防止送风机失速的运行措施
一、防止送风机失速的运行措施：
1、轴流风机在管路阻力特性不变的情况下，风机调节动叶开度越大，风机运行点越接近不稳定工况区。当送风机出口通道阻力过大、加之动叶开度大，极易造成风机进入不稳定工况区，甚至发生失速，运行中应避免风机在高风压、低流量情况下运行。二次风风门开度、空预器差压大小、风机出口挡板开度要经常性分析检查。
2、运行中，应注意监视送风机出口风压、风量、电流变化情况，尽量保持两台送风机的风量相平衡，维持各参数稳定且不超过规定值，使并联运行的两台送风机动叶开度、电流相接近，发现电流偏差大要及时调整。
3、在锅炉变工况调整过程中，总风量发生变化时，在维持氧量正常情况下，应及时调整各层二次风开度，维持二次风风箱压力在正常范围。在高负荷情况下，应及时调整各层二次风，维持二次风箱压力不超正常范围，避免二次风调整不当，风道阻力增大、造成送风机出口风压增大，诱发失速。高负荷情况下，送风机动叶开度不要过大，无特殊情况不超过60%，出口风压不超过3.5KPa，二次风风箱压力不超0.45KPa。
4、为确保送风通道畅通，减小风道阻力，对于冬季大雾天气，及时清理送风机人口滤网结霜，大风天气，及时检查送风机人口滤网挂积杂物，避免送风机入口堵塞。
二、送风机失速的判断及处理
1、失速现象:
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1）失速送风机的压头、流量、电流大幅降低，发“失速”报警；
2）在送风机投入“自动”的情况下，与失速风机并联运行的另一台风机电流、动叶开度，流量增大；
3）失速送风机振动明显增加，严重时机壳、风道、烟道发生振动；
4）炉膛压力大幅变化，主汽参数受到扰动。
2、处理步骤：
送风机失速的条件为：动叶＞29°（即动叶开度大于40%）失速探头前后差压>500pa时送风机即发生失速，并延时120S后送风机跳闸，处理时要判断准确，及时果断，防止因失速造成风机跳闸，扩大事故。
1）送风机失速时，风量、风压大幅降低，引起炉膛压力出现大幅度降低，迅速投入下层4支油枪，及时对炉膛压力进行调整，维持锅炉燃烧稳定。
2）要使异常风机快速脱离失速工况点。安排专人负责调整引、送风机，至少两人配合操作，分工明确。要迅速解列失速送风机自动，立即关小失速送风机的动叶开度，使动叶开度小于40%，在送风机并列运行情况下，同步快速关小另一台未失速送风机动叶，使并列运行的两台送风机动叶开度，电流相接近，风机脱离失速区后，风机出口风压、二次风箱风压回升，炉膛负压出现大幅波动，应及时调整炉膛负压，维持炉膛负压正常。
3) 注意对送风机出力，总风量，一、二次风压的监视，维持一二次风压正常，控制总风量最小不低于650T/H，并注意煤量变化，尽量不要调整一次风量，维持一次风压稳定。
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4) 维持燃烧稳定后，注意锅炉各相关参数变化，根据参数变化情况及时进行调整，维持各参数正常，然后根据风机出力接带机组负荷。
5) 送风机失速现象是风机的一种不稳定运行工况，严重时风机风壳、风道、烟道发生振动，对于风机的运行安全危害很大，应及时派人到就检查送风机运行情况；如出现风机风壳、风道、烟道发生振动，及时降低风机出力。
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运行部锅炉专业
2012.5.29
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