铝拉机专用拉丝油及其制作方法[发明专利]

[12]发明专利申请公开说明书

[21]申请号200410023853.3

[51]Int.CI7

C10M 101/04//C1 0N40∶24

[43]公开日2005年10月5日[22]申请日2004.03.30[21]申请号200410023853.3

[71]申请人特变电工山东鲁能泰山电缆有限公

司

地址271200山东省新泰市金斗路99号[72]发明人刘延昌 孙青

[11]公开号CN 1676589A

[74]专利代理机构泰安市泰昌专利事务所

代理人张进

权利要求书 1 页 说明书 3 页

[54]发明名称

铝拉机专用拉丝油及其制作方法

[57]摘要

一种铝拉机专用拉丝油及其制作方法，它是由机油、沥青、动物猪大油组成，其重量百分比为机

油60％－75％、沥青10％25％、动物猪大油10％25％。本发明是将机油、沥青、动物猪大油按比例用物理方法进行混合加热制造而成，本发明具有制作简单，制造成本低廉，耐高温、经久耐用等特点，既适用于开放式铝拉丝机，又可适用于高速铝拉丝机，使用本发明拉制的单线表面光洁度好，模具润滑效果好，不易堵塞、损坏模具，为铝拉机专用拉丝油领域，提供一种新型铝拉丝油及其制作工艺。

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权 利 要 求 书

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1、一种铝拉机专用拉丝油，其特征在于它是由机油、沥青、动物猪大油组成，其重量百分比为机油60％-75％、沥青10％-25％、动物猪大油10％-25％。

2、根据权利要求1所述的铝拉机专用拉丝油，其特征在于它的最佳配方重量百分比为机油65％、沥青20％、动物猪大油15％。 3、一种铝拉机专用拉丝油的制作方法，其特征是先将重量百分比为60％-75％的机油倒入锅内予以加热，加热至150-180℃，保持1-2小时，将油内的水分逐渐蒸发，直到不再有水蒸汽冒出；然后开始投放重量百分比为10％-25％的沥青，分十次均匀加入，慢火加热至完全熔化，同时要不断进行搅拌，该过程需要1-2小时；最后投入重量百分比为10％-25％的动物猪大油，投放前停止加热，用勺缓慢加入并不断进行搅拌，直至完全溶化，该过程需要10-30分钟完成；待上述混合物完全冷却后，即可投入正常使用。

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说 明 书

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铝拉机专用拉丝油及其制作方法

技术领域：本发明涉及一种拉丝油，特别是一种铝拉丝油及其制作工艺。

技术背景：目前，许多生产电线电缆的厂家使用现有拉丝油拉制铝单丝时，易出现利条、单丝发黑及断线现象，严重影响产品质量，同时，拉制的单线表面发白，光洁度不好，有时，由于润滑效果不好，导制堵塞乃至损坏模具。而国外的拉丝油产品价格昂贵，大大增加了生产成本。

发明内容：本发明是由是由机油、沥青、动物猪大油组成，其重量百分比为机油60％-75％、沥青10％-25％、动物猪大油10％-25％。其制作方法为：先将重量百分比为60％-75％的机油倒入锅内予以加热，加热至150-180℃，保持1-2小时，将油内的水分逐渐蒸发，直到不再有水蒸汽冒出；然后开始投放重量百分比为10％-25％的沥青，分十次均匀加入，慢火加热至完全熔化，同时要不断进行搅拌，该过程需要1-2小时；最后投入重量百分比为10％-25％的动物猪大油，投放前停止加热，用勺缓慢加入并不断进行搅拌，直至完全溶化，该过程需要10-30分钟完成；待上述混合物完全冷却后，即可投入正常使用。

本发明是将机油、沥青、动物猪大油按比例用物理方法进行混合加热制造而成，具有制作方法简单，制造成本低廉，耐高温、经久耐用等特点，既适用于开放式铝拉丝机，又可适用于高速铝拉丝机。

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200410023853.3说 明 书 第2/3页

本发明实施方式：

实施例1：制作过程按每锅熬制200公斤为例：按重量百分比称取以下原料，机油130公斤、沥青40公斤、动物猪大油30公斤。先将机油倒入锅内予以加热，加热至150-180℃，保持1.5小时，将油内的水分逐渐蒸发，直到不再有水蒸汽冒出；然后开始投放沥青，每次投入4公斤的重的沥青，分十次加入，慢火加热至完全熔化，同时要不断进行搅拌，该过程需要1小时时间；最后投入动物猪大油，投放前停止加热，用勺缓慢加入并不断进行搅拌，直至完全溶化，需要20分钟完成该过程。待完全冷却后，新熬制的拉丝油即可投入正常使用。用该拉丝油拉制的单线表面光洁度好，模具润滑效果好，特别适用于春、秋季节使用及普通开放式拉丝机使用。

实施例2：制作过程按每锅熬制200公斤为例：按重量百分比称取以下原料，机油125公斤、沥青50公斤、动物猪大油25公斤。先将机油倒入锅内予以加热，加热至150-180℃，保持1.5小时，将油内的水分逐渐蒸发，直到不再有水蒸汽冒出；然后开始投放沥青，每次投入5公斤的重的沥青，分十次加入，慢火加热至完全熔化，同时要不断进行搅拌，该过程需要1小时时间；最后投入动物猪大油，投放前停止加热，用勺缓慢加入并不断进行搅拌，直至完全溶化，需要15分钟完成该过程。待完全冷却后，新熬制的拉丝油即可投入正常使用。用该拉丝油拉制的单线表面光洁度好，模具润滑效果好，特别适用于夏季使用及普通开放式拉丝机使用。

实施例3：制作过程按每锅熬制200公斤为例：按重量百分比称

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取以下原料，机油135公斤、沥青45公斤、动物猪大油30公斤。先将机油倒入锅内予以加热，加热至150-180℃，保持1.5小时，将油内的水分逐渐蒸发，直到不再有水蒸汽冒出；然后开始投放沥青，每次投入4.5公斤的重的沥青，分十次加入，慢火加热至完全熔化，同时要不断进行搅拌，该过程需要1小时时间；最后投入动物猪大油，投放前停止加热，用勺缓慢加入并不断进行搅拌，直至完全溶化，需要30分钟完成该过程。待完全冷却后，新熬制的拉丝油即可投入正常使用。用该拉丝油拉制的单线表面光洁度好，模具润滑效果好，特别适用于冬季使用及普通开放式拉丝机使用。

实施例4：制作过程按每锅熬制200公斤为例：按重量百分比称取以下原料，机油155公斤、沥青20公斤、动物猪大油35公斤。先将机油倒入锅内予以加热，加热至150-180℃，保持1.5小时，将油内的水分逐渐蒸发，直到不再有水蒸汽冒出；然后开始投放沥青，每次投入2公斤的重的沥青，分十次加入，慢火加热至完全熔化，同时要不断进行搅拌，该过程需要1小时时间；最后投入动物猪大油，投放前停止加热，用勺缓慢加入并不断进行搅拌，直至完全溶化，需要20分钟完成该过程。待完全冷却后，新熬制的拉丝油即可投入正常使用。用该拉丝油拉制的单线表面光洁度好，模具润滑效果好，特别适用于高速封闭式铝拉丝机使用。

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