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一种风机盘管的自动清洗装置[实用新型专利]

2021-05-15 来源:我们爱旅游
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210187875 U(45)授权公告日 2020.03.27

(21)申请号 201920429953.8(22)申请日 2019.04.01

(73)专利权人 江苏天纳节能科技股份有限公司

地址 214200 江苏省无锡市宜兴市新街街

道兴业路298号主楼1101室(72)发明人 张红星 宁方亮 宁尚超 吴玉娇 

费晟珏 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所

(普通合伙) 32204

代理人 张超(51)Int.Cl.

B08B 3/08(2006.01)B08B 3/02(2006.01)A61L 2/07(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称

一种风机盘管的自动清洗装置(57)摘要

本实用新型公开了一种风机盘管的自动清洗装置,包括自动清洗剂补充装置、自动清水冲洗装置、高压蒸汽消毒装置、2个三通电磁阀、马达和喷洒装置。自动清洗剂补充装置、自动清水冲洗装置、高压蒸汽消毒装置、2个三通电磁阀和马达均连接至控制器和电源。采用本实用新型的设计,将喷洒装置可以预置在空调风机盘管内风机和翅片之间,喷洒装置具有朝向翅片的喷射孔,就能够对翅片自动进行清洗,在空调风机盘管的底部开孔就能够收集污水,不再需要拆卸风机盘管而进行翅片的清洗。

权利要求书1页 说明书6页 附图2页

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权 利 要 求 书

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1.一种风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:包括自动清洗剂补充装置、自动清水冲洗装置、高压蒸汽消毒装置、2个三通电磁阀、马达和喷洒装置;自动清洗剂补充装置、自动清水冲洗装置、高压蒸汽消毒装置、2个三通电磁阀和马达均连接至控制器和电源,喷洒装置具有朝向风机盘管内翅片的喷射孔。

2.根据权利要求1所述的风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:喷洒装置设置于风机盘管内风机和翅片之间。

3.根据权利要求1所述的风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:所述喷洒装置具有面向翅片的喷射面,喷射面上有若干喷射孔。

4.根据权利要求1所述的风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:两个三通电磁阀,第一个三通电磁阀连接自动清洗剂补充装置出口、自动清水冲洗装置的出口以及第二个三通电磁阀的进口,第二个三通电磁阀连接第一个三通电磁阀的出口、高压蒸汽消毒装置出口以及喷洒装置的进口。

5.根据权利要求1所述的风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:所述控制器内置ARM芯片。

6.根据权利要求4所述的风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:马达设置于第一个三通电磁阀出口和第二个三通电磁阀进口之间。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:还包括设置于风机盘管内风机和翅片之间的沿翅片延伸方向设置的移动轨道,移动轨道上有能够供至少一个滚轮能够滑动的滑槽,滚轮通过滚轴和设置于马达进水口前的叶轮,滚轮和喷洒装置固定连接,位于移动轨道的两端分别设有限位装置,限位装置连接至控制器。

8.根据权利要求7所述的风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:叶轮转动的平面和水流行进的方向垂直。

9.根据权利要求7所述的风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:叶轮上的叶片均通过嵌入叶轮内壁的转轴设置于叶轮的侧壁上,转轴连接液压器,液压器连接控制器。

10.根据权利要求7所述的风机盘管的自动清洗装置,其特征在于:风机盘管的底部无底面,采用焊接的水盘代替。

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说 明 书

一种风机盘管的自动清洗装置

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技术领域

[0001]本发明涉及一种风机盘管的自动清洗装置,应用于电气自控领域,这一技术将物理结构运用到中央空调的室内机中。

背景技术

[0002]风机盘管是中央空调理想的末端产品,主要由盘管和风机组成,广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构等场所。

[0003]在大型场所的风机盘管的数量有上百台乃至上千台,而这些风机盘管经过长时间的工作,风机盘管的翅片部分往往产生很多污垢以及滋生细菌。售后维护人员每年需定期两次进行盘管部分的翅片清洗,可是盘管部分的翅片清洗需要将风机盘管的风机部分进行拆除后才便于人工清洗,螺丝、钢板、风机等拆卸和安装都给清洗工作加重了劳动力,而且每名工作人员每天拆卸清洗的风机盘管平均为 1台,售后的人工成本和维护成本也大大增加。

发明内容

[0004]发明目的:本发明的目的在于解决现有的空调室内机翅片清洗需要拆卸中央空调室内机风机盘管部分,操作复杂,效率相当低的问题。[0005]技术方案:为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:一种风机盘管的自动清洗装置,包括自动清洗剂补充装置、自动清水冲洗装置、高压蒸汽消毒装置、2个三通电磁阀、马达和喷洒装置;自动清洗剂补充装置、自动清水冲洗装置、高压蒸汽消毒装置、2个三通电磁阀和马达均连接至控制器和电源,喷洒装置具有朝向风机盘管内翅片的喷射孔。[0006]进一步地,喷洒装置设置于风机盘管内风机和翅片之间。[0007]风机包括了电机和电机贯穿的挡板,和电机连接的转轴,已经转轴上能够产生气流的风扇,风扇吹出的风通过挡板上的管穿孔吹向翅片。[0008]进一步地,所述喷洒装置具有面向翅片的喷射面,喷射面上有若干喷射孔。[0009]喷射孔均匀分布。[0010]进一步地,两个三通电磁阀,第一个三通电磁阀连接自动清洗剂补充装置出口、自动清水冲洗装置的出口以及第二个三通电磁阀的进口,第二个三通电磁阀连接第一个三通电磁阀的出口、高压蒸汽消毒装置出口以及喷洒装置的进口。[0011]进一步地,所述控制器内置ARM芯片。[0012]进一步地,马达设置于第一个三通电磁阀出口和第二个三通电磁阀进口之间。[0013]设置于太靠近喷洒装置的位置,水花在喷洒装置内产生溅射,就会影响喷洒的效率,在第一个三通电磁阀出口和第二个三通电磁阀进口之间设置,使得水流仍然具有一定的速度,且不会产生溅射。

[0014]采用上方的技术方案,尽量采用与翅片的面积相接近的喷洒面的喷洒装置。[0015]进一步地,还包括设置于风机盘管内风机和翅片之间的沿翅片延伸方向设置的移

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动轨道,移动轨道上有能够供至少一个滚轮能够滑动的滑槽,滚轮通过滚轴和设置于马达进水口前的叶轮,滚轮和喷洒装置固定连接,位于移动轨道的两端分别设有限位装置,限位装置连接至控制器。[0016]进一步地,叶轮转动的平面和水流行进的方向垂直。[0017]进一步地,叶轮上的叶片均通过嵌入叶轮内壁的转轴设置于叶轮的侧壁上,转轴连接液压器,液压器连接控制器。[0018]进一步地,风机盘管的底部无底面,采用焊接的水盘代替。[0019]进一步地,所述喷洒装置的沿翅片延伸方向的宽度小于翅片延伸的总长度。[0020]进一步地,所述叶轮的叶片与转轴固定连接,转轴与设置于叶轮内的液压器连接,使得转轴能够带动叶片围绕转轴为圆心,沿转轴所在线的法相面内转动。[0021]工作原理:清洗总共分为三个步骤:[0022]第一步:自动喷洒清洗剂。控制器接收到清洗指令后,控制器给与自动清洗剂补充装置打开指令、第一个三通电磁阀置于自动清洗剂补充装置所在侧通路指令、第二个三通电磁阀置于第一个三通电磁阀所在侧通路指令和叶轮正转指令。通过马达动力,清洗剂经过自动清洗剂补充装置、第一个三通电磁阀上自动清洗剂补充装置所在侧通路、马达和第二个三通电磁阀上第一个三通电磁阀所在侧通路到达喷洒装置,喷洒装置通过喷射孔进行清洗剂喷洒,叶轮正转带动滚轮在移动轨道上沿固定方向进行转动,喷洒装置根据滚轮的转动向左/右进行移动,当滚轮碰到限位装置时,控制器接收到限位装置断开信号,并向叶轮输出反转信号,叶轮通过其内的液压器控制叶片旋转使得叶片的角度改变,使得叶轮能够按照相异于之前正转的相反方向转动,叶轮反转后带动滚轮转动,从而喷洒装置向右/ 左侧移动,滚轮再一次碰到限位装置时,控制器接收到限位装置断开信号,并向叶轮输出正转信号,此操作实现喷洒装置在移动轨道上对风机盘管的翅片进行左右来回的清洗剂自动喷洒动作。[0023]第二步:自动喷洒清水清洗。控制器接收到自动喷洒清洗剂结束指令后,控制器给与自动清洗剂补充装置关闭指令、自动清水冲洗装置打开指令、第一个三通电磁阀置于自动清水冲洗装置所在侧通路指令、第二个三通电磁阀置于第一个三通电磁阀所在侧通路指令和叶轮正转指令。通过马达动力,清水经过自动清水冲洗装置、第一个三通电磁阀上自动清水冲洗装置所在侧通路、马达和第二个三通电磁阀上第一个三通电磁阀所在侧通路到达喷洒装置,喷洒装置通过喷射孔进行清水喷洒,叶轮正转带动滚轮在移动轨道上沿固定方向进行转动,喷洒装置根据滚轮的转动向左/右进行移动,当滚轮碰到限位装置时,控制器接收到限位装置断开信号,并向叶轮输出反转信号,叶轮通过其内的液压器控制叶片旋转使得叶片的角度改变,使得叶轮能够按照相异于之前正转的相反方向转动,叶轮反转后带动滚轮转动,从而喷洒装置向右/左侧移动,滚轮再一次碰到限位装置时,控制器接收到限位装置断开信号,并向叶轮输出正转信号,此操作实现喷洒装置在移动轨道上对风机盘管的翅片进行左右来回的清水自动喷洒动作。[0024]第三步:高压蒸汽消毒。一种风机盘管的自动清洗装置的控制器接收到自动喷洒清水清洗结束指令后,控制器给与自动清水冲洗装置关闭指令、高压蒸汽消毒装置打开指令、第二个三通电磁阀置于高压蒸汽消毒装置所在侧通路指令和叶轮正转指令。通过高压,蒸汽经过第二个三通电磁阀上高压蒸汽消毒装置所在侧通路到达喷洒装置,喷洒装置通过

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喷射孔进行高压蒸汽喷洒消毒,叶轮正转带动滚轮在移动轨道上沿固定方向进行转动,喷洒装置根据滚轮的转动向左/右进行移动,当滚轮碰到限位装置时,控制器接收到限位装置断开信号,并向叶轮输出反转信号,叶轮通过其内的液压器控制叶片旋转使得叶片的角度改变,使得叶轮能够按照相异于之前正转的相反方向转动,叶轮反转后带动滚轮转动,从而喷洒装置向右/左侧移动,滚轮再一次碰到限位装置时,控制器接收到限位装置断开信号,并向叶轮输出正转信号,此操作实现喷洒装置在移动轨道上对风机盘管的翅片进行左右来回的高压蒸汽消毒动作。

[0025]在第一到第三的步骤中所产生的污垢和污水都将排入风机盘管的水盘,通过水盘排入地下。

[0026]有益效果:本实用新型与现有技术相比:[0027]1、此装置有控制器,可根据输入、输出信号进行设备控制,更加智能化;[0028]2、采用自动化电气控制和机械结合的方式极大地解决了空调末端人工清洗困难的问题,给中央空调系统的售后维护带来了便利;[0029]3、降低了售后的人工成本和维护成本。附图说明

[0030]图1为本实用新型实施例1的结构示意图;[0031]图2为本实用新型实施例2的结构示意图;[0032]图3为本实用新型风机盘管出的结构示意图;[0033]图4为本实用新型叶轮的结构示意图。

具体实施方式

[0034]下面结合附图和具体实施方式作详细阐述。[0035]实施例1

[0036]采用本实施例的技术方案,喷洒装置的喷洒面尽量与翅片分布的面积相接近,喷洒面上遍布喷射孔,通过水压进行喷射。[0037]一种风机盘管的自动清洗装置,包括自动清洗剂补充装置1、自动清水冲洗装置2、高压蒸汽消毒装置3、2个三通电磁阀4、马达5和喷洒装置6;自动清洗剂补充装置1、自动清水冲洗装置2、高压蒸汽消毒装置3、2个三通电磁阀4 和马达5均连接至控制器7和电源(未图示),喷洒装置6具有朝向风机盘管内翅片8的喷射孔9。[0038]喷洒装置6设置于风机盘管内风机10和翅片之间8。[0039]风机包括了电机和电机贯穿的挡板11,和电机连接的转轴,已经转轴上能够产生气流的风扇,风扇吹出的风通过挡板上的管穿孔吹向翅片。[0040]现在的翅片清洗方式,采用的是先拆除风机上的电机、转轴和风扇等,风扇拆除还得小心不要划伤自己的手,再拆除风机与挡板之间的引风槽,最后拆除挡板,手即可伸进去清理翅片。

[0041]所述喷洒装置6具有面向翅片8的喷射面,喷射面上有若干喷射孔9。[0042]喷射孔均匀分布。[0043]两个三通电磁阀4,第一个三通电磁阀4连接自动清洗剂补充装置1出口、自动清水

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冲洗装置2的出口以及第二个三通电磁阀4的进口,第二个三通电磁阀 4连接第一个三通电磁阀4的出口、高压蒸汽消毒装置3出口以及喷洒装置6的进口。[0044]所述控制器7内置ARM芯片。

[0045]本实施例中采用的是STM32F系列ARM芯片。

[0046]马达5设置于第一个三通电磁阀4出口和第二个三通电磁阀4进口之间。[0047]设置于太靠近喷洒装置的位置,水花在喷洒装置内产生溅射,就会影响喷洒的效率,在第一个三通电磁阀出口和第二个三通电磁阀进口之间设置,使得水流仍然具有一定的速度,且不会产生溅射。

[0048]风机盘管的底部无底面,采用焊接的水盘12代替。[0049]水盘12上再引出导管将水流导出。[0050]清洗总共分为三个步骤:[0051]第一步:自动喷洒清洗剂。控制器7接收到清洗指令后,控制器7给与自动清洗剂补充装置1打开指令、第一个三通电磁阀置4于自动清洗剂补充装置1 所在侧通路指令、第二个三通电磁阀置4于第一个三通电磁阀4所在侧通路指令。通过马达5动力,清洗剂经过自动清洗剂补充装置1、第一个三通电磁阀4上自动清洗剂补充装置1所在侧通路、马达5和第二个三通电磁阀4上第一个三通电磁阀4所在侧侧通路到达喷洒装置6,喷洒装置6通过喷射孔9进行清洗剂喷洒。[0052]第二步:自动喷洒清水清洗。控制器7接收到自动喷洒清洗剂结束指令后,控制器7给与自动清洗剂补充装置1关闭指令、自动清水冲洗装置2打开指令、第一个三通电磁阀置4于自动清水冲洗装置2所在侧通路指令、第二个三通电磁阀置4于第一个三通电磁阀4所在侧通路指令。通过马达5动力,清水经过自动清水冲洗装置2、第一个三通电磁阀4上自动清水冲洗装置4所在侧通路、马达 5和第二个三通电磁阀4上第一个三通电磁阀4所在侧通路到达喷洒装置6,喷洒装置6通过喷射孔9进行清水喷洒。[0053]第三步:高压蒸汽消毒。控制器7接收到自动喷洒清水清洗结束指令后,控制器给与自动清水冲洗装置2关闭指令、高压蒸汽消毒装置3打开指令、第二个三通电磁阀置4于高压蒸汽消毒装置4所在侧通路指令。通过高压,蒸汽经过第二个三通电磁阀4上高压蒸汽消毒装置3所在侧通路到达喷洒装置6,喷洒装置 6通过喷射孔9进行高压蒸汽喷洒消毒。[0054]在第一到第三的步骤中所产生的污垢和污水都将排入风机盘管的水盘12,通过水盘排入地下。[0055]实施例2

[0056]一种风机盘管的自动清洗装置,包括自动清洗剂补充装置1、自动清水冲洗装置2、高压蒸汽消毒装置3、2个三通电磁阀4、马达5和喷洒装置6;自动清洗剂补充装置1、自动清水冲洗装置2、高压蒸汽消毒装置3、2个三通电磁阀4 和马达5均连接至控制器7和电源(未图示),喷洒装置6具有朝向风机盘管内翅片8的喷射孔9。还包括设置于风机盘管内风机10和翅片8之间的沿翅片8 延伸方向设置的移动轨道13,移动轨道13上有能够供至少一个滚轮14能够滑动的滑槽(未图示),滚轮1通过滚轴(未图示)和设置于马达5进水口前的叶轮15,具体为,滚轴上有凸齿,凸齿和椭圆形的链条配合,在滚轴转动时,能够带动链条转动,链条相对于滚轴配合的另一侧设有另一个能够和链条配合的带有凸齿的圆轴,圆轴与叶轮连接,滚轴上的凸齿凸起高度要小于圆周上凸齿的凸起高度。滚轮19和喷洒装置6固定连

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接,位于移动轨道13的两端分别设有限位装置16,限位装置16连接至控制器7。[0057]喷洒装置6设置于风机盘管内风机10和翅片8之间。[0058]风机包括了电机和电机贯穿的挡板11,和电机连接的转轴,已经转轴上能够产生气流的风扇,风扇吹出的风通过挡板上的管穿孔吹向翅片。[0059]现在的翅片清洗方式,采用的是先拆除风机上的电机、转轴和风扇等,风扇拆除还得小心不要划伤自己的手,再拆除风机与挡板之间的引风槽,最后拆除挡板,手即可伸进去清理翅片。

[0060]所述喷洒装置6具有面向翅片的喷射面,喷射面上有若干喷射孔9。[0061]喷射孔均匀分布。[0062]两个三通电磁阀4,第一个三通电磁阀4连接自动清洗剂补充装置出口1、自动清水冲洗装置2的出口以及第二个三通电磁阀4的进口,第二个三通电磁阀连4接第一个三通电磁阀4的出口、高压蒸汽消毒装置5出口以及喷洒装置6 的进口。[0063]所述控制器7内置ARM芯片。

[0064]本实施例中采用的是STM32F系列ARM芯片。

[0065]马达5设置于第一个三通电磁阀4出口和第二个三通电磁阀4进口之间。[0066]设置于太靠近喷洒装置的位置,水花在喷洒装置内产生溅射,就会影响喷洒的效率,在第一个三通电磁阀出口和第二个三通电磁阀进口之间设置,使得水流仍然具有一定的速度,且不会产生溅射。

[0067]叶轮15转动的平面和水流行进的方向垂直。

[0068]叶轮15上的叶片17均通过嵌入叶轮15内壁的转轴18设置于叶轮15的侧壁上,转轴18连接液压器(未图示),液压器连接控制器7。[0069]风机盘管的底部无底面,采用焊接的水盘12代替。[0070]水盘12上再引出导管将水流导出。

[0071]喷洒装置6的沿翅片8延伸方向的宽度小于翅片8延伸的总长度。[0072]叶轮15的叶片17与转轴18固定连接,转轴18与设置于叶轮15内的液压器连接,使得转8能够带动叶片17围绕转轴18为圆心,沿转轴18所在线的法相面内转动。[0073]清洗总共分为三个步骤:不仅可以采用如下的一个滚轮,也可以采用两个滚轮的方式,分别设置于喷洒装置的左右两侧,这样喷射的循环速度更快。[0074]第一步:自动喷洒清洗剂。控制器7接收到清洗指令后,控制器7给与自动清洗剂补充装置1打开指令、第一个三通电磁阀置4于自动清洗剂补充装置1 所在侧通路指令、第二个三通电磁阀4置于第一个三通电磁阀4所在侧通路指令。通过马达5动力,清洗剂经过自动清洗剂补充装置1、第一个三通电磁阀4上自动清洗剂补充装置1所在侧通路、马达5和第二个三通电磁阀4上第一个三通电磁阀4所在侧侧通路到达喷洒装置6,喷洒装置6通过喷射孔9进行清洗剂喷洒,在水流的作用下,叶轮15正转带动滚轮19在移动轨道13上沿固定方向进行转动,喷洒装置5根据滚轮19的转动向左/右进行移动,当滚轮19碰到限位装置 16时,控制器7接收到限位装置16断开信号,并向叶轮15输出反转信号,叶轮15通过其内的液压器控制叶片17旋转使得叶片17的角度改变,使得在相同方向的水流作用下,叶轮15能够按照相异于之前正转的相反方向转动,叶轮15 反转后带动滚轮19转动,从而喷洒装置6向右/左侧移动,滚轮19再一次碰到限位装置16时,控制器7接收到限位装置16断开信号,并向叶轮15

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输出调整叶片17方向的信号,此操作实现喷洒装置在移动轨道上对风机盘管的翅片进行左右来回的清洗剂自动喷洒动作。[0075]第二步:自动喷洒清水清洗。控制器7接收到自动喷洒清洗剂结束指令后,控制器7给与自动清洗剂补充装置1关闭指令、自动清水冲洗装置2打开指令、第一个三通电磁阀置4于自动清水冲洗装置4所在侧通路指令、第二个三通电磁阀4置于第一个三通电磁阀4所在侧通路指令。通过马达5动力,清水经过自动清水冲洗装置2、第一个三通电磁阀4上自动清水冲洗装置2所在侧通路、马达 5和第二个三通电磁阀4上第一个三通电磁阀4所在侧通路到达喷洒装置6,喷洒装置6通过喷射孔9进行清水喷洒,在水流的作用下,叶轮15正转带动滚轮 19在移动轨道13上沿固定方向进行转动,喷洒装置5根据滚轮19的转动向左/ 右进行移动,当滚轮19碰到限位装置16时,控制器7接收到限位装置16断开信号,并向叶轮15输出反转信号,叶轮15通过其内的液压器控制叶片17旋转使得叶片17的角度改变,使得在相同方向的水流作用下,叶轮15能够按照相异于之前正转的相反方向转动,叶轮15反转后带动滚轮19转动,从而喷洒装置6 向右/左侧移动,滚轮19再一次碰到限位装置16时,控制器7接收到限位装置 16断开信号,并向叶轮15输出调整叶片17方向的信号,此操作实现喷洒装置在移动轨道上对风机盘管的翅片进行左右来回的清水自动喷洒动作。[0076]第三步:高压蒸汽消毒。控制器7接收到自动喷洒清水清洗结束指令后,控制器7给与自动清水冲洗装置2关闭指令、高压蒸汽消毒装置3打开指令、第二个三通电磁阀置4于高压蒸汽消毒装置3所在侧通路指令。通过高压,蒸汽经过第二个三通电磁阀4上高压蒸汽消毒装置3所在侧通路到达喷洒装置6,喷洒装置6通过喷射孔9进行高压蒸汽喷洒消毒,在水流的作用下,叶轮15正转带动滚轮19在移动轨道13上沿固定方向进行转动,喷洒装置5根据滚轮19的转动向左/右进行移动,当滚轮19碰到限位装置16时,控制器7接收到限位装置16 断开信号,并向叶轮15输出反转信号,叶轮15通过其内的液压器控制叶片17 旋转使得叶片17的角度改变,使得在相同方向的水流作用下,叶轮15能够按照相异于之前正转的相反方向转动,叶轮15反转后带动滚轮19转动,从而喷洒装置6向右/左侧移动,滚轮19再一次碰到限位装置16时,控制器7接收到限位装置16断开信号,并向叶轮15输出调整叶片17方向的信号,此操作实现喷洒装置在移动轨道上对风机盘管的翅片进行左右来回的高压蒸汽消毒动作。

[0077]在第一到第三的步骤中所产生的污垢和污水都将排入风机盘管的水盘,通过水盘排入地下。

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图3

图4

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