编号:XZ-02-01
爆破开挖监理实施细则
1 总 则
1.1 本细则根据永久船闸标段各工程项目合同书、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》、《爆破安全规程》以及有关工程验收规程、质量标准、技术要求等编制。 1.2 本细则适用于永久船闸标段内所有工程项目的地基、边坡、隧洞、竖井、道路等爆破开挖。
1.3 施工承包单位在经监理单位审批的施工组织设计的基础上,编制施工爆破开挖技术要求(或规定)报监理单位。经审查批准后,才能组织实施。
1.4 施工承包单位采用的爆破参数,必须通过爆破试验确定。若采用经验数据,则需提供地质条件相似的工程爆破施工技术资料(总结),否则监理单位有权要求承包单位进行爆破试验,施工承包单位不得拒绝。
1.5 施工单位应采取一切必要措施,尽可能减少爆破对边坡保留岩体的影响和扰动,尤其在直立坡段,应保证开挖岩体的稳定和岩面的完整平顺。在开挖过程中,发现有可能不稳定岩体应及时向监理工程师报告,并提出合适的加固支护措施及采用能减少边坡失稳的施工方法。
1.6 槽挖爆破可以沿船闸轴线分区实施,相邻区段间开挖下切高差不得大于一个梯段(≤15m);同一区段南北两闸室的开挖宜同时平行下降,不能平行下降时,南北两闸室的高差不能大于一个梯段。
1.7 施工单位应保证用于施工的设备、材料和仪器的适用性、可靠性和充足的数量,如果不能满足工程质量和进度要求,监理单位有权指令施工单位限期更换或增加设备、材料和仪器。
1.8 为保证船闸开挖的质量和安全,监理工程师有权要求承包者在施工过程中设置必要的监测仪器,以便于将测试成果与爆后观测成果进行综合分析,结合后续施工部位的地质条件,调整、优化钻爆参数。
2 爆破开挖质量控制标准
2.1 通过爆破试验和爆破实施过程中不断改进爆破造孔技术、爆破参数和检测手段,达到爆破质量控制目标。
2.2 爆破开挖质量控制目标是避免基础岩体或保留岩体产生爆破裂隙,或使原有裂隙扩张松动。根据不同的爆破类型,控制标准是: (1)预裂爆破
1)爆破后,孔壁不应产生严重的爆破裂隙。 2)预裂缝宽一般不宜小于1cm。
3)相邻两炮孔间岩面不平整度,不应大于15cm。
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第二篇 开挖支护工程
4)预裂范围应超出梯段爆破区,其预裂缝外延5m~15m。 (2)光面爆破
1)设计边坡的开挖,如不采用预裂爆破,可在完成松动爆破区开挖后,在预留的保护层(即“光爆层”)内施行光面爆破。
2)爆破后,相邻两炮孔间岩面不平整度,不应大于15cm,一般不允许欠挖。 3)对于隧洞开挖,其先后两相邻爆破面台阶高度应为10cm~15cm。 (3)梯段爆破
1)爆破孔底应尽量设置在同一高程,其误差在30cm以内。
2)紧邻设计边坡设2~3排缓冲孔。其孔距、排距和装药量应较梯段孔减少1/3~1/2。 3)爆破的岩石块度,应能适合挖掘机械作业,一般规定块度长,不宜大于0.75V (V—为挖掘机斗容),有设计技术要求的除外。作为混凝土骨料的岩石块度要满足合同要求。
4)最大一段起爆药量,以保证边坡、已浇(喷)混凝土及邻近建筑物的安全为准,应通过爆破试验确定各种条件下的最大一段起爆药量。
(4)预裂孔和光爆孔的残孔率,除爆破技术外,受岩体裂隙和风化程度影响很大,据技术要求控制标准为:
1)对节理裂隙不发育的微新岩体为95%以上。
2)对节理裂隙较发育的岩体或弱风化岩体为80%以上。 3)对节理裂隙很发育的岩体或强风化岩体为50%以上。 4)对节理裂隙极发育的岩体为50%~10%。 (5)爆破开挖钻孔质量指标列于表2-1 。 表2-1 开挖钻孔质量指标表
项目 主炮孔 缓冲孔 光爆孔、预裂孔 排距 ±20 ±20 允许偏差(cm) 孔距 倾斜度 ±20 ±3° ±20 ±1° ±10 ±1° 孔深 -20 -20 +5、-10 最大一段起爆药量(kg) ≤100 ≤80 ≤50 3
(6)地基( 边坡) 面的质点安全振动速度列于表2-2。 表2-2 开挖爆破质点安全振速表
项目 边坡面 排水洞基础或壁面 输水洞竖井基础或壁面 安全振动速度(cm/s) ≤10 ≤10 ≤10 1.5~2 2~3 3~5 5~8 ≤1.2~1.5 ≤1.2~1.5 备注 0~3(龄期d) 3~7(龄期d) 7~28(龄期d) >28(龄期d) 新浇混凝土基础 已灌浆部位 已锚固部位 (7)开挖轮廓质量标准列于表2-3。
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长江三峡工程双线五级船闸建设监理实施细则汇编 表2-3 开挖轮廓质量指标表 项 目 平面(cm) 高程(cm) 起伏差(cm) 坡度(o) 马 道 20 15 边 坡 全、强风化层 50 30 不大于20 不陡于设计坡度 马道 25 20 引航道 25 10 建筑物基础 15 10 3 爆破质量控制方法和流程 3.1 监理单位对爆破开挖质量控制主要是“动态控制”和“重点控制”相结合,预裂爆破或光面爆破是事前控制与事后控制构成复合型控制方式,其他如松动爆破主要是事前控制。 3.2 监理单位依据施工承包单位,按合同要求进行爆破试验,取得的爆破参数和施工方法进行控制,并根据实际爆破情况结合岩石特性进行调整。 3.3 爆破质量控制流程见图3-1。 总结调整爆破参数开挖爆破质量标准爆破试验爆破设计no 监理审查签证ok放线布孔施工单位修正定位造孔no 施工单位修正钻孔检查签证ok装药联网no 旁站检查签证ok起爆、爆后检查施工单位修正4 爆破开挖质量控制措施 4.1 质量保证体系 出碴清基no 岩面质量检查评价ok地质编录施工单位修正基础验收签证 (1)施工单位应建立、健全开挖爆破 的质量保证体系。开挖爆破实施过程中施 工单位的质检人员必须采取全过程控制。 图3-1 爆破质量控制流程图 (2)重要工序,施工单位必须通过初检、复检、终检“三检”合格,由终检人员提交 “三检”结果,报监理单位签证确认。未经“三检”的部位,监理应拒绝检查签证。 (3)施工单位的各级质检人员,应由有工程实践经验的爆破技术人员承担。
(4)钻、爆操作人员,必须是有实践经验的技工和经过技术培训合格的人员,持证上岗。如发现无证上岗或出现责任事故,监理工程师将责令施工单位作出严肃处理。 4.2 施工承包单位编制的开挖爆破技术要求和爆破设计,须经本单位校、审报监理单位审批后才能实施。在爆破开挖实施过程中,由于地质条件变化需修改爆破设计、调整爆破参数时,应及时通知监理单位组织有关人员研究确认,否则施工承包单位要承担一切后果和损失。爆破设计报审内容包括钻孔平面布置图、爆破网络图、装药结构图和表4-1、表4-2和4-3所列项目。
4.3 为保护设计界面爆破开挖质量,每道工序控制措施 (1)爆破材料进货
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1)开挖爆破的火工材料,进货时必须要有出厂合格证、测试资料和标签。 2)施工单位对每批火工材料,特别是新厂、新型材料应按规定抽样检查试验,确定材料合格后方可使用。
3)火工材料的装运、存放,必须严格遵守有关规定,严禁雷管与炸药混装、混放,雷管炸药装、卸存放时要注意安全,严禁抛掷。 表4-1 预裂(光面)爆破参数表
施工单位: 编号:
单位工程 工程部位 孔口高程(m) 分部工程 起止桩号 不偶合系数 分项工程 高 程 堵塞段孔底加线装药以下减强线装密度 弱线装药密度(kg/m) 药密度(kg/m) (kg/m) 堵 塞 长 度 (m) 孔号 孔药 底孔 孔 孔孔卷 高斜径 距深直 程(°) (mm) (m) (m) 径(m) (mm) 年 月 日
表4-2 开挖工程梯段爆破参数表
施工单位: 编号:
单位工程 工程部位 梯 孔 段 高 号 度 (m) 孔口高程(m) 分部工程 起止桩号 炸 药 种 类 单 孔 药 量(kg) 分项工程 高 程 最大一段单响药量(kg) 堵 塞 长 度 (m) 总 总 延米装 方 爆破药 量量量3(m) m3/m (t) 孔 底 孔 孔 孔孔 排 单 高 斜径深距距耗程(°) (mm) (m) (m) (m) (kg/m3) (m) 年 月 日
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表4-3 永久船闸工程爆破设计签证表 爆破单位 审批单位 爆破日期 高 程 桩 号: X: Y: 意见 日 期 施 工 单 位 指 挥 所 指 挥 部 监 理 (2)造孔定位与钻进
1)依据施工图和施工控制网点测量放线定位。
2)架设导轨和安装机具、检查孔距、钻具倾角与倾向,光爆孔重点检查拐点处的钻孔角度。
3)钻进过程中,注意调整钻孔压力,防止钻压过大造成飘孔。并作好记录,特别是岩性(粉)变化的位置、高程。
4)起钻后,检查孔深并作好孔口保护,防止岩粉倒灌。 (3)装药与起爆网络
1)为使爆破开挖达到预期效果,施工承包单位应对爆破网络进行试验检查。 2)根据钻进速度及岩粉性状,分析钻孔各段的岩性变化,调整线装药密度。 3)装药前清除孔口岩粉后再取出孔口保护装置,并检查钻孔深度,保证装药到位。 4)爆破参数与起爆网络接线检查。
5)填写好施工记录和质检记录(见表4-4和表4-5)。
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第二篇 开挖支护工程
表4-4 预裂(光面)爆破钻孔、装药质量检查记录表 施工单位: 编号:
单位工程 工程部位 孔号 设计孔深(m) 实测孔深(m) 分部工程 起止桩号 设计孔距(m) 实测孔距(m) 设计孔斜(°) 分项工程 高 程 实测孔斜(°) 单孔药量(kg) 实际单孔装药量(kg) 检测: 校核: 审查: 年 月 日 (4)设计界面质量检查
爆破开挖后应对设计界面质量进行检查,主要内容包括开挖面的平整度,相邻钻孔起伏差,钻孔偏斜及半孔率等的量测统计。如有要求时,还应对梯段爆破岩石块度进行量测统计(见表4-6)。
表4-6 预裂(光面)爆破质量检查记录表
施工单位: 编号:
单位工程 工程部位 孔号 孔深(m) 半孔痕长度(m) 分部工程 起止桩号 爆破裂隙 宽(mm) 长(m) 分项工程 高 程 钻孔孔底偏差 左右(cm) 深(cm) 相邻两炮孔平整度 (cm) 检测: 校核: 审查: 年 月 日 (5)施工承包单位在开挖爆破时,重要地段应进行爆破监测,如振动速度、衰减系数等,以便评价爆破对地基的影响程度。
5 爆破开挖质量检查签证
5.1 监理单位对设计界面布孔测量放线定位抽检,按工程测量监理实施细则规定执行。
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5.2 监理单位对爆破开挖工序的质量控制,包括造孔、装药、爆破岩面等采用旁站监理跟踪检查监督。在施工承包单位自检的基础上,检查签证(见表5-1、表5-2和表5-3)。 5.3 爆破设计、造孔、装药、岩面清理等重要工序没有检查签证,不得进入下道工序的施工。施工承包单位未按监理单位审批的爆破设计和技术规定施工,或操作有误可能导致质量事故,监理单位有权令其停工检查改进,以保证施工质量与安全。 表5-1 开挖爆破钻孔质量检查表
施工单位: 编号:
单位工程 工程部位 检查项目 钻孔数 梯段高(m) 孔径(mm) 排距(m) 孔距(m) 倾斜度(°) 孔深(m) 设 计 值 主炮孔 缓冲孔 预裂孔或光爆孔 主炮孔 分部工程 起止桩号 允许偏差 缓冲孔 预裂孔或光爆孔 ±0.1 ±1 +0.05 -0.1 检查情况 备注 分项工程 高 程 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±3 -0.2 ±1 0.2 施工单位检查意见: 初检: 月 日 复检: 月 日 终检: 年 月 日 质量检查意见: 监理单位: 年 月 日 ·96·
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表5-2 爆破开挖装药质量检查表
施工单位: 编号:
单位工程 工程部位 检查项目 上 线装药密度中 (g/m) 下 堵塞长度(m) 总装药量(kg) 单孔药量(kg) 设 计 值 分部工程 起止桩号 允许偏差 检查情况 备注 分项工程 高 程 预裂孔或预裂孔或主炮孔 缓冲孔 主炮孔 缓冲孔 光爆孔 光爆孔 最大一段起爆药 ≤100 ≤80 ≤50 量(kg) 施工单位检查意见: 初检: 月 日 复检: 月 日 终检: 年 月 日 质量检查意见: 监理单位: 年 月 日 ·97·
第二篇 开挖支护工程 表5-3 爆破设计界面质量观测检查表
施工单位: 编号:
单位工程 工程部位 检查项目 不平整度 钻孔偏差(左右) 分部工程 起止桩号 检查标准 相邻两炮孔≤15cm < 孔距的1/2 节理裂隙不发育:95%以上 半孔痕率 节理裂隙很发育:50%以上 节理裂隙极发育:10%~50% 爆破裂隙 轮廓线测量 不应有明显的爆破裂隙 符合设计要求 节理裂隙较发育:80%以上 分项工程 高 程 检查情况 备注 施工单位检查意见: 初检: 月 日 复检: 月 日 终检: 年 月 日 质量检查意见: 监理单位: 年 月 日 6 施工爆破安全规定
爆破安全涉及人民生命财产,必须严加控制。施工过程中应始终坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,具体作法执行“永久船闸开挖爆破安全统一管理办法”和“爆破安全规程”及有关文件。
(编 写 王先伏 校 核 季诚贤)
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