怎样安装压力表

怎样安装压力表

安装在现场的压力表，一般选用表面直径100mm的即可，如安装位置较高，照明条件差时；可选用150mm或200一250mm的。

在安装前应对压力表进行校验，合格后才能安装使用。安装时压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片；而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。压力表应安装在便于操作维修的地点。

为保证测量准确，取压点须有代表性。如应选择在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲，死角处；取压管一般不得伸入设备和管道内。对取压点安装位置还有一定的要求，以水平或倾斜管道为例：一，当介质为气体时．在管道的上半部。二、介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0-45度的夹角范围内，最好在管道水平中心线上。三、介质为液体时，在管道下半部与水平中心线成0—45度夹角范围内。如由于条件限制时，可根据实际情况选择比较合理的位置。

就地安装用水蒸汽或介质温度超过60度的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加环形或U形弯管(如图1)。本图阀门安装位置与有的自控安装图

册不同，安装图册是把阀门安装在根部(红点处)，阀门处于高温状态易泄漏和损坏。而按图1安装阀门，则阀门处于常温状态下，大大延长了阀门的使用寿命，这是我们多年实践证明了的。

测量压缩机或泵出口的脉动压力时，为了保护压力表和使测量准确，可在压力表前装缓冲器或节流器；必要时可加装阻尼阀，使压力变化时，加大通向压力表的阻力。

测量介质中含有灰尘、颗粒或杂质的场合应将取压管加粗，必要时装置除尘器或排分别装置两只压力表，以防意外。

为了保证压力测量的可靠性和生产安全，除定期维护检查外，一定要按规定的期限检定压力表。污阀门，便于吹洗导压管。对于潮湿气体应加装水分离器。

对于特殊场合只能用隔离液时，隔离器的安装方法如图2所示。

压力表与取压点的距离应尽量短些。为避免测量滞后，导压管最长不应超过50米，如太长时可考虑便用远传压力表，对于易结晶，堵塞的介质应装活接头，以便将来拆卸吹堵。

安装低压压力表时，应尽量避免液柱造成的静压力对仪表测量的影响。对于关键设备的压力测量，可

怎样选用压力表

压力测量仪表在科研和工业部门，特别是流程生产中应用很广泛。一般工业部门用1.5级、2.5级的压力表，对压力作精密测量的场合可用标准压力表或精密压力表。

压力表量程的选择:测稳定压力时，最大量程应为测定值的1.5倍；测波动压力时：最大量程应为测定值的2倍。压力表的量程范围要选择恰当，这样可延长仪表使用寿命。

测量不同介质和使用环境要选用不同的压力表。一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用Y型普通压力表。对某些介质需用专用压力表，如氨类用YA型氨用压力表。氧气用YO氧用压力表，(氧气压力表、乙炔压力表应严格禁油，万一表内被油沾污时，可用注射器向弹簧管内注入四氯化碳；清洗干净后方能使用)。对于强腐蚀介质，及有腐蚀性气体环境，如稀盐酸、盐酸气等的压力侧量，可用Y-B系列全不锈钢压力表。但要注意全不锈钢压力表不适用于外界有蚀性介质.氯、硝酸和过氯化氧等强化剂环境。此外还可选用Y-M系列隔膜压力表，隔膜压力表是引进国外先进技术制造的，主要部件隔膜连接体采用Qcr18Ni12M02Ti不锈钢材料，并根据被测介质的要求在其体内充以适当的工作液。（甘油或硅油）此类仪表广泛应用于石油、化工其采用间接测量结构，适用于测量粘度大，易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力。隔离膜片有多种材料，以适应各种不同的测量介质。

有远传要求时可选YTZ系列电阻式远传压力表，本类仪表适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体和蒸汽等介质的压力，并能通过仪表内部设置的同步电阻式发送器，将被测压力以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制；应优先选YXC或YNXC系列产品，其采用磁助式的电接点装置，具有动作稳定可靠、接头功率较大的优点 ，尤其是 YNXC系列产品在YXC产品的基础上，通过在仪表内部设置阻尼装置等措施，显著提高了抗介质脉动和机械振动的性能，既增强了产品使用的可靠性，又延长了产品的使用寿命。

对于微压测量可选用膜盒压力表，但膜盒压力表只适用测量对铜和铜合金无腐蚀性的气体或液体介质的微小压力。有防爆要求的环境，如需用电接点压力表，应选用防爆型的。对于振动大的场合应选用YN耐震型压力表或者船用压力表。