编号: 型号规格 序号 检验 项目 批量 机组编号 检验日期 单项判定 备注 技 术 要 求 与 检 验 方 法 1.机组型式与开工任务相符。 2. 机组外表面清洁,无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁平整。喷涂层均匀,色调一致,无流痕、气泡和剥落。 3.机组内应清理干净,箱体内应无杂物。使用的材料不应出现锈蚀和霉变。 一 外观 4.保温层粘贴牢固、整齐、无毛边,钣金联结缝隙不得露出保温层的飞边。 5. 盛水盘内表面涂层完好,外表面保温层不得有划伤现象。 6.放气阀处于关闭位置,塑料接水管安装正确、牢固。进出水管口配塑料堵,排气阀上配塑料导管。 7.表冷器翅片规整、无倒伏、磕碰、划伤等缺陷。 二 三 密封性试验 主要零部件 充入1.6MPa压力的氮气或压缩空气、保压1min水检时应无气泡逸出(环境温度≥5°C)。每个换热器必须贴有合格标识。 1. 表冷器安装方向正确。 2. 电机、风机型号与技术要求相符 1.风机、电机及其他零部件安装紧固、牢靠,无螺钉漏装现象。 2.风轮与蜗壳同心度调整适中,螺钉紧固、无松动现象。 3.风机安装与风机隔板缝隙处有可靠的密封措施,以防止漏风。 4.机组应有可靠的接地装置和接地标志。 四 安装 五 绝缘 用500V档测量机组带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻(冷态)≥2M电阻 Ω。 在机组带电部分与非带电金属部分之间加以1800V(50Hz)交流电压,泄漏电流≤5mA,持续1秒钟,无击穿和闪络现象。 1.启动运转之前,检查电源线连接顺序及颜色符合要求,压线牢固,无松脱现象,金属软管无脱落、断开等现象。 启动2.电机转动方向应与电机标识一致,无抖动现象。 与 3.机组在额定电压90%条件下低速档启动稳定运转10min,能正常启动和运转3运转 次。 4. 机组运转时各零部件应无松动、杂音和发热等异常现象。 1. 机组有耐久性铭牌,并固定在明显部位,铭牌上应清晰标出:名称和型号;风量、功率、电压、频率等主要技术参数;机组重量;出厂编号;出厂日期;制造厂名。 2. 机组上应有旋转方向标志、电气接地标志,并贴有电气线路图。 电 气 六 强 度 七 八 包装与 标志 3. 机组包装前应进行清洁干燥处理,应有防潮、防尘及防震措施。 4. 包装箱内附带产品合格证、说明书、装箱单,并放于箱内规定位置。合格证应包括检验结论、检验员章和检验日期。装箱单应列出所有附件。 检验结论 以上所检项目均符合GB/T 19232-2003 <<风机盘管机组>> 有关条款的规定及我厂的技术质量要求,本次出厂检验合格,准予出厂。 产品检验 专用章 检验员 审核 2007年版
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