施 序号 出现问题 原因分析 预防和处理措施 1 斜孔 2 坍孔 1）在有倾斜状的软硬土层处钻进时，应吊住钻杆，控制进尺速度，以低速钻进，或在斜面位置处填入片石、卵石，以冲击锥将斜面硬层冲平，然后再钻进； 2）场地整平，钻架就位后要调整，使转盘与底座水平，钻架顶端的起重滑轮边地质变化、桩机不稳 缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并注意经常检查和校正； 3）钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。 1）合理安排施工顺序，做到跳孔施工，防止相邻孔施工过程中的泥浆串孔。相邻桩施工须距4倍桩径以上或间隔36h以上。 2）针对不同的地层采用合理的转速和转压，适时根据泥浆指标的检测结果调整泥浆粘度、比重等参数，减少对孔壁稳定性产生的影响。 施工顺序不当、泥浆性能不到3）在松散易坍的土层中，适当埋深护位、成孔后混凝土浇筑时间太筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优长 质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。 4）为防止水头压力不足而导致孔壁失稳坍塌，施工过程中应注意确保护筒内水头不低于地下水位。 5）成孔后，待灌时间不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。 中国地质工程公司上海公司 24
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序号 出现问题 原因分析 预防和处理措施 3 4 1）改进钻头结构：调整刀具的角度、高度，检查钻锥，及时修补或更换，提高钻头的切削能力，提高排渣能力，从而提高钻进效率。 2）在保证孔壁稳定的前提下，在易糊钻的地层钻进时，调整泥浆性能、钻进参数等措施以减少糊钻。 扩径、缩径和糊设备选择问题、泥浆问题、操3）改进钻进操作方法，可以采取每钻完钻 作问题 一根钻杆，上下串拉和重新扫孔防止缩颈。 4）在易缩径的地层中钻进时，采用钻杆上、下反复扫孔，扩大孔径，或可适当抬高水头高度以及增大泥浆的粘度和比重的方法来增加泥浆对孔壁的压力，减少缩径。 1）钢筋笼下放后进行二次清孔，确保沉渣厚度小于10cm； 2）严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求； 清孔不到位、混凝土质量问3）灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌断桩、桩身夹层 题、拔管问题 注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水；； 4）确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。
第三节 高压旋喷桩工程施工工艺
1.概况
二重管高压旋喷用于暗墩坑底加固、地下连续墙接缝加固，采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量25%（其中暗墩处理上部水泥掺量为10%），水灰比为1.0。
A、E地块落深坑围护及坑底加固采用高压旋喷加固（共有30处）。
三重管高压旋喷用于地铁范围内夹心搅拌桩与加固搅拌桩的咬合加固，采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量25%，水灰比为1.0。
工艺名称 规格 深度 水泥掺量 数量(m3) 备注 三重管高压旋喷槽壁加固内侧三与坑内加φ1000@800 L=17.7m 2867 桩 固三轴咬合加固部分 二重管高压旋喷暗墩加固、地下连续墙接φ800@600 -13.5m～-22m 10%、25% 29561.9 桩 缝加固 二重管高压旋喷φ800@600 25% 53220 落坑围护和封底 坑内加固 中国地质工程公司上海公司 25
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2.施喷施工主要机具和参数
喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等参数见下表，或根据现场试验确定。
施喷施工主要机具和参数 项 目 喷嘴孔径（mm） 参 数 喷嘴个数 旋转速度（r/min） 提升速度（cm/min） 机 具 性 能
3.施工工艺流程
（1）流程图 水气浆同时喷射 泥浆泵 空压泵 压力（MPa） 流量（L/min） 压力（MPa） 流量（L/min） 0.7 1～2 25 80～120 0.7 1～2 0.5～3 70～150 高压泵压力（MPa） 二重管法 Φ2～3 1～2 10～20 <10 三重管法 Φ2～3 1～2 10 <10 20～30 80～120 （水） 流量（L/min） 定位 钻孔 制浆 孔内回浆 旋转提升 成桩 冲洗 （2）施工流程 a、准确确定孔位； b、钻机就位钻孔；
c、将钻头下沉至加固设计底部深度； d、开始喷射上提至加固设计顶部高度； e、将喷头提出地表清洗及移位。 4.施工方法
（1）施工现场应预先平整，清除地下障碍物。河浜和低洼处应抽水清淤，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填士或生活垃圾。地面挖好排浆沟，做好钻机定位，要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，倾斜度不得大于1.5％，平面偏差小于5cm。
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（2）施工前根据工艺的不同，合理布置机械设备，进行调试确保正常使用。根据设计要求确定每根桩的喷浆量、旋喷和提升速度、高压泵和空压机的使用参数等，并进行试桩，达到要求后方可进行正式施工。
（3）使用的水泥浆液都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。
（4）三重管法旋喷，开始时先送高压水，再送水泥浆和压缩空气。在一般情况下，压缩空气可晚送30秒。在桩底部边旋转边喷射l分钟后，再进行边旋转、边提升、边喷射。
（5）施工时因故停止喷浆，需将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。若停浆时间超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。
（6）当处理已有建筑的基础时，应采取速凝浆液或大间隔孔旋喷和冒浆回灌等措施，以防止旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑。
（7）桩喷浆量Q(L／根)可按下式计算：
式中H——旋喷长度
ν——旋喷管提升速度(m／min) q——泵的排浆量(L／min)
g——浆液损失系数，一般取0.1～0.2。
（8）宜采用“跳打”施工，减少后施工的桩喷浆时对己成桩强度的影响。相邻两桩施工间隔时间不小于48小时，间距不小于2～3m。
5.质量保证措施
（1）旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合规范及设计要求。
（2）施工过程中必须随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。
（3）适当提高桩顶旋喷标高，保证基坑开挖后的桩顶质量，如不符合规定要求，应采取有效补救措施。
（4）对班组人员认真交底，控制好提升速度和喷浆量。
Q=vHq(1)6.高压旋喷桩施工常见问题预防及处理措施 序号 常见问题 产生原因 预防措施及处理措施 1 2 3 4 5 喷射设备出现故障（管路喷浆前进行压水、压浆、压气试堵塞、串、漏、卡钻）中断施验，正常后方可配浆喷射，保证连续工 进行。 对易出现缩颈部位进行定位旋转固结体强度不穿过较硬的粘性土产生缩颈 喷射（不提升）或复喷扩大桩径方均、缩颈 法。 喷射的浆液与切削的土粒强制控制浆液的水灰比， 严格控制喷拌和不充分、不均匀，影响加嘴的直径，磨损后及时更换 固效果 放样桩位点时进行钎探，遇有地钻孔沉管困难 遇有地下埋设物，地面不平实 下埋设物时清除或移桩点位。 检查各部位的泄漏情况，必要时压力突然下降 注浆系统泄漏 拔出注浆管检查密封性能。 压力陡增 喷嘴堵塞 拔管疏通喷嘴。 6 有效喷射范围与注浆量不提高喷射压力，适宜缩小喷嘴孔冒浆过大，超过相适应，注浆量大大超过喷浆20% 径，加快提升和旋转速度。 固结所需 浆液中掺入适量速凝剂，缩短固不冒浆 地层有较大空隙 结时间；在空隙地段增大注浆量，填中国地质工程公司上海公司 27
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序号 常见问题 产生原因 预防措施及处理措施 满空隙后继续正常喷浆提升。 第四节 三轴搅拌桩施工工艺
1.概况
本工程A地块临近地铁一侧地下连续墙槽壁加固采用三轴搅拌桩，A2-1、A2-2、A1、A3、A4分区靠近地铁一侧的坑内加固采用三轴搅拌桩。 工艺名称 规格 加固深度 掺量 数量（m3） 备注 A地块临近地铁槽φ850@600 -0.70~-25.70m 20% 12008 套一孔 壁加固外侧 A地块临近地铁槽φ850@1200 -0.70~-27.50m 20% 500 搭接250mm 壁加固内侧 A地块临近地铁坑φ850@600 -2.3~-23.2m 10% 20% 50999 搭接250mm 内加固 2.施工准备 （1）、施工道路和施工场地
三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走50t大吊车及步履式重型桩架为准，以确保施工机械的安全，在场地处理阶段，施工作业面地坪予以凿除，障碍物拆除，填埋沟坑，用钢板铺设作业面场地，仓库和搅拌系统以及废弃土堆场均做好硬化地坪。
（2）、施工用电
根据业主提供的箱变引出电缆线到各施工网电的一级配电柜中，为各类机具和照明提供动力电源。 （3）、施工用水
根据业主提供的水源，按三轴搅拌桩施工需要，用给水管接出给水管道，供水泥浆液配置及场地冲洗使用。
（4）、施工排水、置换土处理
为确保施工区域文明整洁和施工区域沿线雨水管不被泥浆水堵塞，在浆液配置场地内设置沉淀池，经沉淀后排入附近雨水井。三轴搅拌桩置换出来的土由专营土方车运至定点卸点。 3.三轴搅拌桩施工技术参数
影响搅拌桩强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均匀性、施工深度等。对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证施工后地基的稳定性。施工中须加强下述各主要施工参数的控制： 1）主要参数 位置 施工参数 单桩水泥掺量 施工步骤 备注 水灰比1.2，下沉速度A地块三轴搅拌桩槽壁1m/min-1.5 m/min，提升20% 一喷一搅 加固 速度0.8 m/min 水灰比1.2，下沉速度上部弱加固为A地块三轴搅拌桩坑内1m/min-1.5 m/min，提升10%，下部强加固为一喷一搅 加固部分 速度0.8 m/min 25% 2）其他参数 搅拌转速： 30～50rod/min 浆液流量： 145L/min
桩位偏差： 不大于50mm
垂直度偏差： 不大于桩长的1/200
水泥浆比重： 1.43g/cm³（水灰比为1.2） 以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工。 4.试桩
临地铁设施侧三轴水泥土搅拌桩槽壁加固、施工前应进行原位试验，试验拟定3组，并在距离三
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轴搅拌桩试验桩6m位置处布设土体测斜管，测点数量及深度与三轴水泥土搅拌桩组数及桩长相对应。通过试验了解三轴水泥土搅拌桩在不同施工参数下对临近土体的影响，并通过试验优化施工参数，以减少三轴水泥土搅拌桩施工的挤土效应。
根据试验数据，调整相应施工参数，并在满足三轴水泥土桩施工对周边土体（6m处）的挤压影响小于2mm后，报告地铁监护部门并取得同意后，方能进行下一阶段施工。 5.三轴搅拌桩施工工艺
三轴搅拌桩施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆制作等工艺流程，其具体的流程如图所示：
5.1测量放样
由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位，桩位平面偏差不大于20mm，并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次定位准确。 施工测量坐标采用专用坐标系统。
施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。 施工放样以工程设计图中搅拌桩的理论内边线为沟槽的内边线。
在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩，以便在已经开挖好沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向中心线。
施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。
5.2开挖沟槽
开挖过程中，根据三轴搅拌桩内边控制线，采用挖机开挖，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。
5.3轴线引测、桩位定位
沟槽开挖好后用控制点进行轴线引测桩位定位.
5.4桩机就位
移动搅拌桩机至作业位置，调整桩架垂直度误差达到至0.5%以下。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于15mm。
5.5桩垂直度校正
在桩架上焊接一直径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。第一次开钻前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，把钻杆垂直度误差控制在0.5%范围内。
5.6桩长控制标记
施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。 中国地质工程公司上海公司 29
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5.7水泥浆液拌制
施工前应搭建好拌浆平台，对全体工人做好浆液水灰比、单幅水泥用量等施工技术交底工作。
5.8搅拌桩机钻杆下沉与提升
按照三轴搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。钻杆下沉与提升速度必须满足搅拌桩水泥浆设计注入量的必需时间。在钻杆下沉与提升过程中，按照技术交底要求均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。搅拌桩施工结束。速度控制详见下图：
搅拌时间--下沉、提升关系图
5.9注浆、搅拌、提升
开始下沉搅拌时开动灰浆泵，按计算要求的速度使搅拌头下沉，边注浆、边搅拌、边下沉；待搅拌头达到设计标高后，继续搅拌数分钟后开始提升搅拌头继续喷浆，使水泥浆和原地基土充分拌和，直到提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。
5.10三轴搅拌桩的套打、搭接施工
选用JB160a型多轴钻孔机，其采用套打的方式施工：
施工顺序3施工顺序1施工顺序2施工顺序5 施工顺序4
采用搭接的方式施工，搭接250mm：
施工顺序3施工顺序1施工顺序5施工顺序2施工顺序4施工顺序4
施工顺序2施工顺序1施工顺序56.三轴搅拌桩施工质量控制及应急处理
6.1施工质量控制
整个施工过程中，应从原材料供应开始，到桩机定位、钻桩，乃至桩的套打、搭接等，对各道工序层层把关，以形成优质的加固体。本次三轴搅拌桩施工将加强下述四个方面的控制： 中国地质工程公司上海公司 30
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1、桩机垂直度控制
开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。 桩机行驶路基需要回填压实不得下沉，桩机垂直偏差不大于桩长1/200。 2、合理选择水泥土配合比
槽壁加固选用42.5普硅硅酸盐水泥，由项目技术员将每根桩的水和水泥用量发给水泥浆拌制人员对照操作。对于单桩水泥用量可根据理论水泥用量用自动拌浆系统，保证每根桩的水泥用量只能多不可以少。
采用标准水箱，按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2-3min，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌。为防止水泥浆离析，搅拌应连续进行，不可中断，如中断，其停滞时间不得超过2小时。
3、控制注浆量和提升速度。
按设计及规范要求控制好提升、下沉速度，防止出现夹心层或断浆情况。 4、做好桩与桩的套打工作
如因相隔时间太长致使桩无法套打，则在设计认可下采用局部补桩或注浆措施。 工地质量员应填写每根成桩记录。 5、施工顺序
邻地铁设施侧的槽壁加固，围护结构的外侧加固采用做一幅跳一幅施工，并按照信息化施工及时调整和采取措施，防止挤土对地铁运营隧道的影响。 6、试块取样
每个班组制作一组试块，养护28天之后进行无侧限抗压试验。
6.2质量保证措施
1、三轴搅拌桩施工质量保证措施
在搅拌桩施工过程中对整个施工过程、每一道工序实施过程控制，做到每一道工序责任落实到人。 在给全体职工进行详尽的技术交底后，使每一个人明确各自的任务及操作要求。 施工过程中桩位误差必须小于40mm。
在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。 利用铅锤把钻杆垂直度误差控制在0.5%以内。
浆液配比必须严格控制，安排专人负责抽查浆液质量，对于不合格的浆液作为废浆处理。 详细做好搅拌桩施工过程记录、各项技术参数和工程以外情况等。
周密安排施工计划，尽量避免多次设备搬迁、移位，减少搅拌桩成桩套打或搭接的时间间隔，在施工过程中做好标记，保证搭接的长度，尽量避免施工冷缝的产生。
对于槽壁加固搅拌桩，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时，若超过12小时，则须在外侧补桩或高压旋喷桩加固，保证基坑不渗漏水。 2、桩身质量控制要求
成桩垂直度偏差不大于桩长1/200，桩位偏差不大于50mm。
搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整。桩顶凿除部分的水泥土也应上提注浆（放浆），确保桩体的连续性和桩体质量。
桩顶标高和桩深应满足设计要求。
水泥浆灌入量要有严格保证，无异常过少现象。 3、保证搅拌桩1/200垂直度的措施
1）开机前必须探明和清除一切可能影响桩施工的地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。
2）桩机行驶路基不得下沉，施工前保证桩机本身的垂直偏差不大于0.5%。 3）依靠桩架垂直度指示针调整桩架垂直度达到0.5%。
4）用线锤进行校核桩架垂直度，在桩架上焊接一直径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。
5）第一次开钻前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，把钻杆垂直度误差控制在0.3%范围内。 6）施工过程中操作工随时对桩架垂直度指示针进行观测，确保指针读数在0.5%以内，辅助工随时对线锤进行观测，确保铅锤垂直并通过铁圈中心，双人双控以确保桩的垂直度。 7）一旦发生桩的垂直度偏差超过设计规定值，立刻采取纠偏措施。 4、其它措施
施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人中国地质工程公司上海公司 31
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负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。 桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。
场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。 严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。
7.三轴搅拌桩施工常见问题预防及处理措施 序号 1 2 3 钻进困难 出现问题 产生原因分析 遇到地下障碍，如地下废管道 遇密实的粘土层 遇密实的粉砂层 预防和处理措施 采用钻机钻探深度，采用挖机挖除障碍，采用置换土回填密实 放慢速度提高水灰比钻进，必要时采用引孔设备引孔钻进 放慢钻进速度，在水泥浆液中按设计配比加入适量的膨润土 4 桩位偏斜 顺打施工时，其中１根在最初钻进下沉时，放慢下沉速钻头处在已搅过与未搅过的土度，使三轴深搅机保持很好的垂直度，中，如钻进过快或土层较硬，钻头就要偏向巳施工桩位，造形成一个长的定向钻套。如果发生偏斜现象，在钻杆与限位挡铁间放入木条。 成钻杆偏斜 5 电流过大或跳闸 施工负荷过大 1）立即通知后台，减少水泥浆注入量，同时减少注气压力；2）前台放慢提升及下沉速度；3）适当增加水灰比，一般情况下可逐步调至1.5，并采用反复正、反转及重复搅拌的措施；4）采取上述措施待电流恢复正常后，才可继续施工；5）采取上述措施电流仍不正常，放慢提升速度，将钻杆全部提出；间隔一定时间后，提高水灰比，重新搅拌该孔。
第五节 地下连续墙施工方法及工艺
1.概况
本工程A地块地铁侧采用1000mm地下连续墙，其余和分隔墙采用800mm地下连续墙，北部靠
近地铁部分采用十字钢板接头，其余采用锁扣管柔性接头E地块采用800mm 地下连续墙，采用的锁扣管柔性接头 地墙编号 墙厚 墙深（m） 数量（m3） 备注 1m 35m 100 0.8m 39m 23060.8 A地块 33058m3 1m 39m 100 1m 41m 9798 0.8m 35m 2928 E地块 22012.8m3 0.8m 41m 19084.8 中国地质工程公司上海公司 32
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2.地下连续墙施工方法
地下连续墙施工采用液压抓斗工法。
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3.地下连续墙施工流程
3.1地下连续墙施工工艺流程 施工准备 泥浆系统设置 测量放样 新鲜泥浆配制 导墙制作 成槽机组装 槽段挖掘 泥浆贮存供应 土方外运 成槽质量检验 泥浆复制再生 清沉碴、换浆 吊锁扣管 钢筋笼制作 吊装钢筋笼 沉淀池 设置砼导管 回收槽内泥浆 商品砼供应 浇灌墙体砼 施工结束劣化泥浆处理 拔锁扣管 3.2地下连续墙槽段分幅及施工流程 根据本工程的地质条件、场地条件、施工工艺、施工进度等各项施工工况综合考虑，进行合理分幅，按照设计单位的施工图纸进行施工，制定好施工流程，在正式施工之前编制出施工计划并确定首开幅与闭合幅，严格按照施工流程施工，以确保工程的顺利进行。 4.试成槽施工
为确定地下连续墙的成槽工艺、泥浆配比等施工参数，地下连续墙正式施工前须进行二幅原位试成槽试验，试验槽段宽度6m，槽底相应标高为-36.6、-42.3m,对应的试验成槽厚度分别为1m和0.8m。
试成槽时须由第三方对槽段的垂直度、沉渣厚度、槽壁的稳定性、槽段误差等施工参数进行检测；检测单位须提供专项的检测方案，经设计认可后方可实施。通过试成槽试验确定一整套地下连续墙的施工参数，以指导后期地墙的施工。 5.导墙施工
1、导墙结构形式
为了使导墙具有足够的刚度与良好的整体性，本工程导墙采用C30砼、φ12@150现浇钢筋砼结构（钢筋双向布置），钢筋保护层厚度200mm，深度为1500mm，其断面尺寸及配筋见图。
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导墙构造示意图 2、导墙施工注意要点
1）在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。
2）横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。
3）导墙沟侧壁土体是导墙浇捣砼时的外侧土模，应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。 4）导墙底须落于老土且深度大于1.6m。
5）现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接，同时应该避免接缝与槽段的分幅太近。
6）导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的净距（净距比地墙厚大50mm）与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。
7）导墙砼浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档支撑，支撑采用Φ100木支撑@1500，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。
8）导墙砼自然养护到70％设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。
9）在导墙施工前，应根据管线交底内容尽量多挖样洞，尤其是埋深较深的雨污水管，在导墙的施工阶段就力争处理掉；转角处设置蝴蝶结。
3、转角处导墙处理
在导墙转角处因成槽机的抓斗呈圆弧形，抓斗的宽度为2.9m，同时由于分幅槽宽等原因，为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.5m。
4、导墙的施工允许偏差
导墙施工允许偏差表 项目 平面位置 内外导墙间距 导墙内墙面垂直度
允许偏差 ±10mm ±20mm 0.3% 项目 导墙内墙面平整度 导墙顶面平整度 允许偏差 5mm 5mm 中国地质工程公司上海公司 35
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6.泥浆系统
1、泥浆系统工艺流程
新鲜泥浆贮存 施工槽段 再生泥浆贮存 新鲜泥浆配制 回收槽内泥浆 加新浆拌制调整 劣化泥浆 劣化泥浆外运处理 离心机分离泥浆 泥浆系统流程图
净化泥浆 净化泥浆性能测试 2、泥浆材料
1）膨润土：山东潍坊或浙江安吉出产的200目商品膨润土 2）水：自来水
3）分散剂：纯碱（Na2CO3）
4）增粘剂：CMC（高粘度，粉末状） 3、泥浆性能指标及配合比
1）泥浆的各项性能指标见下表： 泥浆性能指标 新配置泥浆 循环泥浆 废弃泥浆 检测 泥浆性能 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 方法 比重（g/cm3） 1.03~1.0 1.03~1.10 1.05~1.2 1.05~1.2 ＞1.25 ＞1.35 比重计 粘度（s） 19~25 30~35 19~30 30~40 ＞50 ＞60 漏斗计 含砂率（%） ＜4 ＜7 ＞8 ＞11 洗砂瓶 PH值 8~9 8~9 8~10 8~10 ＞14 ＞14 PH试纸
2）新鲜泥浆的基本配合比见下表：
新鲜泥浆配合比表 泥浆材料 膨润土 纯碱 CMC 自来水 31m投料量（㎏） 100 4.5 0.2 960 上述配合比在施工中根据试成槽槽段及实际情况再适当调整。 4、泥浆配制 原料试验 称量投料 中国地质工程公司上海公司 36 膨润土加水冲拌5分钟 CMC和纯碱加水搅拌5分钟 混合搅拌3分上海市【西虹桥项目(暂定名)29-02、32-01号地块】桩基础、地下连续墙工程、基坑加固及场地临时围墙工程 技术标
泥浆配制方法图
5、泥浆储存
在本项目地下墙施工时，采用多个泥浆箱组合成泥浆系统，泥浆箱尺寸为6×2×2m。
地墙泥浆系统示意图
6、泥浆循环
泥浆循环采用7.5KW型泥浆泵输送，15KW型泥浆泵回收，由泥浆泵、软管组成泥浆循环管路。 1）泥浆拌制后应静置24小时后方可使用;
2）在挖槽过程中，泥浆由循环池注入开挖槽段，边开挖边注入，严格控制泥浆的液位，保证泥浆液位在地下水位0.5m以上，并不低于导墙顶面以下300mm，液位下落及时补浆，以防塌方；
3）砼灌注过程中，上部泥浆经泥浆净化设备返回循环池，导墙下5m以内的泥浆排到废浆池，原则上废弃不用。
7、劣化泥浆处理
劣化泥浆是指浇灌墙体混凝土时同混凝土接触受水泥污染而变质劣化的泥浆和经过多次重复使用，粘度和比重已经超标却又难以分离净化使其降低粘度和比重的超标泥浆。
在通常情况下，劣化泥浆先回收至废浆池，再用罐车装运外弃。 8、泥浆质量控制 1）泥浆质量控制标准
施工中要严格按照泥浆性能指标表中规定的泥浆性能指标来控制泥浆的质量。入槽泥浆含砂率应严格控制；挖槽时，泥浆的粘度和比重两项指标上限放宽至40和1.2。因为在采用液压抓斗成槽时，泥浆的粘度和比重偏大并不妨碍成槽作业，对槽壁的稳定也无害，还可以充分利用本该放弃的大量粘度和比重偏大的泥浆，节约泥浆的消耗。但在清孔时要把粘度和比重偏大的泥浆置换成合格的泥浆。
2）泥浆质量控制过程
泥浆在施工过程中要及时取样进行试验，以检测泥浆的各种指标，关于各种泥浆在质量控制过程中的试验项目以及取样情况见下表：
泥浆试验项目以及取样情况表 编号 1 泥 浆 新鲜泥浆 取样时间和次数 3
取样位置 试验项目 比重、漏斗粘度、PH值 比重、漏斗粘度、PH值、含砂率 2 供给的泥浆 搅拌泥浆达100m时取样一次，搅拌后和放置一天后各搅拌机口 取一次 每挖一个标准槽段长度，自开挖槽前到挖槽完了，每掘送浆泵吸入口 进10m取样一次 中国地质工程公司上海公司 37
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3 槽内的泥浆 每挖一个标准槽段长度，挖上部受供给泥浆影比重、漏斗粘度、PH、含至中间深度和接近挖槽完了响较小的地方 砂率 时各取样一次 7.成槽开挖 地下连续墙成槽是控制工期的关键，其主要内容为槽段划分、成槽机械的选择、成槽工艺控制、成槽检测及预防槽壁坍塌的措施。
1、槽段划分
槽段划分时采用设计图纸的划分方式，在导墙上用红油漆标出单元槽段位置和槽段编号，测量导墙顶标高，成槽前将每抓宽度位置、钢筋笼搁置位置及锁口管安放位置进行现场交底。对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际槽段宽度调整钢筋笼宽度。
2、成槽机械选择
根据工程地质条件和工期要求各地块拟采用2台金泰SG50液压抓斗挖槽机，并配以3~4台自卸汽车运至集土坑，经沥干后再转运出场。
3、成槽方法
地下连续墙施工采用跳隔式施工法，成槽直线槽段采用先两侧后中间抓法，转角槽段先长边后短边，Z型槽段先两侧后中间。根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭合幅，保证成槽机切土时两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂直。
4、成槽施工要点
成槽前必须对入槽泥浆性能指标进行检查，复测槽段尺寸、位置及槽口，合格后方能成槽；控制大型机械尽量不在已成槽段边缘行走，确保槽壁稳定，已成槽段实际深度须实测后记录备查；成槽过程中发现泥浆大量流失，地面下陷等异常现象时不准盲目掘进，待商议后再行施工。
5、成槽机操作要领
1）抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面土层稳定;
2）在成槽机挖土时，悬吊抓斗的钢索不能松驰，一定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必须做好的关键动作。
3）挖槽作业中，要时刻关注垂直度仪表的显示，及时纠正自动纠偏装置，控制垂直偏差； 4）抓斗抓土数次后必须旋转180°，以确保槽段纵横面垂直；
5）成槽机掘进速度应控制在10m/H左右，导板抓斗不宜快速掘进，以防槽壁失稳，当挖至槽底2-3m时，应放测绳测深，防止超挖和少挖；
6）单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。 6、拐角挖槽
拐角挖槽以后，其内侧（阳角）土体呈两面临空状态，很容易发生坍塌，而外侧（阴角）孔壁一中国地质工程公司上海公司 38
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般不会坍塌。为防止内侧孔壁坍塌，在施工中采取以下措施防止拐角槽段内侧槽壁坍塌：
1）内侧导墙墙底座在老土上。 2）消除地下水上升的不利因素。
3）重型机械不得靠近作业，如必须靠近作业时，应做成坚硬地面或铺设厚钢板。 4）拐角槽段不要太长，力争快速施工完成。
7、成槽质量评定
地下连续墙成槽允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 成槽深度 +100mm 沿竖向相邻槽段偏移 ≤50mm 2 槽宽 ±1cm 突出部分应凿平，凿平后3 墙面突出 ≤100mm 墙面高差≤50mm 4 垂直度 ≤3/1000 5 沉渣厚度 <100mm 8.槽段检验 1、槽段检验的内容 (1)槽段的平面位置。 (2)槽段的深度。
(3)槽段的壁面垂直度。 2、槽段检验的工具及方法
(1)槽段平面位置偏差检测：
用测锤实测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面位置偏差。
(2)槽段深度检测：
用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度即为该槽段的深度。
(3)槽段壁面垂直度检测：
用超声波测壁仪器在槽段内左中右三个位置上分别扫描槽壁壁面，扫描记录中壁面最底部凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比即为壁面垂直度，三个位置的平均值即为槽段壁面平均垂直度。见下图：超深波仪器检测效果图。
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槽段垂直度的表示方法为： X / L 。其中X为壁面最大凹凸量，L为槽段深度。 9.清底换浆、刷壁 1、清底
挖槽施工完成后，立刻对槽段进行清基，优先采用成槽机抓斗撩抓的方式，控制沉渣厚度（100mm）。
清基后应对槽段泥浆进行检测，经清理槽底及置换泥浆结束1小时后，槽底以上200mm处的泥浆比重≤1.20。
2、换浆的方法：
当实测槽底沉碴厚度小于10厘米时，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。
①清底换浆是否合格，以取样试验为准，当槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后，清底换浆才算合格。
②在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米。
3、刷壁
刷壁方法主要采用自制强制式刷壁机，利用钢丝绳吊重锤作为导向使刷壁器在刷壁过程中能紧贴接头处，确保刷壁效果，另外在刷壁机内部设置斜肋板，在下放过程中，使泥浆对刷壁机的竖向力转换成一个水平分力，使刷壁机贴紧接头，直到刷壁机上没有附着物，认为已将附着在接头上的泥皮清除，刷壁次数不得少于20次。
10. 锁扣管/反力箱吊放
强制性刷壁器详图
（1）槽段清基合格后，立刻吊放锁口管，由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内。锁口管的中心应
与设计中心线相吻合，底部插入槽底50～80cm，以保证密贴，防止砼倒灌。上端口与导墙连接处用木榫楔实，锁口管后侧填粘土或砂石料，防止倾斜。
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（a）挖槽完成钢筋笼充填粘土开槽边界线接头管（b）吊放接头管（c）安装钢筋笼（d）灌注水下砼充填粘土标准段墙体待挖槽段施工槽段待挖槽段（e）拔出接头管接头施工顺序图接头型式图950（750）1000（800）
锁扣管使用示意图
（2）部分地下连续墙采用十字钢板接头，清底结束后，由履带吊车将反力箱掉入槽中，反力箱的中间的洞口用草袋封住，防止泥浆进入，底部插入槽底30-50cm，以保证密贴，防止砼倒灌。上端口与导墙连接处用木榫楔实，
接头箱大样图
11.钢筋笼制作
1、钢筋笼制作 1）钢筋笼加工
钢筋笼应严格根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分来制作。钢筋笼制作在专门搭设的加工平台上进行，加工平台应保证平台面水平，四个角应成直角，并在四个角点作好标志，以保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位和钢筋笼标准横平竖直，钢筋间距符合规范和设计的要求。钢筋笼均采用整体制作成型，所有纵横向钢筋相应部位点焊，以增加钢筋笼的整体刚度。
钢筋笼施工前先制作钢筋笼桁架，桁架在专用模具上加工，以保证每片桁架平直，桁架的高度一致，以确保钢筋笼的厚度。
钢筋笼在平台上先安放下层水平分布筋再放下层的主筋，下层筋安放好后，再按设计位置安放桁架和上层钢筋。考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度的要求，槽段宽度大于4m，架立桁架为4榀；宽度小于4m，架立桁架为3榀。
① 纵向钢筋的底端应距离槽底面50cm，并且纵向钢筋底端应稍向内侧弯折以防吊放钢筋笼时擦伤槽壁，但向内侧弯折的程度不应影响浇灌混凝土的导管插入。
② 要在密集的钢筋中预留出导管的位置，以便于浇筑水下混凝土时导管的插入，同时周围增设箍筋和连接筋进行加固。为防止横向钢筋有时会阻碍导管插入，钢筋笼制作时把主筋放在内侧横向钢筋放在外侧。槽段大于4米的每幅预留两个砼浇注的导管通道口，两根导管相距2～3米，导管距两边1～1.5米，每个导管仓设4根通长的导向筋，以利于砼浇注时导管上下。 中国地质工程公司上海公司 41
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③钢筋绑扎焊接要求、型钢焊接要求
钢筋来料要有质保书，并与实物进行核对，原材经试验合格后才能使用，焊接材料作好焊接试验，合格后才能投入使用。
主筋搭接采用接驳器连接，同一断面上接头不超过50%。
钢筋保证平直，表面洁净无油渍，水平钢筋与主筋采用点焊，桁架处100%点焊，桁架与主筋采用满焊。
④为确保地墙保护层厚度，地墙两侧需设置一定数量的钢板垫块。
2)十字钢板的焊接必须满足焊接要求，十字钢板与角钢的焊缝高度hf》8,水平筋与角钢的焊接必须采用满焊，满足双面焊5d的要求。
现场十字钢板钢筋笼加工图
3）地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差
地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差 项目 偏差(mm) 检查方法 钢筋笼长度 +50 钢筋笼宽度 +0~-20 钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处。 钢筋笼厚度 +0~-10 主筋间距 ±10 任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上量测四点。 水平筋间距 ±20 +20（左右偏差） 接驳器 抽查 +10（上下偏差） 12.钢筋笼吊装
本工程A地块和E地块分别配置吊车，A地块考虑部分地墙采用十字钢板接头，E地块采用锁扣管接头，
由于无详细地墙配筋图，按含钢量150KG/m3计算 钢筋笼净重（含索具）最大重量约为30吨， 开工之前吊装方案必须经过专家论证后才能施工
A地块地下连续墙施工吊车选型时考虑十字钢板首开幅时，即最大笼重+两侧的十字钢板约为50吨，
E地块采用锁扣管，最大笼重（含索具）约为30吨。 1. A地块钢筋笼吊装设备选型
吊车的配置
配置280吨履带吊作为主吊，150吨吊车作为副吊，进行双机抬吊，主吊设置3道吊点，副吊设置2道吊点，针对本工程吊车配备的主要技术参数如下：
280吨吊车 （型号：三一SCC2800）
280吨吊车臂杆接60米，最大钢筋笼笼长为41m，最大起重量79.7吨，280吨吊车最大受力出现在钢筋笼起吊到78°的时候，安全系数为0.8,即79.7*0.8=63.76大于50吨，能够满足起吊要求。
150吨吊车（型号：三一SCC1500） 中国地质工程公司上海公司 42
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吊车臂杆接39m，其最大起重能力可以达到73.8吨，而150吨吊车最大受力出现在钢筋笼起吊到60度角的时候，最大受力约为钢筋笼重量的60％，即50吨（去除锁具）×60%＝30吨<73.8×0.8%(双机抬吊时，抬吊安全系数为0.8）=59吨。能够满足起吊要求。
2、E地块钢筋笼吊装设备选型
E地块最大钢筋笼重约为30吨（含索具），最大钢筋笼笼长为41m，故主吊车采用180吨履带式起重机和一台100T履带式起重机。
起吊机械的选型
三一（180T）履带式起重机（主臂长度53m）主要性能表
180吨吊车臂杆接63米，最大起重量63.8吨，180吨吊车最大受力出现在钢筋笼起吊到78°的时候，安全系数为0.8,即63.8*0.7=44.66大于30吨，能够满足起吊要求。 三一100吨履带式起重机（主臂长度40m）主要性能表
100吨吊车臂杆接40m，其最大起重能力可以达到46.5吨，而100吨吊车最大受力出现在钢筋笼起吊到60度角的时候，最大受力约为钢筋笼重量的60％，即30吨（含索具）×60%＝18吨<46.5×0.8%(双机抬吊时，抬吊安全系数为0.8）=37.2吨。能够满足起吊要求。 3、钢筋笼吊放
钢筋笼吊放时，采用两台大型起重设备（280t\\150t吊机作为主吊，180t\\100t吊机作为副吊），同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过吊索收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出副吊，利用主吊吊装钢筋笼至槽段位置，整体入槽。
根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。
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4、吊装步骤
钢筋笼吊装过程中，双机停置在钢筋笼的一侧的施工便道，主、副机双机抬吊，主机吊钩吊钢筋笼的顶部范围，副机吊钩起吊钢筋笼底部范围，主、副机均采用铁扁担穿滑轮组进行工作。主、副吊机同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面，并逐渐改变笼子的角度使之垂直。拆下副吊钢丝绳，由主机吊车将钢筋笼移到已挖好槽段处，对准槽段，按设计要求的槽段位置缓慢入槽，并控制其标高。整个钢筋笼放置到设计标高后，利用钢板制作的铁扁担搁置在导墙上。
主吊吊梁钢索滑车水平桁架副吊吊梁钢索纵向桁架钢筋笼抬吊方法示意图钢笼吊装示意图
5、桁架钢筋的布置
为了防止钢筋笼在起吊过程中产生不可复原的变形，各种形状的钢筋笼均设置纵、横向桁架，按照设计要求、根据每幅地连墙宽度，分别设置4-5榀竖向桁架，竖向主桁架用φ25“X”剪刀筋加固，侧面采用φ25“W”型钢筋进行加固。
横向X形桁架筋纵向W形桁架筋 横向桁架钢筋示意图
6、吊点的布置
A地块和E地块的吊装均采用10点吊法，主吊车吊6个点，副吊车吊4个点。
13.浇灌墙体混凝土
1、钢筋笼安放后应在4小时内浇灌砼，浇灌前先检查槽深，判断有无坍孔，并计算所需砼方量。本工程连续墙砼设计强度等级水下C35抗渗P8，根据水下砼施工的要求，提高一个等级，入槽时混凝土坍落度宜为200±20mm。
2、砼浇灌采用机架配合砼导管完成，导管采用丝扣连接式导管，导管连接处用橡胶垫圈密封防
2
水。导管在第一次使用前，在地面先作水密封试验，试验压强不小于3Kg/cm。在浇筑架上将导管逐节连接并下放，导管下口距槽底30～50cm，导管上口接上方形漏斗。
3、开始浇注时，先在导管内放置隔水球以便砼浇注时能将管内泥浆从管底排出。采用砼罐车对准漏斗直接浇注砼。
砼浇注中要保持砼连续均匀下料，砼面上升速度宜控制在3～4m／h，导管下口在混凝土内埋置深度控制在2～4m，在浇注过程中随时观察、测量砼面标高和导管的埋深，严防将导管口提出砼面。同时通过测量掌握砼面上升情况、浇筑量和导管埋入深度，防止导管下口暴露在泥浆内，造成泥浆涌入导管。当混凝土浇捣到地下连续墙顶部附近时，导管内混凝土不易流出，一方面要降低浇筑速度，另一方面可将导管的最小埋入深度减为1m左右，若混凝土还浇捣不困难，可将导管上下抽动，但上下中国地质工程公司上海公司 44
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抽动范围不得超过30cm。
4、在浇筑过程中，导管不能作横向运动以防沉渣和泥浆混入混凝土中。同时不能使混凝土溢出料斗流入导沟。置换出的泥浆应及时处理，不得溢出地面。对采用两根导管的地下连续墙，砼浇注应两根导管同时浇灌，确保砼面均匀上升，砼面高差小于50cm。以防止因砼面高差过大而产生夹层现象。在浇筑过程中随时量测混凝土面的高程，砼浇注面应高出设计标高50cm。对砼浇注过程作好详细记录，并填写报验单呈送监理。
砼机架砼漏斗顶升架槽段φ250导管已浇注槽段导管锁口管标准槽段导管平面布置图地下墙标准段砼浇注示意图
14.顶拔锁头管/反力箱
1、锁头管/反力箱吊装就位后，随着安装引拔器。
2、正式开始顶拔锁头管/反力箱的时间，应以开始浇灌砼时做的砼试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块，开始顶拔锁头管/反力箱应在开始浇灌砼4个小时以后，如商品砼掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔锁头管/反力箱时间还需延迟。
3、在顶拔锁头管/反力箱过程中，要根据现场砼浇灌记录表，计算锁口管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。
4、锁头管/反力箱由液压千斤顶顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。
5、顶拔时，先顶拔15cm时高度，观察顶拔机油顶的压力，压力不宜过大。
15.地连墙施工预防及处理措施 序号 出现问题 原因分析 预防和应急措施 1 成槽困难 遇到地下障碍 1）5m以上部分障碍，直接挖除； 2）5m以下部分，首先要探明情况，然后根据障碍的情况配置相应的设备进行处理，
图5-13 超声波检测示意图
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序号 出现问题 原因分析 预防和应急措施 2 成槽塌方 3 地墙开叉 4 钢筋笼放不下 5 卡埋斗 1）在竖向节理发育的软土层中施工，应采取适当加大泥浆比重，控制泥浆液面要高出地下水位500mm。 2）调整泥浆配比，如增加CMC的含量、添加重晶石、针对含砂地层添加木屑等，以保证开挖面的泥皮质量，增强槽壁土的稳定性。 3）成槽完成后，应紧接着安放钢筋笼，尽量不使其搁置时间长，并注意地面荷截不要遇到砂土，泥浆性能不到位 过大，加快施工进度，缩短成槽与成墙之间的间隔时间。 4）严重坍槽要回填粘土重新施工，局部坍塌可加大泥浆比重。 5）在施工遇到有暗浜、空洞等异常地质段，突然出现槽壁坍塌现象时，可以配制掺加重晶石粉的膨润土泥浆，灌入槽内提高混浆比重，堵塞地基空隙，防止槽壁继续坍塌。 1）采用自动纠偏功能的成槽设备； 2）每幅地下连续墙成槽完成后，都对接头和槽壁进行超声波检测，保证垂直度； 垂直度控制不到位 3）如果出现偏斜设备自动纠偏不了，把发生倾斜一侧的抓斗齿卸掉，并在该侧导墙边垫一块钢板进行冲抓。 1）钢筋笼增加桁架筋加强，防止变形； 2）按照上述措施保证地墙成槽的垂直度； 钢筋笼刚度不足、成槽垂直度3）如果垂直度检测出有绕流现象，在混凝达不到要求、发生绕流混凝土土终凝前利用锁扣管反复进行冲切疏通，如障碍 果混凝土已经到达终凝状态，锁扣管无法完成疏通，采用钻机进行钻进处理。 1）在抓斗上烧焊钢板弯钩，如果抓斗一旦被卡住，可用吊车配合吊住钩子和成槽机一起作用将抓斗拎出。 2）如在成槽中发现抓斗下降和提升阻力增加不可强行冲击下放，需不断上下做张闭斗土体径缩或遇到地下不明障碍动作，将土体铲除后再正常成槽。 物 3）必要时再抓斗两侧烧焊弹簧钢板，增加抓斗厚度，使其大于抓斗本体宽度，避免被卡住。 4）如被卡住，在吊车的配合下无法拎出，可再侧面钻孔或成槽减摩，来减轻提抓斗的摩擦阻力，然后在拎出抓斗。 中国地质工程公司上海公司 46
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序号 出现问题 原因分析 预防和应急措施 6 7 1）按要求选定砼配合比，加强操作控制，保持连续浇灌，间歇时要上下小幅度的提动导管，经验证明，导管提动频率在15～20混凝土和易性不好，混凝土供次/分时，灌注的混凝土质量最好； 导管混凝土堵塞 应问题 2）已堵管可敲、拌动或振动，如无效，在顶层砼尚未初凝时将导管提出，重新插入混凝土中，重新安放隔水栓，再恢复浇灌砼； 3）混凝土供应单位选一备一。 1）对破损部位的导墙进行清理，并架设钢板，加大触地面积，将反力分散到周围完好的导墙上； 2）锁口管卡死，可利用振动锤，通过对锁口管的振动、锤击，使锁口管产生松动后，继续起拔； 导墙发生断裂或变形过大、顶3）用阿托拉斯钻机钻真空释放孔，释放反锁口管拔不出 拔时间太晚 力箱底部的真空，减少反力箱起拔过程中的摩擦阻力； 4）采用以上措施仍无效后，应改变成槽顺序，对浇完砼的槽段旁边一幅立即进行开挖槽施工，在砼与锁口管的握箍力还未达到最大值的情况下，尽可能抓紧时间，采用从侧面侧拉的方法进行处理。
第七章 质量保证措施
第一节 施工准备阶段、施工过程中、施工后总体质量保证措施
1、施工准备阶段质量保证措施 （1）兑现合同约定
按合同约定和质量管理体系的要求，兑现质量管理机构、质量管理人员、施工队伍、机械设备和资金等。
（2）编写实施性施工组织设计
认真编写实施性施工组织设计、重难点工程施工技术方案及必要的工艺流程设计，进行工程质量的预先控制。
（3）成立QC活动小组
项目部质量管理部门针对以往易出现质量通病的工序，确定研究课题，展开工序质量研究，建立质量管理点，通过改进施工工艺、施工方法，消除质量通病。
（4）加强岗前教育和技能培训
创优领导小组负责对项目经理部及施工班组进行质量意识教育，从项目经理到职工个个清楚优质工程质量控制程序，人人了解自身的质量管理职责。经常组织施工人员学习施工规范和验标，开展群众性的质量活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术标准，并达到持证上岗。
（5）审核图纸及准备相关技术资料
开工前，由项目总工程师组织技术干部对所有施工图和资料进行审核，审核主要内容包括：平面位置、几何尺寸、各部位标高、材料用量、钢筋及钢构件等的型号、用量及地质资料等方面。发现问题及时与监理工程师或设计、业主方面联系，确定解决的方案，以保证工程顺利展开。 中国地质工程公司上海公司 47
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备齐国家、上海市有关建设工程质量、法规及相关施工规范、验收标准、强制性标准、经审核的施工图、标准图、通用图等资料，并熟悉相关规定和要求。
（6）开工前的技术交底
工程开工前，由主管工程师根据设计及技术要求认真编写各分项作业指导书，钻孔灌注桩施工、地下连续墙施工等，根据作业指导书向各作业层的施工人员进行技术交底，使之明确设计意图、质量要求、验收标准、施工工艺等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
（7）交接桩及测量资料准确性
进场后，由总工组织工程技术部下设的测量队，配齐高精度全站仪、水平仪和测量人员进行交接桩，设置测量点并设置明显标志进行保护，同时绘图明确。对设计提供的坐标、中线桩、水准点等控制桩进行复测，复测结果报监理工程师复查，确保资料的准确性。
（8）按要求建立项目部试验室、工地试验养护室，配齐人员及检测仪器。 2、施工过程中的质量保证措施
（1）本项目工程地质复杂，科技含量高，施工难度大。为攻克难关，实现创优规划，选派有丰富施工经验的工程师到工程技术部，结合地质超前预测、预报或揭示的地质资料情况，及时对地质进行核对，此外聘请外部专家，共同解决施工中技术难题。
（2）严格工序质量控制，自检不合格不报请监理检查，未经监理检查签认不转入下道施工工序。 （3）开展标准化作业并做好工艺标准示范，根据实际施工情况，不断优化施工方案。 （4）坚持先变更、后施工，不擅自变更设计。
（5）将各项创优措施进行细化，责任到人，制订并执行奖罚措施，并严格执行。对发生的质量问题，在彻底改正的同时，严格按照原因没查清不放过、责任人没处理不放过、职工没受到教育不放过、防范措施没落实不放过原则进行处理。
（6）严格按规定及时、如实、详实地记录和整理工程日志、施工记录、检查证、试验、检测等各项质量技术资料，真实反映施工和质量情况。
（7）创优领导小组对工程创优工作负责监督检查，并充分发挥工程技术、测试和质检人员对工程质量管理的职责，制定质量检查计划，加强检查频率和深度，利用经济杠杆，对于降低质量标准、不重视计量、忽视操作要求的单位或个人处以罚款，提高重视质量和按程序施工的自觉性。
3、施工过程后的质量保证措施
（1）及时编制和移交竣工资料，确保真实、完整、整洁、规范。
（2）认真与接管使用单位进行专业对口检查，并对检查出的质量问题彻底整改，对新增工程按要求施工达到验收标准，确保交付工程无质量隐患、无影响使用功能。
（3）按工程保修书或协议规定，对保修期限内的工程质量缺陷保修。
第二节 确保质量的组织保证措施
1、质量管理机构
为实现工程质量创优目标，并确保质量体系持续有效的运行，在项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师为副组长，有关职能部门领导参加的质量管理机构，并实行专人负责制，负责工程质量的日常管理工作。质量管理组织机构如图
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2、质量管理职责
主要部门及人员质量职责表
序部门或主要质量职责 号 负责人 工程质量的第一责任人，对本标段的工程质量负直接领导责任。 项 主持本项目工程质量领导小组的工作，对本项目工程质量负全面领导责任；目 负责在本工程项目实施企业质量手册和质量程序文件，建立项目质量保证体1 经 系和项目质量计划；组织制定创优规划和创优措施；定期组织项目质量检理 查、评审和改进，行使质量否决权；对项目的人力、资金、材料、施工设备 等资源按时段配置；主持质量分析会；组织项目人员积极配合内、外部质量体系审核，对审核中发现的不合格项制定切实可行的整改措施。 协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。 项目 2 组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准副经理 确、及时、全面，并认真做好统计分析。 组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。 组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书，并按有关规定报业主和单位主管部门组织评审，经批准后实施。 审核项目材料需用计划和加工定货计划；监督有关人员做好进货检验和过程总 的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。 3 工 组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及程 时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。 师 推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，提高施工工艺水平和操作技能。 定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权。 定期组织项目工程质量检查，主持工程质量验收，仲裁质量争议。 中国地质工程公司上海公司 49
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主要部门及人员质量职责表
序部门或主要质量职责 号 负责人 监督、指导过程和最终试验，确定砂、碎石、片石、砖等地材、地料的质量。 质 研究施工对象的质量要求，将这些质量要求下发至施工班组；组织施工班组检 工前学习、工中对照检查、工后评比；向项目经理、项目总工程师汇报质量4 工 检查报告；负责向项目部相关部室传达甲方或监理关于质量方面的改进意见程 及执行情况；开展QC小组活动；参加施工技术部组织的施工组织设计、施师 工方案、施工方法评审，提出质量及安全管理方面的要求。 负责编制施工组织设计和关键工序的施工方案、技术措施；负责对施工的全施 过程质量控制；建立施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验和试验工 状态的记录；负责本标段质量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范5 技 围负责重点标识；负责工程半成品、成品的防护及交付过程中的防护；负责术 履行合同要求的工程交付后维修保养工作；制定环保方案和环保措施，负责部 在施工过程中按环境保护要求组织施工，落实各项环保措施。 研究本项目中施工对质量和安全的要求，根据质量要求、安全要求制定质量、安全控制制度。负责编制本项目质量目标、安全目标、质量计划及相应的安全、质量控制制度，并将上述文件送甲方及上级部门审批。向指挥部成员介绍该工程项目的质量控制制度、安全控制制度，负责指导和保证质量和安全控制制度的实施。研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的质量和安全问题后，提出施工中质量、安全管理工作重点。从质量控制和安全控制角度出发，对施工组织计划提出安全和质量方面的建议。编写质量管理和安 安全管理方面的规章制度，包括项目部内部安全、质量方面的政策、法规、质 技术标准、施工细则等。负责重要物资、工程设备、构件、新型材料的试验6 环 检验或运行。负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠保 正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织部 评审，提出处置方案。负责管理各种计量设备维修和保养，并按合同要求向甲方提供有关技术资料。组织开展QC小组活动和计统技术的推广应用。负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。按技术规范、验收规范实施检查工程质量；按安全管理规定，实施安全检查，并向甲方、监理和项目经理汇报检查结果，对质量和安全不合格的提出处理意见。实施质量、安全一票否决权。监督甲方和监理工程师关于质量、安全方面的指令和批示的落实情况。 对购进的材料、设备、构配件质量负责，确保所有材料、设备、构配件的质物 量合格证及应有的检验报告，并配合试验室进行抽检；负责按《产品标识和资 可追溯性程序》对现场材料、设备、构配件进行产品标识，并对其检验和试7 设 验状态进行有效性标识。检查督促各类司机对设备进行保养，备足各类机械备 的零配件，确保机械良好良好运营，定期向项目经理和质检工程师提供有关部 机械完好率、技术条件状况的报告。 负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验组织试 施工全过程的检验、试验，并记录。 8 验 建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标组 识。 中国地质工程公司上海公司 50
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主要部门及人员质量职责表
序部门或主要质量职责 号 负责人 严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。 监督指导施工过程有关砼、钢筋、道床工程的施工。 综合 负责各种质量文件、资料的收发、管理等工作，并检查监督执行。 9 办公 积极完成与质量体系有关的其它工作，为质量体系内外审人员提供食宿、交室 通、通信方便，保证内外审工作的顺利展开。 按照项目质量计划和作业指导书的要求，组织班组操作人员施工，对承担施施工 工任务范围的质量负责；监督技术交底工作；搞好过程质量控制。组织班组10 队长 做好自检；监督质量检查人员和专业技术人员进行专检；做好成品保护工作。 对本班承担分部分项施工质量负直接责任；组织班组技术交底，严格按照技班 术交底施工；随时检查实施情况，及时纠正违章行为，及时填写《自检记录11 组 表》；参加施工队长或项目负责人的专检和工序交接验收，在验收记录上签长 字负责；圆满完成领导交给的施工任务。 第三节 确保质量的思想保证措施 工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础。工程质量是一个系统工程，领导是关键，制度是手段，技术是保证。施工队伍进场后，将分项目、分工序实施质量教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准。
实施领导把关，做到文明施工，将“百年大计，质量第一”的思想贯彻到参战的每一位员工的行动中。开展ＱＣ小组活动，建立健全工程施工的全员质量管理体系。
第四节 确保质量的制度保证措施
1)质量责任制度
为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。
2)质量目标管理制度
根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关部室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。
3)质量一票否决权制度
项目施工全过程实行质量一票否决制，派有资质的和具有丰富施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质检工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方上报。质检工程师、质检员以施工规范、工程质量验收标准为依据，行使一票否决权。
4)质量预控制度
从准备工作、技术交底、预防措施、过程监控、工序验收、质量评定、材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。
5)施工过程的质量检测制度
施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。
6)原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。
7)仪器设备的标定制度
各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。项目部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进中国地质工程公司上海公司 51
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行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。
8)技术交底制度
各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，使全体人员明确标准，人人心中有数。
9)测量复核制度
测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。
10)“三自管理”制度
加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三自管理”制度。
“三自管理”即在施工过程中需加强自纠、自检、自控管理制度，及时发现问题，及时解决。 11)坚持“五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度 坚持“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。
12)“三检”制度
施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。
13)隐蔽工程检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。
14)变更设计管理
根据现场实际地形、地质变化情况，发现与设计不符的，按照建设单位制定的《变更设计管理办法》及时提出变更申请建议，邀请设计、监理、建设单位进行现场洽商并按规定办理有关手续。
15)施工资料记录整理和追溯制度
由技术部记录整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程档案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。
施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。
16)质量事故报告制度
施工中出现质量事故，项目部按规定以书面形式向有关单位报告，并全力做好事故的分析处理工作。
17)质量责任追究制度
强化施工现场管理，建立质量责任追究责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责任全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。
18)坚持质量汇报会制度
质检工程师必须每月开一次质量汇报会，会议由项目经理主持，质检工程师讲评质量工作进行情况，总结好的做法和经验，提出改进方法指导后续工作。
第五节 确保质量的施工保证措施
开工前做好施工调查，认真复核设计文件、施工图纸；按要求精度完成复测和测量桩橛测设；编制本标段施工组织设计及重、难点工程的实施性施工组织设计，报建设单位、监理工程师审核批复后实施。对采用的新技术、新工艺、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。
根据本项目工程特点和质量目标要求，项目经理部配备责任心强，工作经验丰富，技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检中国地质工程公司上海公司 52
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验关，确保原材料检验质量，确保工程质量。
加强工地试验、计量工作，严格技术标准，消灭无计量的施工行为。加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核，坚决杜绝因测量原因造成的工程质量事故。
积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科学技术提高工程质量。推行样板引路，开展群众性的创优活动。强化全员质量意识教育，提高广大职工创优的积极性、自觉性，使群众性的创优活动有序展开。
大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优的基础性工作，根据本工程特点编制下发《常见工程质量通病及预防措施》，结合工程实际对照实施，把克服质量通病抓紧抓好，落到实处。
本工程关键工程、关键工序、关键岗位、一律由本单位职工施工，在施工高峰期时用少量民工作为普工，以弥补部分劳力不足，加快施工进度。使用外部劳务坚持岗前培训和持证上岗制度，强化外部劳工的技术培训和质量意识教育，提高外部劳工的作业水平和操作技能，提高全员的整体创优水平。
第六节 确保质量的检查保证措施
强化质量检查制度，实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合，外部检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工程队质量“三检”、“三自”、“三工序”检查、（三检：自检、互检、交接检；三自：自纠、自检、自控；三工序：保证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序质量）、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查的基础上，每月项目经理部组织质量管理领导小组成员进行一次全面工程质量检查，层层把关，确保工程质量验收合格。
第七节 确保质量的经济保证措施
为积极推广全员质量管理，促进质量管理，提高工程质量，本工程在施工过程中推行质量奖励基金和风险抵压金制度，用于优质优价、奖优罚劣奖惩兑现。
第八节 确保质量的信息保证措施
采用各种方式及时收集质量信息，用计算机对有关数据进行分析处理。项目经理部安全质量部门配备一台摄像机，质检工程师配备一台相机，确保质量记录真实完整。
严格按照规定及时、如实、详细地记录和整理工程日志、施工质量记录、试验、检测等各项质量技术资料，做到内容详实，签证手续完备，真实反映施工和质量情况。图纸审查、设计变更记录、测量记录、隐蔽工程检查证、原材料合格证、试验报告单、施工日志、质量事故报告及处理记录、质量报表等资料分类归档。
按有关规定及时向建设单位、监理及有关部门上报质量工作情况和工程质量报表。主动征求建设单位、监理工程师的意见，对建设单位、监理关于质量工作的要求要作为指令执行，认真分析研究贯彻落实。
及时掌握国内外质量信息动态，学习先进的质量管理经验和先进的检验检测手段，不断提高质量管理和工程质量水平。
第九节 成品、半成品保护措施
1、成品的保护
1）钻孔桩4d范围内的相邻钻孔桩48小时内不得施工，钻孔桩施工完成后需回填至地面。 2）搭接施工的相邻水泥土搅拌桩的施工时间间隔不得超出12小时。
3）钢筋工程：钢筋笼制作完毕后，专门场地堆放避免挖机碾压和车辆碰撞，地墙钢筋笼需搁置在钢筋笼平台上，禁止泥浆、油污、腐蚀物污染。
4）地墙、桩的混凝土结构未经技术人员允许禁止任何形式的凿打、破损等破坏结构安全的行为。 2、半成品的保护
1）现场钢筋堆放整齐，按规格不同分别堆放，并做好必要的保护措施，避免钢筋的锈蚀。
2）混凝土的配比需按照设计图纸及规范而定，混凝土需在初凝前使用，绝对不允许在混凝土中加水。
3）水泥在规定的日期内必须使用，结块、过期的水泥不得用于工程。 4) 注浆管安放后，对未注浆的注浆管进行保护。 中国地质工程公司上海公司 53
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第八章 施工安全、文明生产保障措施
第一节 保证安全生产的措施及方案
1.安全生产管理方针、目标
本工程的安全生产目标：重大安全事故为零。杜绝人身伤亡事故，杜绝重大设备事故、管线事故。 2.安全生产保证体系
为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，我公司建立了项目部施工安全生产保证体系。 安全目标： 安全领导小组 安全方针： 重大安全事故为零 组长：项目经理 安全第一 副组长：项目总工、副经理 预防为主 安全责任制 安全教育 安全工作体系 安全控制 安全检查 安 安安系三 防防 各业务 全全全统职防防淹高防定部室 不 活奖管安工触火交期亡 空定各班 动惩理全教电 灾 坠通检期（队）班 经条措教育 落 事查 检长 例 施 育 各班（队）安费 故 查 全员 各工班安全 员、安全监督 岗现 场安全生消除事 提高安 提高预防、 奖惩 产 故隐患 全意识 预测能力 兑现 确保施工全过 程安全目标实现 安全保证体系框图 3.施工安全管理制度 1）安全教育培训制度
加强全员安全教育和技术培训考核。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
2）特殊工种持证上岗作业制度
对专职安全员、班组长、从事特种作业的、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306—85）进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。
3）安全检查制度
通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施：
中国地质工程公司上海公司 54
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成立由项目经理为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。
检查形式：采取定期检查和非定期检查。定期检查：项目部每月组织检查一次；施工队每天进行一次安全检查。非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。
安全检查内容：坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。特别要加强对火工材料的管理检查。
检查方法和手段：采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。
4）安全防护制度
在工程施工中，对安全有影响的重要环节，如易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等，在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师代表批准后，方可进行施工。开工前由工地安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。
5）对作业班组实行讲评制度
安全生产讲评管理是抓好班组基础管理的一项重要制度。也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。每日班前，班组长必须站立在讲评台上，针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原则，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按照本企业文件执行。
6）施工现场安全设施的验收制度
①对施工现场进场的起重设备完好性进行验收，对特种操作人员进行验证。
②对施工现场的负高空作业的防护措施，搭设完毕后进行检查、验收，并进行全过程的保养检修和验收工作。
③对各类安全重点部位的监控计划、措施和人员配备进行检查、监控和验收。 4.安全生产保证措施
1、施工现场安全保证措施
1）建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。
2）根据工程特点组织编制各项安全施工措施及安全专项方案，认真组织实施。
3）按规定配备与工程造价相匹配数量的专职安全员，同时在工班中选择责任心较强的员工经培训考试合格后作为兼职安全员，共同对整个施工过程的安全工作进行监控。
4）现场施工人员必须按规定佩戴防护用品。进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业必须系好安全带。施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊上班操作。
5）施工现场用电，严格执行《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。 6）施工现场的焊割作业严格执行《十不烧》规定，严格执行动火审批制度。 7)严格执行易燃易爆等危险物品的存放管理制度，防止发生意外事故。 2、用电安全保证措施
1）严格按照《施工现场施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)有关规定，编制施工现场临时用电施工组织设计，经内部审批通过后，报监理工程师审批，经监理工程师批复后，方准组织施工。
2）现场施工用电采用三相五线制。
3）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。配电箱的配置为总配电箱一分配电箱一开关箱，执行三级配电二级保护的标准，严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准，并选取符合容量要求的和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。除照明外，严禁用一个开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。
4）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电压ll0V及以上的灯具只可作固定照明用，其悬挂高度不得低于2m，低于2m时，应设保护罩，以防人员意外接触。
5）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
6）施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检中国地质工程公司上海公司 55
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查整理，发现问题立即解决。
7）凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
8）所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。变压器按规定设接地保护装置，其接地电阻不大于4Ω，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿靠近”的安全警示牌。
3、临时设施施工安全保证措施
1）施工现场临时用房规划时，按规定将施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离；
2）办公、生活区的选址应当符合安全性要求，并按要求在业主指定区域内建设，应选择排水通畅、地基良好的场地。
3）施工现场临时房屋搭建施工方案由施工单位编制后报监理工程师审批，经审查合格并批复后，再进行搭建。搭建的建筑物应当符合安全使用要求。施工现场使用的彩钢板活动房屋应当具有产品合格证，施工单位必须具备相应施工资质。
4）生活、办公场地按规定进行地面硬化，并保持排水畅通，防止因积水浸泡造成临时房屋不均匀沉降而危及结构及人员安全。
5）在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材。
4、施工机械安全保证措施
施工机械设备在使用期间，指定专人负责维护、保养，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的捡查保养制度，保证机械设备的完好率和使用率。机械设备管理员对所管辖的设备每月不得少于二次巡视检查，并做好机械设备巡检记录，有整改修理要求的要有反馈记录，如实填写机械设备修理记录单。
所有机械操作人员均经过培训合格后，持证上岗；所有机械均分别制定安全操作规程，并挂牌明示。吊车起重作业，认真贯彻“十不吊”、“七禁止”原则，操作人员持证上岗，专人指挥，同时在作业区范围内挂标牌，严禁闲杂人员进入，实行安全员值班制度，确保安全。
第二节 文明施工保证措施
1.文明施工目标
满足政府对“文明工地”规定的要求。 2.文明施工体系
本工程项目成立文明施工领导小组，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。项目经理部和各施工队都配备专职文明施工员，项目部各部门、各施工作业队、各施工班组分别各负其责，加强现场检查及文明的监控管理，严格按照现行有关施工管理法规组织实施，确保项目部文明施工管理目标的实现。
3.文明施工措施
1、制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。
2、在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。
3、在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。
4、场容场貌
(1)工地围墙：工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙及门头大门、旗杆按统一标准设置。围墙所使用的材料应稳固、整洁、美观。施工期间应负责维修养护临时围墙，以保证设施完好。
(2)标志牌：应在工程工地的主要出入口和项目监理指定的位置设置施工标志牌，每个施工点至少二块，标志牌必须在整个施工期间保护完好，醒目，并在竣工后拆除。
5、现场管理
(1)实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报甲方审批，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
(2)各类材料、设备、预制构件等堆放位置与施工总平面布置图相符，工地现场机具、料具和施中国地质工程公司上海公司 56
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工材料堆放整齐，并悬挂有名称、品种、规格等标牌；施工场地的水泥和其他飞扬颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖；易燃易爆和有毒物品分类存放，不占用交通道路。
(3)工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全；
(4)施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。
(5)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。
(6)施工过程中按环境保护要求采取措施控制扬尘。施工现场车辆出入口处设置车辆冲洗及沉淀池，对进出车辆采取冲洗等措施确保车身、轮胎不带泥土，防止污染道路和环境。施工用车辆驶出施工场地之前要用水清洗，垃圾运送车辆驶出施工场地要加盖。
(7)加强施工泥浆管理，防止泥浆污染场地；废浆由专营单位采用罐车装运至政府指定的排放地点，严禁排入下水道或附近场地。
6、工地卫生
(1)生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。 (2)除四害要求。防止蚊蝇孽生，同时要落实各项除四害措施，控制四害革生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。
(3)现场办公室、更衣室、厕所等必须经常打扫，保持整齐清洁。 (4)生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。
第三节 消防、治安措施
1.消防、治安管理目标
以创建“治安合格工地\"活动为目标；维护工地治安稳定，维护工地内部稳定；保障工地在建设期间企业、人身、财产安全；不发生重特大政治、刑事、治安案件；不发生重大灾害事故；不发生重大生产事故；不发生群众性集体上访事件。
2.消防管理措施
1)消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针，积极与辖区派出所保持联系，警民共建平安工地，实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本项目管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。
3)现场组建以项目经理为第一责任人的防火导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。作业队进入施工前，必须办理消防资格审查手续，签定治安消防协议书；
4)施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。
5)加强电源管理，严禁乱接电源，乱拉电线，严禁将大功率电器接在照明线上，防止发生电气火灾和用电事故。严禁在寝室使用煤油炉、电炉、电热毯、电熨斗、电热水器等明火器具及较大功率电器；严禁在禁火区域内吸烟、乱丢烟头；寝室内严禁卧床吸烟。
6)电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)一器”(消防灭火器)一监护(监护人职责交底书)。气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于3米，使用时两者的距离不少于5米，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，焊接人员必须持证上岗，并配备正确的劳保用品。
7）消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。
3.治安管理措施
1)执行治安保卫教育制度，所有施工人员登记造册，对进场施工人员进行治安保卫教育。
2)建立门卫管理制度，配备训练有素的专业保卫人员24小时轮流值班，作好交接班和值班记录；施工人员外出或外部人员进场均要有保卫负责人批准，并严格按要求登记。
3)认真作好夜间巡视和门警保卫工作，保障职工人身和国家集体财物的安全。巡逻队人员必须准时到岗，明确职责，熟悉巡逻区域内的情况，严守岗位，不得擅自离岗，不准在岗睡觉、酗酒、会客、娱乐。
4)巡逻人员在规定区域内的巡逻检查，对危险品、贵重物品仓库等重点部位要重点检查，切实作好管辖区域内的防火、防盗、防破坏工作。加强施工人员的日常管理，杜绝违法乱纪的事情发生。 中国地质工程公司上海公司 57
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5)值班巡逻人员因工作不负责任，擅自离开岗位，玩忽职守，以致发生公司财物被盗和火灾等事故，要追究当事人的经济、行政责任，直至刑事责任。
6)建立并执行治安保卫奖罚制度，对预防治安事件发生或突出表现的人员进行奖励，对造成治安事件的人员进行处罚，充分调动全体人员维护治安的积极性。
第四节 夏、雨季施工、防台防汛措施
1.夏季施工
1、夏季施工的特点是气温高，水份蒸发快，为此，应设法防止阳光暴晒，减少水份的蒸发，在运输砼时需覆盖，整个工艺过程要短，及时浇筑，并应及时覆盖和湿润养护地坪道路，尤其在高温时更要加强养护，保证质量。
2、夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出预防夏季高温计划，为施工提供技术准备。
3、根据气候情况，及时配合做好混凝土的配合比和塌落度的调整工作，满足施工的要求和质量标准
2.雨季施工
(1)雨季施工准备
做好施工人员的雨季施工培训工作，定期组织相关人员进行全面检查，包括施工材料、临时设施、临时用电、机械设备。
施工现场重型机械较多，因此施工道路路基应碾压坚实，使车道不积水，做好硬地面，保证车辆出入安全。现场道路两旁设排水沟，保证施工道路不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。
进入现场的设备材料，避免放在低洼处，将其垫高，以防积水损坏设备且防止漏电。设备露天存放加苫布盖好，以防雨淋日晒，材料堆放周围有畅通的排水沟，防止积水。
(2)雨季施工措施
钢筋施工场地应有完善的排水系统，构件堆放场、拼装场、安装点、排水沟应保持畅通，做到雨停水干。
桁架拼装搭设临时防雨棚（可和冬期施工保温棚结合考虑），桁架拼装工作不受雨天影响。 所有电气设备放置在防雨棚内，都有接地装置，电阻不大于4欧姆。
焊接时间较长的焊接接头，要有防雨措施，防止雨水流淌到炽热的焊缝上。 构件上有积水时不能进行焊接工作。
3.防台防汛措施
（1）建立防台防讯的各级岗位责任制，明确责任，分工到人。
（2）对生活区、办公室的房屋进行加固，具体做法：在屋面上用钢管的扣成网格式，再用钢丝绳与地面拉结固定。
（3）在遇到特大风时，及时把全体员工疏散到永久性建筑物里。
（4）一旦发现大风报警时，切断现场的电源，关闭所有机械设备的电源，严禁现场的施工作业。 （5）项目部每天坚持有人值班，并将相应的值班人员姓名、联系电话公告，以便于多方联系。 （6项目部成立现场巡小组，由安全员牵头，在防台防讯期间加强对施工现场的管理和巡视，发现隐患及时处理。
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第五节 环境保护措施
1.全面运行ISO14001环境保护体系 法规指 导教 育、控 制 办公室 环境教育 环保 法规 学习统一思想、提高意识噪音控制水土保持尘埃控制环境卫生市环卫部门奖公司年评奖罚经理部月评奖工程队自评奖环保措施 奖罚措施 环保部 施工队 作业班 法定制度、监督教育教育、贯彻、执行自我控制、落实措施环境监督 项目经理 环境保护领导当地有关部门 监督 公司定期检查 经理部 例行检查
环境保护体系框图
2.持续改进和污染预防的承诺
1）机械设备运转过程中的废油水进行油水分离，废油经再生后重复利用。
2）载装易污染物的车辆，污染物必须经过妥善处理，达到国家和上海市排放标准后方准排放。 3）对固体废弃物要进行分类管理，合理存放，提高回收利用率。废碴（浆）按设计要求弃到在指定地点修建的碴场，及时清运处理生活垃圾。不使用国家明令禁止的在自然环境不能降解的制品。
3.垃圾和工程渣土环境管理
1）建筑垃圾、工程渣土需分批排放的，除申报总排放处置计划外，还应在每批排放前五日申报中国地质工程公司上海公司 59
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排放处置计划。临时变更排放处置计划的，应补报调整后的排放处置计划。施工单位自行安排建筑垃圾、工程渣土受纳场地的，在申报排放处置计划时，提交受纳场地管理的上级行政管理部门同意受纳的证明。
2）施工单位持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续。运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆、船舶应随车携带处置证，接受渣土管理部门的检查。处置证不准出借、转让、涂改、伪造。运输车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。各类运输车辆进入建筑垃圾、工程渣土储运场地，应服从场地管理人员的指挥，按要求倾卸。
4.排水设施环境管理规定
1）排水设施的建设应当遵守国家和上海市规定的技术标准，如项目区域内实行雨水、污水分流制的，雨水和污水管道不得混接。施工期间因施工确需临时封堵排水管道的，由项目部向有关行政主管部门提出申请，经批准后取得《临时排水许可证(施工)》方可实施。
2）施工期间，应当采取临时排水措施。各类施工作业临时排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水设施堵塞或者损坏，必须严格按二次沉淀后再排放。在施工期间如发现排水不畅或污水冒滋的情况时，应及时向施工所在地的排水公司通报，由排水公司及时维修、疏通或者采取有效措施，以确保排水设施的畅通无堵。
3）根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。施工活动中开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送到指定地点处置。现场混凝土搅拌时，应采取适当的防止措施，避免搅拌活动中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。
5.施工现场废水控制管理
1）坚决执行《中华人民共和国水污染防治法》，防止水污染。
2）不得将施工用水、施工场地排水排至居民饮用水体和养殖水体。生活废水经沉淀处理后就近排至附近水体，不得在生活区形成新的积水池塘。
3）注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。 6.施工现场扬尘控制管理
1）在施工过程中，混凝土采用湿式作业，以减少粉尘的产生。 2）运输中可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。 3）及时清扫作业场地和清洗运输车辆，保证场地及车辆的清洁。 4）运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。 7.施工现场噪声及振动控制管理
1）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。 2）对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。 3）对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。
4）合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，控制噪音，噪音较大的操作避免夜间施工。
8.环境卫生管理
1）施工场地布置尽量减少对自然植被的破坏。场地四周设置围栏，场内排水、污水处理设施完备，并按环保部门指定位置设置施工垃圾堆放点。
2）施工便道的走线要反复研究，使其达到破坏植被少，不阻断地表径流畅通的目的。确定合理的便道宽度，尽量少占用土地资源，便道两旁设立限界桩，禁止线外行车。便道使用中经常洒水保持湿润，防止扬尘，必要时对其进行绿化。
3）临时工程和施工场地在施工前，将原有地表植被先选址移置，并适时洒水，待工程结束后再利用恢复原来地表状态。
4）施工场地、便道等临时设施使用结束拆除后，要对其环境进行清扫，尽量恢复原来的自然状态，并在利用原有植被移植恢复的基础上进行必要的补充绿化。
9.绿色植被保护
1）严格控制临时用地数量，施工便道，各种料场根据施工进度统筹考虑，尽可能设在用地范围内解决。
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2）限制人、车活动范围，不乱行乱走，不破坏植被。 3）保护施工场地及其周围的天然植被。
第六节 相关单位协调配合措施
本工程实施工程中，应进行各类施工协调、交通配合例会，做好施工现场的交通管理工作，负责办理路政与掘路手续、临时占路证、交通施工许可证、管线监护卡、建筑许可证，与施工协调及交通配合等工作，进场后我们将理清各项对外协调事项列表，落实专人，按照时间节点做好各类施工协调，办理办齐各类证照，保证工程顺利开展。
1.与业主的协调
作为施工单位对业主的业务联系必须首先尊重业主、尊重监理，以认真负责态度、以招标文件、投标文件所指定的目标为工作方向、行动的准则，定期对各分包单位工程施工进行反馈和沟通，并向业主进行汇报，并且再对各分包单位进行协调管理，对各分包单位的指令可以直接发给分包单位，也可以通过总包单位来进行，并由分包来监督分包单位对业主指令的实施。
2.与设计的协调
主动邀请设计单位参加有关活动；充分尊重设计；接收工程变更要求。一项工程从设计到施工，有些情况不可能都可预见，即使设计过程中尽最大的努力，也不能排除不可预见因素发生，因而接受工程变更要求，是对总承包商一项强制性义务；接受设计师的建议。总承包商在施工实施及工程管理中，虚心听取设计师建议是帮助总承包商提高工作质量地一个有效途径。
3.与监理单位的配合协调
1、以优良的质量取得监理工程师的信任。
2、编制切实可行的工程进度计划，并且严格执行，取信于监理工程师。 3、尊重监理工程师的合理指示和建议，并认真贯彻执行。 4、注意磋商态度，切忌正面顶撞和恶语伤人。
5、对工作的缺陷和错误要及时改正，不强词夺理，不拖延推委。 6、建立诚恳的友谊关系。
7、本公司充分尊重监理单位权利。
4.与相邻施工单位的协调措施
在编制施工组织设计时，应根据招标文件、设计文件、现场踏勘结果和其经验，充分考虑施工接口的部位及内容，并制定可能引起接口部位安全质量问题的预防措施。必须及时向甲方及工程监理提交本工程需其他专业或合同工程提供接口的细目清单，交由甲方及工程监理统一协调：或接受甲方及工程监理的接口指令，及时实施接口指令作业。
当与其他工程施工单位之间有关施工设计、施工接口、测量控制网点、预埋件(预留孔洞)位置和尺寸等资料应及时互通信息，中级控制桩点应贯通测定，水准点应相互闭合，并应彼此协调，以确保施工顺利进行，避免工程质量事故的发生。
认真做好与本工程施工范围内及与本工程施工相邻标段的其他承包商的协调工作。这些协调工作将包括提供进入工地的道路及采取一切合理的步骤，给在同一标段的其他承包商提供一切可能的便利条件。
工程的施工当处在同一位置时，在时空资源的分配上必然有一些矛盾，而各施工单位之间都不存在合同的制约关系，故而协调的开展前提条件是在业主的统一指挥协调下，以工程的整体施工为出发点，实事求是、团结合作。在协调过程中，配合业主，在协调工作开展中担负积极的角色，一切以大局为重，充分考虑各方面的利益，合理平衡施工时空资源，使工程建设在合理、有序、紧凑的氛围中进行。
第九章 工期保证措施
一旦有幸中标，我公司一定全力以赴，项目班子接到通知，立即进场，做好开工前准备工作。我们一定发挥我公司的管理优势，组织多支作业队伍，配置足够劳动力，强化计划管理实施，确保本工程顺利进行，快速建成。为保证工期节点，确保本工程的建设，我们在施工过程中将制订切实可行的施工计划，贯彻执行分项工程目标管理制度，实施过程中将各子目标层层分解落实到各专业施工单位中国地质工程公司上海公司 61
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根据总目标和工程的工艺顺序、技术难度及环境特点等方面提出主体工程分阶段详细实施计划，抓住计划控制点，进行突破，以推动全局。项目管理部统一指挥，具体落实协调计划，并协调施工与监理单位、建设单位的关系，动态调整前期工作、材料、场地等关系，根据施工需要派专业人员日夜值班以便及时解决问题，使工程顺利进展。
第一节 工期保证体系
围绕本工程工期目标，建立工期保证体系，目标清楚，责任到人， 成立项目经理任组长，副经理任常务副组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上确保工期目标的实现。工期管理组织机构详见下图。 项目经理 工期领导小组 工工程技术部 质量环保部 安物资设备部 物财务部 计综合办公室 综各施工作业队 确保各分项工程及总工期的实现 工期管理组织机构图
第二节 组织管理措施
建立三级进度计划管理体系按网络计划，项目部将在施工中实行三级进度计划管理，形成上一级计划向下一级计划提出要求，下一级计划完成向上一级计划完成作保证，各级计划编制与分工如下：
1)一级计划：即总进度计划。是承包商对合同范围内的工程，根据业主及投标人投标书编制的总进度计划要求而编制，由项目经理主持，总工程师具体负责编制。
2)二级计划：指月度计划。先由各专业编制，报项目经理部汇总，协调后下达执行。
3)三级计划：指日旬计划，由班组编制。工班长批准执行(报项目经理部协调)，达到计划日旬控制。
4)执行项目法施工，由项目经理统筹按排机械设备、材料供应、劳动力调配、组织施工生产，准确掌握形象进度，发现问题及时处理，保证总工期的实现。
5)配备有着丰富施工经验的工程技术人员，严格按照设计文件和有关技术规范要求施工，坚决杜绝返工现象。
6)加强与业主、监理工程师的交流和联系，在施工过程中严格执行业主、监理工程师的相关通知和指令，同时积极主动与地方政府、交通、公安、环保等单位联系，尽快签定各种相关协议，取得支持，为开展施工创造良好的外部环境。
7)投入足够数量的各种性能良好的机械设备，定期进行设备的检查、维修、保养，保证各工序机械设备的正常运转。
8)严格执行工地计划会制度，工程技术部每天召开各作业工班计划会，落实当天计划完成情况，并确定第二天作业计划，每周组织召开周进度计划会，落实当周计划完成情况及确定下周作业计划。
9)抓住关键线路控制突出节点。编制施工组织设计时，总体方案和各分项工程方案要优先考虑工期要求，在满足工期的前提下确定本工程关键线路和影响工期的节点，其它各项施工，应为关键线路服务和提供保证。关键线路上的节点，特别是标志里程碑工期和阶段工期的节点，应牢牢把握，防止中国地质工程公司上海公司 62
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关键节点发生时间的后延。
第三节 技术保证措施
1)项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。
2)利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
3)根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保总体的计划管理体系。对各个专业进行辅助深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成精品工程。
4)计划实施的动态调整控制
在计划实施过程中，可能会遇到事先未预测到的因素而影响施工进度计划的完成，因此，在计划实施过程中，应加强跟踪，及时进行动态调整，这个动态调整应做到：
(1)以保证合同要求的关键节点和总工期不变为原则； (2)修正计划网络，建立新的网络工序线路； (3)根据修正网络，调整施工人员、设备投入； (4)改进施工方法；建立新的监控管理制度。
(5)加强各班组之间的配合，建立和谐关系，为相互施工便利创造条件。 5)对施工原材料的进场及使用、工序检查、工程质量检验和评定严格把关。
6)加强与业主驻地代表和监理工程师联系，对变更设计、主观因素等影响进度的问题提前上报解决方案，积极协商解决，保证工期的实现。
第四节 现场管理措施
1)合理安排噪声较大工序的施工时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保、扰民与民扰、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。
2)除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目部每周召开工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。
3)作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。
4)作好作业队管理：协助劳务队伍作好工人培训、取证工作，加强管理。
5)加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。
第五节 各工序的协调措施
工程开工前，首先编制实施性施工组织设计，呈报监理工程师和业主审批，根据审批同意后的方案组织实施，不得随意改变批准后的施工方案和施工工序。
项目经理部应对施工计划全方位进行监控，发现问题及时调整计划，调整工序，加强薄弱环节、滞后工序的实施。
1、上下相承工序
(1)上步工序交给下步工序之前，每道工序完成后，必须经过内部检查合格后，两道工序的作业班长共同自检，确认无问题后签署工序交验合格单(隐蔽工序还需监理工程师检验合格)，下部工序进行施工；若有，及时通知上步工序进行整改，整改合格后，两道工序自检确认无误后，下步工序再接受施工。
(2)特别是隐蔽工程要认真实行检查签证制度，未经检验评定的工序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置、整改，并将处置、整改后结果进行验证记录存档。
(3)影响交通、周围环境的工序，要坚持原则，加强控制，优先于其他工序。在试验、检测手段合格，各种措施可行到位后，方可进行下道工序的开工。上道工序对下道工序带来生产危害或隐患时，严禁下道工序的开工。
(4)开工前列出“关键工序”、“特殊工序”的名称，采取各种措施加强控制和强管理，积极配合监理工程师实施全方位、全天候的“旁站”制度。
2、并行工序
(1)各道工序要严格按照施工组织设计进行实施和开展工作，严禁盲目的赶工期指挥，造成各工序、施工现场的混乱。
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(2)两道普通工序并行施工，在施工时如发生相互干扰，两道工序作业负责人和施工现场负责人共同商讨施工方案的作业程序、顺序，这样施工起来，双方才能配合默契，才能减少施工时相互的干扰。
(3)次要工序与主要工序：两相互干扰时，两个工序负责人相互协商解决，不能解决时，次要工序要保证主要工序的施工。
第六节 材料、机械设备保证措施
1)我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的合格的物资供应商。根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。
2)在设备的配备中充分考虑了储备和富余量。投标期间，已对工程所需机械设备进行了落实和准备，能根据工程需要随时进入现场。
3)及时向监理工程师呈报进场材料合格证、材料供应商资质证明等。对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
4)配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。
5)为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。
第七节 劳动力保证措施
1)全面提高劳动力的整体素质，加强专业技术技能培训和施工安全教育，项目经理部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为。
2)认真做好劳动力的统筹安排，均衡生产的工作，加强组织协调，动态用工，确保施工劳动力能够满足施工生产的需要。
3)建立和健全岗位责任制度，施工劳动人员定岗定责，严明劳动纪律，严格技术标准，按设计要求施工。
第八节 经济保证措施
1)确保资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。 2)及时兑现各施工队伍的劳务费用进度款和分包供应商材料设备款，这样能充分调动作业队伍的积极性。
(3)建立奖惩制度，本工程设立工期奖，并分设到合同要求的关键节点上，作为对各作业队和专业部门完成节点的激励报酬。
4)实行全员风险承包，任务层层落实，完善项目管理模式，实行竞争机制和激励机制，把工程指标完成程度与职工个人的经济效益挂钩，充分调动全体职工的积极性。
第九节 现场医疗保证措施
1)进场后与卫生防疫部门、急救中心等相关医疗部门建立关系，取得医疗系统支持。
2)现场设有医疗保健室和观察隔离室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。
3)制定严格的卫生管理条例，对施工现场临时设施进行严格管理，杜绝一切不良卫生现象的发生，同时，对施工人员进行卫生交底，尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施，避免出现突发性事件。
4)现场采取安全保证措施，确保不出现安全事故，造成不必要的减员。
第十章 基坑开挖地铁与周边环境保护应急措施
第一节 应急组织
1. 应急组织体系
为了在施工过程中准确、严格地执行上海市有关规定和本工程围护设计意图，将保护周边环境的安全变为现实，由项目经理全面负责协调施工单位内部以及施工单位与业主、本工程设计单位之间的关系；总工程师负责对保护方案的审核、报批和实施过程中的监督；生产经理负责安全保护各项措施中国地质工程公司上海公司 64
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的实施；技术部经理负责监测数据的分析和信息反馈，参与保护方案的制定。应急组织体系如下：
2.应急组织机构 （1）.机构与职责
一旦发生基坑施工安全事故或发现基坑施工安全事故的征兆，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。
（2）.公司抢险领导小组的组成
组 长：赵麟（总经理） 副组长：张国雄（副总经理）、段志林（总工程师） 成 员：郑惠文（副总工程师）、姜国红（本项目执行经理）、严福久（项管部经理）、郭劲
达（工程部经理）
职 责：研究、审批抢险方案；与总包积极配合组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。
第二节 应急的响应
1.基坑开挖期间，我项目部在现场派2人24小时轮流值班，项目部值班时间和人员如下：白班：7：30～20：30 夜班： 20：30～7：30
2.紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、119、110等求救电话。
3.值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
4.遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。 5.各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
6.在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。
第三节应急资源储备计划
设备材料储备计划 序号 1 2 3 材料名称 双液注浆机 阿托阿斯钻机 堵漏剂 单位 台 台 Kg 数量 1 1 500 储备位置 仓库 仓库 现场 备注 1小时内可达到工地 1小时内可达到工地 中国地质工程公司上海公司 65
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序号 4 5 6 7 8 9 10 11
材料名称 普通水泥 双快水泥 水玻璃 型钢支撑 钢板 焊条 麻袋 砂 单位 T T Kg T T Kg 只 T 数量 10 5 600 10 3 200 2000 100 储备位置 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 公司仓库 备注 1小时内可达到工地 第四节 地铁及周边环境突发事件应急预案及预防措施 1. 地铁及周边环境保护工作流程
建立地铁监护单位、基坑及周边环境监测单位、地铁运营单位、基坑围护设计单位、业主、监理单位等工程建设参与各方之间的信息沟通和交流机制，采取信息化施工。
综合地铁运营公司确定的地铁结构水平位移、地铁沉降报警值，与基坑围护设计方、地铁运营公司一起制定工程目标控制值，实时监测、实施过程控制。
在施工过程中，如发生突发事件，应启用相关应急措施，按照以下流程处理：
紧急事故发生
上报安全组长
人员、物资损伤情况 抢险领导小组 现场处置 上报监理、业抢险方案确定 主、设计院 物资、设备到位 应急事故发生处理流程图
2. 地铁和周边环境要求控制标准 （1）轨道要求控制标准 进行抢险 运营路线和在建线路及结构保护要求：两轨道横向高差＜4mm；轨向偏差和高低差最大尺度值＜4mm/10m，地铁结构横向差异沉降＜0.4%；地铁结构的最终绝对沉降（或隆起）量和水平位移量＜10mm，抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结 施工引起的地铁结构变形＜0.5mm/day。 当发生下列情况时，建设施工单位应及时报警，并采取可靠应急措施，保证地铁线路安全： 1）地铁结构位移、沉降量或隆起速率达到0.5mm/day。 2）靠近地铁一侧的围护结构变形超过1.0mm/day。 3）监测值超过日监控指标或总变形控制量的1/2时。 4）其他危及地铁结构安全的事情发生时。 中国地质工程公司上海公司 66
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（2）周边环境控制要求报警界限
1）周边地面垂直与水平位移：日变量≥±5mm（连续三天）， 累计量≥±30 mm
2）管线水平垂直位移：日变量≥±5mm，累计量≥±10 mm；
3）邻房和墙顶水平垂直位移：日变量≥±3mm，累计量≥±20 mm；
4）地铁保护区范围以外的墙体及坑外土体深层位移：日变量≥±5mm（连续三天），累计量≥±50 mm；
5）地铁保护区范围以外的围护结构变形超过1mm/d； 6）水位：累计量≥±500 mm。
3. 地铁隧道变形接近报警值的应急措施
（1）根据需要在基坑内靠隧道侧，采用跟踪、分层、双液、速凝填充注浆纠偏措施，以保证地铁隧道的安全。
1）双液注浆采用自下而上注浆工艺，其流程如下：
布注浆管 → 振管 → 连接系统管路 → 配制浆液 → 开动浆泵注浆 → 布管上提 → 再注浆 → 注浆结束 → 转下一循环。
2）采用振冲法打设注浆管，根据地铁隧道变形情况，沿基坑内侧或外侧局部布置注浆管。注浆范围、注浆管布置，注浆压力、注浆量等具体施工参数根据地铁监测数据分析确定。
3）浆液配合比：为减少浆液凝结时间，限制浆液的流动范围，防止浆液在土层中任意流动而使原已填满的孔隙重新出现空洞而削弱灌浆体整体强度，施工中采用水泥浆与水玻璃双液进行注浆。凝结时间控制在15～20min。
主要材料采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水玻璃浓度为40Be’，模数2.6，水泥浆的水灰比为0.5:1，水泥浆与水玻璃的体积比为1:1。
4）注浆采用自下而上的方法，施工要求点多量少。注浆时同时开动2台注浆泵，分别将水泥浆和水玻璃压入注浆管内，沿深度方向每隔30cm为一个注浆点。每个注浆点压浆量根据地铁监测数据分析确定。
第五节 基坑开挖的应急措施
1．在基坑开挖过程中，安排专人巡查，重点是基坑的堆载，施工排水，管道渗漏，地面是否沉降变形，是否出现裂纹，围护是否渗漏、流沙、管涌等
2.地下连续墙堵漏方法
（1）地下连续墙墙体表面渗漏采用超早强水泥结合化学注浆的方式处理。为了保证修补堵漏质量，达到理想的效果，在接头缝渗漏部位采取凿缝槽凿去劣质砼，清理干净用超强水泥封堵进行注浆。具体施工工艺如下：
确定渗漏部位；
手工凿“V”形槽，深度50～100mm； 清除渗漏处松散混凝土、夹砂、夹泥；
堵漏材料配制：按超早强水泥：水＝1：0.3-0.35（重量比），超早强水泥慢慢加入到水中，并搅拌至均匀细腻；
堵漏：将堵漏材料堵漏料捏成料团，放置一会儿（以手捏有硬热感为宜）后塞进“V”形槽，并用木棒挤压，轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏；
如渗漏量较大，则埋设注浆管引流，待双快水泥干硬后24小时内注入聚氨酯。
（2）地下墙接头缝、墙体表面有渗漏水集中，而墙体渗漏接头缝槽渗漏处有夹泥土部位，应将夹在墙体接头缝内的泥砂掏清凿开缝槽，用清水冲洗泥浆，清洗干净，插入注浆管，用超强水泥补实，必要时采取二次注浆法，时间隔搁4小时。如因地墙变形过大，墙体开裂渗漏水，为了不损坏结构，必要时采取针眼法补漏注浆，以此达到堵漏的好效果。
（3）地下连续墙露筋空洞修补、有泥砂，如果空洞较大。
首先掏清泥砂，深度标准为30~40cm，如在50cm内有夹泥，50cm以外是砼土，则在确保安全的情况下一次性掏清泥砂；
除去钢筋泥锈；
经验收后，并用堵漏料以超早强水泥：黄砂：石子=1：1.6：0.7配制，视需要在空洞外支立木模板，填充堵漏料或浇注细石混凝土（比结构砼高一标号），并埋入注浆管，拆除模板后，表面用超早强水泥砂浆抹平，然后进行注浆。
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上海市【西虹桥项目(暂定名)29-02、32-01号地块】桩基础、地下连续墙工程、基坑加固及场地临时围墙工程 技术标
（4）有些地墙间漏水比较明显或存在空洞的部位，时间长会携带泥砂，可视情况采取原位加固的方式处理。
清理泥砂后用超早强水泥对漏水点进行临时封堵、预埋φ25×3.25mm黑铁管引流；如不能有效封堵，可在用水泥封堵后用钢筋头加强，两头与结构钢筋焊在一起，或者覆盖钢板，并与结构钢筋焊在一起。
采用双液注浆填充、速凝
在原位进行双液注浆，双液注浆配制参数如下： 水泥浆：W/C=0.6（纯水泥浆水灰比） 双液配比：V水泥浆：V水玻璃＝1：0.5 水玻璃：浓度35º，模数25。
双液注浆压力视实际情况确定（0.1～0.4Ma）。
（5）地下墙体的接驳器渗漏水修补，按照渗漏水部位，进行人工凿开接驳器管头的泥锈，用石棉绳包住(1-2圈)，埋入注浆管，再用超早强水泥封堵最后注浆。
（6）如果地下墙面有露筋部位，掏清泥土，用钢丝刷除去钢筋上的泥、铁锈，洗刷干净，再采用现场拌制的水泥砂浆涂抹将露筋区域粉平，水泥砂浆按照水泥：砂＝1：5-6配制，使用水泥为普通硅酸盐水泥PO42.5级或超早强水泥。
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目 录
第一章 编制说明 1 第一节 投标说明 1 第二节 编制依据 1 第三节 工程施工目标 2 第二章 工程概况 2 第一节 概述 2
第二节 招标内容和主要工作量 3 第三节 工程地质与水文地质条件 4 第三章 本工程难特点及针对性措施 5 第四章 项目组织体系 7 第一节 项目管理架构 7
第二节 项目管理名单及职责 7 第五章 施工总平面布置及施工计划 8 第一节 施工现场平面布置 8 第二节 临电、临水计算 11 第三节 施工进度计划 14 第四节 劳动力计划表 14 第五节 主要施工机械设备表 15 第六节 工程材料进场计划 16
第六章 分项分部工程的主要施工方法及工艺 17 第一节 施工测量方法及技术措施 17 第二节 钻孔灌注桩、立柱桩施工工艺 17 第三节 高压旋喷桩工程施工工艺 25 第四节 三轴搅拌桩施工工艺 28 第五节 地下连续墙施工方法及工艺 32 第七章 质量保证措施 47
第一节 施工准备阶段、施工过程中、施工后总体质量保证措施第二节 确保质量的组织保证措施 48 第三节 确保质量的思想保证措施 51 第四节 确保质量的制度保证措施 51 第五节 确保质量的施工保证措施 52 第六节 确保质量的检查保证措施 53 第七节 确保质量的经济保证措施 53 第八节 确保质量的信息保证措施 53 第九节 成品、半成品保护措施 53 第八章 施工安全、文明生产保障措施 54 第一节 保证安全生产的措施及方案 54 第二节 文明施工保证措施 56 第三节 消防、治安措施 57
第四节 夏、雨季施工、防台防汛措施 58 第五节 环境保护措施 59 第六节 相关单位协调配合措施 61 第九章 工期保证措施 61 第一节 工期保证体系 62 第二节 组织管理措施 62 第三节 技术保证措施 63 第四节 现场管理措施 63 第五节 各工序的协调措施 63 第六节 材料、机械设备保证措施 64 第七节 劳动力保证措施 64
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第八节 经济保证措施 64 第九节 现场医疗保证措施 64
第十章 基坑开挖地铁与周边环境保护应急措施 64 第一节 应急组织 64 第二节 应急的响应 65 第三节应急资源储备计划 65
第四节 地铁及周边环境突发事件应急预案及预防措施 66 第五节 基坑开挖的应急措施 67
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