pid上常用的阀门种类和适用工况
（1）蝶阀
翻板阀，管道中起切断和节流的作用。
结构：阀体，阀杆，蝶板，密封圈。
适用工况和介质：蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
特点：为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。
优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
9、安装方便。
10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。
缺点
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
选用标准及适用工况：
1、 适于制成较大口径的阀门（如 DN600 以上） ；
2、 在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀；
3、 不宜用于高温、高压的管路系统，一般用于：≤80℃、≤1.0Mpa 原油、油品、水等介质；
4、 由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中；
5、 在需要进行流量调节的管路中宜于选用；
6、 启闭要求快速的场合适于选用蝶阀；
7、 通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快，低压截止（压差小） ，推荐使用蝶阀；
8、 在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象，向大气少量渗漏，具有腐蚀性介质时，可选用蝶阀；
（2）闸阀
只能全开全关，闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封（有一定的倾角，5°左右），即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座， 以保证密封面的密封性。
特点：
优点：
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象（水击）不易产生。原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。
适用工况：闸阀主要用于截断或接通管路中的介质，一般不作为调节或节流使用。在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用；一般用在工艺水和仪用空气的开关上，不用在浆液阀。
（3）截止阀
开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长
期运行时，密封可靠性不强。
特点：
(1)截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。
(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。
适用工况：
1、截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。
2、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀；
3、管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方；
4、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；
5、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称直径≤50mm 的管路上，宜选用截止阀或节流阀；
（4）柱塞阀
特点：密封性好，结构紧凑，启门灵活，寿命长，维修方便；但相对价格较高。
适用工况：要求使用在密封要求较高的地方；
使用在水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等介质上。
（5）球阀
特点
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。
适用范围：
1、适用于低温（≤150℃）、高压、粘度大的介质；
2、不能作流量调节用；
3、用于要求快速启闭的场合；
4、通常，在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压
差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；
5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；
（6）止回阀（干净介质，泵体的出口处）
止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
通常分为升降式，旋启式和蝶式三种。
适用范围：
1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；
2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；
3、一般在公称通径 50mm 的水平管道上都应选用立式升降止回阀；
4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；
5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；
6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；
7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；
8、 旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、 可以做成很高的工作压力， PN 可以达到 42MPa，而且 DN 也可以做到很大，最大可以达到 2000mm 以上。根据壳体及密封件
的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196～800℃之间；
9、 适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；
10、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，它也可以安装在垂直或倾斜的管线上；
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-20～120℃之间，工作压力＜1.6MPa，但隔膜式止回阀可以做到较大口径，DN 最大
可以达到 2000mm 以上；
10、 球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；
（7）隔膜阀
特点：
1.流体阻力小。
2.能用于含硬质悬浮物的介质；由于介质只与阀体和隔膜接触，所以无需填料函，不存在填料函泄漏问题，对阀杆部分无腐蚀可能。
3.适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。
4.不能用于压力较高的场合。
适用范围：
1、一般应用在 DN≤200mm 以下的管路上；
2、适用于 T≤180℃、≤1.0Mpa 的介质；
3、一般多用于腐蚀性介质（酸性介质等） ；
4、选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级；
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