综采设备安装回撤工岗位职责
任务:接班检查及试验;刮板输送机安装准备;刮板输送机安装;刮板输送机试运转;采煤机安装准备;采煤机安装;采煤机试运转;综采设备回撤准备;综采设备回撤;交班
管理部门:准备工区
监管人员:主管区长、副区长、技术员
任务1:接班检查及试验
所需工具:绳套、钩环、销子、导向轮、手拉葫芦
管理标准:
1.接班人员询问工作过程中遇到的问题、隐患,机械及设备是否出现故障以及注意事项,发现问题及时处理。
2.协同交班人员对所用的安装设备(包括绞车固定和完好,信号灵敏、钢丝绳、护套、齐全完好等)、安装工具(包括绳套、钩环、销子等)和周围环境(包括安装地点的煤壁、顶板支护等)进行认真详细的检查,存在问题及时处理。
3.对所用设备(如绞车等)进行空载运转,检查各部位完好情况。试运转前通知所有人员撤离其周围,运转中发现不完好及时维修。
4.检查所用工具、材料等是否符合规程措施的要求,存在问题及时处理。
5.把现场查出的问题,逐项向区队干部、班组长和验收员汇报,明确责任、办理交接班手续、准备作业。
6.作业前,首先处理上一班遗留的问题,处理过程中必须严格执行先停电、后处理,先支后回、敲帮问顶等有关规定,并检查周围环境是否安全可靠,处理时设专人现场监护。
7.履行手续:履行交接班手续。
任务2:刮板输送机安装准备
所需工具:铁锹
管理标准:
1.整平铺设输送机的场所,清理浮煤、杂物。
2.检查安装现场支护是否可靠、有效,发现问题立即处理。
3.将输送机所有配件(包括溜槽、电缆槽)按安装顺序排列整齐,并把连接零部件、材料妥善放置。
任务3:刮板输送机安装
所需工具:手拉葫芦、撬棍、扳手
管理标准:
1.用手拉葫芦或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至与工作面平行后,放在机头(尾)处,对齐眼孔、紧固连接螺栓。
2.用手拉葫芦或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固,使之与底座连成一体。
3.将过渡槽用手拉葫芦使其前部与机头架对位,接口合严,左右两侧用溜槽连接销卡牢(机头处还需安设上链槽),对好过渡槽后,使过渡槽符合规定要求。
4.对接大链:在安溜槽前首先铺设底链。底双链环与环必须相对应,环数相等,平竖相同,每1m用铅丝捆紧作为记号,以防混乱。待全部溜槽对完后,再接下链。用同样的方法铺设上链。待大链对完后按规定距离上齐刮板。
5.对溜槽:从溜槽舌头方向与过渡槽对接开始,向后逐节安装,接口要严密,两侧用溜槽连接销等连接牢固,并使溜槽成一直线。
6.安装电缆槽:电缆槽的安装必须逐节进行,首先将电缆槽与溜槽孔对正并用螺栓紧固,节与节之间再用夹板相连成一体。
7.安装机头、机尾电机、减速箱:将手拉葫芦拴挂在支架吊装孔上,分别起吊减速箱与锚链轮正对,电机联轴节与机头(尾)减速箱对位,垫好相应垫块,将螺丝与机头(尾)架紧固。
任务4:刮板输送机试运转
所需工具:扳手、钳子、螺丝刀、紧链器
管理标准:
1.接通电源:电缆敷设整齐后,接通电机电源。
2.添加油脂:减速箱加齿轮油,各注油孔内注适量黄油。油号正确,油位适中。
3.在机头过渡槽处,用紧链器紧好链。
4.通知所有人员离开输送机周围,并清除刮板输送机内其他杂物,发出开机信号,进行空载试运转。若运转正常,进行移交。
任务5:采煤机安装准备
所需工具:扳手、钳子、螺丝刀、行车
管理标准:
1.地面试机:在综采车间将需要安装的采煤机组装试机,检查其完好程度和零部件运转是否正常。
2.根据入井要求,在地面将机组拆开,分类装车,将其运到规定地点。
3.将机组从车上卸下,按安装顺序摆放在巷道一侧,并将零部件妥善放置。
4.根据作业要求在刮板输送机尾扩帮,并做好顶帮的临时支护。
任务6:采煤机安装
所需工具:手拉葫芦、千斤顶、扳手、钳子、螺丝刀、撬棍
管理标准:
1.安底托架(主机架):利用手拉葫芦配合机头方向安装的绞车分别将底托架(主机架)各部件摆放在输送机上对位后,用连接螺栓将底托架(主机架)连为一体。之后,起吊底托架(主机架)一端,安装滑靴滚轮。然后再起吊另一端安装导向靴、齿轨轮,并使之与滑道(或齿道)二侧相对应。
2.安装前截割部:用手拉葫芦配合绞车或下落支架前梁将前截割部拖吊至底托(主机架)架前,用道木打一小木垛,待将截割部起吊至木垛上时,再第二次向底托架(主机架)上起吊,截割部在底托架(主机架)上移动时,为防止左右滑下,必须打设戗柱支护。待对位后用螺栓将其与底托架(主机架)连接紧固。拖拉过程中,为保证底托架重心平衡、截割部要始终上吊拉紧。
3.安装牵引部和后截割部:用上述方法将牵引部拖吊到底托架(主机架)上,并与前截割部对位后用连接螺栓使之与底托架(主机架)、前截割部固定为一体。之后,再用同样的方法将后截割部对位并紧固可靠。
4.安装前后滚筒:用钢丝绳或大链从滚筒轴心连接,挂置手拉葫芦钩头,至支架上合适位置,利用手拉葫芦将滚筒拉至机尾煤壁处。移动手拉葫芦,将滚筒吊起摆正方向靠在
煤壁,用单体支柱顶推滚筒至截割部轴头位置,用钢丝绳套拴挂滚筒叶片,手拉葫芦起吊,对准轴头用千斤顶推进,推进到位后,将两个半圆卡卡在轴头槽内,将大小盖板安上,穿入螺丝紧固。滚筒安好后,安好截齿。
5.安装附件:待各大件固定牢固后,安装冷却喷雾系统和拖曳装置。防护装置必须齐全、可靠。
任务7:采煤机试运转
所需工具:扳手、钳子、螺丝刀
管理标准:
1.敷设电缆、接通水管,接通电源。
2.在采煤机各注油部位,按规定注入适量的各类油脂。
3.发开机信号、空载运转,检查各部位运转是否正常。运转前通知所有人员离开滚筒周围。
任务8:综采设备回撤准备
所需工具:
管理标准:
1.将回收地点的顶板,煤壁等维护好,确保工作环境安全。
2.将工作地点的浮煤、杂物清理干净,保证退路畅通。
3.检查回收设备的完好、回收工具的齐全和可靠情况。
任务9:综采设备回撤
所需工具:手拉葫芦、扳手、钳子、螺丝刀、
管理标准:
1.落地设备的回撤:如所回收设备直接放在底板上,回撤时为防止设备左右前后倾倒伤人,在拆卸连接装置前,必须将设备前后左右用戗柱或其他支承物支牢后,方可进行拆卸连接装置,拆卸程序严格执行操作规程和有关措施的规定。拆卸人员必须站在安全地点作业,严防拆卸过程中设备倾倒伤人。
2.悬空设备的回撤:如所回撤设备在其他设备上面固定时,在回撤前必须用手拉葫芦或绞车等将其上吊拉紧,下面用道木、戗柱或其他支承物支稳支牢后方可进行拆卸,拆卸人员要躲开设备可能脱落下滑的方向,悬空设备拆卸时,人员站在安全地点拆去支承物,下落设备,并支稳支牢。
3.电气设备的回撤,必须先停电、验放电后再甩掉电源线。必须由专职电工操作。
4.拆卸顺序:由外向里,先上后下,根据连接情况逐件拆卸,逐件拖运装车。
5.设备拖运:设备拆卸后在拖运过程中,要时刻注意防止将设备关键部位碰撞变形(关键部件包括齿轮,接线盒,喇叭嘴等),拴挂位置必须牢固可靠,拖运过程中时刻调整拖运方向,以防撞倒周围设备或棚子。
6.设备装车:一般利用起吊装车法,起吊前吊挂点必须进行加固,所用绳套、钩、销要有足够的承受力,待将设备起吊后,将车辆推至设备下面支稳支牢,再下落设备与车盘对位,大型设备(包截割部、底托架等),装车固定必须利用直径不小于17.5mm的钢丝绳捆紧刹牢或采用连接螺栓固定。
任务10:交班
所需工具:
管理标准:
1.交班前将试运转及安装回撤过程中存在的问题,要逐一记清,并将所有设备进行一次详细检查,做好记录。
2.向接班人汇报本班工作情况。
3.协助接班人现场检查。
4.发现问题立即协同处理。
5.对遗留问题,落实责任向上汇报。
6.履行交接手续。
管理措施:
1.准备工区组织,由操作经验丰富的综采设备安装回撤工对新操作人员进行操作技能、要领的传授。
2.单位利用班前会进行操作知识的考核,提高上岗人员的操作知识水平。
3.安培中心对综采设备安装回撤工实行不定期的操作知识、操作技能的培训,整体提升综采设备安装回撤工的业务能力。
4.工区管理干部与综采设备安装回撤工进行责任联保,工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.班前会上,班长对综采设备安装回撤工进行上岗前的排查,对精神状态不好,思想有波动情绪的,不能安排其上岗作业。
6.综采设备安装回撤工之间,负有告知、提醒、协作的义务,任何一方未按管理标准操作,同组作业人员负有连带责任。
7.现场管理人员巡查、监督,发现不按工作标准进行操作的,给予处罚。
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