模板班组技术交底

模板班组技术交底

一、工程概况

该工程是一栋主楼、商铺组成。建筑面积约为27000平方米，地下1层、地上34层，建筑总高度（平屋面）为107m,标准层层高2.9m。 二、施工准备

（1）施工人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范规程，熟悉各构件轴线位置及标高，给出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划。 （2）模板加工完成后，必须分规格堆码，进行质量检查，若发现误差过大，则必须立即组织修整。

（3）根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及构件的平面控制线。 三、作业要点 1．薄壁柱模板施工 a. 薄壁柱模组合

本工程薄壁柱模均采用定型木模板现场组合，要求组合时必须作到合缝严密，接头连接牢固；组合时，必须在模板缝加粘双面胶条；薄壁柱模脚必须找平或模板校好后，必须事先于模外补填与其地面的缝隙。 b. 柱模夹具

薄壁柱模夹具采用双钢管夹具，双钢管夹具和模板连接成整体，钢管夹具沿柱纵横双向布置，钢管夹具最下一道距地200mm。钢管夹具纵横向间距500～600mm布置，模板两侧加φ14对拉螺栓（双向），间距500～600mm一道。背枋间距不大于200，外侧柱模应落到板下200，背枋落到板下250~400，采用对拉丝杆与老墙固定。 C.柱模校正

柱模安装前必须弹出柱模外边线和柱中线及放大100mm四周的墨线，外侧大模板采用塔吊整体吊装就位，端头模板可采用人工就位，用铁钉将模板联接成整体后，上、下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准，上部采用双面吊线的办法，即对准放大100mm四周墨线用尺量准确后夹具定位，确保柱不产生搓角和上下垂直；上下定位准确后，先夹柱中部，用线锤吊四角和中线，校正垂直度，最后按竖向间距夹紧柱模，检查校正。为确保柱子垂直，支模时应在模板上弹出

控制墨线，并在已拆除的柱砼弹出相应的主控制线，检查以之为准。

薄壁柱支模示意图(二) 薄壁柱支模示意图(一)

φ48钢管 @500～600一道 Ф14对拉螺栓 @500～600一道 Φ48钢管@500～600Ф14对拉螺栓 纵横@500～600设

柱模下部浇筑砼前用水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免砼浇筑时漏浆，柱底模部位产生烂根。

2．筒体剪力墙模板施工

本工程电梯筒井部分为剪力墙结构，其模板采用18mm厚九夹板加工成定型木模板，定型木模背面按300～400mm间距钉50mm×100mm通长木枋，分块就位组合拼装。放线后，采用同强度等级砼将墙转角点及直段中间部分做上“靠墩”，其作用为墙模拼装后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的边线即为墙边线，这样做保证了墙模下部正确定位，施工时，墙筋扎完后，依照图示尺寸选用九夹板与木枋组合拼装而成，竖向木枋@300～400mm一道，横向背双钢管@500mm一道，然后上Ф12对拉螺栓，加钢管支撑，对拉螺栓纵横间距为500mm×50Omm。

模板按设计尺寸进行拼装，拼装时要留足连接尺寸，对拉螺栓位置要正确，拼装要平整，刚度要好。

筒体剪力墙支模示意图 Ф12对拉丝杆 @500×500 钢管斜撑 12mm厚覆膜竹夹板 10×5cm木枋 @300～400mm设 钢管支架

模板用人工就位，就位后要用钢管架稳定，模板就位连接后进行校正，上对拉螺栓，模板校正用线锤两面吊正固定，上口拉通线校直，并用钢管锁口稳固。

楼梯间梯段底模采用竹夹板，侧模根据梯踏步的宽、高尺寸加工成型钢定形模具。支架采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。

电梯井道内设提升式操作灯笼架，先在井壁楼层板下口预留四个孔洞，再用两根钢管水平平行穿入预留孔中，然后再在上面搭操作用的灯笼架，灯笼架每两层搭一次，下面的灯笼架施工后即可拆除。

3． 框架梁的模板施工

梁模板采用18mm厚九夹板加工成定型木模板，定型木模背面按300～400mm间距钉50mm×100mm通长木枋，分块就位组合拼装。

根据设计要求梁板的标高，分别计算出各柱顶标高后，反算出纵横梁的支座标高，再根据搭设好的满堂脚手架上1.0m线，钢尺量测各梁端头的支座横杆后，拉通线调平梁底横杆（梁长L≥4m时起拱2‰），铺设梁底模。对脚手架要求为

电梯井内模提升支模示意图

垫木枋 Ф12对拉螺栓

梁底板横杆间距不能超过1m，且横杆在扣件之间长度不能大于1m；底板安装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊起来校正梁底模，然后用十字扣上到横杆上卡紧，梁底模不能移位，并校核梁底板标高，待梁筋完后即可拼装侧模并加固、校正。

次梁底模必须与已浇部份的次梁体系拉通线进行校核，保证整个楼盖次梁顺直。

梁高在600～800mm的设Ф12对拉螺栓一道，纵向间距按600设置。 钢管支撑架 4．板的模板施工

本工程全部采用18mm厚覆膜九夹板铺板底模。

a.现浇板底模必须达到铺设条件方能施工，首先在搭设好的整体支架上搭设纵横梁底模支架，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋扎好，校正固定好梁模板及梁柱节点模板，确保梁标高、轴线、模板垂直度无误后方能搭设竹夹板下支承钢管及木枋。

b.找平钢管标高以梁侧模顶面为准，施工时，先在支撑架顶部上好板模支承横杆，向下量取尺寸确定找平钢管标高，其标高比设计标高低6cm，并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上，无误后，然后在与横杆垂直方向铺设50

Ф12对拉螺栓@600一道 钢管夹具、斜撑@600～800一道

木模

×100mm木枋，木枋间距300 mm。 1400 通长木枋 300 梁、柱节点处采用木模现场拼装而成，在柱已浇砼的上部，设φ48钢管卡具两道，双向布置。为了防止浇筑时有漏浆现象，在已浇砼的上部，砼与模板之间设宽约3cm的海绵带圈通，夹具与板底模之间采用短钢管或木支撑，将接头模 10 厚覆膜竹夹板 50×100木枋，间距300 主梁立杆@600-800 板立杆纵横@1000-1200 次梁立杆@800-1000

c. 覆膜九夹板铺设：木枋铺好后，根据每块尺寸大小铺设覆膜九夹板，要求模板铺至梁边1cm处，以便于拆除梁侧模。铺设木模板时板与板交接处留1mm缝隙，两块板交接处必须铺有木枋，交界处复合板间缝隙用粘胶带粘贴好，梁板节点和柱节点处为便于拆模和不漏浆，也须用粘胶带粘贴好。铺完后同样要求编号排列，上好隔离剂后绑扎板筋。板模板拆除时先松掉板模支承横杆，御下支承木枋，然后用φ16鸭嘴头钢筋逐块剥拆，分类整理后备用。 5．梁、柱节点支模

板撑牢。 6．模板的拆除

(1)柱模板的拆除可在柱砼终凝后，混凝土不缺楞掉角后进行。

(2)梁侧模可在砼终凝后拆除，梁底模应待砼达到一定强度后才能拆除（挑梁要求砼强度达到100％才能拆除；框架梁在砼达到75％才能拆除）。为加强梁模拆除的科学性，每浇筑一次梁板增压一组7d砼强度，其强度值作为拆模依据。 (3)现浇板的模板拆除强度值要求：达到强度值75％。 (4)模板的拆除严禁生拉硬撬，破坏砼的外观尺寸。

(5)模板拆除注意拆模顺序，注意防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，注意回收U型扣和修复坏损模板。 四、成品保护

1支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子木屑等杂物。 2应保护钢筋不受扰动。 五、应注意质量问题

1.构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。

2.圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。

3.混凝土留坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢：外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝留坠。

4.板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。 五、质量标准： 1．主控项目

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2．一般项目

1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

2 ）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；

3 ）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

4 ）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

6）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 7）允许偏差

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内 部尺寸 层高 垂直度 基 础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 允许偏差（mm） 3 ±3 ±8 ±3 4 6 2 3 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 六、处罚条例

1. 搭架立杆距离不超过1m，扫地杆必须连通。每5m（转换层3m）一道剪力架。

2.梁柱节点补缝必须牢固，模板不允许凹凸不平，若有违反者，一个点罚款10元。

3.梁侧模垂直度、平整度、梁截面必须保证，凡检查到梁断面小于或大于0.8cm，一个点罚款50元。

4.模板安装前，渣滓清理干净，若有违反者，一处罚款50元。 5.梁、柱阴阳角必须顺直，一处罚款50元。

6.为确保不漏浆，梁、 柱模板阳角必须贴海绵（双面胶），若有违反者一处罚款20元。

7.柱模板垂直度、平整度必须保证，凡平整度超过3mm或垂直度超过5mm者，一个点罚款30元。

8.梁跨度大于4m者，按0.3%起拱，标准层按01%起拱，若有违反者一处罚款50元。（梁内撑不允许用木条）

9.梁节点补缝不准将竹胶板插入模板内壁，若有违反者一处罚款50元。 10.梁、板底标高必须严格控制好，若查到梁、板标高超出1cm者，一处罚款20元。

11.模板架料的扣件、V型扣必须扣牢固，凡检查到关键部位梁下口扣件未扣牢固，一处罚款100元。

12.海绵不得插入构件截面尺寸内，若有违反者一根罚款50元，梁底模插入截面尺寸内，一根罚款50元。

13.模板拆除前必须持有施工员签字认可的拆模通知书，否则私自拆除者，罚班组500~1000元。

15.梁底模（十字梁、交叉梁）低梁（矮梁）模板不得伸进高梁截面内，并且端头海绵应剔掉，若有违反者一次罚款50~100元，并且拆除重做。

16.梁底板在支模时严禁伸入柱截面内，否则一处罚款50~100元。（底模角条伸入梁内的海绵必须剔除干净。）

17.浇筑砼时（如梁板、墙体）应设有专人护模，若有违反者一次罚款200元。 18.梁下水平杆（梁底主要承力钢管）严禁在梁底用“一”字扣接长，若有违反者一次罚款50~100元。

19.梁底模、柱模、墙板模、相邻模板错缝必须大于20cm以上，否则一处罚款20~50元。

20.为防止模板移位、漏浆墙柱下脚必须打地锚钉间距≤600mm、并贴双面胶。若有违反者视其后果一处罚款10元~100元。

21.柱根部补缝，梁柱节点处补缝，木屑、木方或层板不得伸进构件截面内，若有违反者一次罚款20~100元，并且拆除重做。

22.板底模板铺设时，不得将竹胶板伸入梁截面内。若有违反者一次罚款

20~100元，并且拆除重做。

23.高低构件（现浇构件），支模板前应制作砼板凳，（H≥板厚+1~2cm），否则若检查到吊模处现浇构件截面厚度不足者（误差5mm），一处罚款50~100元。 24.电梯间、筒体模板完成后，对角线检查大于10mm，内空尺寸误差＞5mm，一处罚款50~100元。

25.模板拆除时，应轻拿轻放，禁止高处抛落，若有违反者一次罚款200~1000元。

26.梁、板、柱及墙体支模时，应将模板上的砂浆清除干净并刷脱模剂，若有违反者，又未将支好模内的清洁干净者，一次罚款50~100元。

27.基层支模搭架时，基土必须平整坚实，并铺好垫方（木方50×100），垫方长度一般＞1000mm以上，不得搭“过桥”板，或站杆歪斜，站在易滑移的岩石上，若有违反者一次罚款500~1000元，严禁铺短木方或不铺设木方。框架梁（转换层）底模下口站杆间距不得大于800，侧模抱杆间距。

28．合理使用材料不得乱割乱距，若有违反者一次罚款10~100元。 29. 扫地杆搭设高度不得高于250mm，水平杆≤1500mm。

30.杜绝使用钢筋做内撑，若有违反将进行该材料原价10倍以上进行处罚。

重庆市天字实业有限公司

2009年12月24日

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