*CN102756093A*
(10)申请公布号 CN 102756093 A(43)申请公布日 2012.10.31
(12)发明专利申请
(21)申请号 201110107879.6(22)申请日 2011.04.27
(71)申请人陆宝庆
地址226011 江苏省南通市港闸区秦灶镇桥
东一组南通东庆金属热处理厂(72)发明人陆宝庆(51)Int.Cl.
B22C 9/22(2006.01)B23C 1/00(2006.01)B23Q 1/01(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 2 页权利要求书1页 说明书2页
(54)发明名称
龙门铣床的铸造工艺(57)摘要
本发明公开了一种龙门铣床的铸造工艺,包括以下步骤:制作龙门铣床的模具;准备制造工装;在模具上设置浇口、冒口、排气口;将树脂砂放入模具中,进行树脂砂造型;对造型后的树脂砂模具进行修型,并在其表面刷涂料;对树脂砂模具进行配模、合箱;对树脂砂模具进行吊箱;在模具的浇口上放上浇口杯,在冒口上放上冒口杯;用吊包将铁水浇入树脂砂模具的型腔内进行浇铸。本发明具有制造铸型的周期短、工效高、成本低、应用广泛的优点。
CN 102756093 ACN 102756093 A
权 利 要 求 书
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1.一种龙门铣床的铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、制作龙门铣床的模具;B、准备制造工装;C、在模具上设置浇口、冒口、排气口;D、将树脂砂放入模具中,进行树脂砂造型;E、对造型后的树脂砂模具进行修型,并在其表面刷涂料;F、对树脂砂模具进行配模、合箱;G、对树脂砂模具进行吊箱;H、在模具的浇口上放上浇口杯,在冒口上放上冒口杯;I、用吊包将铁水浇入树脂砂模具的型腔内进行浇铸。
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CN 102756093 A
说 明 书龙门铣床的铸造工艺
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技术领域:
[0001] 本发明涉及一种龙门铣床的铸造工艺。
背景技术:[0002] 目前,龙门铣床的铸造工艺需要机加工,合格铸件,经过机加工车间,刨加工,制孔加工,铸件人工回火时效或震动时效,铸造工艺复杂繁琐,铸造效率低。发明内容:
[0003] 本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种制造铸型周期短、工效高、成本低、应用广泛的龙门铣床的铸造工艺。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种龙门铣床的铸造工艺,包括以下步骤:
[0005] A、制作龙门铣床的模具;[0006] B、准备制造工装;[0007] C、在模具上设置浇口、冒口、排气口;[0008] D、将树脂砂放入模具中,进行树脂砂造型;[0009] E、对造型后的树脂砂模具进行修型,并在其表面刷涂料;[0010] F、对树脂砂模具进行配模、合箱;[0011] G、对树脂砂模具进行吊箱;[0012] H、在模具的浇口上放上浇口杯,在冒口上放上冒口杯;[0013] I、用吊包将铁水浇入树脂砂模具的型腔内进行浇铸。[0014] 本发明与现有技术相比具有以下优点:铸型龙门铣床的周期短、工效高、成本低,可广泛应用。
具体实施方式:
[0015] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。[0016] 本发明龙门铣床的铸造工艺的一种具体实施方式,包括以下步骤:[0017] A、制作龙门铣床的模具;[0018] B、准备制造工装;[0019] C、在模具上设置浇口、冒口、排气口;[0020] D、将树脂砂放入模具中,进行树脂砂造型;[0021] E、对造型后的树脂砂模具进行修型,并在其表面刷涂料;F、对树脂砂模具进行配模、合箱;[0023] G、对树脂砂模具进行吊箱;[0024] H、在模具的浇口上放上浇口杯,在冒口上放上冒口杯;
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CN 102756093 A[0025]
说 明 书
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I、用吊包将铁水浇入树脂砂模具的型腔内进行浇铸。
[0026] 本发明具有制造铸型的周期短、工效高、成本低、应用广泛的优点。
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