第一章 总体概述
第二章 施工进度计划和各阶段进度保证措施及承诺 第三章 劳动力和材料投入计划及保证措施
第四章 机械设备和检实验仪器设备投入计划及保证措施 第五章 施工平面布置和临时设施布置
第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
第七章 安全文明措施 第八章 质量承诺与保证
第九章 工地标准化文明施工与环境保护 附件一：拟投入本标段的主要施工设备表 附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 附件三：拟投入本标段的劳动力计划表
附件四：计划开工日期、完工日期和进度网络图 附件五：施工总平面图 附件六：临时用地表
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第一章 总体概述
1、编制说明 1.1编制目的
我们在认真仔细研读了招标文件，熟悉图纸、了解设计意图和对现场实地踏勘的基础上，组织了本次工程的投标工作。
若我公司有幸中标，我们将在此基础上编制详细的《施工组织设计》及分部分项工程《作业计划》，为工程提供完整的技术文件，用以指导工程施工，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。
1.2编制依据 ⑴施工招标文件。 ⑵招标设计图。
⑶《建筑法》、安徽省人民政府有关建筑工程管理、安全生产、环境保护等地方性法规及规定。
⑷中华人民共和国水利工程现行的施工及验收规范。 ⑸现场实际踏勘情况。
⑹我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理的文件。 1.3编制原则
⑴在所获得的基本资料的基础上，科学、合理地编制本施工组织设计文件；
⑵严格遵循招标合同文件所界定的有关条件。
⑶结合本工程实际，采用国内外以及我方已承建类似工程成功的施工经验。
⑷结合本工程实际，采用目前国内外较先进的施工工艺和设备，确保工程施工质量和进度满足招标文件要求。
⑸对于本工程施工关键性的项目将严格管理、精心施工，确保工程质量满足设计要求。
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2、工程简介
本项目主要工作内容为：堤身加培、防护及道路工程。 3、指导思想和实施目标
3.1指导思想
我们的指导思想是：以质量为中心，采用ISO9001质量体系标准，建立工程质量保证体系，编制《项目质量计划》。我公司将选配综合素质高的项目经理、技术负责人及工程技术管理人员组成项目班子，按照项目法施工的要求实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质、高效、安全地完成建设任务。
3.2实施目标 (1)质量目标
严格按照国家《水利水电工程施工及验收规范》及相关规范要求施工，确保本工程质量达到合格。
(2)工期目标
计划工期180个日历天。具体开工日期以总监理工程师发布的开工令为准。
(3)安全和文明施工目标
杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械及火灾事故，严格按照安徽省人民政府关于文明施工和各项规定施工，把本工程变成安徽省水利规范化工地、示范化工程。
(4)施工环境目标
严格执行国家和安徽省有关环境保护法规和规章制度。采取有效措施，控制工程施工的噪声、粉尘、告示污染源。树立全员环保意识，最大限度减小对环境的污染，为施工创造良好的环境条件。
4、对工程施工重点、技术关键点的理解和认识
(1)我们认识到，工期紧、施工场地狭窄。组织协调任务较
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重，是本次工程的重点之一。
制订完备的工期保证措施和建立高效、合理的项目组织机构是实现工期目标的重要措施。我公司拟选派具有很强组织协调领导能力的项目经理，配备专业对口且实践经验丰富的工程技术和管理人员组成项目部，以保证本工程施工组织设计方案的按期顺利实施。
(2) 我们认识到，砼施工是本次施工的控制重点之一，工程量量大，施工时间短，必须配备足够的设备，也是容易出现质量问题的部位，必须加强过程控制。因此在施工中必须要加强对该部位的重点监控。才能确保工程后期运行安全。
(3) 我们认识到，本工程施工项目繁多、各施工工序衔接紧密，涉及专业面较广，是本次堤防工程的技术关键点之一。
本次工程涉及测量和安全等诸多方面综合技术配合，这对施工人员素质要求、管理水平、机械化施工能力等综合实力提出了更高要求。
(4) 招标文件要求本次工程主要砼构件采用商品砼。如何做好与供应商的沟通，保证砼质量符合设计要求，同时满足施工进度需要，是本次工程的重点之一。
(5)本次工程砼施工时段恰逢冬季，如何确保砼冬季施工，即满足质量要求，又不影响工期，是本次施工的技术关键点之一。
(6) 我们认识到，如何防止施工产生的粉尘、噪音对环境的影响，如何防止因施工而产生的废浆、废水对周围水体的污染，是本工程文明施工、环境保护的技术关键点之一。
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第二章 施工进度计划和各阶段进度保证措施及承诺 1、施工进度安排
我公司在充分研究了招标文件和认真勘察现场的情况下，对工程特点及施工中的主要问题有了完整的认识和完善的解决方案。在完全响应招标文件的前提下，制定了本工程施工进度计划。
根据工程量及总体施工条件，编制原则如下：
(1)采用配套的先进施工机械设备，努力提高生产效率； (2)响应招标文件规定，计划安排上确保主要节点控制工期和总工期目标控制在招标文件的时间范围；
(3)各项目施工程序衔接合理，干扰少。
在确保按期完成关键工序目标的前提下，非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理。
2、进度计划关键线路及网络图 2.1本工程总工期
计划2017年2月进场开工，总工期180个日历天。具体开工日期以总监理工程师发布的开工令为准。
2.2施工进度计划表
施工过程中应严格按计划工期节点进行控制，确保工程整体工期满足建设要求。具体见网络图。
2.3关键线路及网络图
根据施工进度计划安排，合理配置资源，确保工程总进度目标，按期完成施工任务。施工过程中，以控制关键线路上的施工任务进度为重点，实际进度与计划进度出现偏差时，应及时召集有关人员分析原因，采取纠正措施并在后续施工中严格执行。
施工进度计划网络图见附件四。 2.4进度保证措施
一旦我单位中标，我们将采取一系列有效措施，保证施工进度，确保工程按进度计划完成并按时验收，为此将采用如下措施：
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2.4.1组织保证措施
根据我公司“建优质工程，创规范化工地”战略,结合本工程特点,将抽调精通施工，熟悉施工环境，善打硬仗，具有丰富理论和实践经验的技术骨干组建项目施工队伍。实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并选择经验丰富的熟练班组组成作业层，承担本施工任务。拟任项目经理和项目“五大员”，均具有多年施工管理经验，具有水利大专学历以上、助理工程师以上职称，长期从事施工的精干管理人员组成。
公司将监控施工全过程。从“领导、管理、技术、监督、资源”上保证质量与工期。 2.4.2现场执行保证措施
(1)由于工期较紧，工程进度计划按月、周进行分析，采取进度总计划与月、周计划相结合的网络计划进行进度的控制管理。在施工中抓主导工序、找关键线路、组织流水交叉作业、安排合理的施工程序、做好劳动组织和协调工作，科学划分施工段，确保各项工序均衡连续开展。通过施工网络控制目标的实现。
(2)采用步步紧跟，组织平面流水、立体交叉作业的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工序衔接及时，工期达到最短。
(3)建立生产例会制度，每周一次工程例会，检查上周计划执行情况，布置下周计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取措施保证计划完成。每天下午7点进行调度会商,切实做到按计划施工，以日保旬,以旬保月。
(4)建立与业主、设计、监理等部门的联合会议，及时解决施工中出现的各种问题，听取各单位对项目部的指导意见和建议。
(5)项目部管理人员全部常驻工地，机械操作手和普工不准
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请假，节日不休假；同时在经济上采取奖罚措施，搞好职工生活伙食。
(6)发扬公司历年来重大工程建设中体现的企业精神和责任感，发挥职工潜力，连续施工敢于吃苦，以优良作风保证工期；强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次性达标，减少返工造成的工期损失。
(7)实行合理的工期目标奖罚制度。整个项目实行层层分项承包。签定合同，引入竞争机制，实行内部奖罚制度，以经济手段确保工期。
2.4.3 技术保证措施
项目部建立现场施工技术组织,承担与业主、监理、设计、总部沟通和现场技术的计划、组织、指导、监督管理责任。
(1)做好图纸会审下达技术作业指导书,编制施工阶段施工组织设计、技术交底和措施，把握好方案实施前的各环节；根据各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用紧凑搭接，科学安排交叉作业，从而缩短工程的施工工期。
(2)按业主监理批准的技术方案做好在现场的实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案引起的停工、返工；
(3)结合实际在技术方案上创新指导，优化施工工艺。应用新方法、新工艺、新设备,提高工作效率。采用成熟的技术成果提高速度、质量，技术的推广应用能缩短各工序的施工周期，从而缩短施工工期。
2.4.4 材料及装备供应保证措施
本工程施工材料主要为商品砼、钢筋、块石、碎石、黄砂、水泥、模板等，尤其砼工程量大、我部将采取以下措施，保障材料供应。
实行材料供应项目经理负责制，建立材料采购、质检、运输
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和保障体系。项目经理负总责，成立材料供应组，编制材料计划。按照招标文件要求，本次工程采用商品砼。为保障商品砼质量及及时供应，按照招标文件对砼质量要求及工程需要，开工前与商品砼搅拌站签订供货合同，安排专人联系商品砼搅拌站，确保砼按质、按量、按时供应。钢筋按照招标文件质量要求，开工前与供应商签订供货合同，保证工程需要。其他砂、石、水泥、模板等材料，开工前与相应供应商签订好供货合同。材料供应组全面负责材料的采购、质检、调度、运输。
根据材料需求量及工程预期进展，按7日制安排材料供应，达到有序采购，科学安排，合理调度, 确保施工工地有7天以上使用储量。本工程材料采用车运方式。
根据施工方案配足所需人、机，实行机械化施工，以足量、精良的机械装备确保工期按期完成。设备大部为本公司自备设备，性能优良。
同时,公司将统一协调,只要工地需要，公司将在接到项目部要求后,24小时内调度到位。 2.4.5 管理保证措施
（1）进驻工地尽快完成施工准备、场内道路修整、基坑开挖、围堰修筑、基础处理等工程。快速开展土方和基础处理施工，这是尽快掀起施工高峰的起点，必须强调快字当头。
（2）优化施工程序，加强现场调度，靠前指挥，发挥“人机”效率，充分利用人、机、物等资源，尽量缩短工期。
（3）做好进度控制，合理划分施工流水段，按施工总进度计划控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。节假日照常施工，人员实行轮休制。
（4）加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少干扰，提高施工效率。做好施工排水与道路养护工作，尽量减少雨雪对工程施工的影响。
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（5）抓住关键性线路进行施工，进点开工后，抓住工程主攻方向，紧紧抓住关键线路，形成以关键性线路为中心，其他工程进度不放松的施工格局，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。
（6）加强施工的监督和质检工作，各道工序有专人把关，加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。 2.4.6 资金保证措施
本项目按照公司一级项目部设置,项目就近开户,专款专用；公司流动资金可为工程进度提供充足的资金保证。 2.4.7 施工环境保证措施
我公司多年来与当地建有良好关系；为确保工程按期进行，以项目经理为主，并设专人，主动协调处理好各方关系，能干就干、见缝插针，尽快全面开工。对有可能影响工程进度的因素提前预控,把干扰减到最低程度。 2.4.8技工配备保证措施
（1）确保施工技工人力需求，根据进度安排，将统筹调度，保障技工的数量满足进度要求。对关键性工程，如用工密集的钢筋、模板、砼施工,安排充足的钢筋工、木工、砼工，确保工序按计划完成。
（2）本工程管理水平要求较高，将抽调责任心强、技术水平高的管理人员承担工程管理，施工中抓好各工序配合管理，密切协调配合；协调班组与项目部的关系。举办专业技术交底，提高人员专业水平。
（3）办好劳务工人伙食，提高工人积极性。实行“按劳计酬、多劳多得”原则，按期将工资发到工人手中。节假日及加班加点施工，充分考虑经济奖励的杠杆作用。 2.4.9 应急赶工预案
赶工计划以钢筋、模板、砼工程为主线组织作业，一旦因环
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境协调、天气等原因，影响工期，将启动应急赶工预案，确保关键线路项目按期完成。
（1）延长作业时间赶工
如遇到连续雨雪天气及异常洪水，造成工程进度滞后，立即采取增加作业人员，加班加点赶工，增加夜班施工，由每天作业10小时，加大为每天作业18--24小时，确保把滞后的进度抢回来。
（2）劳动力赶工措施
技工数量及技术熟练程度会影响均衡生产，在作业高峰期，加强钢筋工、模板工、砼工等技工调节，做到快速生产。搞好劳动保护，安排好人员后勤食、宿生活，保证高效施工。
由于我公司是水利施工专业性公司，有很多常年跟随施工队伍，已与他们签订劳动力保证合同，可确保工程所需技工和劳力。为确保进度，在赶工期间节假日不放假。
（3）加大施工机械作业能力
钢筋、模板制安和砼浇注量大，为满足施工进度，增设技术先进、性能好，数量足钢筋加工设备、木工加工设备和砼浇筑、振捣设备，充分发挥设备潜力，歇人不歇机，提高机械化施工强度。
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第三章 劳动力和材料投入计划及保证措施 1、施工组织机构
我公司将该项目列为公司2017年重点项目，安排有类似工程施工经验的技术骨干为主，按项目法施工管理要求，成立“工程项目部”，公司副总经理直接分管，设四科两室，项目经理部为公司派出机构，全面负责工程的施工管理。项目经理具有多年工程施工经历，理论基础扎实，实践经验丰富，主持参加过多项重点工程施工，取得多项优良工程业绩。同时，配备业务熟练的项目“五大员”，以利该项工程顺利施工和完成。 1.1 项目部各部门职责
部门名称 项目经理 职 能 职 责 主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主、监理及工程负责。 分管全面的技术、质量管理工作，有效推行ISO9001质量标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，独立行使质量检查权，对公司负责。 分管全面的技术、质量管理工作，有效推行ISO9001技术负责人 系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责。 编制与调整施工计划及施工组织设计，进行工程现场工程管理科 测量，施工进度控制，协助项目经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作，对项目经理、副经理、总工程师负责。 制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准，并质量安全科 进行技术交底，具体落实ISO9001质量体系文件内容，配合业主、监理工程师对工程质量进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。 9 / 106
公司质检 负责工程所需材料的采购。编制材料采购和进场计物资设备科 划，负责进场材料的质量、价格分析。负责工程所需设备的采购、租赁。合理控制建设成本，对项目经理负责。 财务合同科 负责工程财务管理及工程计量，工程统计工程预决算工作，对项目经理负责。 负责行政管理，地方关系协调、安全保卫、档案管理综合办公室 等工作。负责施工所需材料的采购、供应、保管及机械设备的调配、使用、维修、保养、对项目经理负责。 试验室 负责各种原材料的检验，施工过程中的质量检验及质量控制、质检资料的收集整理，对项目总工程师负责。 2、施工专业队与劳动力安排
2.1劳动组织计划
（1）施工专业队伍组合:根据确定的工程项目和内容，我公司抽调有丰富类似专业施工经验的班组组建七个施工队和六个作业组，各作业队职责清楚，分工明确，相互协调、配合，统一管理统一调度。由于各项目施工搭结程度不同，劳力均在各施工队统一调备，建立从公司到班组的施工组织网络。
（2）劳动力计划：针对工期较紧的特点，投入技工数量充足；视不同时段、工程强度不同适当增减。施工高峰人数预估达265人。关键岗位和特殊工种持证上岗。原则上节日不休假。科学合理有效安排人工数量，让人员既不窝工，又满足生产需要。
2.2劳动力来源
根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑丰富经验的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。
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所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。
2.3人员调配计划
根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。
在我公司范围内，选派具有同类建筑丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。
根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。
在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。
根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。
充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。
对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。
在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部
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及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。
对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。
对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。 加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。
组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入，到达施工楼层。非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。 2.4 劳动力组织投入保证措施
施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
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对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。
认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。 加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。
建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。
本工程施工工期紧张，在重要节假日、春节等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。
施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。
做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。
在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。
准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。
为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立
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专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。
根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
3、 主要材料投入计划 3.1主要周转材料投入计划
根据总体进度计划，考虑到施工要求，模板满配。工程周转材料投入计划见下表。
表 主要周转材料投入计划表
序号 周转材料名称 规格型号 1 2 3 4 模板 木方 钢 管 扣 件 18厚木夹板 50×100 48×3.0 单位 数 量 ㎡ m3 t 万个 32000 600 1000 20 备注 3.2 主要建筑材料投入计划
根据预算，编制好主要建筑材料投入计划，保证商品砼、钢材、水泥、砌块及其它材料的及时供应。
3.3 材料投入保证措施
我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。
根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。
项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。
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为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现场道路畅通平整，具备设备运输的路况条件，现场运输机具、安全、运输方案齐备。
本工程给每个施工段配置足够周转的施工材料，在施工过程中，对损坏的模板及时更换和补充，确保施工需要。
3.4主要材料及构件的计划管理
材料及构件的计划管理，就是运用我公司与国内物资、材料供应商或厂家进行组织、指导、监督、调节材料及构件的采购、供应、储备、使用等经济活动的一种管理制度。
它要求我们根据生产经营的规律，具有更强的预测市场、预测需求、有计划地安排材料的采购、供应、储备，以适应变化迅速的市场形势。因此在传统的计划管理中，应逐步注入新的“计划”概念，把材料计划管理纳入材料计划编制和执行的全过程。
材料及构件的计划分类
按照材料计划的用途分，包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。
（1）材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施工项目编制，是材料计划中最基本的计划，是编制其它计划的基本依据。材料需用计划应根据不同的使用方向，分单位工程，结合材料消耗施工定额，逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。
（2）材料及构件申请计划，是根据需用计划，经过项目经理部平衡后，分别向有关供应部门提出的材料申请计划。
（3）材料及构件供应计划，是负责材料供应的部门，为完成材料供应任务，组织供需衔接的实施计划。除包括供应材料的品种、规格、质量、数量、使用项目以外，还应包括供应时间。
（4）材料及构件加工订货计划，是项目经理部为获得材料或产品资源而编制的计划。计划中应包括所需材料或产品的名
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称、规格、型号、质量、及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸，技术资料或提供样品。
（5）材料及构件采购计划，是我们为了向各种材料市场采购材料而编制的计划。计划中应包括材料品种、规格、质量、数量、预计采购厂商名称及需用资金。
编制材料及构件计划必须坚持综合平衡的原则。综合平衡是计划管理工作的一个重要内容，包括产需平衡，供求平衡，各供应渠道间平衡，各施工队伍间的平衡等。坚持积极平衡，计划留有余地做好控制协调工作，促使材料合理作用。
编制材料及构件计划必须坚持实事求是的原则，材料计划的科学性就在于实事求是，深入调查研究，掌握正确数据，使材料计划可靠合理。
材料及构件计划对供需双方面，都有严格的约束作用，必须具有一定的严肃性，同时建筑施工受着多种主客观因素的制约，出现变化情况，也是在所难免的，所以在执行材料计划中既要讲严肃性，又要适当重视灵活性，只有严肃性和灵活的统一，才能保证材料的实现。
编制材料及构件计划要建立在可靠的基础上，首先要收集各项有关资料数据，包括上期材料消耗水平，上期施工作业计划执行情况，摸清库存情况，以及周转设备材料和工具库存和使用情况等。
市场资源是目前我们解决需用材料的主要渠道，编制材料及构件计划时必须了解市场资源情况，市场供需紧张状况，是组织平衡的重要内容，不能忽视。
影响材料及构件计划修改的几种因素
材料及构件计划在实施中常会受到内部或外部的各种因素的干扰，影响材料计划的实现，一般有以下几种因素：
（1）施工任务的改变。在计划实施中施工任务改变，临时
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增加任务或临时消减任务。任务改变的原因一般是由于建设单位计划的改变等，因而材料及构件计划亦应作相应调整，否则就要影响材料及构件计划的实现。
（2）设计变更。在工程筹措阶段或施工过程中，往往会遇到设计变更，会影响材料及构件的需用数量和品种规格，必须及时采取措施，进行协调，尽可能减少影响，以保证材料计划执行。
（3）到货合同或生产厂的生产情况发生了变化，因而影响材料及构件的及时供应。
（4）施工进度计划的提前或推迟，也会影响到材料及构件计划的正确执行。
在材料及构件计划发生变化的情况下，要加强材料及构件计划的协调作用，做好以下几项工作：
①挖掘内部潜力，利用储备库存以解决临时供应不及时的矛盾。
②利用市场调节的有利因素，及时向市场采购。 ③同供料单位协商临时增加或减少供应量。 正确修订材料及构件计划
实践证明，材料及构件计划的变更是常见的，正常的。材料及构件计划的多变，是由它本身的性质所决定的。计划与实际脱节往往不可能完全避免， 一经发现，就应调整原计划。再者，材料计划涉及面广，与各部门，各地区，各企业都有关系，一方有变，牵动他方，也使材料资源和需要发生变化。这些客观条件的变化必然引起原计划的变更。
（1）任务量变化：任务量是确定材料及构件需用的主要依据之一，任务量的增加或减少，都将相应地引起材料及构件需要的追加和减少，在编制材料及构件计划时，不可能将计划任务变动的各种因素都考虑在内，只有待问题出现后，通过调整原计划来解决。
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（2）设计变更：
①在项目施工过程中，由于技术革新，增加了新材料品种，原计划需要材料出现多余，就要减少需要；或者根据用户意见对原设计方案进行修订，则需材料品种和数量将发生变化。
②在工具和设备修理中，编制计划时很难预计修理需要的材料，实际修理需用的材料与原计划中申请材料常常有所出入，调整材料计划完全有必要。
（3）工艺变动：设计变更必然引起工艺变更，当然需要的材料就不一样。设计未变，但工艺变了，加工方法 、操作方法变了，材料消耗可能与原来不一样，材料计划也要作相应调整。
（4）其它原因：如计划初期预计库存不正确，材料消耗定额变了，计划有误等，都可能引起材料计划的变更，需要对原计划进行调整和修订。
3.5材料运输管理措施
材料运输管理，是对材料运输过程运用计划、组织、指挥和调节等职能进行管理，使材料运输合理化。其重要作用，主要表现在以下几个方向：
加强材料运输管理，是保证材料供应，促使施工顺利进行的先决条件。建筑企业所用材料的品种多，数量大。所以加强运输管理，使材料迅速、安全、合理地完成空间的转移，尽快实现其使用价值，才能保证施工生产的顺利进行。
材料运输的基本原则：及时、准确、安全、经济
根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。
加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好
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装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。
建立和健全以岗位责任制为中心的运输管理制度，明确运输工作人员的职责范围，加强经济核算，不断提高材料运输管理水平。
3.6材料的现场管理措施 3.6.1现场材料管理的具体内容 验收准备
（1）场地和设施的准备。料具进场前，根据用料计划、现场平面布置图、物资保管规程及现场、场容管理要求，进行存料场地及设施准备。
（2）覆盖物品的准备。
（3）计量器具的准备。根据不同材料计量特点，在材料进场前配齐所需的计量器具（各测量器具需提前进行检验），以确保验收顺利进行。
（4）有关资料的准备。包括用料计划、加工合同、翻样、配套表及有关材料的质量标准。
①核对凭证：确认是否为应收的材料，凡无进料凭证和经确认不属于应收的材料不得办理验收，并及时通知有关部门处理。进料凭证一般是：运输单、出库单、调拨单或发票。
②质量验收：现场材料的质量验收，由于受客观条件所限，主要通过目测对料具外观的检查和材质性能证件的检验。
凡一般材料外观检验，应检验材料的规格、型号、尺寸、颜色、方正及完整，做好检验记录。凡专用、特殊及加工制品的外观检验，应根据加工合同、图纸及翻样资料，会同有关部门进行质量验收并做好记录。
③数量验收：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要作好分次记录，对超过磅差的应通知有关部门处理。
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④验收手续：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。验收手续根据不同情况采取不同形式。一般由收料人依据来料凭证和实际收取数量开写收料单；有些材料由收料人依据供方提供的调拨单直接填写实际验收数量并签字；属于多次进料最后结算办理验收手续的，如大堆材料，则由收料人依据分次进料凭证、验收记录核对结算凭证或开写验收单或在供方提供的调拨单上签认。
3.6.2现场材料发放管理方法 （1）现场材料发放
①发料依据：现场发料的依据是下达给施工班组、专业施工队的班组作业计划（任务书），根据任务书上签发的工程项目和工程量所计算出材料用量，并且办理材料的领发手续。由于施工班组、专业施工队伍的工种所担负的施工部位和项目有所不同，因此除任务书以外，还须根据不同的情况和变化办理一些其它领发料依据。
首先是工程用料的发放，包括大堆材料、主要材料及成品、半成品材料，凡属于工程用料的必须以限额领料单作为发料依据。但在实际生产过程中，因各种原因变化很多，如设计变更、施工不当等造成工程量增加或减少，使用的材料也发生变更，造成限额领料单不能及时下达。此时应由班组长填制项目经理审批的工程暂借单，并在3日内补齐限额领料单，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料。
②材料发放程序
第一步将施工预算或定额员签发的限额领料单下达到班组。工长在对班组交待生产任务的同时，也要做好用料的交底。
第二步班组领料员持限额领料单向材料员领料。材料员经核定工程量、材料品种、规格、数量等无误后，交给领料员和仓库保管员。
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第三步班组凭限额领料单领用材料，仓库依此发放材料。发料时应以限额领料单为依据，限量发放，可直接记载在限额领料单上，也可开领料小票，双方签字认证。若一次开出的领料量较大多次发放时，应在发放记录上逐日记载实领数量，由领料人签认。
第四步当领用数量达到或超过限额数量时，应立即向主管班组长和材料部门主管人员说明情况，分析原因，采取措施。若限额领料单不能及时下达，应由班组长填制并由项目经理审批的工程暂借用料单，办理因超耗及其它原因造成多用材料的领发手续。
③材料发放方法：在现场材料管理中，各种材料的发放程序基本上是相同的，而发放方法却因不同品种、规格而有所不同。
④必须提高材料人员的业务素质和管理水平，要对在施工的工程概况、施工进度计划、材料性能及工艺要求有进一步的了解，便于配合施工生产。
⑤根据施工生产需要，按照国家计量法规定，配备足够的计量器具，严格执行材料进场及发放的计量检测制度。
⑥在材料发放过程中，认真执行定额用料制度，核实工程量、材料的品种、规格及定额用量，以免影响施工生产。
⑦严格执行材料管理制度，大堆材料清底使用，按计划配套发放，以免造成浪费，以及材料堆放场地的不合理占用。
⑧对价值较高及易损、易坏、易丢的材料，发放时领发双方须当面点清，签字认证，并做好发放记录。并且要实行承包责任制，防止丢失损坏，以免重复领发料的现象发生。
3.6.3现场材料仓库的管理 （1）建筑材料仓库的设置
建筑仓库是储存保管材料的场所，是保证施工生产不间断进行的必要条件。
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仓库设置应符合布点合理、库容适当、费用节约、环保安全的要求。
（2）建筑材料的收发保管
材料的收发保管是仓库的经常性业务，它是评定仓库工作效率和管理水平的重要依据。
（3）材料的验收。
材料的验收是划清企业内部和外部的经济界限，防止进料中的差错事故和因供货单位、运输单位的责任事故造成企业不应有的损失。
验收工作步骤如下：
①到料提运。这是检查运输责任，主要进行外观、大件点检。 ②证件核对。要以入库通知单、订货合同，核对供货单位发来的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细表，以及运输部门的运货单等，相符后方可验收。
③数量检验。
a、全检，即对到货的数量全部进行检尺、过磅、点数量方。 b、抽检，对那些产品协作关系比较稳定，证件齐全，包装完好的材料；包装严密，拆包有损于质量或不易恢复的材料，数量大，件数多的材料；规格整齐划一，可实行理论换算的材料，可抽查到货的一部分，一般抽查5%-10%，抽查中发现问题时，可扩大范围或全部重新检验。
对于进口材料的验收，要严格、细致、迅速、准确、不误索赔期限。
④质量检验。仓库一般只做外观形状检验，如有物理、化学、力学性能方面的要求，应有合格证明书，或分别抽样送检试部门进行鉴定。
⑤问题处理。证件不齐的，作待验处理；证件不符、质量数量有差错的，应做成记录，及时报送有关部门处理；有问题的材
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料，不验收，不动用，以备复核。
⑥入库建档。验收合格的材料入库登帐，并分门别类建立质量证明档案。
（4）材料保管
材料保管是仓库的中心任务。库存材料堆放合理、质量完好、库容整洁美观，是仓库管理的基本要求。
①全面规划：根据材料性能、搬运、装卸、保管条件、吞吐量和周转情况，合理安排材料货位。同类材料应安排在一处；性能上相互影响或灭火方法不同的材料，严禁安排在同一处储存。实行“四号定位”即：库内保管划定库号、架号、层号、位号；库外保管划定区号、点号、排号、位号，对号入座，合理布局。
②科学管理：必须按类分库、新旧分堆、规格排列、上轻下重、危险专放、上盖下垫、定量保管、五五堆放、标记鲜明、质量分清、过目知数、定期盘点、便于收发保管。
③整齐清洁：材料码垛要牢固、定量、整齐、方便，料架、料垛要成排成线。要经常保持仓库和周围环境的清洁卫生做到仓库整洁、文明。
④制度严密：要建立健全保管、领发等管理制度，并严格执行，使各项工作，井然有序。
⑤防火、防盗，确保仓库安全。
⑥勤于盘点：做到日清、月结；平常收发料时，随时盘点，发现问题，及时解决；发现盈亏，查明原因，上报处理。
⑦在退料方面，将退回的材料，事先列出清单，然后再办理退库手续。料库人员要核对名称、规格、数量、质量，及时入库记账，积压、报废物资应专门放置。
⑧及时记账：要健全料卡、料账制度，收发、盘点情况及时登卡记账，做到账、卡、物三相符，健全原始记录制度，为材料统计与成本核算提供资料。
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3.6.4建筑材料的维护保养
材料维护保养的实质，是根据库存材料的物理、化学性能和所处的环境条件，所采取的延缓材料质量变化的技术措施。材料维护保养的方针是：“以防为主，防治结合。”
（1）库房的温度、湿度管理
库存的温度过高，一些化工材料会发生溶化、挥发；温度过低会发生凝固、硬结变化；精密仪器在高温和低温条件下都会影响精密度。
库房湿度过高，会使易霉物质生霉腐烂，使吸潮性化工材料潮解、溶化，使水泥结块失效，使机电仪表受潮失灵等等。因此，必须经常测定库房湿度，并进行记录。
控制和调节库内温度、湿度的简单办法有：通风、密封、吸潮等措施。
（2）防锈：金属和金属制品，在周围介质的化学作用或电化学作用下，易被腐蚀。
防锈的根本措施，是防止或破坏其产生化学和电化学腐蚀的条件。要按时金属材料的保管条件来进行储存，杜绝导致金属锈蚀的一切外界因素；严禁金属与酸、碱、盐类化工产品并放在一起，不同的金属材料不得混放；要进行堆码毡垫或加密封。有些部件可在表面涂防锈油，以便与外界隔离避免生锈。
3.6.5仓库安全
仓库管理人员必须有高度的工作责任感，要提高警惕性，确保仓库和在库材料的安全。
（1）仓库设备要经常检查修理，要保持库区整洁，道路畅通，无杂草，排水沟道要畅通、无积水。
（2）仓库所有的度量衡器要经常校验，最好一周一次，至少一月一次。
（3）严格执行门卫制度，严禁闲杂人员入库。危险品要专
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人负责，非本库管理人员不得随便入库。库区严禁烟火。
（4）建立安全检查制度，定时进行认真的安全检查。下班要关锁库房门窗、清理库内杂物、切断电源。例假、节日要有人值班。
（5）仓库要采取通风、密封、降温、防冻、防火、防潮、防毒、防盗等措施，严格管理火源、电源、水源、以保障仓库的安全。
总之施工现场材料管理，是材料业务管理中的重要环节。施工现场是最终形成工程成本、最终消耗材料、发挥材料使用效能的场所。但目前较多的建设项目对现场所投入的管理力量往往是很薄弱的，这就形成了一种矛盾。
按照不同施工阶段的生产特点，施工现场材料管理分为三个阶段。第一个阶段是施工前参与材料资源、交通运输条件、材料消耗规模等经济调查和材料准备工作；第二个阶段是施工中组织材料进场、现场材料平面布置管理、材料验收、保管、发放、盘点、退料、回收、利废、暂设和临时设施材料管理等一系列材料组织与管理；第三个阶段是竣工收尾阶段，主要做好材料的清理、盘点、核算和转移工作，为最终的竣工拔点做好准备。
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第四章 机械设备和检实验仪器设备投入计划及保证措施 4.1施工机械设备组织配置及原则
要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：
4.1.1、各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。
4.1.2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。
4.1.3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。
4.1.4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。
4.1.5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
4.1.6、配备机械设备适应考虑以下因素：
（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。 （2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。 （4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。
（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。
（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。
（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。
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根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的《拟投入的主要施工机械设备表》（见附图）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。
4.2施工现场临时用电方案
4.2.1、施工现场临时用电高峰负荷量计算
施工现场用电参照（用电量高峰）机械用电量计算公式，按装修施工机械用电量计算。主要机械用电量如上表所示，现场照明用电按动力用电量10%计算。
P=1.1×110%×((K1×∑P1)/cos+ K2×∑P2+ K3×∑P3) =1.1×1.1×((0.7×225.45/0.75)+0.5×60+0.8×0.2×285.45)
=346.17Kw
式中110%为计入照明用电后的系数，cos为电动机的平均功率因数，∑P1为电动机总额定功率；∑P2为电焊机的总额定功率；K1、K2、K3为相应的系数，取0.7、0.5、0.8；∑P3为现场照明用电，取动力电的0.2倍。
4.2.2、临时用电现场布置原则
施工临时用电由按照施工现场内，总包方制定电源位置接出一级配电箱引至我施工现场，通过二级配电箱接入各施工楼层，再经二级配电箱引至工作部位的三级配电箱。临时用电的布置和使用，要严格按施工阶段的“临时用电安全技术交底进行”。
施工现场用电是最容易出安全事故的地方，为保证现场用电安全，对现场临时用电布置制定以下原则：
（1）施工现场配电线路中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
架空线路档距一般为30m，最大不得超过35m，线间距离应大于0.3m。
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施工现场内导线最大弧与地面垂直距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。
架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。
（2）施工现场的电缆线路布置原则
电缆线路应采用穿管埋地或沿墙敷设，严禁沿地面明设。 橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。
（3）室内导线的敷设及照明装置原则
室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。
进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。
室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。
金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。
室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。
螺口灯头及接线应符合下列要求：
相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。
灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直
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接引入灯具。
暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2-3m，与门口的平距离为0.1-0.2m，接线出口应向下。严禁将插座与扳把开关靠近装设；严禁在床上设开关。
（4）保证做到将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接，即做到保护接地,按规定保护接地的电阻不大于4Ω。或者在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，即做到保护接零。
但切忌在一套系统中既采用保护接零又采用保护接地。 （5）现场用电设备必须设置漏电保护器原则
①施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。
②开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
③漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔开关的负荷侧。
④漏电保护器的选择应符合有关国家标准，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
（6）施工现场必须保证用电电压安全
①安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定，当电气设备采用了超过24V电压时，必须采取防直接触带电体的保护措施。
②对下列特殊场所应使用低压照明器：
有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照
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明，电源电压应不大于36V。
在潮湿和易触及带电体的照明电源电压不得大于24V。 在特别潮湿的场所，导电良好的地面、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
电气设备的设置应符合下列要求：
a、配电系统应设置室内总配电箱，实行分级配电。 b、动力配电箱与照明电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
c、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内就一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
d、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开头箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
e、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
f、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6m-1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。
g、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
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4.3主要施工机械、设备使用的保证措施
施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：
4.3.1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。
4.3.2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。
4.3.3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。
4.3.4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。
4.4施工机械设备配置 4.4.1 施工设备安排
（1）本项目土方机械主要用于基坑和渠道土方开挖、回填施工。
土方施工机械设备配置主要采用挖掘机、自卸汽车、推土机、拖拉机、蛙夯等组合。挖掘机用于土方开挖，自卸车运卸土料，推土机用于清基及土方整平，拖拉机进行压实。对机械设备计划用量考虑一定的富裕系数，时间利用系数按85%计，各单项工程工期按有效施工日计。
（2）为确保工程按期完工，大部使用自有设备，部分租赁。因工期较紧，中标后及时组织专职人员调进设备，严格按计划进场。重要设备在满足生产的情况下有一定的备用量，以便出现紧急情况时应急。施工现场由机械组负责机械保养维修，确保机械设备性能良好正常使用。
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4.4.2主要机械设备投入计算
根据施工内容及施工的综合平衡、分段、运距等情况及设备性能，以组织平行施工，提高作业效率为原则，选择施工设备如下：
土方开挖施工采用挖掘机、自卸车、推土机配合作业。 （1）反铲挖掘机生产率及用量计算。 反铲挖掘机，斗容1立方米，计算生产率
反铲挖掘机生产率计算公式为：P=8×3600×q×Kch×Ke×Kt÷T 式中：P------------- 挖掘机的生产率（自然方），m/台班
q------------- 铲斗容量，q=1 m；
Kch--------------- 铲斗充盈系数，取Kch=1.0 Ke----------------- 土壤可松系数, Ke=0.89 Kt------------------ 时间利用系数, Kt=0.85 T----------挖掘机铲装一次工作循环时间,经计算得
28.5秒
P=8×3600×1×0.89×1.0×0.85/28.5≈764 m/台班(自
然方)
按每天作业1.0班制，需挖掘机台数N为: N=(Q×U)÷(m×p)
式中：N--------挖掘机数量,台;
Q---------施工强度, m/d
U---------施工均匀系数,U=1.2
m---------日施工班数,m=1.0班
p----------挖掘机生产率，P=764 m/台班(自然方) （2）推土机用量分析：
推土机主要用于开挖土料临时摊铺，整平，防止堆土区积水。暂按运土的量的10%计算，每天工作2个台班，有效工作日约为20天。
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按Ⅱ类土60m推距计算，工作效率为： P=100÷2.64×8≈303 m/d 需台数N为:
N=(1050 m×1.2)÷(1.0×303)÷2≈3台 （3）拖拉机用量分析：
拖拉机主要用于建筑物外侧回填土料上部碾压，拟配备2台，可满足需要。
（4）自卸车用量分析:
土方主要自卸车运输。运距按500m计算，有效施工日20天, 每天工作3.0个台班。
5t自卸车日工作效率为： P=100÷6.5×8≈123 m/d 需台数N为:
N=(3500 m×1.2)÷(1.0×123)≈35台 考虑到机械保养等因素，拟投入36台。
综合以上分析，我部安排投入的主要土方机械有：大型挖掘机6台，小型挖掘机2台，5吨自卸车36台，拖拉机2台，推土机3台。为确保施工中设备运用良好，本公司除安排专人操作维护外，公司的设备部随时到工地维护设备。
（5）砼搅拌机和砂浆搅拌机
招标文件要求本次工程采用商品砼。因此配备1台JS350砼搅拌机备用。
砂浆搅拌机主要用于浆砌石和建筑物内墙抹面砂浆的拌制，计划安排2台0.4m砂浆搅拌机可满足施工需要。
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第五章 施工平面布置和临时设施布置
1、规划原则
以满足工程施工需要、符合规范化工地建设为前提，充分利用当地现有设施、对外交通等条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期等因素，按照《招标文件》要求和相关行业标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供水供电、堆场布置等。
项目部及职工宿舍安排在交通便利且与施工作业点相对较近的位置。办公、生活区与生产区相对分开。 2、施工总平面布置
根据工程结构特点，工期要求，考虑到现场实际情况，结合主体工程施工方案，施工进度计划，参照施工高峰期人员数量、水、电用量负荷、交通流量等因素，进行生产、生活临时工程的布设，以既保证工程施工正常进行，又尽可能减少施工对现有环境的影响为原则，确保按期保质完成该标段的施工任务。根据该标段工程项目特点、工程量、地质条件、施工工艺及工程总工期等因素，本着合理利用空间、充分利用时间，力争使资源分配合理，确保工程质量和总工期要求。 2.1水、电及通讯系统
（1）施工供水
施工生产用水直接从附近河道内抽取，使用潜水泵抽到施工现场的贮水桶中，再分流至混凝土搅拌站等施工处所；生活用水接附近自来水管网或从附近河道中抽取，经处理化验合格后使用。
（2）施工及生活用电
拟从附近电网接引到总配电箱，再由总配电箱分配到各施工区和生活区。现场设标准电闸箱，电闸箱配备漏电保护装置。
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配电线路采用分线布置，一路生产用电，一路生活用电。所有供电线路均采用三相五线制，办公和照明用电采用两相制。铜芯线露天安装在绝缘子上，采取电杆架设，设置两级漏电保护器。
本工程实行夜间亮化管理，各施工区域采用碘钨灯照明和探照灯，生活区、办公区、生产区及生产区道路均布置路灯，用于夜间照明。
为防止电网临时停电，施工现场配备2台30KW柴油发电机作为备用电源，确保电网停供时不影响连续施工。
①生活区：主要是照明及家用电器用电，经配电间向生活区各房间及路灯供电。
②办公区：经配电间向办公区各房间照明、办公设备及路灯供电。
③生产区：经配电间向生产区生产设备、工作面和室内照明及路灯供电。
（3）施工通讯
项目部管理人员均配备移动电话，方便联系。项目部接宽带网，用于对外交流数据信息。施工现场配备对讲机用于测量和现场指挥联络。
2.2施工道路
场内主干道路沿施工区二侧平行布置，二侧道路可通过新建和改造原有道路完成。
为保证泵车泵送砼能直达作业面，在左侧道路共设置3个泵车工作平台，确保砼施工连续、高效。 2.3生产、生活区、试验室布置
（1）砼拌和系统及预制场
按照招标文件要求，布置砼拌和系统主要作为施工补充和砂浆拌制。
计划布置1台JS500型砼强制拌和机，组成砼搅拌系统，砼
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拌和系统搭设简易工棚占地约30m。
砂、石堆料场紧邻砼搅拌站布置占地约100m，砖砌堆料池分隔不同级配材料。
接砼拌和系统布置预制场，占地约1000m，生产工程所需砼护坡预制块。
（2）钢筋加工场、木工车间
钢筋加工场、木工车间和材料仓库均设在护堤地上，紧邻水泥库布置。材料库主要用于堆放钢筋、模板等材料，建筑面积约50m。钢筋加工场内配备钢筋弯曲机、钢筋调直切断机、交流电焊机、氧焊机等，根据钢筋加工强度要求，钢筋加工厂建筑面积约30m布置。
木工车间紧靠钢筋加工厂布置。内设加工区、钢模堆放区、木材堆放区，配备台式圆盘锯（带电刨）、木工斧等，建筑面积约50m。
（3）施工仓库 ⑴水泥仓库
砂石堆料场边设置水泥库，建筑面积约50m。水泥库房以脚手架钢筋作骨架，石棉瓦围墙、铺顶。库房地板采用5cm厚木板铺垫，存放水泥能力要求达到30t，以便满足正常施工需求。
⑵材料库、修配车间
设置综合材料库，包括材料库房50 m，机修间30 m，合计80 m。
（3）工地试验室
工程各种材料用量较多，试验量较大，所以工地建立试验室，随时进行抽样检测试验，在工地试验室无法检测的产品送有资质的试验室进行检测，以保证工程进度及各种原材料、中间产品及成品的质量合格。
试验室建筑面积15 m，布置在项目部内。
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（4）临时办公、生活区
项目部设项目经理室及四科一室，项目部共需办公、生活及其它设施用房约220 m。
根据现场情况和临时设施布置原则，本工程项目部办公室、员工宿舍初拟布置在现场临时搭建用房内。
办公室生活设施和主要生产设施占地见附件六。 2.4规范化工地管理
本工程按安徽省水利规范化工地进行目标管理。整个施工区设置临时围墙，进行封闭施工。严格按照省水利规范化工地标准要求进行布置和组织施工。
公司创建规范化工地小组将全程跟踪服务，并提供资金保障。 2.5施工准备工作
施工准备工作对施工的开展影响很大。若我们中标，我们将通过业主尽快与交通、电力、电信、公安等部门建立联系，针对本工程的实际情况，我们将着手从以下几个方面进行施工准备工作。
2.5.1现场准备
根据施工总平面图的要求搭设好生产、生活临建，设置好材料堆场，布置好施工机械，根据现有条件，确定施工区内供水、供电、道路的走向。 2.5.2材料准备
进场后，将根据总进度计划和月进度计划编制月材料采购计划，报监理人审批，继而进行采购、保管和使用。不合格后的材料严禁使用，确保工程质量。 2.5.3技术准备
2.5.3.1图纸会审与深化施工组织设计
接到图纸后，项目部负责组织，由项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和
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业主达成一致，做好图纸会审记录。
由项目部技术负责人编制详细的《施工组织设计》及《质量计划》，报由工程质量技术科科长审核，技术总工批准。
2.5.3.2编制月进度计划
开工前由项目总工组织相关人员认真编制月进度计划，绘制进度网络图，将其进度计划下达到各施工班组，责任到人。并将其递交给发包人和监理人。
2.5.3.3施工测量、放线
施工测量应满足《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）要求。
（1）测量内容
①开工前，对发包人提供的测量成果进行复核，对施工中受影响的控制点，在不易破坏的区域内引三个或三个以上的固定点均布施工场区，埋设永久性标志。
②根据施工总布置和有关测绘资料，布设施工控制网。 ③对控制点和高程点，分别编号并绘制平面图，施工期间妥善保护，定期复制。
④开工前，对渠道纵、横断面测量，并整理成果妥善保存。 ⑤施工期间的所有施工定线、进度、方量、竣工测量等原始记录，计算成果和绘图，及时进行整理，校核并分类归档保存，全部工程完工后，将上述全部资料完整地移交建设单位。
(2)施工测量主要精度指标
施工测量主要精度指标按下表进行控制。
施工测量主要精度指标《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）
精度指标 序号 项目 平面位内容 置中误高程中误差说明 差（mm） （mm） 38 / 106
1 混凝土建轮廓放样筑物 点 ±） ±（30~50） ±（1~10） ±0） ±±） （20~30（20~30相对于近邻基本控制点 2 土石料建轮廓放样筑物 机电设备点 ±30 相对于近邻基本控制点 ±(0.2~10) ±0） 3 与金属结安装点 构安装 土石方开轮廓放样挖 点 相对于建筑物安装轴线和相对水平度 4 （50~20（50~10相对于近邻基本控制点 地物点 5 局部地形测量 高程注记点 水平位移测点 垂直位移测点 0.75(图上) — 1/3基 本等高距 ±（3~5） 相对于工作基点 施工期间6 外部变形观测 ±（3~5） 相对于工作基点 (3)施工测量
①由测量组负责工程施工所需的全部施工测量放线工作。 ②在各项施工测量工作前，首先熟悉图纸，了解规范及规程，制定具体的实施方案。
③对所有的观测数据，随测随记，严禁转抄、伪造，对取用的已知数据、资料安排两人独立检查、核对，确认无误后方可使
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用。
④对所有观测记录手薄，保持其完整性，不任意撕页，记录中不无故留下空页。
⑤对测绘仪器、工具精心爱护，及时保养，现场作业，遵守技术操作规程。
2.5.3.4原材料的检验、实验
进场的主要材料，包括水泥、砂、石，钢筋等要有材质单、合格证，同时按有关规程取样送试验室试验。
2.5.3.5作好施工前期安全、质量技术交底工作
由项目部根据安全管理制度，在工程开工前对施工人员进行安全教育和安全交底，增强全体施工人员的安全意识。由项目总工组织工程技术人员和施工管理人员，进行工程质量技术交底工作。
2.5.4机械、设备准备
根据机械设备需用计划，提前进场。进场前检验机械、设备的性能，使其处于最佳状态。
2.5.5劳动力准备
投入本工程劳动力由我公司具备同类工程施工经验的作业队伍组成，本着专岗专职的原则，尽可能做到减员增效。
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第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解
决方案
1、施工测量
工程开工前，根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照《水利施工测量规范》（SL952-93）要求的有关规定进行测量定位。
1.1测量内容
(1)开工前，对发包人提供的测量成果进行复核，对施工中受影响的控制点，在不易受破坏的区域内引出固定点均布施工场区，埋设永久性标志。
(2)根据施工总布置和有关测绘资料，布设施工控制网。 (3)对控制点和高程点，分别编号并绘制平面图，施工期间妥善保护，定期复核。
(4)施工期间的所有施工定线、进度、方量、竣工测量等原始记录，计算成果和绘图，及时进行整理，校核并分类归档保存，全部工程完工后，将上述全部资料完整地移交建设单位。
1.2施工测量
(1)由测量组负责工程施工所需的全部测量放线施工测量控制工作。
(2)在各项施工测量工作前，首先熟悉图纸，了解规范及规程，制定具体的实施方案。
(3)对所有的观测数据，随测随记，严禁转抄、伪造，对取用的已知数据、资料安排两人独立检查、核对，确认无误后方可使用。
(4)对所有观测记录手薄，保持其完整性，不任意撕页，记录中也不无故留下空页。
(5)对测绘仪器、工具精心爱护，及时保养，现场作业，遵守技术操作规程。
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2、土方开挖工程
本工程土方开挖主要包括：其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、测量、施工期排水、土方的运输堆放、边坡监测和维护、完工验收前维护以及按监理工程师的指示对废弃渣场进行清理等工作。
2.1准备工作 2.1.1测量放线
根据施工图纸的要求和监理人的指示，放出土方明挖工程的开挖线。
2.1.2植被清理
(1)清理开挖工程区域内的树、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物。
(2)主体工程施工场地内的地表植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖线外侧至少3m的距离。
(3)主体工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至施工图所示最大开挖边线，填筑线或建筑物基础外侧3m。
(4)注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。
(5)场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料归发包人所有，按监理人指示，将其运到指定地点堆放。
(6)有价值的材料根据监理人指示运到指定地点堆放；凡属无价值材料，按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水。
(7)场地清理和开挖过程中发现的文物古迹，按规定办理，保护现场，及时报告。
2.1.3表土的清挖、堆放
(1)表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有
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机土壤，按监理人指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。
(2)堆存的有机土壤用于工程的临时开挖区、场内施工道路及其他临时占地的表土恢复。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。
(3)按施工图纸所示和监理人的指示，在边坡开挖区周围设置临时性的表面排水设施，以排除流水和积水。并提请监理人检查确认，合格后方开始边坡开挖。
2.2土方开挖方案
本工程土方开挖量大，工期短。同时站身部位开挖涉及深度大，涉及深基坑开挖做业，必须进行边坡稳定分析做好边坡支护。
本次开挖主要采用1m3挖掘机开挖，5t自卸车运输的方法进行施工。
(1)土方开挖从上至下分层进行，严禁采取倒悬的开挖办法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保持边坡稳定。
对于站身部位，开挖到一定深度时必须进行边坡支护，防止塌方。
(2)土方开挖按开挖图进行，开挖过程中用仪器进行观测，以防超挖，开挖后不能及时进行基础施工的，预留20cm以上保护层，施工前人工开挖，并保护原土不受扰动。
(3)在开挖过程中，注意保护清理区域范围外的天然植被及农作物。
(4)在土方开挖时，将可利用土料弃土分别运至指定地点分类堆存，并保持土料堆体的边坡稳定和良好的自由排水措施。对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保护措施，保护该部分土料免受污染和侵蚀。
2.3质量及安全保证措施
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2.3.1质量保证措施
(1)施工中，要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、放坡坡度，以保证开挖基坑满足设计要求。
(2)开挖时基坑底部应预留20cm以上保护层，等下一道工序开始时，再人工修到设计标高。
(3)基坑开挖自检合格后，要及时验槽，验收合格后应及时进行下道工序施工，以保证基坑不因长时间暴露在高温下，水分散失过多而影响基础承载力。
(4)如遇土质松软、地下水位高、坡顶荷载大的特殊地段，根据现场条件采用加大坡度或采用沟槽支撑。
2.3.2安全保证措施
(1)施工临时边坡不应小于规定要求；深基坑开挖必须进行稳定分析，做好边坡支护。
(2)雨天施工要做好排水设备和边坡遮盖措施；
(3)施工前要探明地下各种管线、电缆线，开挖时妥善保护，并配合改线施工做好各项工作，确保安全。
(4)夜间施工要保证照明，避免出现视线盲区，造成事故。 2.4质量检查和验收
2.4.1土方开挖前的质量检查和验收
(1)土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收；
(2)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查； (3)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。
(4)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
2.4.2土方开挖过程中的质量检查
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在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
2.4.3土方明挖工程完成后的质量检查和验收
(1)开挖工作完成后，对开挖质量进行自检，自检合格后报监理人验收检查，检查内容主要包括：开挖高程、断面尺寸、边坡稳定及平整度、排水系统、主体工程地质、地基清基和缺陷处理等，检查合格后方可进行下一工序工作。
(2)主体工程开挖完成后，可根据监理人的通知进行地基检查清理，以便监理人检查或测绘地基地质特征，包括清除地基表面所有的松散体。
(3)开挖过程中做好地质编录和地质取样试验工作，作为验收成果的一部分。
3、土方填筑工程
土方填筑工程施工回填土采用机械回填，辅以人工和小型机具夯压密实。
3.1土方填筑的现场生产性试验
(1)在进行土方填筑前针对不同土料进行碾压试验，确定铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、土料的含水量、压实料的干密度、压实度等施工参数指标。
(2)土料碾压试验后，检查压实各层之间以及各层本身的结构状况。如发现疏松、结合不良或发生剪切破坏等情况时，进行细致分析，找出原因，提出改善措施。
(3)土方机械碾压操作空间不大，适合采用进退错距法进行碾压。
3.2土方填筑施工
(1)在土方填筑前，必须清理地基，将树根杂物等全面清除；填筑面清基应按设计要求进行。
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(2)对地质勘探孔逐一检查，进行处理。
(3)土方填筑在边坡、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的填筑面要及时填筑，以防造成破坏。
(4)根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。边坡填筑和土方回填应采用人工和小型机具夯压密实，大堤堤身段回填土料压实度不小于0.93，其余部位按设计要求。
(5)土方填筑采用接近最优含水量的土料，严格控制回填土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑的最优含水量范围时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法如翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。
(6)由于气候、施工等原因停工的填筑工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理人验收合格后，方准填土，并作记录备查。
(7)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理人检验合格后，方可进行下一道工序。
(8)在下雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面经检验合格后，方可继续施工。
(9)负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0℃以上，但风速大于10m/s时应停止施工。
(10)填土中严禁夹有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复工前需将表面积雪清理干净，并经监理工程师检验合格后，方可继续施工。
4、混凝土工程
按照招标文件要求，本次工程严格按照设计要求工程主体部
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位砼，采用砼泵车直接进行浇筑，泵车无法送达部位，采用胶轮车人工运输到浇筑现场，溜槽入仓、人工平仓、振捣器振捣密实的方法进行施工。
现场配备JS350型搅拌机作为备用设备。模板采用钢模板结合木模板方式。
4.1模板 (1)材料
①模板材料的质量执行现行国家标准或行业标准。所用木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的材料严禁使用。
②支架材料用满堂红碗扣件，模板固定采用木方或斜拉锚筋。
③钢模面板厚度为3mm，负板连接缝尽可能光滑紧密，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
(2)制作
模板的制作保证满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过DL/T5110-2000的规定。
(3)安装
①按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正；
②模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；
③模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许允许偏差，遵守SDJ207-82中表2.5.8条~2.5.10的规定；结构混凝土和钢筋混梁、柱的允许偏差遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10的规定；
④模板的钢拉条用直径φ12圆钢；
⑤模板接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，逐层校正下
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层偏差，模板下端不应有“错台”；
⑥模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。 (4)模板的清洗和涂料
①钢模板在每次使用前将其清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂。
②木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 (5)拆除
模板拆除期限，除已征得监理单位的同意外，还遵守下列规定：
①不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到3.5Mpa以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；
②混凝土结构承重模板的拆除应符合下表规定；
底 模 拆 模 标 准
结构类型 结构跨度(m) ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 按设计的砼强度标准值的百分率计(%) 50 75 100 75 100 75 100 悬臂构件 ③经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。
4.2钢筋
4.2.1钢筋原材质量控制
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钢筋使用热轧钢筋，每批钢筋进场前，要求厂家或供货商提供产品质量证明书及出石检验单，在使用前，分批进行以下钢筋的机械性能试验；
⑴钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；
⑵根据钢筋厂家提供的质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；
⑶要每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人的指定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
4.2.2钢筋的加工和安装
钢筋的连接采用搭接焊，主筋与箍筋的连接采用点焊与绑扎相结合的办法。
⑴使用前将钢筋表面的油漆污染和铁锈告示表除干净，保证所使用的钢筋表面洁净无损伤，不使用带有颗粒状或片状老锈钢筋。
⑵钢筋加工的尺寸严格执行施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差按下表的数值进行检查控制。
受力钢筋直径 ＜25 75 90 偏差名称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 49 / 106
箍筋直径 5~10 12 顺序 1 28~40 90 105 允许偏差值（mm） ±10 2 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点位置的偏差 构件 大体积混凝土 ±5 ±20 ±30 3 3 4 钢筋转角的偏差 ⑶钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸、技术要求执行。
⑷钢筋的调直遵守以下规定：
①采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
⑸钢筋的气压焊和安装遵守以下规定：
①气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm；
②气压焊施焊前，将钢筋端面切平，将钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。
③安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm；
④气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法。在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力按钢筋横截面面积计算应为30-40Mpa。
4.3现浇混凝土 4.3.1混凝土材料 ⑴水泥
①配制混凝土所需水泥必须符合国家和行业的现行标准。 ②每批水泥验收前，必须对制造厂水泥的品质进行检查复
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验，每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料。
③水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效的措施防止水泥受潮。
④水泥按照不同品种、标号、出厂批号等，分别贮存在专用的仓库中或储存罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。
⑵水
①凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得作用。
②拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
⑶骨料
①混骨料按监理人批准的料源进行生产。对含有活性成分的骨料必须进行专门试验验证，经监理人批准后，方可使用。
②不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。
③细骨料的技术要求规定如下：
a.细骨料细度模数应在2.4~3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.1.0条的有关规定进行；
b.砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。
c.天然砂料按粒径分为两级，人工砂不可分级； d.砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证； e.其它砂的质量技术要求应符合SDJ207-82规定。 ④粗骨料的质量要求应符合以下规定：
a.粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
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b.施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配： 二级配：分成5~20mm和20~40mm，最大粒径为40mm； 三级配：分成5~20mm、20~40mm和40~80mm，最大粒径为80mm； 四级配：分成5~20mm、20~40mm、40~80mm和80~150（或120）mm，最大粒径为150（或120）mm；
c.含有活性骨料、黄锈等粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；
d.其它粗骨料的质量要求符合SDJ207-82的规定； 5.3.2配合比
⑴各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法按SD105-82有关规定执行。
⑵混凝土配合比试验前14天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。
⑶混凝土配合比设计
①按施工图纸的村注和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。
②水工混凝土水灰比的最大允许值按SDJ207-82的规定执行。
③按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量通过试验确定，将试验成果报送监理人。
④根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定混凝土的坍落度，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。
混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
建筑物的特性 水工素混凝土或少筋混凝土 配筋率不超过1%的钢筋混凝土 配筋率超过1%的钢筋混凝土 52 / 106
标准圆塌落度（cm） 3~5 5~7 7~9 ⑷混凝土配合比调整
在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。
4.3.3混凝土取样试验
在混凝土浇筑过程中，按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：
⑴选用材料及其产品质量证明书； ⑵试件的配料、拌和和试件的外形尺寸； ⑶试件的制作和养护说明； ⑷试验成果及其说明；
⑸不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据； ⑹不同掺合料掺量与强度关系曲线及数据；
⑺各种龄期混凝土的容量，护压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。
4.3.4拌和
⑴严格按照监理工程师批准的配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
⑵采用的拌和设备必须满足本工程高峰期混凝土浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备有防尘措施，设备称量准确，并按照监理人的指示定期校核称量设备的精度。
⑶拌和设备安装完毕后，会同监理人进行设备运行操作检验。
⑷混拌和应符合SDJ207-82第四章第二节的规定，拌和时间和程序均通过试验确定。
⑸因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土，将其弃置在指定的场所。
4.3.5运输
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⑴混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输采用1.0m3的翻斗车，运输中不得有分离、漏浆和严惩泌水及过多降低坍落度等现象。
⑵混凝土入仓时，防止离析，混凝土自由下落高度不得大于2m，否则应增设缓降设施。
4.3.6浇筑
⑴在混凝土浇筑之前8h（隐蔽工程为12h）通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。经验收合格方可进行混凝土的浇筑。
⑵任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。
⑶建筑物建基面必须验收合格，并经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。
⑷混凝土分层浇筑作业
①根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在浇筑混凝土时，使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，直至保持水平面。
②不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并将其弃置在指定的场地。
③浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。
⑸浇筑的间歇时间
①保持混凝土浇筑的连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或按SDJ20742-82表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。
②除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。 ⑹浇筑层厚度
混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性
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能及气温因素确定，一般情况下，不应超过（SDJ20-82）的规定。入仓面的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，则均匀的分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
⑺浇筑层施工缝面的处理
①已浇好的砼在强度达到2.5Mpa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；
②砼表面应用压力水、风水枪、刷毛机或人工凿毛等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，铺垫砂浆后方可浇筑砼。具体处理措施需得到监理工程师的批准后方可实施。
⑻混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
⑼浇筑混凝土使振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆时为准，应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两次混凝土卸料后的接触处加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。
⑽结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。
⑾混凝土施工缝的处理，遵守SDJ207-82第4.5.12条的规定。
⑿混凝土冬季施工措施应遵守SDJ207-82第六章低温季节混凝土施工的规定。
5.3.7混凝土面的修整
①混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。
②修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去
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薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。
4.3.8养护和表面保护 ⑴养护
①混凝土浇筑完毕后，当硬化不会因水而损坏时，采取洒水养护，使混凝土表面经常保持湿润状态。养护工作派专人负责，并作好相关养护记录。
②混凝土表面养护一般在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，在炎热或干燥气候情况下提前进行养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。
③混凝土养护时间不得小于下表规定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下延长养护时间，养护时间不少于28天。
混凝土养护时间
混凝土所用的水泥种类 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥 21 养护期时间（天） 14 ⑵混凝土表面养护
按SDJ207-82第5.2.14条~第5.2.18条的规定进行混凝土表面养护。
4.4砼预制块制作与安装 4.4.1施工工艺流程
砼预制块在工地预制场集中生产。
4.4.2施工方法
首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号
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和开挖轮廓线标志。
4.4.2.1施工测量放样
根据施工控制网测量放样，确定砼预制块衬砌工程范围线。 ⑴控制测量采用全站仪。
⑵利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标法进行加密控制，并据此进行细放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm。
⑶利用S3型水准仪测定标高，误差不大于1cm。 4.4.2.2砼砌块预制及安装
砼砌块集中预制，模板采用定型钢模，砼采用机械拌制，人工平仓，机械振捣，人工收光、养护等预制块达到设计标号后进行集中堆码放置备用。
⑴清基
清基的范围在设计边线外30～50cm，清基深度一般为20cm。根据设计图纸的要求和监理工程师指示要求保留外，在工程实施范围内所有草皮、树木、树根、杂物等一律清除出场，并运到指定地点废弃。
⑵砼预制块铺设
预制块用机动翻斗车或胶轮车运至砌筑面进行砌筑。 ①砼预制块铺设前，要每隔一定距离用测绳和木桩定出外形，保证铺砌平整，坡度均匀。
②混凝土预制块在坡面平整压实后经监理人检验合格后进行。
③预制块铺设时，不得破坏原土，并自下而上进行，表面平整，砌缝应紧密、整齐有序，不允许出现通缝，砌块底部垫平填实，严禁架空，砼预制块间要相互咬合。
④对周边不能被预制块覆盖的坡面，采用现浇砼封堵。 4.5质量检查和验收
对砼的原材料和配合比进行送检和试验。对施工过程中各项
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主要工艺流程和完工后的砼质量进行检查和验收，并将检测试验资料及时报送监理人。
4.5.1砼原材料的质量检验 ⑴水泥检验
进场的每批水泥均向厂家索要其品质试验报告，并按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样复验。复验取样以进场同一批次、同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足100t时也应作为一取样单位。取样可从20个不同部位水泥中等量取获，混合均匀后作为样品，样品数量不小于10kg。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热等试验。
⑵外加剂的检验
配置混凝土所使用的各种外加剂均要求厂家提供质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
⑶水质检查
拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，还按监理人指示进行定期（宜每季度一次）检测，在水源改变或对水质要怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。
⑷骨料质量检验
骨料质量检验按照SDJ20742第4.5.12条的规定执行。 ⑸在混凝土拌和场每班至少进行三次各种原材料配合量的检查试验，对衡器随时校正。
4.5.2砼质量的控制
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⑴砼拌和均匀性检测
a.按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；
b.定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个度样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30Kg/m3；
c.用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。
⑵坍落度检测
按施工图纸的规定和监理人指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。
⑶强度检测
现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量以规范规定为次；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，设计龄期试件数按每200m3成型试件3个，3个试件应取同一盘混凝土。
4.5.3混凝土工程建筑物的质量检查和验收
⑴建基面浇筑混凝土前应进行地基检查处理与验收； ⑵在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；
⑶按监理人指示和技术条款的规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收。
⑷混凝土浇筑过程中，按技术条款的规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按有关规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收。
4.5.4砼工程建筑物的成型质量复测
砼工程建筑物全部浇筑完成后，按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完
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工验收的资料。
4.5.5砼质量的钻孔抽样检验
监理人认为有必要时，按监理人指示要求钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定砼的质量。
4.5.6砼工程建筑物的完工验收
砼工程建筑物全部完工后，按合同规定，向监理人申请完工验收，并按规定的内容向监理人提交以下完工资料；
⑴砼工程建筑物竣工图； ⑵砼工程建筑物成型复测成果；
⑶砼工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告； ⑷砼工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料； ⑸砼工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告； ⑹监理人指示提交的其它完工资料。 5、堤防加固工程程施工方案 5.1堤防填筑工程施工方案 5.1.1施工工序
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5.1.2施工方法 1）填筑区清基
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清基施工采用推土机进行作业，对于局部地段采用挖掘机作业，负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。
主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少2m。主体工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧1m。
在施工过程中注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承包人应负责赔偿。
2）土方开挖方法
土方开挖运距在500m以内的采用铲运机挖装，500以外的采用机械开挖，1m3反铲挖掘机挖装，自卸汽车运土方法；保护层土方采用人工开挖，挑抬或胶轮车运弃土。具体施工方法如下：
①土方开挖按开挖图进行。开挖必须严格按照设计断面积高程要求进行；放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程控制点进行。
②采用挖掘机土方开挖从上而下分层分段一次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应保护边坡稳定。
③采用铲运机运行方式采用纵向开行,工作段所在位置长度在100m以内，采用环向开行比较经济。铲运机运土尽量做到距离短，段头安排合理，机械配置合理，行走路线布置合理、道路维护保养良好，机械不窝工。
④铲运机从下铲到铲满斗行走距离根据土质情况最低需50M运距，因此应做好取土区和卸土区及行走路线规划，并留有循环道路。铲运机卸土时尽量由远及近卸土，边走边卸，铲刀放下拖平，最后推土机整平。并利用铲运机行走自行碾压。
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⑤铲运机施工对土质要求较高，适合含水量小于25%的粘土及松散砂土，因此应做好开挖区排水及土料复查工作，如遇淤泥或流沙，则考虑采用挖掘机配自卸汽车施工。铲运机施工时因挖深较浅，行走较远，开挖面较平整，因此施工时铲运机应条块平行开挖，每台铲运机根据机械状况和土质情况及卸土距离划分施工宽度和施工长度，尽量做到1天的工作量大致相等，作业面大致在一个高程上。
5.1.3土料场
本工程堤加固土方一部分来河道拓宽工程，另一部分来自业主指定的取土场。
河宽拓宽施工时，土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输直接运至堤防加固施工作业面进行填筑施工。而外运土方施工，运距近的采用铲运机取土；运距采用挖掘机自取土场取土，再由自卸汽车运输至取土堤防加固施工作业面进行填筑施工。取土场取土施工见下图：
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外运土料开采示意图
1、开挖平面图
2、开挖断面图
运输道路 挖深 说明：
1、取土排水：沿取土区边沿开挖排水沟，设集水井； 2、先对取土场清基，视情况定，一般厚度为0.2m； 3、采用先远后近的开采顺序； 1）料场复查
施工前，对填筑用的各种土料的开采范围和数量，土料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度及土料场的开采加工、储存装运条件和土料场的工程地质、水文地质条件进行复核；并对各种土料进行物理性能复核试验；如有变化及时报监理人。
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2）料场规划
土料开采前，对料场的地形、地质、水文气象、交通道路、开采条件和料场特性进行综合分析，编制可行的施工方案及施工计划，对工程施工期间所需的各种用料进行统一规划，并将规划报告报送监理人审批。
3）料场管理
①土料开采前安格按照清基的要求及规定对场地进行清理。 ②料场周围及开采区内，根据具体的地质及水文条件设置排水系统和采取必要的防洪措施，确保开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。
③土料开采采用立采的方法（或平采法），严格按照监理人批示的料场范围和开采方法有序地进行。
④料场取料结束后，根据具体情况根据监理人的指示，进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面和边坡的整治。
⑤对于开挖渣料，按照有关的规定进行统一规划；可用于本工程的永久和临时工程的填筑及场地平整等；土方开挖时将可利用的渣料和弃置废渣分别运至指定的地点分别堆存，并保持渣料堆放体的边坡稳定，搞好自由排水措施。
⑥对监理人已经确认的可用渣料，在开挖、装运、堆放和其它作业时，采取可靠的保质措施，确保该部分土料不受污染和侵蚀。
5.1.4 土方填筑施工方案 1)土方填筑前的现场生产性试验
碾压试验主要目的是核实上堤土料设计标准的合理性，选择碾压机械的类型，选择相应的施工碾压参数，研究土料填筑的施工工艺与措施。是土方填筑施工中一个重要的环节，直接影响后期施工质量及效率，因此在这里作重点阐述。
①场地准备
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在施工区范围内清理出一块作为试验场地，用石灰洒出边线及内分线；将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m的4个试验小块。
②碾压试验方法及质量检测项目
a在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设松铺厚度均为20cm，天然含水量取两组土料；中线另一侧的两个试验小块，铺设松铺厚度为20cm，含水量较最优含水量分别增加或减少两个百分点的两组土料。
b选用碾压机具为130kw推土机，沿轴线方向碾压，其他参数不变。
c每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压两遍后，相应在填筑面上取样做干密度试验，然后再增压遍数，每增一遍，取一次样，直到压实度全部合格后停止该组试验。
d每个试验小块，每次碾压后取样12个，采用环刀法取样，及时测定干密度值。
e测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
f碾压试验的抽样合格率比大规模施工时按规定的合格率提高3个百分点。
3）成果整理分析
①试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线。
②根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。 现场生产性试验结束后，及时对全部成果资料进行分析整理，对设计提出的各项技术指标进行验证，并编写正式报告递交监理工程师，以提供监理工程师和设计单位研究确定施工技术参数和质量控制标准。在得到监理工程师批准后才能进行正式施工。
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机械碾压方式示意图
土料验分析曲线图
4)土方填筑施工方法
①本工程堤防土方填筑土料至填筑区，沿渠堤轴线方向水平分层铺料，推土机整平、碾压。取土前先将取土场表层土用推土机清运至料场边线外，在取土区外四周挖截水沟，对场外地表水进行拦截，土方采用分层开采，对开采范围内的地表水采取挖纵横排水沟和集水坑措施迅速排除，排水沟和集水坑随着开挖高程的降低而降低。就地回填的土方，则分层取表面土料；
②土方填筑时按实验段选定的参数进行填筑。每天测试料场土含水量，结合已有的复查资料，必要时还要进行颗粒分析或做击实试验以指导施工，如料场土含水量大，则提前翻晒，用三铧犁犁土，缺口耙耙碎，翻晒合格的土料拢堆集料，并加以保护。如料场土含水量小，则洒水湿润。为保证洒水均匀，提前一天洒水后用圆盘耙使其掺和均匀，至接近最优含水量才能使用；
③土料运输至填筑工作面后，推土机推平，达试验铺土厚度，
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土块粒径符合规定要求，碾压至规定遍数，取环刀试验，取样频率按25～50m取样一组，（每组2个试件）测定干容重，计算压实度，本工程堤身填土压实度不小于设计值，建筑物周边回填土方，在建筑物强度达到设计强度50%～70%的情况下施工；
④填筑时需要按照工作面大小采取分段分层流水施工方法，填筑段长度根据实际情况合理撑握；
⑤在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压，待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，采用流水作业；
⑥填筑土料大面积用推土机进行摊铺，采用人工回填时人工摊铺，摊铺厚度要均匀，而且要及时测量，严格控制填土厚度。碾压时碾压机械平行于轴线行进夯实；
⑦分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，搭接长不小于1：3的坡度，采用机具夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径；
⑧铺料与碾压工序连续进行，如需短时间停工或气候干燥时，土层表面水分蒸发较快，风干土层经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面合格后才能开始填土，并作记录备查；
⑨为保证填筑土料与原状土结合良好，原有的边坡需要开挖成台阶状。
⑩为保证土方填筑采用接近最优含水量的土料，在开挖时严格控制开挖土料的含水量，当开挖区土料的含水量超出最优含水量±3%范围时，采取几种措施调整：
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a在开挖范围内开挖降排水沟，截断渗水，以降低土壤含水量。
b对部分含水量较大土料，在堆场或作业区采取晾晒的方法。 c对于晾晒仍不能满足要求时，采取大面积翻晒措施，具体方法：采用拖拉机牵引三铧犁将料场土料翻开，晾晒到一定程度后，采用旋耕机破碎翻拌，使得土料含水量均匀。大规模翻晒作业前，进行翻晒试验，确定翻晒时间、深度、作业机具和对应的天气情况的翻晒效果。
5）填筑质量控制
①实行初检、复检、终检制度。对质量不合格设计要求，监理工程师有权责令其停工或返工。
②对填筑部位的质量控制，执行《堤防工程施工规范》SL260-98及《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999（试行）中的有关规定。
③项目部的质量检查部门对所有取样检查部位的平面布置、高程和检查结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理工程师。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。
④在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录中详细写明，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，现场做出处理决定，并须由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。
⑤发生质量事故时，施工人员会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理，并向业主和监理工程师提出书面报告。
⑥项目部质量检查部门参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，要详细记录工程质量情况，必要时照相或取原状样品保存。
6）填筑质量控制措施
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①在土方填筑前，必须清理地基，土方填筑前必须在现场处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的填筑面及时填筑，以防造成破坏。
②根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。堤坡填筑采用机械或人工压实，压实度不小于满足招标文件的要求。
③分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置错开。
④必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于10cm；每层压实后经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料。
⑤由于气候、施工等原因停工的填筑工作面加以保护，复工时必须仔细清理，经监理工程师验收合格后，方准填土，并做记录备查。
⑥如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层现象时，根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。
⑦雨前碾压注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面晾晒或加以处理，并经监理工程师检验合格后，方可继续施工。
6道路工程 6.1堤顶道路工程
本标段道路所需的级配碎石、水泥稳定碎石、砼均从供应商处购进成品粒料。
6.1.1砼混凝土路面道路工程
砼混凝土路面道路工程在堤防加固工程施工完成以后进行施工。其施工主要包括级配碎石基层、水泥稳定碎石基层、碎石
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面层等工作内容。施工施工时将根据以上工作内容和工序分工，组织相应的作业班组展开流水施工。
1)施工工艺流程
根据道路工程施工流程和特点，初步拟定混凝土道路施工工艺如下图所示：
混凝土路面道路施工工艺流程 2)施工方法 ①级配碎石层施工
级配碎石采用路拌法施工，其施工工艺流程如下图所示： 级配碎石施工工艺流程图 准 备 下承层 检查验收 砼路面 水泥碎石稳定层施整修 施工准备 路基修整压实 级配碎石垫层 路肩修整 施工放样 运输与摊铺 未筛分碎石料润洒水使碎石湿屑运输和撒布石洒拌水和及并补充整 碾 形 压 a下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，平整度和压实度符合设计及规范要求。
b按照设计尺寸测量放样，按规范要求逐个断面检查下承层
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标高。
c根据各路段或底层的宽度、厚度及规定的压实干密度，并按确定的配合比分别计算各段所需的未筛分碎石和石屑的数量或不同粒级碎石和石屑的数量，并计算每车料的堆放距离。
d集料装车时，控制每车料的数量基本相等，在同一料场的路段内，由远到近卸集料。
e集料采用平地机摊铺，松铺系数1.40～1.45。
f级配碎石材料采用预先筛分不同粒径的碎石及4.75㎜以下的并具有良好级配的石屑组配而成。砂砾石底基层级配范围如下表所示：
砂砾石底基层级配范围一览表 筛孔尺寸53 （mm） 通过百分100 率（%） g级配碎石层施工时采用18t以上的三轮压路机碾压，在混合料最佳或稍大于最佳含水量时进行，分层铺筑，碾压紧密，压实度满足设计及规范要求。
h用平地机进行拌合，翻拌5-6遍，使石屑均匀分布于碎石料中。
②水泥稳定碎石层施工
水泥稳定碎石层施工采用“厂拌法”施工，直接购进拌和好商品粒料，直接进场摊铺施工。其施工工艺流程如下图所示：
水泥稳定碎石层施工工艺流程图
准备下承层 37.5 9.5 4.75 0.6 0.075 0-15 80-100 40-100 25-85 8-45 施工放样 运输和摊铺粒料 整 碾 形 72 / 106
压 接缝处理 养 生 施工时遵循如下规定：
a检查下承层压实度，平整度，高程，横坡度及平面尺寸等。 b根据道路设计坐标或道路特征点，采用全站仪、经纬仪恢复道路中线，并在两侧路肩边沿设置指示桩。
c粒料摊铺后，使用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，返回刮一遍。
d根据路宽、压路机和轮距的不同，制定碾压方案，使各部位碾压次数尽量相同，路面两侧多压2～3遍。
e整形后，立即用轻型压路机配合12t以上压路机在结构全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧向中心碾压；设超高的曲线段，由内侧路肩膀向外侧碾压。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压6～8遍。
f接缝处理：同日两段的衔接处，采用搭接。前一段拌和整形后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，再加部分水泥重新半合后，与后一段一起碾压。
纵缝处理：纵向接缝垂直相接，不留斜槎。。
g施工时避免薄层补贴，每一段碾压完成后，经检查压实度合格后，立即进行保湿养护，养护期不少于7d，并限制重车通行。
3）水泥混凝土路面面层施工 （1）碎石
碎石应选择石质好、强度高、而且无灰皮水锈的石料，应进行强度筛分试验，满足要求的石料才能使用。
（2）砂
砂应选择符合级配要求的中粗砂，过细或过粗的砂不能使用。砂的含泥量、压碎值等各项必须符合技术规范要求。
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（3）水泥
应使用符合国标水泥，严禁使用质量不稳定、标号不够的水泥，所用水泥必须有出厂日期、出厂合格证、产品检验书并经抽检其各项指标满足技术要求。
（4）水
凡用于拌和或养护的水，采用清澈的符合设计及规范要求的水。
水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合，轨道法施工方案。以下就施工中应注意的主要问题做一说明：
（1）、施工准备
①基层准备。基层应具有足够的强度，均匀一致，表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达到规定要求。
②测量放样。在验收合格的基层上每20m放出中线及边缘线，测算出各桩标高；每100m增设一临时水准点。
③支模。支模的平面位置、标高应符合设计要求，位置准确稳固；模板接头、模板与基层接触部位不得漏浆，模板与混凝土接触应涂刷隔离剂；摊铺前应洒水润湿基层。
（2）、水泥混凝土混合料拌合
拌合配料。在开拌前，试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化，应及时通过试验修正施工配合比，并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。
①开盘前应将衡量系统校准准确，其配料的剂量允许误差为：水泥±1%，粗细骨料±3%。
②开盘前，按拌合用水标准，调整水量控制盘的指针，使每次加水量符合标准，其允许误差以±1%控制。
③外加剂的掺入。如果加入固体外加剂，应先准确称量分包投放；如果液体外加剂，应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为±2%，设专人负责添加。
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④拌合时间。混合料拌合时不能少于规范规定的最短时间。 ⑤台口工作开始和结束前，或因故中断拌合1h以上时，均应用水冲洗，可放入石料若干加水拌合5-10min，再将石料卸出，使其保持清洁。
（3）、混合料的运输
①流动性大的混凝土在运输途中易产生离析，选用搅拌运输车运送。
②运输容器必须严密，以免水分流失。
③运输应避免时间过长，产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定，不得超过规范规定的时间。
④混合料卸出时，应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。
（4）、混合料的摊铺、振捣、做面和压槽 （1）摊铺
①摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查，主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况等均应符合要求。
②运到现场的混合料，应先检查拌合质量，如发现问题应及时处理调整，运输车卸料时尽可能的分成几小堆，如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。
③当摊铺时未完成一整块板时，因故停工时，应视停工长短作特殊处理。停工半小时内，可将混合料表面用湿布盖上，待恢复工作时把此处混合料耙松，继续摊铺；停工超过半小时以上时，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。
④现场取样制作抗压试件1组3块，并与路面同条件养生。
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（2）振捣
①插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置的时间不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板。
②接着用震动梁（行夯）作全幅拖行振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。震动梁移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。
（3）抹面
①梁振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3-4次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。
②抹面。水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用机械将其表面抹平。机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。人工用电抹子多次抹面至表面无泌水为止，保证表面平整、接缝平顺。
③压槽。压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1-2mm，宽为3-4cm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。
④修整。压纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。上述工序后10-12h作用用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的毛刺铲掉。
⑥作缝。
B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切，也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。
D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后，或者是在施工过程
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中发生意外停工而设置的横缝，一般应设在涨缝处。多车道施工时，施工缝应避免在同一横断面上。⑦养生、拆模、填缝
a、混凝土面板表面修整后就应养生，为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝，当混凝土表面无泌水时，覆盖塑料膜养护。
b.拆模。当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模，拆模时间可参照下表： 昼夜平均气5 温 最早拆模时60 间（h） 拆模时，应先拆支撑，然后向外慢慢撬动模板，切忌损伤面板边、角。
5、施工注意事项
①对基层的标高、路拱、平整度、强度应进行严格的检查验收，不合格不能进行铺筑，应处理至达到要求。
②模板安置位置准确、稳定牢固，接头平顺，铺筑时基层清扫干净，充分洒水润湿和减小基层顶面的摩阻力。
③拌合站的计量装置要定期校核，保证其配料的准确性，拌料时间一定要满足规定要求。
④雨季施工。雨季施工要收集掌握气象资料。建立健全雨季施工组织，制定雨季施工具体计划和预防措施，准备防雨材料、机具；保证拌合站、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅通；拌合站原材料不受水侵害，砂、石、水泥应具备防雨设施；铺筑现场应备有易移走的轻便工作雨棚，保证未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨时应及时停工。施工中途遇雨时，铺筑完一块板后赶快停工。
⑤夏季高温施工。应采取如下措施：控制拌合混合料温度使
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10 48 15 36 20 24 25 18 30以上 12 之不超过35。C，对砂石材料搭棚遮阳，洒水降温，尽可能的取料堆内部材料使用；掺加缓凝剂，延缓初凝时间，使混合物保证适合的工作性能，并降低拌合稠度，使之易拌合，易出料，易振捣，易做面；对模板、基层洒水降温，并保证基层湿润状态；混凝土拌合后尽快运到现场，运时加遮盖，到现场及时摊铺，及时振捣，及时作面，及时养护；当白天日照强烈，气温高于35。C，夜间最低温度低于30。C时，应适当采取保温措施防裂,凝土板未锯先裂。
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第七章 安全文明措施
1、安全管理目标
本工程安全目标：确保无安全事故。
工程的人身安全是安全施工的重点，贯穿施工全过程。 本项目安全措施费将全部用于本次工程安全生产。重点加强工地用电管理，施工机械操作管理，加强机械养护维修，不带病工作；施工机械、车辆不违章驾驶；现场管理人员不违章指挥；工人不违规操作；危险作业培训教育；加强机械作业相互间的安全保护措施。 2、防范重点
2.1事故控制点：a、机械设备伤害事故； b、触电事故；c、物体打击事故；d、2m以上高处坠落事故。
2.2控制点管理：a、制度健全无漏洞；b、检查无差错；c、设备无故障；d、人员无违章。
3、安全管理组织网络
根据本工程特点，对此项目实行四级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系。
4、安全管理措施
4.1施工现场工作人员必须按安全生产、文明施工要求，推行施工现场的标准化管理，项目部制定有针对性的安全管理制度，按安全文明施工标准管理现场。工地设专职安全员，负责安全检查和监控工作；各分部工程施工前，对作业班组组长、工人进行安全交底和安全教育。
4.2按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施。
4.3施工全体人员严格执行《建筑工程安全技术规程》和《建筑工人安全技术操作规程》。现场及道口设立醒目安全警戒线及
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警示标牌；道路施工现场设夜间设反光及照明设备；所有施工人员中午不得饮酒；施工机械、车辆专人专机按章操作。
4.4施工现场临时用电线路，设施的安装和使用符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JGJ45-99）要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。排水作业等符合安全用电要求；
4.5配电系统按要求设总配电箱，分配电箱及开关箱，实行分级配电，开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合GB5929-95标准的要求。
4.6电动机械和手持电动工具的安全装置应符合标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。 4.7施工现场设有保证施工安全的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 4.8高处作业设置防护措施， 并符合JGJ90-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。
4.9各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
4.10雨天进行作业时， 采取可靠的防滑措施。遇有五级以上大风、浓雾等恶劣气候停止作业。并确保人员安全。 4.11施工机械按照施工总平图规定的位置线路停置， 不得侵占场内道路，施工机械进场后需经过安全检查，合格后才能使用。
4.12现场的特种作业人员按GB5035-95《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训、考核后，持证上岗。 4.13各种施工车辆按要求行驶 ，加强检查，禁止酒后驾驶，防止交通事故。
4.14河道开挖后采用一定防护措施，安全员要经常对边坡进行检查，随时查看有无开裂现象，防止塌方滑坡，对河道边缘
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设防护警戒线，夜间设红灯警示。
4.15施工人员正确使用劳动保护用品，进入施工 现场必须 戴安全帽。严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
4.16每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JBJ59-99《建设施工安全检查评分标准》的要求进行。 4.17建立防火责任制，并设置警告牌和配置相应的消防器材，设置监护措施。
4.18在挖掘机作业范围内，不允许进行其它作业。开挖时严格按操作规程要求进行。操作时随时注意土壁变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取相应措施。
4.19在陡坡上推土时，先挖填，使机身保持平衡下进行作并有专人指挥；2台以上推土机同时作业时，其前后距离大于8m，左右应相距1.5m。
4.20汽车行驶距土坡安全距离不小于3m，配合挖掘作业时，就位后应拉紧手动制动器；卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。
5、安全生产保证措施 5.1安全保护技术措施
(1)树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部配备专职安全工程师，负责安全技术管理工作；配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有组织地进行预测、预防事故的发生。
(2)项目部针对工程特点，编制《安全生产专项方案》。所有员工上岗前，项目部进行安全技术交底。
(3)建立安全生产责任制，从经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门在各自的业务范围内对安全生产负责。做好安全应急安排。
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(4)加强全员的安全教育，使职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工等工种，经安全操作技术训练合格后方可持证上岗，严禁酒后操作。
(5)坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚兑现；以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查制度、查纪律、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防塌方、防机械车辆事故等措施的落实。
(6)技术部门按安全生产要求编制项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新工艺、新设备，编制安全技术操作规程。
(7)通过改进施工方法、工艺，采用先进设备等措施，改善劳动条件，搞好劳动保护，预防疾病的发生。
(8)施工现场设临时围墙和门卫，做好防火工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产警示标志、标语，时刻提醒注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等配置齐全。
(9)施工用电符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作点保持安全距离。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。
(10)加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。
(11)对施工便道的定期维护，尤其是冬季、雨季加强养护整修，杜绝交通事故。 安全防护设施配置计划
设施名称 安全帽 型号 单位 数量 主要用途 施工人员安全防护 顶 300 82 / 106
安全围挡 漏电保护器 警示标牌 警示灯 安全宣传横幅 夜间反光标志 多用电表 劳保手套 灭火器 急救药箱 安全培训 30mA m 200 个 10 处 15 处 15 条 10 个 12 个 5 双 300 个 15 个 2 坑边、路口防护 漏电保护 坑边、路口警示 坑边、路口警示 坑边、路口宣传警示 坑边、路口警示 漏电检测 人员劳动保护 施工、住房防火 应急备用 人员教育 人、次 300
5.2防火、卫生保证措施
（1）制定防火措施。房屋间距布置符合安全间距要求，配备满足要求的消防设备。废物、废油安排专人进行定点掩埋、焚烧处理。
（2）施工区(管理点)和办公生活区设专人进行卫生管理，垃圾渣土及时清理出现场，集中堆放。
（3）生活饮用水水源制定保护措施，防止污染，饮用水经处理后再利用。
（4）生活和生产污水排放到指定的水坑中，不能进入河流。施工中机械检修的废油用指定器具存放。 5.3治安保卫措施
（1）治安组成员由各施工区(管理点)配保安人员，实行24小时值班，并记录当日状况。与当地派出所保持联系，配合地方共同做好工地的治安工作。
（2）禁止所有施工人员赌博、酗酒。预防打架斗殴事件发生。
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（3）教育施工人员的安全操作意识，重点加强机械设备及油库的管理，切实做好油料防火工作。 6、现场安全事故应急预案 6.1安全应急领导小组
组长：项目经理，组员：施工员、安全员、质检员、技术员、各班组长、值勤人员 6.2安全事故应急演练
项目部安全负责人负责组织一次按坍塌、触电、机械伤害事故“应急响应”的要求，进行模拟演练。各组员按职责分工，协调配合完成演练。演练结束后组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整和更新。施工管理部负责对相关人员每3月进行一次培训。 6.3应急预案
（1）开工前召开所有施工人员安全生产培训会，熟悉事故抢救应急措施，通报应急领导组人员名单、电话、附近医疗卫生场所电话及工程所在地详细位置。
（2）发生坍塌、物体打击、触电、机械事故后，由项目经理统一指挥，第一现场人员拨打事故抢救电话，班组长组织有关人员进行现场保护、清理、抢救，采取有效措施，防止事故发展。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等临时措施。应急人员各负其责，迎接救护车辆。
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第八章 质量承诺与保证
1、质量方针与目标
百年大计，质量第一。工程质量的好坏是关系到工程完工后能否安全运行的大事，关系到人民群众生命财产的大事，必须切实按照国家有关规范规程组织施工，保证在施工生产过程中，严格控制施工质量，向当地人民交上满意的答卷。
本工程质量目标合格。
2、建立高效的质量管理保证体系
2.1指导思想
运用ISO9001质量管理体系，严格按设计图纸和现行标准规范规程精心施工，确保本项目工程质量达到合格等级，外观美观。为保证实现目标，针对工程特点建立工程质量保证体系，推行全面质量管理工作，从项目经理到施工管理人员，以“百年大计、质量第一”作为指导思想，建立健全质量保证体系，切实落实“三检制”。制定工程详细质量工序规章制度，使质量管理工作做到目标明确，标准明确，措施明确，奖罚分明。工程施工中，从测量放样到各道挖运工序的施工生产、竣工验交，实行全过程管理、控制，保证施工中各环节及相互的工作质量，严格按质量程序文件、设计图纸、技术规范进行控制，确保质量体系持续有效运行。 2.2 质量保证体系
为保障工程建成优质工程，公司增派副总经理主管该项工程实施，强化工程质保体系。项目经理、公司专职质检工程师具体监督、抽查、指导；项目部技术负责人负责技术指导和把关；项目部质检科全面负责工程施工质量；质检员每天在工地全程督查，并对关健项目实行旁站监督；施工班组长负责各自班组工程质量及安全工作，直接对项目部负责。实行质量督查三天一例会，班组、项目部质检员，公司质检工程师每天跟踪检查，一级对一级负责，一切按规范操作，发现问题及时解决，决不让本工程出
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现任何微小质量问题。公司领导并不定期到工地随机检查指导、现场办公，确保本工程质保体系持续正常有效运作。
2.2.1质保体系人员配置 组 长：项目经理
副组长：副经理、技术负责人、质量负责人
成 员：班组长、施工员、专职质检员、检测员、测量员等
2.2.2 质保工作职责
(1)执行国家质量管理的方针规范，负责实施有关质量管理的规章、制度。施工过程以设计及技术条款的要求和现行施工规范为依据，指导并实施于施工的全过程。
(2)依据我单位质量方针和目标制定质量管理工作规划，负责项目工程质量的综合管理。
(3)对项目工程质量进行宏观控制，依据质量评定标准，定期或不定期组织工程质量检查，监督质量计划的落实，组织开展质量指导的有效标识。
(4)负责不合格产品的控制，调查产生的原因，并对纠正措施的落实情况进行跟踪调查，实施监督。
(5)开展最终检验工作。负责优质工程的审核上报，组织和管理项目质量，做好统计技术的指导。 2.2.3 明确质量管理工作程序
(1)运用IS9001质量管理体系标准系统方法，以保证质量为目的，将有关部门，各工作岗位，各环节的管理和施工生产活动严密组织起来，使全员形成保证质量的有机整体，落实到施工准备、施工中和交工后服务三阶段的工作内容中，编制工作程序，权限和方法，制定内控质量标准，使质量在形成过程中始终处于受控状态。
( 2)严格实行“三检制”，把好工序关。要搞好工程质量，关键要对工程全过程采取行之有效的控制，将切实做好“三检制
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度”的落实，在班组自检合格的基础上，由各专业班组进行初检，最后由项目专职质检员进行复检，公司质检工程师终检，同时积极配合第三方的质量抽查。通过把好各工序质量关，确保整个工程质量。
3、质量控制措施
3.1质量方针及质量目标
按照本公司管理体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量方针和目标。
3.2 建立质量检测制度 3.2.1开展QC小组活动
项目各班组根据施工需要成立现场QC活动小组，针对现场各自可能出现的质量问题， 开展经常性的活动， QC小组首先确定活动课题，开展三工序活动（检查上工序，保证本工序，服务下工序）。并在活动实施过程中做好记录，及时总结，向质检部门提供信息，以工序、工作质量确保项目质量目标的实现。 3.2.2建立工地试验室
为确保工程所用原材料、中间产品合格率达到100%，在工地建立试验室，严格按规范标准进行抽样检验复试，对有些试验，将配合监理单位到有相应资质的试验机构进行委托试验。试验室属于质安科管理，配专职试验员一名。 3.3 建立质量监管制度
（1）在施工中质监人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和责成限期纠正处理。
（2）质监人员现场旁站检测，做到“三勤”：“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。做到分项工程有复核，隐蔽工程验收不遗漏。
（3）质检部门对不重视质量及隐蔽事故， 弄虚作假的班组
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负责人和直接责任者，有权要求给予严厉处理。
（4）质量检验内容
①土方开挖的基坑、边坡欠挖或超挖深度、范围与尺寸。 ②钢筋、模板、水泥、砂石等原材料检测报告。 ③砼、砂浆等中间产品检测报告。 ④建筑物外形尺寸测量等。 4、质量保证措施 4.1强化全员质量意识
工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者密切联系。工程质量是一个系统工程，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础。领导是关键，制度是手段，技术是保证。施工队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实施领导把关，尤其是在关键工序施工中，主管领导及技术主管跟班作业，严格执行标准。建立质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备保障上满足施工质量标准的要求。 4.2严格质检程序，重在过程控制
确立以自检为基础，自检、互检与交接检等专业检查相结合制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制。程序是由班组质检员自检合格后，报工区质量检查工程师，工区检查合格后，报项目经理部质检工程师，后请项目总工程师检查验收签证，再报工地监理工程师检验，确保各工序质量合格。坚持“三服从、五不施工、一票否决”的制度，即进度、计量服从工程质量，质量问题一票否决。在施工过程中做到：施工准备工作不充分不施工，必须的试验未达标不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没批复不施工，没进行技术交底不施工。质量不合格的工序坚决返工。 4.3按规范化作业
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工程严格按规范作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论。各项工程的主要工序，严格按作业标准进行操作，把新技术、新工艺运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
4.4执行技术规范、尊重监理
按施工图纸施工，遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理签证制度，随时接受监理的检查指导。 4.5质量技术措施
为确保施工质量，必须进行目标控制， 施工严格按国家施工验收规范，三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，必须遵照施工要领，内容为：
（1）项目部在工程施工前，组织有关技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，将设计中存在的问题在多方会审时以书面形式向建设、设计单位提出，及时把图纸会审记录整理好，经建设、设计、施工单位三方会签后下发有关施工人员指导施工。
（2）严格按施工程序组织施工，并对主要分部工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合，操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。
（3）切实做好分部工程施工前的准备工作， 施工人员，测量人员熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。
（4）施工中配备专职人员进行质量控制， 配合有关工种测量定位，放线定标高，确保河道开挖轴线，几何尺寸，标高位置正确。
（5）做好工种与工种， 工序与工序之间的自检、互检、交
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接检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才进行下道工序施工。
（6）质量管理工作要处理好三个关系。
处理质量与进度的关系。 工程质量是通过数量形式来表现的，但数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心，质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前提下，加快进度，从好中求快。
处理好技术和业务管理的关系， 技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能认为工程管理主要是依靠技术工作， 忽视业务管理， 只有技术工作和其它业务管理一起抓，才能获得全面效益。
正确处理质量和成本的关系，任何产品没有质量都是无效劳动，降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量，加强管理提高工效降低消耗入手，在好中求省。
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第九章 工地标准化文明施工与环境保护
1、工地标准化文明施工目标
本工程文明施工目标是创建文明施工规范化工地。 文明施工是现代化施工的一个重要标志， 是施工企业管理工作综合素质的反映，我公司是国家大型企业，文明施工一贯是重要的管理目标。针对本工程特点，我们将把创建文明建设工地与安全质量管理放在同等地位对待，贯穿于项目实施的全过程。 2、组织管理网络 2.1健全管理组织
现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理 、项目总工为副组长，“四科一室”各工区负责人为成员的施工现场文明施工创建小组，管理领导创建文明工地工作。 2.2健全管理制度
(1)个人岗位责任制——根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。
(2)经济责任制——人员的文明施工职责列入经济考核中，一同“包”、“保”、检查与考核。
(3)检查制度——工地每月组织有关人员进行综合检查，按专业、标准、工作面全面检查并填写检查结果，张榜公布。 (4)奖惩制度——制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。 (5)持证上岗制度——施工现场所有人员一律挂牌持证上岗。
上级及业主关于文明施工标准、规定和要求等资料齐全，阶段施工方案有对文明施工要求的表述。施工日志中有文明施工内容。
3、工地标准化文明施工管理措施
3.1开展“整理、整顿、清扫和素养”活动。
(1)整理——对施工现场存在的人、事、物定期进行分析，
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按照施工要求区分需要或不需要，合理或不合理，对不需要，不合理的给予及时处理。
(2)整顿——通过上一步整理后，把施工现场所需要人、机、物、料等按照施工需要，科学合理安排定位，使人、物、场所在空间处于最佳结合。
(3)清扫——定期对施工现场的设备、物品、场地加以维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，设备运转正常，确保做到现场工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。
(4)素养——有计划地组织职工开展爱国主义、集体主义职业道德、纪律教育以及岗位和劳动技能培训，组织职工开展丰富多彩的文体活动，养成遵章守纪和文明施工习惯，调动全体职工的积极性，自觉管理，自我控制、合力创造整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。 3.2合理定置：
按照文明规范施工要求，项目部主路口设大型门架，架醒目五牌一图：即工程概况牌、项目主要管理人员牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、总平面布置图。
依据有关现场管理的法规、规定、管理办法，设计要求及自然条件，施工方案等，把工地施工期间所需要的资源在空间上合理布置，使施工现场标准化、秩序化、规范化。重点把握物与场所几个方面的布置定位。 垂直运输设备的位置。
生产、生活临时设施、场区临时供水、供电设施的位置。 各种材料和各类机具的存放位置。 安全防火措施。 3.3目视管理：
目视管理就是以视觉显示为基本手段，以公开化为 基本原则， 通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活
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动，结合本公司近几年来的创建文明生产经验，主要有以下几方面：
（1）对各阶段及月、旬计划制成图表或施工任务书，公布于众或直接下达班组，使每位职工都知道自己的量化指标。 （2）工区内各项管理制度、操作规程、工作标准及文明施工规章等制成标牌在醒目部位挂设张贴。
（3）对所划定的区域将岗位责任人标牌显示，以提高责任人的责任心并有利于互相监督。
（4）施工现场设立有关安全、消防、交通等区域的安全警示牌，夜间作业设警示灯。
（5）对工地每月所组织的安全、质量、进度、文明生产等检查结果以及奖惩情况张榜公布于众。 4、水土保持及环境保护 4.1实行环保目标责任制
项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。公司将把环保作为考核项目经理的一项内容。环保要求指标以责任书的形式层层分解到各班组，建立有效的环保监控管理体系。 4.2加强检查和监控工作
要与文明施工现场管理一起检查、考核环保工作、并采取奖罚措施。采取有效措施消除粉尘、废气和污水的污染。 4.3保护施工现场环境并治理
施工区(管理点)一方面采取措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、噪声污染。另一方面会同建设单位做好协调外部关系，同当地居民、村镇、环保部门加强联系，共同搞好环境治理。同时做好宣传工作，认真对待来访，凡能解决的问题，立即解决。一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。
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4.4严格遵守环境保护法规
严格遵守环境保护法律、法规和规章制度，在编制分项工程施工方案时，须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、行业有关防治空气、水源、噪声污染等环境保护的法律、法规制度。 4.5制定环境保护措施
制定环境保护措施计划，内容包括：施工区和办公生活区设专人进行环境卫生管理，垃圾渣土及时清理出现场，集中堆放。生活和生产污水排放到指定的水坑中，不得排入河流。施工机械检修的废油按指定器具存放。生活垃圾在指定地点焚烧或埋入地下。运输卸运土方等细颗粒粉状材料时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。
加强施工机械管理，注重日常保养，防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏。
水下建筑物施工，模板拼接严密，确保混凝土不渗漏到水域，剩余混凝土严禁倒入水域中，施工废水采取沉淀处理后排放。 完工后按要求进行拆除临时设施、现场清理，恢复周围环境。 4.6水土保持措施
4.6.1建立水土保持管理体系
按照《中华人民共和国水土保持法实施条例》有关法律规定，本着“谁施工谁负责，谁污染谁治理”的水土保持原则，项目环保领导小组负责对水土保持工作的领导，指定安质部专人负责水土保持方面的协调和管理。基层队由队级环保组负责本队施工范围具体工作，从组织、制度、经济和技术管理四方面，建立水土保持管理体系。
4.6.2制定针对性的管理制度
依据国家水土保持的法律法规，制定项目水土保持工作的管理制度，结合采取经济手段，保证水土保持工作的投入，建立奖
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惩激励制度，从严要求，从制度上保证水土保持工作的实施。 4.6.3水土保持技术措施
（1）工程弃土堆放在指定地点，并采取有效防护措施，及时做好挡护，修好排水系统，保证不发生水土流失，运输过程中洒落的渣土，安排专人清扫，及时清运。
（2）对临时道路、围堰等临建工程采取草垫防护措施，以减少施工期的水土流失，防止水溅冲饰流入周边河、沟，危害下游。
（3）对砼拌和场地及砂石料堆场进行硬化，并在四周设排水沟，末端设沉定池，防止施工用水冲刷后造成水土流失。 （4） 雨前要整平、压实已铺土料，并用铲运机整理好已筑好的坡面，并压实，以避免雨水渗入土体或边坡冲刷成沟，土方填筑好后立即进行护坡工程施工，防止下雨造成坡面水土流失。 （5）雨前组织人工于填土边开挖截水沟（30cm深）将雨水集中排放，防止雨水顺坡面到处流淌，造成水土流失。 （6）工程建设期对水土流失和生态环境进行实时有效监测，为水土保持方案的合理性提供依据。
（7）施工前对沿线水文、地质、植被情况调查，抓住工程水土保持工作的重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。定期检查、监督各工点的水土保持工作的落实。 （8）采取措施防止所占临时用地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受冲刷，保证河渠水道排灌系统中不产生淤积。施工中严禁将含有污染的物质排入河渠或水道。
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附件一：拟投入本标段的主要施工设备表
拟投入本标段的主要施工设备表
序设备名称 型号 数国别制造号 规格 量 产地 年份 1 挖掘机 2 挖掘机 3 推土机 T120 3台 上海 2009 363 自卸汽车 4 拖拉机 5 机 6 砼搅拌机 0 砂浆搅拌0.4m7 机 8 空压机 /8 插入振捣HZ-59 器 0 台 10江苏 2013 96 / 106
额定功率 (KW) 生产能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工备注 部位 主体 主体 主体 主体 主体 主体 1m3 6台 日立 2009 0.6m2台 日立 2009 5T 台 湖北 2009 74kw 2台 徐州 2007 2台 北京 2012 W JS351台 山东 2009 柴油发电120K 良好 主体 2台 山东 2009 3 YV-62台 北京 2012 20江苏 2013 良好 主体 良好 主体 良好 良好 主体 主体 10 平板振捣4.5K器 11 翻斗车 12 卷扬机 手持式风13 钻 W 台 良好 良好 良好 主体 主体 拆除 1m3 5辆 江苏 2009 1T 3台 山西 2011 Y30 1台 沈阳 2011 G1014 风镐 型 钢筋加工15 机械 木材加工16 机械 2.2k17 潜水泵 w 18 胶轮车 1台 北京 2011 良好 拆除 3套 山西 2012 良好 主体 3套 扬州 2012 10当涂 2014 台 30当涂 2009 辆 良好 主体 临时 良好 工程 良好 主体 BX-319 电焊机 00 20 汽车吊 50t 1台 合肥 2011 良好 主体 2台 江苏 2013 良好 主体
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附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
序号 1 仪器设备名称 回弹仪 型号规格 ZC3-A 800×2 干燥箱 800×1000 3 环刀 200，100 2×10个 格兰4 微波炉 1200W 5kg/0.01g 200kg/0.1mg 孔径7 砂筛 0.16-10 孔径25-100 50kg/10g 测砼稠度 2套 试金 2010 7680 主体 1台 2013 3600 仕 主体 主体 主体 试金 2014 720 主体 1台 试金 2013 5400 主体 数量 国别制造已使用台时数 720 主体 用途 备注 产地 年份 1台 试金 2014 5 6 电子天平 扭力天平 1台 试金 2013 3600 1台 2012 6720 8 9 石筛 磅称 2套 试金 2010 7680 2台 无锡 2012 6720 1个 无锡 2013 3600 主体 主体 主体 10 坍落度仪 98 / 106
150×11 砼抗压试模 150 7.07×12 砂浆抗压试模 7.07 13 14 全站仪 自动安平水准仪 DS2 1台 苏州 2011 7680 主体 苏光 1台 南光 2010 9600 主体 7.07×6组 无锡 2014 720 主体 150×6组 无锡 2014 720 主体
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附件三：拟投入本标段的劳动力计划表
拟投入本标段的劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 管理人员 电工 机械工 12 8 10 12 8 30 12 8 30 12 8 30 12 8 30 12 8 30 12 8 30 安装工 5 5 5 5 5 5 5 模板工 30 30 30 30 30 30 30 钢筋工 混凝土工 驾驶员 瓦工 普工 20 20 20 20 20 20 20 10 10 10 50 50 50 50 10 20 50 50 20 50 10 20 50 10 20 50 10 20 50 10 20 50 10 20 50 100 / 106
附件四：计划开工日期、完工日期和进度网络图
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附件五：施工总平面图 厕所 浴室 宿 舍 场内道路 宿 舍 场内道路 宿 舍 场内道路 宿 舍 办 公 区 食 堂 试验室 仓库 设备库 配电房 车 辆 停 置 场 场内道路 说明： 1、项目部、生活区集中设置，生产人员在现场临时设施处搭建生产区； 2、各渠道建筑物根据现场情况在现场附近分别布置临时设施； 3、所需设备在施工部位就近布置原则进行； 保卫室 大门 103 / 106
附件六：临时用地表
临时用地表
用途 拌和场 预制场 水泥库 综合仓库 材料库、机修间 试验室 钢筋加工厂 模板加工厂 砂石堆场 配电房 项目办公室 职工宿舍 食堂及公共设100 施 工地现场 施工期 面积（m2） 30 1000 50 50 80 15 30 30 100 10 100 120 位置 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 需用时间 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期 施工期
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