地面技术交底

技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 表C2-1 外商独资天津普亚仓储有限公司项目（二期工程） 中建三局 交底日期 分项工程名称 2012年 9月16 日 混凝土地面 混凝土地面 、水准仪、吸尘器、切割机、塑料薄膜、路面切割机 二、 施工条件： 钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。并确定管线不在混凝土地面浇筑层内。 三、 施工顺序： 放线→铺PE膜→支模→浇筑→振捣→放钢筋网片→找平→基层收平提浆→第一遍撒耐磨骨料→第二遍撒耐磨骨料→覆膜养护→切缝。 1、 支模 在地面垫层上弹出模板线，按分仓大小支模，每边多出20mm用来切缝下部踢除，保证施工缝平直。在地面垫层上打孔植筋（圆10钢筋250mm长），用于焊接支撑固定槽钢，模板支撑必须有顶部斜撑（斜撑300-400mm）。槽钢上平与地面上平标高相平，底部用垫块垫起。槽钢与地面垫层之间的缝用水泥砂浆添堵。模板支好后复测尺寸和标高。浇筑前在柱脚处用二次浇注定型模板隔开。 2、 浇筑 采用混凝土自卸方式，施工分块宽9m，可采用罐车在浇筑仓两侧自卸或一侧自制溜子，随着浇随着人工找平，并用振捣棒振捣实，粗找平至槽钢上平10mm处。 3、 振捣 人工粗找平后，采用振捣器振捣，梅花形振捣间距不大于500mm，然后再用振捣器拉平。 4、 放钢筋网片 钢筋网片都是预先加工好的，钢筋工提前3天进场进行钢筋加工和钢筋网片的绑扎，待分仓混凝土振捣找平至槽钢顶时，放入钢筋网片。钢筋网片尺寸4.05*8.98m，但有分仓尺寸不一样的要按切缝图绑制钢筋网片。放入钢筋网片后，人工进行踩压，控制标高在垫层上150mm，不得超踩。 5、 找平 在跨度为9m中间，安装一排钢筋做成的标高钢筋，标高钢筋间距1.5m，标高钢筋上用6m长3mm厚的角钢做水平标高，9m宽的仓分为两部分刮平，高的地方刮去，低的地方填补。之后进行第二次刮杠找平，期间用激光水准仪或光学水准仪对地面质量进行家督检查。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写

技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 表C2-1 外商独资天津普亚仓储有限公司项目（二期工程） 中建三局 交底日期 分项工程名称 2012年 9 月 16 日 混凝土地面 混凝土地面 6、基层收平提浆： 混凝土初凝时（3-4h）,即可进行耐磨地坪施工，在磨光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整提浆作用。混凝土初凝时间应随环境、气候等因素影响，一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设耐磨骨料。 6、 第一遍撒耐磨骨料： 提浆后立即铺撒2/3的耐磨骨料使其均匀的铺撒在混凝土表面（不均匀处用刮杠刮均匀），待耐磨骨料吸收混凝土中的水分，表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。 7、 抹平： 采用装圆盘的抹光机碾磨混凝土面层，使耐磨骨料与基层混凝土浆结合在一起（找平遍数不得少于6遍），不得碾磨过度。墙边柱边可采用铁抹子人工揉压抹平。并且柱边要分隔出来二次浇注。 8、 第二遍撒耐磨骨料： 第一遍完成后，立即撒第二遍1/3耐磨骨料，方向与第一遍垂直。 9、 养护： 在耐磨地面施工完成5-6小时后喷养护剂养护（用量0.2升/㎡）或面覆塑料薄膜保水防止开裂。 10、 切缝： 耐磨地面完工24小时后可以切缝（以不崩棱为准）。 分仓内的切缝切割前要按轴线放线，在地面上弹出墨线，切割机按线切割地面。 分仓与分仓之间的施工缝。补仓前，要将浇筑完的分仓边切直，按图纸轴线放线，在地面上弹线切去预留的20mm，切不到底的将下面踢除，在进行补仓。补仓后，按图纸轴线放线，在地面上弹出墨线，用路面切割机进行施工缝切缝。保证补仓前后切缝一致。 切缝后的浆要及时清理，防止污染地面。 四 、 注意事项 1、 每天混凝土浇筑量为2500㎡，各库按照浇筑图浇筑。 2、 地面平整度±3mm/2m，用刮杠和塞尺进行检查。 3、 墙角、柱脚处理：机械不能施工的地方，用刮杠进行找平，在用铁抹子进行收面。 4、 地面与墙之间用3mm油毡进行隔离，用铁钉将油毡固定在墙面上，粘贴油毡时粘贴高度要高出地面标高50mm，待地面浇筑完成后将上部油毡进行切除。 5、 分仓模板支设前，要在垫层上铺PE膜，搭接部位用胶条粘贴。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 表C2-1 外商独资天津普亚仓储有限公司项目（二期工程） 中建三局 交底日期 分项工程名称 2012年 9 月 16 日 混凝土地面 混凝土地面 6、 钢筋为预先绑扎好的，钢筋网片尺寸8.98*4.05m，但有分仓尺寸不一样的要按切缝图绑制钢筋网片。 7、 耐磨地面完工后进行养护，用塑料薄膜洒水进行养护，养护不得少于7天，薄膜不得清除，直到竣工库内清理，对地面面层起到保护作用。 8、 耐磨骨料5公斤/平米，收面过程中严格控制耐磨骨料的用量。不得超撒，不得少撒。 9、 切缝要求：地面切缝深度为1/4地面厚度，施工缝为通缝，切缝深度为200mm。 10、 支模时要按分仓图支模，每边多支20mm，用于拆模后切除，保证施工缝平直，切不到底的将下方混凝土踢除。在进行补仓。 11、 地面钢筋标高为垫层以上150mm处，浇筑完混凝土放钢筋网片后，进行人工踩压，控制标高不得偏差过大。 12、 模板支设要严格控制尺寸和标高，并进行复测。柱脚定型模板要与钢柱有可靠地支撑以免跑位。影响施工缝质量。 13、 混凝土浇筑分仓宽为9m，中间有临时标高点，浇筑完成后，由人工拆除临时标高点，之后要对临时标高点位置混凝土标高进行严格控制。 14、 地面浇筑顺序：支模—浇筑—振捣—放钢筋网片—找平等。 15、 在浇筑过程中用经纬仪随时对模板、混凝土面标高进行检查。 16、 混凝土初凝时（3-4h），一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆撒耐磨骨料。 17、 第一遍撒耐磨骨料：提浆后立即铺撒2/3的耐磨骨料使其均匀的铺撒在混凝土表面（不均匀处用刮杠刮均匀），待耐磨骨料吸收混凝土中的水分，表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平，抹平不得少于6遍。 18、 第二次铺设耐磨骨料：随即将余下的1/3的耐磨骨料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次方向垂直，最后用装刀片的磨光机完成收面工作（收面遍数不得少于4遍）。 19、 耐磨地面完成5-6小时候进行铺膜洒水养护。 20、 切缝：在地面完工24小时后进行切缝（以不崩棱为准）。 21、 混凝土浇筑采用自卸浇筑，塌落度控制在120±10mm。 22、 灌封胶填缝前应在缝两侧粘贴美容纸，防止污染地面。 23、 门口地面处理：所有门口地面均为切两刀齐墙边。 24、 混凝土进场后不得加水。 25. 在钢筋网片上间距1000mm钢筋交叉点焊接150mm钢筋支撑 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 表C2-1 外商独资天津普亚仓储有限公司项目（二期工程） 中建三局 交底日期 分项工程名称 2012年 9 月 16 日 混凝土地面 混凝土地面 五、安全注意事项： 1、进入施工现场要正确系带安全帽。 2、现场严禁吸烟。 3、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 4、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接牢固，旋转方向正确。 5、振捣器不得放在初凝的混凝土、钢筋、道路和干硬的地面上。如检修或作业间断时，必须切断电源。 6、电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。