洋沙湖国际度假区会所工程
监理实施细则
内容提要： 监理工程目标、内容 施工准备阶段的监理工作 施工阶段的监理工作 测量监理工作
项目监理机构（章）：湘阴县文星工程建设监理有限公司 编 制 人： 总监理工程师： 日 期： 2011年10月22日
目 录
第一章 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 第二章 监理工作目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第三章 监理工作的主要内容„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第四章 施工准备阶段的监理细则„„„„„„„„„„„„„„„6
第一节 施工监理工作准备„„„„„„„„„„„„„„„„7 第二节 建立施工单位质量保证体系„„„„„„„„„„„„7 第三节 施工准备阶段的主要监理工作„„„„„„„„„„„8 第五章 施工质量监理细则„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
第一节 质量监理的依据和任务„„„„„„„„„„„„„„10 第二节 质量监理工作程序„„„„„„„„„„„„„„„„11 第三节 质量监理工作细则„„„„„„„„„„„„„„„„16 第六章 测量工程监理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48 第七章 本监理合同段监理重点和难点分析„„„„„„„„„„„51 第八章 安全生产及环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„54
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第一章 总则
一、编制目的：
根据本监理合同段的具体情况，按照现行监理规范以及工程建设的一般规律，编制本工程施工监理细则，用以指导本监理合同段的监理工作。协调业主、承包单位及其他方之间的工作关系，确保本监理合同段的施工质量、进度、投资三大目标的实现以及搞好合同、信息管理使本工程建设成为优质、高效、低耗、文明、安全的合格工程。
二、编制依据：
1、已批准的监理规划； 2、与专业工程相关的标准； 3、设计文件（图纸和设计变更）； 4、技术资料； 5、施工组织设计
三、编制内容：
1、监理工作目标；
2、监理人员、组织机构及管理办法； 3、监理工作的主要内容； 4、监理细则。
四、工程概况：
1、项目名称：洞庭洋沙湖国际度假区会所工程。 2、工程地址:洋沙湖国际度假去 3、项目组成、规模
本工程为三层框架，建筑面积6116.92平方米，建筑物高度12.95米。 4、工程简介
本工程位于湘阴县洋沙湖度假区内，该工程施工场地大、交通便利，
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水、电、路已通畅，基本具备施工条件。
本工程基础采用柱下独立基础，地基基础设计等级为乙级。主体机构为框架结构，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为三级，结构体系抗震设防烈度7度。主体结构合理使用年限50年，建筑物耐火等级为二级。
①基础：采用柱下独立基础，以粉质粘土③为持力层，地基承载力特征值fak=230kPa。施工时若发现实际地质情况与设计要求不符时，应由设计部门作相应处理。
②砌体工程：外墙采用250厚蒸压加气混凝土砌块，分户墙、隔墙采用MU10粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑。平面图中，门垛宽度未标注处，门垛宽度均为100mm。填充墙必须遵照《非承重混凝土小型空心砌块墙体技术标准规程》。墙身防潮做法：-0.06m设20mm厚1:2水泥砂浆，掺5%防水剂。
③主体钢筋砼工程：钢筋采用φ-HPB235,Φ-HRB335，Φ-HRB400,各部位砼强度等级详见砼强度等级表。
④门窗工程：外窗采用普通铝合金中空贴膜玻璃窗（5+6A+5）。除厕所窗采用白色磨砂透明玻璃外其余窗均采用深灰色框。
⑤内外墙装饰：卫生间、浴室、更衣室内墙为面砖墙面。其余内墙为混合砂浆墙面。锅炉房、配电房墙面为玻璃棉毡铝板网吸声墙面。外墙装饰为混色麻面花岗岩和浅褐色高级外墙砖，局部为白色或深褐色仿古木纹涂料。
⑥屋面为现浇钢筋砼平屋面或坡屋面。
平屋面由里至外具体做法：20厚1:8水泥珍珠岩找坡，20厚1:3水泥砂浆找平层，刷基层处理剂，4厚APP改性沥青防水卷材，40厚挤塑聚苯板保温隔热层，20厚1:3水泥砂浆找平层，2厚点沾350号石油沥青油毡，40厚C30UEA补偿收缩喜事混凝土（内配Ф4@150mm双向）表面压光，30厚1:4干硬性水泥砂浆，20厚大理石板铺实拍平水泥砂浆擦缝。
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坡屋面由里至外具体做法：20厚1:3水泥砂浆找平层，刷基层处理剂，4厚APP改性沥青防水卷材，40厚挤塑聚苯板保温隔热层，20厚1:3水泥砂浆找平层，1:3水泥砂浆卧瓦层（配Ф6@500*500钢丝网），筒板瓦（板瓦盖六留四）。
⑦建筑节能：外墙采用砂加气混凝土砌块自保温，热桥部位采用
无机砂浆外保温系统；屋面保温层采用40厚挤塑聚苯板，底部自然通风的架空楼板保温25厚挤塑聚苯板；外窗玻璃采用普通中空贴膜玻璃。外门节能采用节能外门。
五、监理服务范围：
包括：施工准备阶段、施工阶段、保修期三个阶段的监理工作；
第二章 监理工作目标
监理工作是围绕工程目标这一系统，以动态控制的运行机制，健全的组织管理机构和人员配备完善的管理制度，规范化的监理工作程序，现代化的工作手段，良好的企业信誉和一丝不苟的工作作风，按照监理委托合同的所有条款，站在公正的立场上，对工程项目进行全面地监督和管理。根据我国监理行业的文件法规和业主与施工单位签订的施工承包合同文件，监督和证实施工单位是否严格按合同要求实施合同，对项目进行工程质量监理、进度监理、费用监理、合同管理、安全生产、信息管理和工作协调，在计划的费用和质量目标内实现建设项目。
监理工作的主要目标就是实现质量、进度、投资、安全四大控制。
一、质量监理目标：
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以严格的监理、热情的服务，按施工承包合同文件和技术规范、验收标准 等进行监理。建立全面的质量控制体系，强化施工单位自检体系的管理，严格做好中间的质量检验以及现场质量验收，搞好工序监测。以形成施工单位自检，监理工程师抽检的二级质量保证系统。工作中强调事前控制，严格开工申请的审批，使工程达到合同规定的质量要求。杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故，有效地防止发生二、三级一般质量事故，甚至不发生质量问题；清除质量通病，确保工程质量，保证工程100﹪合格。
二、进度监理目标：
要求施工单位根据合同要求提出工程总进度计划，年度和月度施工进度计划和月报，审查并督促其实施，及时进行计划进度与实际进度的比较，按月给业主通报工程进度情况，出现偏差时指令施工单位进行调整，并督促施工单位的资金、机械、材料、人工等及时到位，以保证工程在合同规定的工期内竣工。
三、费用监理目标：
认真审查施工单位提交的现金流动计划，现场核实工程数量和计量，审查签发付款证书。严格审查计日工、额外工程、设计变更、价格调整，认真仔细地做好施工现场记录，当施工单位要求额外补偿索赔时，做好各种证据，资料的记录、整理，为业主把好费用关，控制好工程费用，力求工程费用不超过计划费用。
四、合同管理：
认真贯彻施工承包合同和监理委托合同，站在公正的立场上，充分发挥监理的控制作用与第三方的特殊地位，注意协调好业主、施工单位及各协作部门的关系。管理好合同，以规范约束合同各方的行为，提高管理水平。
五、施工安全和环境保护：
认真审查施工单位提交的施工安全措施和环境保护措施，现场检查安全设
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施和环境保护的落实情况，尽量杜绝安全事故的产生，减少环境污染。
六、信息管理：
信息管理采取人工决策和计算机辅助管理相结合的手段。特别是利用计算机准确及时地收集、处理、传递和存储大量数据，并进行工程进度、质量、费用的动态分析，以达到工程监理的高效、迅速、准确。
七、工作组织协调管理：
监理机构的组织协调工作，主要是协调业主与施工单位、施工单位与设计单位、施工单位与施工单位之间的关系，以及施工单位与工程建设其它相关部门之间的关系。
第三章 监理工作的主要内容
本工程的监理人员将严格执行本项目的监理程序，进行现场监理和工程进度、工程质量控制及计量工作，负责准备和实施各项管理办法和程序，确保合同工程得到有效监理，协助总监处理施工单位支付事宜，做好项目帐目记录，审查和洽谈重大变更合同单价和索赔要求，编写记录月报，审查施工单位提交的重大设计变更、变更合同单价、增补工程量清单并提出必要的修改意见，报总监审批后执行，定期向总监提供有关数据。 其主要工作内容如下：
1、编制监理细则；
2、熟悉合同文件，了解施工现场；
3、参与场地交验及设计交底工作，审查施工单位提交的复测成果； 4、督促和检查施工单位建立质量和安全保证体系； 5、参加第一次工地会议和主持常规工地例会；
6、审核施工单位授权的常驻现场代表的资质，以及其他派驻到现场的主
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要技术、管理人员及试验人员的资质；初审分包合同和分包人的资质；
7、保存所有的原始资料和其它应妥善保管的一切资料；
8、审批施工单位拟用于本工程的原始材料、成套设备的品质以及工艺试验和标准试验；
9、审查施工单位拟用于本工程的机械装备的性能与数量； 10、审批施工单位实施本工程的施工方案及主要方法或工艺； 11、控制重要外购成品件或半成品件的质量；
12、审批施工单位提交的总体进度计划，检查和监督施工单位实施进度计划。核批施工单位的修正计划；审批施工单位提交的年度计划、季度计划、月计划和日计划，并督促施工单位实施；
13、要求施工单位按照合同条件、技术规范和监理程序进行施工，通过旁站、巡视、检测、试验和整体验收等手段全面监督、检查和控制工程质量；
14、严格按照建设部颁发的《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督；
15、签发中间交工证书；
16、调查、处理工程质量缺陷和事故，出现重大质量事故时，督促承包商按规定上报有关部门；
17、对已完工工程进行准确的计量； 18、签发中期支付凭证；
19、在业主与施工单位（或第三方）来往中，为业主确定自己的合法权益提出建议、意见；
20、审核签署施工单位递交的进度支付证书，并提交总监审核； 21、参与业主与施工单位关于变更单价、索赔、有关争议、工程变更和对工程进度及质量极为关键的其它问题进行的谈判；
22、帮助业主解决合同文件中出现的矛盾，包括设计图纸和施工规范。审
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查并对设计图纸和规范中的实质性修改建议提出书面评价意见；
23、协助业主以确保工程施工符合本项目环保工作；
第四章 施工准备阶段的监理细则
第一节 施工监理工作准备
监理单位必须按照合同文件的规定，做好施工准备阶段的监理工作。
1、监理人员进场：
监理单位应根据与业主签订监理委托合同中的监理人员、进场日期安排要求，在开工日期以前的适当时间派出能满足施工准备阶段工作要求的主要监理人员进驻工地，开展施工准备阶段的监理工作；然后应按施工监理服务协议书规定的人数、时间及名单全部到位，监理期间除健康原因外，不考虑人员替换。若需更换人员，按监理委托合同的有关条款规定办理。
2、熟悉合同文件：
监理人员应全面本工程的所有合同文件及有关标准和检测方法，对合同文件中存在的差错、遗漏、碰撞、含糊不清等问题应尽可能查证清楚，找出问题，作出合理解释，提出合理的处理方法。
3、熟悉施工现场：
监理工程师应要求施工单位项目部对按合同提供的设计图纸和定线数据进行认真的审查和现场复查核对，纠正差错、补充漏缺，对所发现的重大错误、漏项或方案性问题，监理工程师必须进行再次现场核对，并配合设计代表确认，同时应按监理程序上报至业主。
监理工程师应对可能造成工程延期或费用索赔的施工环境尽可能进行实
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际调查和掌握。调查重点为设计阶段尚未发现并在图纸上尚未标明的地下结构物；施工中可能危及安全或造成损坏的房屋及其他设施；可能危害工程安全的自然灾害及地质危害等。根据调查结果适时提出处理措施报业主。
4、结合现场，制定监理工作图表：
依据施工合同文件和技术规范的要求，统一规范进行质量监理、进度监理、费用监理和合同管理的各种记录、报表、证书、图式的规格和样式，供监理工程师和施工单位使用。
第二节 建立施工单位质量保证体系
质量体系是质量管理的核心，工程项目质量体系的核心内容包括监理工程师的质量控制与施工单位的质量保证。监理工程师应按合同要求施工单位为实施质量管理建立所需的组织机构、职能、程序、过程和资源构成的有机整体。即建立一个完整的以自检为主的质量保证组织体系。施工单位的质量检验手段、质量 检验标准都应根据合同段工程特点配置，以满足工程质保需要。
一、施工单位的质量负责人：
监理工程师应对进场的质量负责人进行核对，并对其学历、资历、技术职称、工作业绩等进一步的了解。当进场的质量负责人学历、资历、工作经验等监理工程师认为不满意时，可要求承包商更换。并应要求施工单位的质量负责人一直在工程现场进行专门的质量管理。
二、施工单位的自检职责：
监理工程师应检查施工单位现场项目部质量保证体系的组织与制度，施工单位自检职责应符合以下要求：
（1）对于每个单项工程的开工条件进行自检，并向监理工程师提供有关技术资料；
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（2）对每道工序或工艺都应进行现场质量自检，保证整个施工过程中的材料、工艺及工程质量符合要求，并获得旁站监理人员的认可；
（3）对施工过程中出现的质量缺陷，应及时采取监理工程师认可的措施予以消除。对工程质量事故或安全事故做现场记录，并及时报告监理工程师；
（4）按规范规定的抽样频率、时间和方法，及时进行现场取样或通知其委托的试验室进行现场试验，对保留在工程现场的试样的养护和管理进行监督检查；
（5）对工程各部位的位置、高程和几何尺寸及时进行量测，并提供资料以获得监理人员的认可；
（6）对每道工序或单项工程进行完工后的自检和测定，配合监理工程师检查验收；
（7）对各项工程质量进行数理统计并分析整理，建立质量档案系列，随时为监理工程师或交工验收时提供详实的施工资料。
第三节 施工准备阶段的主要监理工作
一、发布开工令：
根据施工合同具体规定的日期，当合同段开工所需的条件已基本具备时，驻地监理员应通知施工单位提出开工申请报告，报驻地监理工程师签署意见后呈总监办理批准手续，并发出批准开工令，若合同段不具备开工条件不得开工。
二、审查施工单位的施工机械设备：
对施工单位报来的施工机械设备进场表要进行系统的检查并记录。 1、进场机械设备（包括计划进场的机械设备）的数量、型号、规格、生产能力完好率；
2、各种施工机械设备的配套与施工技术的适应性；
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3、各种施工机械设备的进场及周转计划与工程进度计划（尤其是网络计划中的关键线路）的适应性；
4、数量不足或不配套的施工机械设备，应限期要求承包商补足进场；审验不合格的施工机械设备，应限期承包商撤离工地：承包商要求替代或更换的施工机械设备，应事先得到监理工程师的同意；
5、已运入现场并经监理工程师审查的施工的机械设备，未征得同意不得运出工地。
三、检查验收施工单位的施工定线：
驻地监理工程师、建设单位代表、施工单位三方应会同到现场交桩，并书面提供原始基准点、导线点的坐标和基准标高的数据给施工单位，同时办理正式的交桩手续。监理工程师应对施工单位的施工定线进行检查验收，并对施工单位的复测报告成果提出审批意见。
1、应对业主提供的或图纸上的原始定线资料进行复核，确保其原始定线资料和数据准确无误，对无力消除的差错应通过业主予以纠正；
2、若原始导线点、基准点或基准标高发生损坏或丢失，当损失控制点连续在两个以上时，应通过业主进行补定；一个控制点损失时可直接由施工单位予以补定，由测量人员复核、认定；所恢复的导线点必须是永久的，不得长期以木桩代替；
3、监理工程师对施工单位为加密控制、定线和施工放样为目的的测量工作进行现场监督、检查并复核认定；
4、监理工程师应指示并检查施工单位对所有测量控制点进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。
四、验收施工单位测定的定位线：
监理工程师应要求施工单位对工程的原始定位线进行实际测定，并对测定工作进行检查验收，应按以下程序和要求进行：
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1、测定所使用的仪器精度及操作方法应符合设计要求与规定。监理工程师的检查与复核测量，应与施工单位的测量同步或平行进行；
2、对于业主已移交了工地场地的占用权，但施工单位尚不施工和尚未测定的施工段落，监理工程师应要求施工单位对工程场地进行有效的保护，不得随意开挖或倾倒垃圾，由此而增加的工程数量或工程费用也不应认可。
五、检查施工单位占用工作场地：
在合同规定的各项工程开工前的合理时间内，业主应将合同段全部工程或部分施工段的工程场地移交给施工单位使用。监理工程师应督促业主履行这一职责：
1、对业主无法一次给出合同段的施工现场占有权和出入权时，监理工程师应要求施工单位作出场地平面布置图；
2、对业主难以按工程进度计划及场地占用计划提供工程场地的段落，监理工程师应与施工单位协商，对施工段落的顺序作出合理调整；
六、审察施工单位组织机构、人员、工程管理体系：
监理工程师应按照施工单位与业主签订的合同文件、业主的各项管理办法和国家、省的有关规定，认真检查核对施工单位的组织机构、管理人员的到位情况，管理体系的建立和运转情况。若有偏离，应督促施工单位及时纠正。
七、审察施工单位工程材料：
监理工程师应按照施工单位与业主签订的合同文件、业主的各项管理办法和有关规定，对施工单位的工程材料的来源、材质、工地抽样试验等进行严格的审查。若有不符，按规定指令施工单位处理。
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第五章 施工质量监理细则
第一节 质量监理的依据和任务
一、质量监理的依据：
1、合同条件：所有质量保障责任、处理程序、费用支付等均应符合合同条件的规定；
2、设计图纸：所有工程应与设计图纸符合，并符合设计变更与修改要求； 3、技术规范：所有用于工程的材料、设施、设备及施工工艺，应符合技术规范的要求；
4、质量标准：所有工程质量均应符合合同文件中列明的质量标准及监理工程师指定的其他标准。
二、质量监理的任务 ：
监理工程师对施工全过程进行检查、监督和管理，制止影响工程质量的各种因素，使承包商提交使用的工程项目符合设计图纸、技术规范、使用要求及验收标准的要求。
第二节 质量监理工作程序
一、质量控制检查程序：
1、开工前准备工作的监理：
开工前，施工单位须将准备工作情况（即开工报审表）报总监理工程师审批，待批准后方可施工，否则现场监理工程师有权令其纠正或根据合同有关条款令其暂停施工。在质量控制方面的要求，其主要审查内容为：
（1）所委托的试验室的资质、仪器与试验人员配备情况；
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（2）施工单位的质量自检系统及质量保证措施； （3）进场材料的质量、规格、数量情况； （4）施工组织机构及主要人员的配备情况； （5）施工方案、方法、工艺流程；
（6）施工设备的配备（数量、规格、性能）等情况。 2、施工测量工作中的监理：
（1）监理工程师会同业主向承包商移交工程测量资料，施工单位应进行工程测量复核工作，在测量复核过程中，应补设和固定永久性标志，并将复测结果报现场监理工程师审查，然后施工单位进行工程定线和放样。
（2）施工单位应根据现场监理工程师批准的格式，于当日或次日提交施工测量记录，当现场专业监理工程师发现测量有问题时，施工单位应返工复测。
3、中间检查： （1）中间检查的安排：
施工单位应在每道工序施工结束前24小时将检验计划报送现场监理部，以便安排每道工序施工质量检查工作计划。
（2）检查程序：
1）每道工序完成后，项目部自检，若自检不合格，自行返工或补救；若合格，则填写“ 工程报验单”报送现场专业监理工程师；
2）现场专业监理工程师检验，若不合格，用“监理工程师通知书”指示承包商返工或补救；若合格，则签认“ 工程报验单”并指示项目部进行下一道工序的施工；
3）项目部在每一个分项工程完工后，应进行自检，若自检不合格，则自行返工；若合格，则填写分项工程质量验收记录，报送现场专业监理工程师；
4）专业监理工程师对分项工程进行检查验收，若不合格，则发工作指示单，指示项目部返工或补救；若合格，则签认工程报验表及分项工程质量验收
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记录。
（3）中间质量检查的方法和手段：
1）旁站：现场监理员应在各施工点监督施工，原则上采取旁站监督，尤其对关键部位、工程隐蔽部位、易产生缺陷的工程、不易补救的部位，更要加强监督，如出现质量问题，要及时报告专业监理工程师，以便得到及时处理，在旁站过程中作好旁站监理记录及监理日志，工地各级监理人员将施工中的情况和主要问题及时记录于监理日志中，并存档备查；
2）工程用的材料和设备的检验：所有用于工程的材料必须经过试验合格，并经现场专业监理工程师批准后方可使用，其质量必须符合技术规范要求，工地材料试验由项目部进行，但必须有现场监理人员在场见证取样，试验记录有现场监理工程师签字后方能有效，必要时，监理人员自行检查。对于由项目部提供的设备在技术性能上必须满足本工程要求，若不能满足，监理人员有权暂停使用；
3）现场测量：包括几何尺寸、高程、位移等项目测量。现场测量工作由项目部进行，监理人员旁站监督，其测量记录必须有监理人员签字方可有效。
4、分项工程质量验收记录：
分项工程质量验收记录是说明施工单位所进行的分项工程已经完工，并通过了有关质量检验的文件，分项工程质量验收记录是申请后续分项工程施工的前提，是竣工验收文件的重要组成部分，是办理分项工程计量、签发分项工程计量证书的基础。
5、分部和单位工程的完工：
当组成一分部工程的各分项工程全部完工后，专业监理工程师应再次进行检查、复查，如未发现质量问题，即可对所有分项工程质量验收记录进行整理，形成分项工程完工文件。
同样，当组成一单位工程的各分部工程完工后，专业监理工程师应对各分
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部工程完工文件进行整理，形成单位工程完工文件。
审查开工申请单 进行下道工序 返工 每道（步）工序完工后
不合格 承包商自检 合格 填报报验申请表 不合格 合格 监理工程师进行质量检查，合格后签认
返工 分项工程已完工
不合格 承包商自检 合格 填报报验申请表及分项工程质量验收记录 不合格 报送监理工程师 监理工程师验收 合格 签认分项工程质量验收记录
质量检查程序
二、质量缺陷处理：
1、质量缺陷的处理方式：
在各项工程施工的过程中或完工以后，现场监理人员如发现工程项目存在
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着技术规范所不允许的质量缺陷，根据缺陷的性质和严重程度，按如下方式处理：
（1）当质量缺陷发生在萌芽状态时，及时发出警告信息，要求承包商立刻更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员，或要求立刻改变不正确的施工方法及操作工艺；
（2）当质量缺陷正在出现时，立刻向承包商发出暂停施工指令（先口头后书面），待承包商采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行了正确的补救处理后，再书面通知恢复施工；
（3）当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工以后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时，拒绝检查验收或工程计量，并要求承包商进行返工处理。
2、质量缺陷的判定方法：
（1）首先是凭经验进行目测检查，而且目测的结论能被承包商的施工人员所接收；
（2）如果监理人员无法以目测对质量缺陷作出准确的判断，或监理人员的目测判断不使能承包商的施工人员所接受，立即通知有关专业监理人员并会同承包商的自检及试验人员，进行实际的检验测试，并依据检测结果作为认定质量缺陷存在与否的依据；
（3）当质量缺陷被认定，而且质量缺陷的严重程度将影响工程安全时，通过业主邀请设计单位进行现场验算，以决定采取处理措施；
（4）对任何质量缺陷的修补，先由承包商提出修补方案及方法，经专业监理工程师批准后方可进行。
三、质量事故处理程序：
无论何时，一旦发生工程质量事故，需按下列程序抓紧处理。
1、事故发生后，承包商应立即采取紧急处理措施（包括暂停施工），同时
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立即填写“质量事故报告单”报告现场监理工程师；
2、现场监理工程师接到质量事故报告后，立即组织有关人员到现场查看，同时根据事故现场情况，下达指示；
3、承包商根据现场监理工程师的指示，立即采取相应措施，查清事故原因并提出处理意见报总监理工程师并抄送有关各方；
4、若为重大质量事故，现场专业监理工程师应立即报总监理工程师； 5、总监理工程师可视情况，组织由有关各方人员参加的联合调查组，查明原因，提出事故处理意见，填写“质量事故处理报告单”并抄送有关各方；
6、若事故原因迟迟不能查明，监理工程师认为事故隐患末消除，则不发复工命令，或根据有关合同条款再次发出暂停施工命令，直到事故原因查明后方可发出恢复施工，进行处理的指令。
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施工过程事故发生
承包商暂停工作
承包商向高级驻地办报告
驻地监理现场查办
是 重大事故否
否 承包商向高级驻地办建 议补救工作
驻地监理下达指令
承包商复工
否 暂时停工 联合查勘 向总监办报告 原因是否清楚 是 写出总结报告，确定处理方案
驻地监理指示承包商复工 质量事故处理程序
四、监理试验工作程序：
1、 驻地试验的工作程序：
（1）原材料的试验程序：
承包商提交开工报告后，监理员检查材料出厂证明及试验报告并抽样检查或取样送检。若发现原材料不合格，监理员要及时向专业监理工程师反映并通
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知承包商，由专业监理工程师提出处理意见。
复核承包商原材料试验报告
以规范频率抽检原材料 无条件完成的项目，送样给指定实验室 向专业监理工程师提交复核、抽检报告 原材料试验程序框图 （2）现场监测试验程序：
施工前监理员与承包商试验员按规范确定监测项目，施工中共同按规范要求的频率进行试验或监理员旁站承包商的试验过程，检查原始记录并按规定抽查频率对现场进行抽查。并将抽查结果填入抽查记录，对无条件做的项目送指定试验室。监理员应将抽查情况和旁站监督情况及时报送专业监理工程师，以备抽查。
（3）分项工程检验程序：
分项工程完工后，应根据旁站监督的资料以及原始试验记录，在监理员的监督下，对已完工程进行检查，并将检查结果反馈给承包商，并报送监理工程师。
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审查分项工程自查和抽检资料
以规范频率对分项工程复查检验 无条件做的项目送指定实验室
分项工程检验程序框图
提交分项工程试验报告 第三节 监理工作细则
一、监理准则：
1、监理人员必须熟悉施工图，在施工前应将检查部位的质量要求、隐蔽检查的内容、数据、标注在施工图中（设计变更应有设计书面修改通知）严格按设计及现行施工规范进行质量检查和隐蔽验收。
2、施工单位必须在自检合格的基础上，通知监理复检。监理复检前，承包商必须出具该区的隐蔽工程自检记录给监理核定，自检记录与实物不符，待承包商整改合格后，再次通知监理进行核定。
3、施工中如发现质量、安全问题，监理人员及时书面通知承包商整改。
二、质量监理细则
（一）基础工程
1、事前控制：
根据勘察单位的工程勘察报告、设计单位的基础施工图纸及说明，要求承包商编制合理的基础施工组织设计或施工方案。施工前，必须了解基础的详细情况，基坑边界周围应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内。基坑周边严禁超堆荷载。
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2、事中控制：
（1）机械开挖基坑时，注意基坑的放坡和支护，应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土，发生异常情况时应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
（2）施工时如发现实际情况与工程地质勘察报告不符时，应通知有关单位及时处理。
3、事后控制：
隐蔽工程须勘察、设计、质监、业主，监理等部门验收，验收合格后方可进入下一道工序的施工。
4、天然地基基础基槽检验要点
A 基槽开挖后，应检验下列内容：
（1 ） 核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高； （2 ） 核对基坑土质和地下水情况；
（3 ） 空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状。 B 在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪作为辅助手段。 C 遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探； （1 ） 持力层明显不均匀； （2 ） 浅部有软弱下卧层；
（3 ） 有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现时； （4 ） 勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。
D 采用轻型动力触探进行基槽检验时，检验深度及间距按表A.2.4执行。 轻型动力触探检验深度及间距表（m） 排列方式 基槽宽度 检验深度 检验间距 中心一排 ＜0．8 1．2 1．0～1．5m视两排错开 0．8～2．0 1．5 地层复杂情况定 梅花型 ＞2．0 2．1
（二）钢筋工程
1、事前控制：
（1）钢材进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499
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等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，经监理人员检查产品合格证、出厂检验报告与所进场钢材的规格、数量、生产厂家相符后，按进场的批次和产品的抽样检验方案送样检验，复验合格后，监理在“工程材料报审单”上签字认可，该批钢材才能进行加工。
（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级等级设计的各类框架结构和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E钢筋，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
Ⅰ 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； Ⅱ 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 III 钢筋的最大力下总伸长率不得小于9%。
（3）用于钢筋焊接的焊条，Ⅰ级钢筋必须采用E43型焊条，新Ⅲ级钢筋采用E55型焊条。
（4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按分批堆放整齐，避免锈蚀或油污。
（5）督促承包商合理安排柱筋（包括暗柱）的电渣压力焊时间，要求在下层楼面砼施工完毕再进行上层柱（包括暗柱）主筋的电渣压力焊，便于清扫焊渣。
（6）检查督促承包商，钢筋下料单应由技术主管审核方能投入加工。 （7）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：
Ⅰ 不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行； Ⅱ 当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂，裂
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缝宽度或挠度验算；
Ⅲ 钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径，根数等要求；
Ⅳ 对于重要受力构件，不宜用Ⅰ级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋； Ⅴ 对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢 筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得实际强度，尚应符合第（2）条规定。
Ⅵ 预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。
2、事中控制：
（1）钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合有关规定。钢筋加工的允许偏差，应符合下列规定：
钢筋加工的允许偏差
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 允许偏差 ±10 ±20 （2）钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27的规定。
A 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
B 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径D的35倍且不小于500㎜的区段 内，同一根钢筋不得有两个接头；接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋
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直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：
Ⅰ 在受拉区不宜大于50％；
Ⅱ 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区内；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
Ⅲ 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
（3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（4）钢筋绑扎应符合下列规定：
A 板的底层钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。板的面层钢筋网（负弯矩钢筋或双向受力钢筋）的交叉点应全部扎牢；
B墙、柱、梁的箍筋骨架中各垂直钢筋网格交叉点应全部扎牢。梁、柱的箍筋，除设计特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩处，应沿受力钢筋方向错开设置。
C 柱中纵向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角对矩形柱宜为45。角，对多边形柱宜为模板内角的平分角；柱边中部钢筋的弯钩平面宜与模板垂直。
D 为确保柱、墙、板等钢筋位置准确，应绑扎必要的钢筋定位筋。 板和墙的带肋钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，当必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
D 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
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Ⅰ 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；
Ⅱ 受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；
Ⅲ 直径不大于12㎜的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
Ⅳ 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；
Ⅴ 本工程受拉钢筋绑扎接头的搭接长度当搭接接头面积百分率≦25%时，按45d计算；当搭接接头面积百分率≦50%时，按52d计算；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍；两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。
Ⅵ 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，对于纵向受拉钢筋，应符合下列规定：
ⅰ 对梁类、板类及墙类构件，不得超过25％； ⅱ 对柱类构件，不宜大于50％；
iii 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对于其他构件，可根据实际情况放宽。
（5）承包商自检合格后，在通知的有效时间内，监理人员对已绑扎好的钢筋进行隐蔽前的核验，主要检查是否符合设计要求和规范规定，检查内容如下：
A 楼面及梁钢筋：检查板面、梁底、梁侧保护层垫块是否垫好，预埋管线、留孔、套管是否预埋预留，铁件位置是否正确。模板面和梁内是否清理干净。
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B 梁钢筋：检查上下层主筋的直径、根数、排距是否符合设计要求，上下支座处负筋直径、根数及支座两边的长度以及主筋伸入支座的锚固长度。检查梁端自柱边算起的箍筋加密长度，加密区和非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度和宽度。检查集中荷载处的吊筋或加强箍筋是否遗漏。梁腰筋、拉结筋是否符合要求以及留孔处的加强筋是否遗漏。
C 板钢筋：检查板下层主筋的直径和间距，锚入梁中和支座的长度，板扣筋的直径和间距，支座或两边的长度、直钩的高度。分布筋的直径和间距，双层筋和扣筋的撑筋是否遗漏，间距是否均匀。
D 钢筋接头：检查对焊钢筋相邻接头是否错开符合要求，接头两边钢筋折弯角度是否符合规范。焊渣是否清理干净、焊缝、焊包外观质量有无缺陷。同一断面接头筋占全断面筋的比例是否符合规范。规范允许在梁中采用的搭接接头，接头区的箍筋是否按规范加密。
E 墙、柱钢筋：检查墙、柱、暗梁、保护层垫块、预埋管线、铁件情况，检查板、梁、柱电渣压力焊接头的焊包外观、轴线偏移、折弯角度等情况。检查钢筋接头错位情况，检查柱主筋直径及排列方向、根数，检查楼面和梁底处柱箍筋加密区、非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度范围，检查墙主筋直径、间距、端部锚固长度，墙内暗柱、暗梁拉接筋直径、竖横向间距、根部内外竖筋与下层竖筋与上层竖筋搭接长度。
F 在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： Ⅰ 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
Ⅱ 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； Ⅲ 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； Ⅳ 预埋件的规格、数量、位置等。 3、事后控制：
砼浇灌过程中，督促施工单位安排钢筋工护筋，随时整理钢筋骨架、保护
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扣筋不被损坏、移位（特别是通晚施工）。检查钢筋工值班是否落实、是否负责。
4、质量标准：
（1）主控项目
1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2) 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；对按一、二、三级抗震等级设计的各类框架结构和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF400E、HRBF500E钢筋，其强度实测值应符合下列规定：，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
a 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； b 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 c 钢筋的最大力下总伸长率不得小于9%。
3) 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4） 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
a HPB235级钢筋末端应作180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
b 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
c 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
b 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；
c 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
6) 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（2）一般项目
1）带肋钢筋不得经冷拉后使用。盘圈供货的钢筋如需进行冷拉调直，光园钢筋的冷拉率不宜大于4%，带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
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2） 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
b 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于l00mm；
c 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
d 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外l00mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
（3）实测项目：
项项 目 次 绑扎钢筋1 网 绑扎钢筋 2 骨架 宽、高 间 距 排 距 3 受力钢筋 保护层柱、梁 厚度 板、墙 4 5 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 焊接预埋6 件 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 中心线位移 ±3 ±20 20 5 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 ±5 钢尺检查 基础 ±5 ±10 ±5 ±10 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 网眼尺寸 长 ±20 ±10 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 长、宽 ±10 钢尺检查 允许偏差（mm） 检 验 方 法 注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
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5、钢筋工程施工质量控制要点
（1）熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规定》中有关钢筋构造措施的规定。
（2）监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。
（3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围， 钢筋除锈情况等问题的监视。
（4）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程 要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。
（四）模板工程
1、事前控制：
（1）模板的材料宜选用钢材、竹胶板，模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。
（2）模板的支架必须符合以下规定：
1）保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
2）应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重、侧压力和施工荷载，以及在施工过程中所遇到的风荷载、不对称混凝土浇
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筑和混凝土泵送冲击力等其他荷载等；
3）应构造简单、装拆方便、可周转使用；应便于钢筋的安装和砼的浇筑、养护等要求；
4）模板之间的拼接要做到表面平整，接缝紧密确保浇筑砼时不漏浆和结构表面平滑；
（3）模板工程应编制专项施工方案。高支模的专项施工方案还应进行专家论证。本工程中厅部位支设高度超过8米，属于高大模板工程，应对所编制的专项施工方案进行专家论证。
（4）模板与砼的接触面应涂隔离剂；对油质等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用；严禁隔离剂沾污钢筋与砼接茬处；
（5）模板及其支架要定期维修，钢模板及支架应防止锈蚀；
（6）钢模板及其支架的设计应符合现行国家标准的规定；其紧密塑性发展系数取1.0；其荷载设计值可乘以系数0.9予以折减；
（7）模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： 1）模板及其支架自重； 2）新浇筑砼自重； 3）钢筋自重；
4）施工人员及施工设备荷载； 5）振捣砼时产生的荷载； 6）新浇筑砼对模板侧面的压力； 7）倾倒砼时产生的荷载；
（8）施工单位进行支拆模板的质量、安全、技术交底，并将交底提交监理部；
（9）在监理过程中，应根据进度要求，了解施工单位所配备的模板数量是否满足施工，拆模时间必需要以现场砼试块或快速测定砼强度为依据，当不
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满足规范要求时，必须推迟拆模时间。
（10）审定施工中拼角模的结构是否合理，安装后不变形、不移位。梁板底模支撑和板楞间距是否适当。
（11）模板安装前和拆模后，是否清理干净、刷隔离剂，破损的模板必须修补更换，特别是毛边的模板不允许再用。
2、事中控制：
（1）竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施；
（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施； （3）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‟～3‟。
（4）当采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
3）当采用悬吊模板，支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合规定要求；
4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。其允许偏差应符合下表规定：
预埋件和预留孔洞的允许偏差（㎜）
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管，预留孔中心线位置 预埋螺栓
允 许 偏 差 3 3 2 中心线位置 33
外露长度 中心线位置 预留洞 截面内部尺寸 ＋10，0 10 ＋10，0 （5）督促承包商在墙、柱未封模前必须用水冲洗清除干净根部杂物和松石子、电焊渣，抽检发现未达到要求，必须下达重新清理的指令。
（6）抽查墙、柱轴线和断面尺寸的标记其位置是否符合设计要求，特别注意轴线偏中和易出错的尺寸抽检。
（7）在按规定通知监理对钢筋隐蔽抽检的有效时间内，墙、柱钢筋未经钢筋隐蔽核查和处理合格复查，不得封模，已封模的监理有权要求拆模补做隐蔽核查，不论拆模后补检钢筋质量是否有问题，承包商都不得有异议。
（8）在承包商自检合格的基础上，及时抽检柱模内空尺寸和垂直度、夹箍牢固程度，楼面模及底楞的密合程度；梁窝、板窝、模板尺寸位置及牢固程度，墙模中门窗洞口模框的位置及尺寸大小，墙体厚度、墙模的垂直等是否符合设计、墙角模是否变形、移动等。
（9）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（10）检查与砖墙连接的柱拉接筋，在柱模上钻孔，拉接筋外露长度达不到规范要求时必须焊接。
3、事后控制：
（1）砼浇灌前，必须安排木工护模，随砼的浇灌不断检查支撑系统，对模板走模、下沉、变形、漏浆随时进行处理，检查护筋护模人员是否到位。
（2）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
Ⅰ 侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；
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Ⅱ 底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除；
现浇结构拆模时所需砼强度
结构类型 结构跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁、拱、壳 ＞8 ≤2 悬臂构件 ＞2 按设计的砼强度标准值的百分率计（％） 50 75 100 75 100 75 100 （3）在新浇的砼楼面上堆置施工荷载，承包商一定要提供砼初期强度资料，以及荷载计算资料，附于施工方案中，严格按方案中的加载时间，施工荷载的堆置部位大小进行施工，不允许估算和侥幸施工。
（4）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放 并及时清运。
（5）模板的拆除应由施工单位提出申请，并附砼强度报告，经监理批准后方可拆除；
（6）督促承包商做好模板拆除后的清理、修补、涂刷脱模剂等工作； （7）模板堆放整齐，过高的应有防倾倒措施； （8）模板的拆除区域应设立警戒线，并设立监护人； 4、质量评定：
（1）一般规定：模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
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（2）检验项目：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 （3）实测项目：
现浇结构模板安装的允许偏差（㎜）
项目 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 全高≤5m 层高垂直 全高＞5 相邻两板表面高低差 表面平整（2 m长度上） 8 2 5 ＋4，－5 6 允许偏差 5 ±5 ±10 （4）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(五)混凝土工程
1、事前控制：
（1）检查施工单位是否对操作人员进行安全技术交底，是否有办理工种间交接验收手续，检查施工单位是否已提供法定有资质单位设计的砼施工配合比；当使用商品混凝土时，预拌混凝土的生产配合比报告应当经本工程项目的监理、施工单位审核，经施工单位项目技术负责人和项目总监理工程师签字认可后方可生产。
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（2）砼工程所用有关材料、机械设备须报监理工程师审批同意后方能使用，审核内容包括：材料品种、规格、性能是否满足国家有关标准和施工配合比规定，作业机械是否按施工组织设计要求配备及机械工作状态是否正常，监理对用于该项目所用材料进行如下控制：
a、砂、卵石骨料应符合国家现行有关标准的规定，粗骨料粒径最大不得超过结构截面最小尺寸的1/4及钢筋间最小净距的3/4，对砼实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；
b、水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，并对其品种、散装仓号、出厂日期等检查验收，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；
c、砼中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求，施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验后确定；
当使用预拌混凝土时，必须在施工现场进行交货检验，交货检验执行见证取样送检制度，预拌混凝土生产、工程监理单位旁站见证，由施工单位按规定在混凝土浇注的工程部位随机取样和制样。预拌混凝土质量判定应以交货检验结果为依据，交货检验的检验检测报告是工程质量判定与验收的质量控制资料之一。
交货验收内容包括：
1、查验预拌混凝土的出厂时间，记录搅拌运输车的进场时间和卸料时间。预拌混凝土的运输时间（拌和后至进场），超过技术标准和合同规定的，禁止使用。
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2、测定预拌混凝土的坍落度。坍落度不能满足规范和合同要求的，预拌混凝土不得使用。施工单位认为合同规定的坍落度无法满足泵送要求而需增大坍落度时，应在规范允许的范围内征得工程监理单位同意后，书面通知生产单位作出调整。
预拌混凝土交货验收后，在工程监理、生产单位的见证下，由施工单位按照规范要求在混凝土浇注的工程部位随机取样并制作试块，经各方签字认可。施工单位应按照规范要求对试块进行标准养护，试块应在监理见证取样员的见证下由施工单位送至有见证取样检验检测资格的检验检测单位进行检测，试块接收记录由三方共同会签。
（3）砼施工前，振捣机械必须齐备（平板振动器和插入式振动器），对钢 筋密集区应有针、片状插入振动器配合，对砼施工机械数量和使用情况进行了解，是否满足连续施工或正常施工的要求。
（4）当处于冬雨季施工时，覆盖物必须准备充分，对未准备充分不得开始浇灌；夜间施工照明设施不完善，护筋工、护模工、值班施工员等未安排妥当或材料准备不足不得开始浇灌。
（5）开始浇灌前要检查施工单位浇灌运输道的搭设布置是否合理，临时跳板不得压坏钢筋，并能保证安全施工。
（6）开始浇灌前，钢筋应经隐蔽验收合格，模面、模内已浇水湿润，承台及地模内积水已排除干净。
（7）砼的拌制、运输、浇筑、养护必须满足规范要求：
1）砼搅拌须保证原材料称量准确，偏差满足下表要求砼原材料称量的允许偏差（％）
材料名称 水泥、混合材料
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允许偏差 ±2 粗、细骨料 水、外加剂 ±3 ±2 2）砼应以最短的时间，从搅拌地点（厂）运至浇筑地点，到达浇筑地点应符合浇筑时规定的塌落度；
3）采用泵送砼时：输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵送前应先用适量的与砼内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；
4）在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施，对干燥的非粘性土，应用水湿润；
5）浇筑砼应连续进行，避免出现冷缝；
砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）
气 温 砼强度等级 不高于25℃ 不高于C30 高于C30 210 180 高于25℃ 180 150 6）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2米，当浇筑高度超过3米时，应用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100毫米厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，再继续浇筑。
7）浇筑层的厚度按捣实混凝土的方法不同而加以控制。
8）采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：①每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；②当采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.4倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50毫米；③当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振动器的平板 能覆盖已振实部分边缘；④当采
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用附着式振捣器时，其设置间距通过实验确定，并应与模板紧密连接；
9）施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置位置应符合下列规定：①柱宜留置在基础的顶面、梁的下面；②与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以上20~30毫米处；③单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；④有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置次梁跨度的中间1/3范围内；⑤墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；⑥双向受力楼板，多层刚架极其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
10）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：①已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa；②在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；③在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆；④混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
11）对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：①混凝土浇筑后，在混凝土初凝、终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理；并应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；②采用硅酸盐水泥、养护时间不少于7天，对掺加缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天；③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；④混凝土养护用水应与拌制用水相同。
12）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其暴露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
13）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
（8）检查脚手架是否牢固及道路是否畅顺；
1）对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞
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应予堵严；对木模应浇水湿润，且不得有积水；
2）浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查；
3）作业期间，木工、钢筋工跟班检查，当发现有变形、移位时，易拉罐及时采取措施进行处理； 2、事中控制：
（1）施工过程中监理控制要点
1）检查督促施工单位按规定正确使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板接缝应严密，若接缝宽超过2.5㎜，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径；
2）检查模板安装是否平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并涂刷隔离剂，且浇捣前对模板浇水湿润；
3）在浇筑砼前应对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑；
4）钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，小直径钢筋，垫块间距宜密些，使用振动器必须待砼中气泡安全排除后才移动；
5）对于竖向结构侧模应防止模板脚调角；在浇筑砼前先浇50～100㎜后的水泥浆；
6）砼浇筑后，表面应用抹子认真抹平； （2）砼在浇筑过程中应按规定进行检查： 1）检查砼在浇筑地点的塌落度；
2）检查砼质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的砼，尚易拉罐进行抗渗性试验、试件应在浇筑地点随机取样制作，具体要求按《砼强度检验评定标准》GBJ107中所规定；
3）结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。砼试块制作时必须经监理员旁站制作，试块
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上标明强度等级、制作日期和工程部位。施工单位应经常检查砼坍落度，监理旁站抽查是否符合要求。取样与试件留置应符合下列规定：
A 每一现浇楼层、同一配合比不超过100m3的砼，取样不得少于一次； B 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；
（3）督促、检查施工人员浇灌墙、柱时的高度不超过规范规定，必要时在中部要有开口，必须用插入振动器分层震捣。楼面砼施工顺序必须先梁后板，后退法施工，插入式振动器振梁，平板振动器捣板；
（4）楼面砼厚度控制：施工单位要将50线抄于柱钢筋上进行控制，便于监理跟班检查，督促排除表层浮浆；
（5）督促检查墙、柱、板施工缝的留置必须符合规范。
（6）墙体施工中窗台和大洞口下部部分，砼不易汇拢捣实，监理应督促在砼初凝前，应在留开口处及时补浇，捣实接平。 3、事后控制：
（1）拆模后承包商应立即对砼结构表面进行外观质量自检，包括检测蜂窝麻面面积是否符合规范，裂缝情况、走模情况、外观几何尺寸等，填写自检报表，并通知监理进行核验，未经监理核查同意的部位不得进行修补。严重超 规范或不符合设计的质量问题，承包商写出质量分析，处理报告，由施工技术负责人审定后，会同质监站、监理、业主、设计院进行核定，同意后再行处理。
（2）砼表面缺陷面积小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，施工前，须用钢丝刷或加压水洗刷基层；
（3）出现蜂窝、露石和露筋的部位应凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水先刷表面，再用比原砼强度提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实；
（4）对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理；
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（5）商品砼供应商应提供下列资料：
1）水泥品种、标号及每立方米砼中的水泥用量； 2）骨料的种类和最大粒径； 3）外加剂、掺和料的品种和掺量； 4）砼强度等级和塌落度； 5）砼配合比和标准试件强度；
（6）督促施工方对砼进行浇水养护（或采用其它养护方法），夏天和冬天要求承包商必须采用覆盖物，并检查养护人员是否固定和足够。
（7）砼施工中应注意加强产品保护：
1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得任意踩踏板面筋，不能碰动预埋件的插筋；
2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板牢固和严密；
3）已浇筑楼板，楼板踏步的上表面砼要加以保护，砼强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；
4）侧模板拆除时要确保砼表面不致损伤；
5）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收；现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 4、质量评定：
（1）主控项目：砼所用原材料、砼强度符合设计和规范要求，无裂缝，砼按有关规定进行配合比设计，现浇结构外观质量不应有严重缺陷。
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（2）检验项目：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对墙和板按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，墙按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面，对电梯井，应全数检查，对设备基础应全数检查。
（3）实测项目：
项目 基础 轴线 位置 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 垂直度 标高 层 高 全高(H) 层 高 全 高 截面尺寸 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高(H)垂直度 表面平整度 预埋设 施中心 线位置
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
允许偏差(mm) 15 10 8 5 ≤5m >5m 8 10 H／1000且≤30 ±10 ±30 +8， 一5 +25， 0 H／1叨0且≤30 8 10 5 5 15 检验方法 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 （五）砌体工程
本细则中的砌体是指按按框架、框剪结构施工的粘土多孔砖砌块。 （1）砌体砌筑前准备
1）所有砌体材料的材质，符合设计、规范要求。
2）所有砌体材料和其它材料（砂浆）应取样，做试块进行检验，砂浆标号满足设计要求并符合施工规范。
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3）各部位的砌体工程必须有原材料的试验报告、砂浆试配单、砂浆强度报告和施工记录。
4）砌体砌筑前同样对已完成的梁板面应先进行轴线放样和找平，找平要求同砖混结构。
5）砼柱预埋的拉结筋原则上应一次到位，个别漏埋的应先补上，砌体砌筑前应先调直，设弯钩。
6）过梁、木砖、铝合金固定点做法同砖混结构，木砖与铝合金固定尺寸按空心砖和18砖模数设置。
7）砌体砌筑所有的水泥砂浆或石灰膏混合砂浆，在拌和前应先设置化膏池，对所拌合的石灰先进行化膏，反对石灰未化膏就直接拌合使用。
（2）砌体砌筑
1）填充墙砌筑时，底部20cm要求采用实心砖砌筑，窗台或洞口边缘也应砌筑实心砖，非120mm墙的砌块填充墙与120mm墙实心砖交接时，填充墙在交接的370mm范围内也应砌实心砖。
2）第一皮砂浆和最后一皮砂浆以及橱、卫、180mm以内砌筑砂浆和与砼柱、墙交接的竖向灰缝均要求采用水泥砂浆砌筑。
3）填充墙最顶一皮砖应采用斜砌，斜角采用75度角，并应采用“挤、推”方法砌筑，顶皮砖砌筑时也可以在砌筑七天后再砌筑，以减少墙体收缩出现裂缝。
4）砌体过梁、木砖、铝合金固定点的安装方法同于砖混结构，但木砖和铝合金固定点间距应在规范要求范围内结合空心砖模数确定。
5）墙体拉结筋预埋间距应考虑到填充墙的模数，严禁预埋错位后再急弯就位，在设计认可条件下，拉结筋建议采用带肋冷轧钢筋，以克服预埋后圆钢端头调弯钩的困难。
6）穿墙水电管道或箱槽，在砌体砌筑过程应先预留或砌筑时直接走空心
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同时预埋，无法直接预埋或预留需打槽的应采用切割做法开槽，严禁直接敲打。
7）填充墙砌块砌筑时的灰缝、平整、垂直的要求与砖混结构相同。 8）在设计许可条件下，考虑到外围护的防水问题，除在装饰装修外墙打底采用防水砂浆加强外，外围护墙体也可采用实心砖砌筑。
（3）砌体验收
1）提倡砌体挂牌操作做法，每位操作工人在自己砌筑的砌体上写上自己的名牌，供验收对照。落实砌筑质量责任，执行奖罚规定，开展岗位竞赛。
2）砌筑过程专业监理工程师将进行中间抽查、检测、确定样板，组织观摩和评比。
3）为便于内装打底，主体可分两次进行中间结构验收，四层以下的主体结构验收可报请质量监督站进行验收，主体验收时设计应参加；主体全部完成后应做第二次验收，以评定主体分部质量等级。
4）对完成砌体进行验收，验收合格进入下一道工序。 （4）质量评定同砖砌体。
（六）装饰装修工程
1、内墙抹混合砂浆（除卫生间、浴室、更衣室内墙面）
（1）质量标准
1）主控项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
2）一般项目
A 表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 B 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
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C 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。
D 分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。
3）允许偏差项目:
混合砂浆抹灰允许偏差
允许偏差（㎜） 项 目 普 通 1 2 3 4 5 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条（缝）平直 — 5 — — — 中 级 5 4 4 4 3 高 级 3 2 2 2 — 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 检 验 方 法 （2）应注意的质量问题
1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。 2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花。
3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。
4）踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加细，认真吊垂直、拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。
5）暖气槽两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺：应认真吊直找方。 6）顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平，相邻板底高低偏差大，灌缝不密实等缺陷，需在预制板安装时进行质量控制，给装修打下基础。
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7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。
2、加气混凝土墙面抹灰 （1）质量标准 1）保证项目
A 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定；抹灰等级、做法符合图纸规定。
B 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。
2）基本项目 A 表面：
中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整。线角顺直清晰。
B 护角及门窗框与墙体之间缝隙的填塞质量应符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与整体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
C 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面平整、洁净。
D 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
3）允许偏差项目
墙面允许偏差
允许偏差（㎜） 项 目 普 通 1 2 立面垂直 表面平整 — 5 中 级 5 4 48
检 验 方 法 高 级 3 2 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查
3 4 5 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条（缝）平直 — — — 4 4 3 2 2 — 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 注：中级抹灰表第4项阴角方正可不检查。
3、混凝土内墙、顶抹灰
（1）质量标准 1）保证项目
A 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
B 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
2）基本项目 A 表面：
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
B 护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
C 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面，尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
D 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。
3）允许偏差项目
混凝土内墙、顶棚抹灰允许偏差
允许偏差（㎜） 项 目 中 级
检 验 方 法 高 级 49
1 2 3 4 5 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条（缝）平直 5 4 4 4 3 3 2 2 2 — 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 （2）应注意的质量问题
1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。 2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花。
3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。
4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要留施工缝时，注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口量，可采用甩整面墙的方法。
5）踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直、拉线找直、找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。
6）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后 抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。
7）水泥面层无强度、表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。
4、抹灰工程质量预控
（1）抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质量监督部门验收合格。
（2）抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正
1）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂
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浆分层嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。
2）过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。
3）管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。 4）各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。 （3）所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。
（4）正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。 5、抹灰工程施工质量控制要点
（1）注意检查处理基层上残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍）。
（2）基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜 为7～9mm）。
（3）注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。
（4）注意成品保护和湿润养护。
（5）冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业时砂浆温度亦不宜低于5℃，防止冻害发生（砂浆内不宜掺入白灰膏）。 6、外墙贴面砖
（1）质量标准 1）保证项目
A 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
B 饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
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2）基本项目
A 表面平整、洁净、色泽协调一致。
B 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
C 套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
D 流水坡向正确，滴水线顺直。 （3）允许偏差项目
允许偏差（㎜） 次 项 目 外墙面砖 1 2 3 4 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 3 2 2 3 2 1 釉面砖 3 2 2 2 2 1 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查 用钢板短尺和楔形塞尺检查 检 验 方 法 5 分格条（缝）平直 6 接缝高低 （2）应注意的质量问题 1）空鼓、脱落的主要原因
A 因冬季气温低，砂浆受冻，解冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操做时应保持正温，尽量不在冬季施工。
B 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
C 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含量过大，在同一施工面上采用几种不同的配和比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中
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加适量TG胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。
2）墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层工作的检查，合格后方进行下道工序。
3）分格缝不匀、不直：主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细，操作不当等造成。
4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强成品保护。 7、饰面工程的施工质量控制要点
（1）外墙面砖镶贴
1）门窗框已安好，并已校正，外墙立面排水管已安装，为防止雨水冲坏镶贴面砖，应安好一节向外临时排水管。
2）监理工程师应坚持试贴样板，必要时做出方案图，经与设计人，建设单位签认后再大面积施工。
3）要坚持选料施工，剔除不合格的面砖。
4）为防止空鼓脱落，监理工程师应督促检查基面清理情况，砂浆配合比及饱满度。
（2）陶瓷锦砖镶贴
1）检查材料的品种、规格、颜色、图案及镶贴方法是否符合设计要求。 2）坚持施工前分格、弹线、试排或绘制大样图。 3）为防止镶贴后表面平整度差，底灰一定找平整。 4）防止空鼓脱落仍是应注意防止的通病。
5）要督促施工单位做好成品保护。不要碰坏墙面和污染墙面（流水坡和
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滴水线（槽）应做好）。 8、玻璃安装
（1）质量标准 1）保证项目
A 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。
B 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 2）基本项目
A 油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。
B 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。
C 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。 D 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
E 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。 F 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
（2）应注意的质量问题
1）底油灰铺垫严：用手指敲弹玻璃时有响声，固定扇底油灰不严易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。
2）油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时手要稳，要刮出八字角，不可一次刮下。
3）表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象。防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，防止油灰不干、不硬。
4）木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，
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影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。
5）钢丝卡外露：钢丝卡规格选用不对，刮完油灰处露，影响使用。 9、质量验收： （1）事前控制：
对所选用的各种石材、墙砖、板材等各种装饰材料除有出厂合格证外，实际到货后还需抽样送检，检测合格后方可使用，内墙粉饰样板间，外墙装饰材料先试做样板，待业主、监理认可后进行施工。
（2）事中控制：
1）所有轻质隔墙、砖墙与柱、梁相接处的内外墙粉刷及不同的材料的交接处的粉刷应铺设钢丝网，孔眼9×75㎜，每边铺设宽度不小于250㎜。
2）外墙石材须采用干挂施工。
3）外墙面施工，在同一个平面上，面砖的横平竖列的行列中不允许有小于1/2的非整砖，底灰要求平整无空鼓，且符合面砖模数。
4）内墙阴阳角找方、设置标筋、分层找平、修整、表面压光，要求表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观无抹纹。
5）楼地面基层表面应凿粗糙，清理干净，冲筋贴灰饼保证平整，面层水泥砂浆拉毛。
（3）事后控制：
在施工过程中，不定期进行检查，对空鼓、不平整、阴阳角不顺直的墙面、地面面砖进行返工修整。 （七）屋面工程 1、屋面保温隔热层
（1）质量标准 1）保证项目
保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要
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求和施工规范的规定。
2）基本项目
A 松散的保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 B 板状保温材料，应紧贴基层，铺设垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
3）允许偏差项目
保温（隔热）层的允许偏差
项 次 项 目 松散材料 1 保温层厚度 板状材料 2 隔热板相邻高低差 ±5δ/100且不大于4㎜ 3㎜ 用直尺和楔形塞尺检查 允 许 偏 差 +10δ/100-5/100 用钢针插入和尺量检查 检 验 方 法 注：δ指保温层厚度。
（2）应注意的质量问题
1）保温隔热层功能不良：保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。
2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。 2、屋面找平层
（1）质量标准 1）保证项目
A 找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 B 屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
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2）基本项目
A 水泥砂浆找平层：无脱皮和起砂等缺陷。
B 找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。
C 分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范规定。 3）允许偏差项目
屋面找平层允许偏差
项 次 1 项 目 表面平整 预制找平层 2 接缝高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查 允许偏差（㎜） 5 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 （2）应注意的质量问题 1）找平层起砂
A 砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
B 抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
2）找平层空鼓、开裂
A 所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。 B 基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
C 屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。
3）屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。 3、卷材屋面防水层
（1）质量标准
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1）保证项目
A 卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定。检验产品出厂合格证、试验报告，现场取样试验。
B 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定，检查隐蔽工程验收记录。
2）基本项目
A 卷材防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。检查隐蔽工程验收记录。
B 卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
3）卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 （2）应注意的质量问题
1）空鼓：卷材防水层空鼓发生找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚度不匀、厚度不够、压的不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。
2）渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等，施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作。 4、建筑防水工程质量预控
（1）对承包单位的资质进行审查和认定；对承包单位的管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核。
（2）对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。
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1）对防水材料出厂质量合格证书的验收
2）进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。卷材进入施工现场 后，应抽样检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其它防水材料也应按规范要求做试件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。 外观检验主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题，每批抽检一定数量（例如10卷）进行产品称重检验，不合格产品应清退出厂。
3）防水材料批数的划分依有关规范进行。若无此资料，可参照防水卷材同期生产的每1000卷为一批，沥青类为20t为一批，不足此数者也划为一批。
4）对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。
5）对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料，要严禁不符合存放要求的现象产生。
（3）对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、 表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位进做好校正处理。 5、建筑防水工程质量控制要点
（1）基层控制要点：防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等保证防水层施工质量的基础。
1）坡度控制要点
建筑屋及而浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。
2）平整度控制要点
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找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂 涂不均匀应影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。用2m靠尺检查平整度，最大孔隙不超过5㎜，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化，不能产生逆坡。
3）设计要求防水层（卷材、涂层）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂和条件。若设计要求空铺或采取压埋法铺设的防水层，则可以降低基层的要求，做到坡度准确，表面平整即可。
4）柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离，但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。
5）细部节点施工条件的控制要点
大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。
要注意将水藻口杯和地漏先装好预埋混凝土中这些部位加大局部坡度（5%），保证标高的准确。
注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部节点的施工。
防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。
（2）卷材防水施工质量控制要点 卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭
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接的宽度与长度要符合要求。
卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。
严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固层等细部弛点的处理。
（3）防水层的保护层材料选用和施工
应按设计图纸进行施工；保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。 6、质量验收：
（1）事前控制：对进场卷材，SBS冷胶等材料抽样送检，抽检合格后方可用于工程中。
（2）事中控制：根据规范要求和施工图说明对屋面各道工序严格把关，确保质量。
（3）事后控制：对完工屋面进行淌水试验，外观检查等。 （八）地面与楼面工程 1、垫层
（1）质量标准 1）保证项目
A 垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范和有关标准的规定。
B 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
C 评定混凝土强度等级的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。 D 带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。
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2）允许偏差项目
地面垫层混凝土允许偏差项目
项次 1 2 3 4 项 目 表面平整度 标 高 允许偏差（㎜） 10 ±10 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水平仪检查 用坡度尺检查 尺量检查 坡 度 不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 （2）应注意的质量问题
1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
2）表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找或没用大杠刮平。
3）不规则裂缝；由于垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖板上没留现浇混凝土的厚度而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。
2、水泥砂浆地面
混凝土垫层、水泥炉渣垫层或钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面。
（1）质量标准 1）保证项目
A 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 B 砂浆配合比要准确。
C 地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 2）基本项目
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A 表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
B 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。
3）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。
3）允许偏差项目
项 目 表面平整度 踢脚板上口平直 分格缝平直 允许偏差㎜（㎜） 4 4 3 检 查 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 （2）应注意的质量问题
1）地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
2）空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。
3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。
4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。
第六章 测量工程监理
一般工业与民用建筑的测量内容主要包括：建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。
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一、测量前准备
⒈测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、经纬仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。
⒉校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用钢尺的精度。 ⒊准备好不同测量内容所用的测量记录表。 ⒋检查判明测量用的原始点是否已破坏。
⒌测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案 应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。 二、工程测量 ⒈建筑物的定位测量
⑴建筑物定位测量前，应由建设单位提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。
⑵所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。
⑶建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角 标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和建设单位代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。
⑷放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及±0.00以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。 ⒉轴线放样
⑴在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，
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并用红漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。
⑵本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。
⑶当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。
⑷砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。 ⑸阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。 ⒊建筑物标高复核
⑴在建设单位提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。
⑵根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制 垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0.00基线，并用红漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。
⑶根据层高控制线引入室内转为50线。室内50线作为窗台控制，墙顶控制，门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。50线还可做为天棚粉刷打
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底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。 ⒋建筑物的总高测量
建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与±0.00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与±0.00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用全站仪时，则可直接测出总高度。 ⒌建筑物的垂直度测量
⑴在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后，竣工前测第二次。
⑵装修前的垂直度测量，可采用铅锤仪和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。
⑶装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。 ⑷一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。 ⒍建筑物沉降观察
⑴沉降观察要求采用Φ18钢筋进行预制，端头垂直90°角。平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。
⑵沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2.5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。 ⑶沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和 建筑物沉降缝两侧。
⑷建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应
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采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。
⑸建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。
(6)沉降观测采用Ⅱ级水准测量的闭合法，为保证观测资料的连续性，不得任意改用水准点或更改其标高，在基础底板施工完开始第一次观测，要求在施工期每施工完一层，应观测一次，竣工后，第一年内观测四次，其后每年观测两次，直到下沉稳定为止，稳定标准为半年下沉量不超过2㎜。 三、测量责任和资料管理
⒈除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。
⒉原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。 ⒊技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。 ⒋专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。
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第七章 本监理合同段监理重点和难点分析
一、监理工作的重点应放在质量控制、进度控制、费用控制上，根据监理合同段所管辖的工程内容、监理模式、工程特点及以往经验，监理对业务工作和实际分项，分部工程等方面进行技术分析。
1、严把开工报告审查关，要求各承包商详细划分各分项工程，并按此申请开工。
2、严把材料质量关及试验检测关，不合格材料坚决清出现场，减少材料不良引起的质量隐患，对每一分项工程及工序严格按规范要求的检测频率检测，做到质量好坏及能否验收用数据说话。
3、建立高精度控制测量网。
4、严格督促施工单位履约，尤其对主要技术管理人员、主要机构设备、实验设备要求按合同要求强制到位，并满足合同要求。对人员、设备建立符合审查制、进出请假制、进场报告制。
5、认真施工单位对分项工程的施工技术方案和施工组织设计，对重大施工技术方案报总监审批。
6、严格按分项工程监理主要检查项目进行施工过程中的质量检查，认真、求实地填写检查表，对合格部分签字，不合格部分坚决要求整改、返工、甚至拆除，严把工序质量及分项工程质量关。
7、严把计量支付关，做到计量需量测确定，支付需质量合格。 8、进行施工中安全因素检查，督促整改。
9、配合好业主外围的重点、关键工程部位的检测，如地基检测等。 10、认真处理好每项变更和签证。
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二、加强对重要的分项工程的质量控制，制定出监理质量预控方案。确定重要分项工程的原则是：工程量较大、技术较复杂、新技术、新工艺等。监理预控方案的内容，由预控施工措施和监理现场检验方案两部分组成。预控施工措施，既要审查分部分项施工方案，更要在施工过程中推行工程质量预控法。对于监理现场检验方案既要设立建立预控点，有重点地进行监理预控。
重要的分部分项工程和关键部位。其中重要分部工程是：地基基础，主体结构、装饰工程。重要的分项工程是：钢筋、混凝土、防水、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装、避雷针（网）及接地装置安装等分项工程。关键部位：梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接要求、大体积混凝土浇筑。
1、钢筋工程质量预控。
2、检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理随机抽样试验，施工单位按表（建筑材料报验单）填报钢筋进场报表。
3、有下列情况三种之一者，必须做化学分分析试验： （1）无出厂证明书或钢筋钢号不对的； （2）有焊接要求的进口钢筋；
（3）在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。
4、试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告有关上级和监理工程师做处理，并记录在案。
5、钢筋加工制作：
（1）施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工翻样、加工料表；
（2）操作人员必须实行挂牌，焊工持证上岗；
（3）钢筋的级别、型号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状
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老化锈的钢筋不能用；需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，并征得设计的同意，否则不得以其他钢筋代换；
（4）加强钢筋翻样的控制。 6、钢筋加工成品要求：
（1）钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求； （2）钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈独； （3）钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤； （4）钢筋的完整与弯钩应符合设计及规范要求。 7、钢筋焊接接头的质量要求：
（1）焊工必须经过培训，合格后方能上岗；
（2）批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接； （3）批量钢筋焊接按国家验收规范标准进行质量验收；
（4）钢筋焊接加工前检查和加工中间抽查，焊接不合格的钢筋，不能进入安装现场。
8、钢筋的绑扎与安装：
（1）钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门窗口的主筋位置，必须准确，采取防位移措施；
（2）钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；
（3）检验质量标准按GB50204－2002混凝土结构验收规范钢筋工程中第四、五条钢筋绑扎与安装的有关规定。
9、混凝土的质量控制： （1）混凝土开盘前的质量控制：
1）检查搅拌后台的计量控制是否符合要求，使用商品混凝土的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；
2）混凝土浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试
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验报告（包括商品混凝土），水泥应有出厂日期，出厂合格证、水泥强度、安定性试验报告、砂石的试验报告和已通过试配的混凝土配比单；
3）混凝土开盘前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查，办好隐蔽验收。报监理工程师批准后，经各方确认方能开始浇筑。
（2）监理工程师在浇筑过程中进行旁站监理，对混凝土进行随机抽查，发现缺陷及时处理。
（3）外加剂的质量必须符合《混凝土外加应用技术规范》GBJ—119的规定，凡无出厂证明或复测报告的禁止使用。
（4）配合比的质量控制：
1）混凝土配合比的计算和试验应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》按试配结果由实验室负责人签发配比通知单；
2）抗渗混凝土必须做好试配。 （5）对混凝土搅拌的控制。
（6）商品混凝土搅拌、运输、泵送质量控制。按有关部门《商品混凝土质量管理规定》执行。
（7）施工现场混凝土质量管理：
1）现场必须具备混凝土的制作、养护条件、有健全的管理制度； 2）现场试验员必须经培训、考核、持证上岗；
3）混凝土施工前应作技术安全交底，并应具备混凝土养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施。要设专人负责实施；
4）试块的制作按有关规范规定执行；
5）混凝土搅拌、发送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。 （8）模板工程的质量控制：
1）模板及其支架应根据工程形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应的要求进行模板设计编制模板施工方案。
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2）模板接缝宽度不大于1.5mm，模板与混凝土的接触面应洁净并采取防止粘结措施，对设计有特殊要求，拆模后不再饰面的混凝土，其模板必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。
3）模板安装和预埋件、预留洞口的允许偏差应符合建筑安装工程质量验收评定标准有关规定。
10、原材料的监理：
（1）原材料进场前，施工单位应提交进场原材料报验单，由专业监理工程师核实是否满足设计要求；
（2）材料进入现场后，监理工程师应进行检查；不合格的材料不准用于工程，并应由施工单位运出场外（运费由施工单位负责）；
（3）在施工过程中，应随时对用于工程的材料进行符合性抽样检查； （4）随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。
第八章 安全生产及环境保护
为了提高施工安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，从社会利益出发，监理工程师有责任督促施工单位建立健全安全保障体系及施工安全与文明措施。
为了使会所工程的质量确保达到设计和规范要求，监理机构对工程施工加大监理力度，加强质量监控只是一个方面。更主要的还是要求施工单位有自觉的质量意识，更要有完善的质量控制体系、质量保证措施和质量检验办法。必须认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针。在项目全范围内开展保优良、抓进度、创精品的劳动竞赛，确实树立“质量胜过生命，质量重于泰山”的意识和安全第一的思想，建立健全质量、安全生产管理机构，落实各项安全生产的规章制度和保质量、保安全的措施，明确安全生产责任，并层层分解到人，定期考核检查。 一、安全生产管理目标
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1、领导负责制。项目经理是本项目的安全生产第一负责人，对安全生产工作应负全面的领导责任，技术负责人应负具体的领导责任，在分管工作中涉 及安全工作内容人员也应承担相应的责任。
2、加强领导，把安全工作列入本部门、本单位的重要议事日程，指定安全生产工作计划，至少每季度召开一次安全专题会议，认真总结施工过程中存在的或发生的安全事故和隐患，研究解决工作中的安全生产重大问题。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作同时，要同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，并认真组织实施。工作应细致具体，落到实处。
3、严格执行国家、省、厅、市政府部门有关安全生产的方针、政策、法律、法规和各项规章制度，及时传达贯彻落实党中央、国务院、省委、省政府对安全工作的各项决定、指示和工作部署，结合本单位工作实际、制订有关安全生产的具体措施，并认真组织落实。
4、建立完善以安全生产责任制为中心的安全管理机构和各项安全管理制度，建立健全以项目经理为组长，相关人员参加的“安全生产管理领导小组”，作为各项目部的安全生产领导和管理机构，配备与安全生产相适应的专职安全管理人员。
5、加强事故防范工作。建设项目必须按有关基本建设程序进行。完善本部门的质量保证体系，程序上环环相扣，责任上层层分解，真正做到“防范于 未然”。在某些重要工作中，应及时办理各种相关手续，严格执行国家规定的各项审批制度。对事故隐患有前瞻性的思维，善于发掘和发现，并及时处理或整改，对一时不能消除的重大事故隐患，必须采取严密的保护措施，防止事态进一步发展。施工现场的文明施工问题要引起重视，严格按监理要求进行。
6、积极开展安全宣传教育活动。对项目部所有工程技术人员和工程管理人员，以及施工单位的劳务人员应采取多种形式的安全教育和安全技术培训，组织开展好班组的“安全日”学习活动，增强全员安全意识，提高职工队伍的
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整体安全素质。安全教育宣传覆盖率大于80%以上，职工的三级安全教育率达到100%，特殊工种的专业人员执证上岗率达到100%。
7、严格各类伤亡事故报告制度。凡属于重大事故的必须在2小时内及时上报总监和业主。 二、施工准备阶段环境保护
1、根据施工现场具体情况，对施工总平面布置认真审查，对临时设施具体位置在考虑施工需要的同时，应考虑其对周围环境（或民居）的影响。
2、临时设施食堂和卫生间、浴室，要求承包商设立单独的排污、排水管道，设置临时化粪池，管道应不与周围环境（民居）共用，而应直接排至当地的排水干管（沟）。
3、对施工现场生活、生产垃圾要求设置垃圾堆（场），对垃圾堆（场）四周应设有遮挡措施，减少污染。
4、对施工现场临时排水设施，要求承包商按有效、经济原则，使排水系统通畅，减少雨水对场地的浸蚀。对场地周边高差较大植被已破坏的山坡，应要求在坡顶设截水沟、导流沟，避免由于强降雨对边坡产生滑坡，减少水土流失。
5、进场的施工机具，要求承包商加强保养、维护，避免工作噪音过大造成环境污染。对噪音特别大的机具，在施工时还应采取有效地降噪措施。 三、施工阶段环境保护
1、对作为永久性建筑所需的水源，应作好保护工作。对水源水质检测对人体有影响的，建议采取水处理措施净化水源。
2、对使用于永久性建筑上的建筑材料，如花岗岩、墙漆、油漆等应采用绿色环保产品，避免投入使用后对人体产生伤害。
3、对使用永久性建筑上的设备，如空调器等，应采用对周围环境无污染的设备，空调器采用无氟空调（单元式空调）。
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4、对场地排水、排污系统，除按设计要求做好化粪池、沉砂池外，对场地内外管道相接位置应根据当地实际情况进行调整，应不影响当地的给水沟。
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