混凝土工程技术交底卡(一)

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 交 底 内 容 广东省建筑构件工程公司 海逸锦绣蓝湾揽胜1-3座 基础、主体 分部工程 日 期 基础、主体结构工程 年 月 日 1．施工准备： 1.1 材料计划组织，进场检验。 1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。 1.3 施工机具组织进场，到位安装。 1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。 2．操作工艺要点： 2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。 2.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。 2.3 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2cm，如超过2m时必须采取措施。 2.4 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 2.5 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过55mm，平板振动器的分层厚度为200mm。 2.6 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 2.7 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 2.8 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 2.9 梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板与水平挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。 2.10 桩基承台梁混凝土浇筑。 2.10.1承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300~400mm为宜，并不得集中一处倾倒。 2.10.2振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500 mm 为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面泛浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。 2.11 柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2.12 柱墙混凝土应分层浇振捣，每层浇筑厚度控制在500 mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并应控制好混凝土浇筑的延续时间。 2.13 浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300 mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。 2.14 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300 mm。 2.15 施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确混凝土工程技术交底卡

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 广东省建筑构件工程公司 海逸锦绣蓝湾揽胜1-3座 基础、主体 分部工程 日 期 基础、主体结构工程 年 月 日 定。柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面/吊车梁上面/无梁楼板的柱帽下面。 2.16 柱、板混凝土浇筑。 2.16.1肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用\"赶浆法\"推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 2.16.2 和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设板底下20~30 mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用\"赶浆法\"使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。 2.16.3楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器笄直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 2.16.4 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 2.16.5 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置按设计要求留置。 2.16.6 施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。 2.16.7 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa，才允许继续浇筑。 2.16.8在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水薄膜和松动石子、并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层与混凝土成分相同的5～10mm厚水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 2.16.9 浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 2.17 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。 2.18 楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 2.19 施工缝位置，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 2.20 大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温差，防止裂缝的产生和发展。 2.21 处理水化热的措施： 2.21.1在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，以减少水化热。 2.21.2采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低混凝土入模温度如果在热天浇筑混凝土时，宜设置简易遮阳装置。 2.21.3加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。 2.21.4分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300 mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。 2.22 混凝土的养护。 2.22.1 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2.22.2 混凝土浇水养护日期一般不小于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。 2.22.3 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。 混凝土工程技术交底卡

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 广东省建筑构件工程公司 海逸锦绣蓝湾揽胜1-3座 基础、主体 分部工程 日 期 基础、主体结构工程 年 月 日 2.22.4大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。 2.22.5 可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。 2.22.6 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。 2.22.7 养护用水与拌制混凝土用水相同。 3．安全规定： 3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走车仔或堆放什物。 3.3 浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过2米，如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。 3.4 浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 专业技术负责人： 交底人： 接受人：