单机试车总体方案

目录

一、编制依据和编制目的 二、单机试车目的

三、单机试车应具备的条件 四、试车前的准备工作 五、离心泵的单机试车方案 六、齿轮泵的单机试车方案 七、搅拌器的单机试车方案 八、空气压缩机的单机试车方案 九、柱塞计量泵的单机试车方案 十、风冷式热油泵的单机试车方案 十一、真空泵的单机试车方案

一、编制依据和编制目的

（一）、编制依据：

1、《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-91 2、《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 3、《化工装置实用操作技术指南》化学工业出版社出版

4、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

（二）、编制目的

1、便于参加试车人员了解本方案的内容和要求。 2、指导参加试车人员在试车过程中的规范作业。

二、单机试车目的

1、对化工装置的所有动设备（如机泵、搅拌器等）的机械性能通过实际启动运转进行初步检验，以尽早发现设计、制造、安装过程中存在的缺陷，并采取相应措施予以消除，从而保证后续试车程序的顺利进行。

2、对操作人员进行一次全面的训练和熟悉操作，提高操作人员的技术水平，为投料试生产创造条件。

3、调校仪表及自控系统运行正常是水联动的一项重要工作。每一个检测点及每一个调节系统必须经操作人员逐一验收，完全调校合格后才能结束单机试车工作。

4、通过单机试车，彻底清洗出系统的脏物、杂物。防止杂物在试生产过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表元件或损坏机泵。

5、检查循环水、一次水、蒸汽、电力电器设备、仪表空气、中低压空气、中低压氮气等的供应和运行情况。

6、消除试车中发现的缺陷和问题，为化工试车创造条件。试车人员组织及职责范围，试车用工具一览表

施工人员 生产经理 技术经理 施工队长（机械，电气，管道） 专业工程师（机械，电气，管道） 钳工 职责范围 负责现场单机试车的总指挥工作 负责现场单机试车技术工作的总协调 机械队长，电气队长及管道队长单机试车时负责其专业的协调和指挥工作 负责组织现场单机试车的技术准备工作 负责现场单机试车机械设备考核 检查及故障排除 管工 焊工 电仪工 质量检查员 安全员 负责现场单机试车管路的检查，消漏及故障排除 试车临时管线焊接工作 电，仪安装队负责电气系统检查及排除故障 负责试车质量检查 负责施工现场安全保卫工作 人数 1 1 2 3 5 人数 3 4 2 2

试车所用设备资料

系统编号 P005 P107 P101 P102 R101/R201 P103 P104 P301/P302 P303/P304 P305/P401 P402/P403 P404 P002 名称 冷却水循环泵 导热油循环泵 原料液泵（MS100/0.55） 原料液泵（CHLF2-30） 中和搅拌器 计量柱塞泵(LJP0~40L/h) 反应釜系统和精馏系统料液备用泵(MS60/0.37) 凉水塔风机 齿轮泵 型号 WS100/0.55SS LG40/T BLD10/17 LG40-T MS60/0.55DSB 8CQB-3 技术参量 Q:40L/h;H:14m; P:0.55kwn:2850r/min; Q:40L/h;P:0.55kw 排压1kpa; P:0.55kw Q:40L/h;P:0.55kw; 排压：1kpa; Q:60L/h;H:0.5m; P:0.55kwn:2850r/min Q：40-3000ml/min P：90w;压力：3bar; 电压：380/220v 转速：2800r/min n:1160r/min; 匹配功率：1.1kw 外形尺寸：830x350x670 排气压力：0.8mpa Q:5m/min;P:1.5kw H:32m;n:2900r/min Q:10m/h;P:22kw 33数量 1 1 1 1 1 1 1 1 8 单重量 备位 注 台 台 台 台 40kg 台 台 40kg 台 台 台 4kg 塔底产品出料泵 空气压缩机 V-0.12/8 1 1 台 台 63kg P001 管道离心泵 RY型风凉式热油泵 ISG32-160 RY40-25-160 1 1 台 台 H:28m;n:2900r/min P003 真空水利喷射机 YZ-90L-2 1 台 四、单机试车应具备的条件