重大危险源备案申报材料
龙源油化工有限责任公司
二○一三年四月十二日
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危险化学品重大危险源备案申请表 法人单位名称 填报单位名称 填报单位地址 重大危险源名称 重大危险源所在地址 填报单位负责人姓名 填报人姓名 电子 单位从业人员数量 备案申请类型 危险化学品单位类型 所在行业 企业类型 玉华 磊 Lyaqhb8288979@163. 龙源油化工有限责任公司 龙源油化工有限责任公司 东营区史口镇政府北邻 25万吨重交沥青改造项目 （与填报单位地址不同时填写） 电 话 电 话 传 真 126人 占地面积 □现有企业初次备案 √新、改、扩项目备案 □ 更新备案 √生产 □储存 □使用 □经营 原油加工及油制品制造 有限责任公司 重大危险源级别 三级 0 0 15000m2 邮政编码 257105 备案材料清单： √ 重大危险源辨识、分级记录 √ 重大危险源基本特征表 √ 化学品安全技术说明书 √ 区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设 √重大危险源安全管理规章制度及安全操作 备表 规程清单 √ 安全监测监控系统、措施说明和检测检验结果 √ 事故应急预案、评审意见、演练计划和评 □ 安全评价或评估报告 估报告 √重大危险源场所安全警示标志的设置情况 √ 重大危险源关键装置、重点部位责任人、 □ 其他文件、资料 责任机构名称 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》的有关规定，现将我单位的[重大危险源名称]重大危险源备案材料报上，请予备案。
（申请单位盖章） 2013年4月 10日
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2.重大危险源单位概况
2.1.基本情况
龙源油化工有限责任公司，位于东营区史口镇，公司创建于2001年，注册资本1180万元，占地156510平米，现有职工318人，其术人员56人，专职财务人员12人，各项管理制度健全，公司现在固定资产1.8亿元，资产总额近4.6亿元。
公司所生产的重柴、蜡油、渣油、脑油等产品，格执行质量标准，产品质量稳定，多次荣获“消费者满意单位”和“重合同守信用企业”。公司生产的10#建筑沥青、70#、90＃100＃道路沥青远销北京，天津、、、上海、、、等地区，深受广大用户青睐，形成了稳定而逐步扩展的销售网络。
2.2.辨识、分级记录
重大危险源是指长期地或临时地生产、 加工使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单。单元指一个（套）生产装置、 设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、 设施或场所。 龙源油化工有限责任公司使用的危险化学品列入《危险化学品重大危险源辨识》的物质名称及临界量、实际量见下表。
表2.1.4-1 列入《危险化学品重大危险源辨识》的物质名称及临界量、实际量表 物质名称 临界量（吨） 实际量（吨） 塔顶瓦斯气 50 5 液氨 10 0.3 脑油 1000 1260 原料油 5000 6840 注： 本表中临界量资料依据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》 2、重大危险源的辨识
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若单元存在危险物质的数量等于或超过上述规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况： 1）单元存在危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
2）单元存在危险物质为多品种时，则按式计算，若满足式，则定为重大危险源：
q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1
式中 ，q1，q2,…,qn－每种危险物质实际存在量，吨；
Q1，Q2,……,Qn－与各种危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量，吨。 5/50+0.3/10+1260/1000+6848/5000=2.7＞1，所以本项目构成重大危险源。 依据《危险化学品重大危险源的辨识》，该建设项目预计生产场所使用和储存的危险物料构成重大大危险源。
所以建设项目建成投产后，所储存和所使用的危险物质的量构成重大危险源，应按照重大危险源的管理式进行格管理，并报请政府有关主管部门登记、备案。
3）重大危险源分级
R=α(β1q1/Q1+β2q2/Q2+…+βnqn/Qn) 式中：
q1,q2,…,qn－每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1，Q2，…,Qn－与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨)； Β1，β2…，βn－与各危险化学品相对应的校正系数；
α－该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数（2.0）。
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R=2｛1.5＊5/50+2＊0.3/10+1260/1000+6848/5000｝=5.68 由以上结果可知本项目危险化学品重大危险源属于四级。
3.化学品安全技术说明书
脑油安全技术说明书
第一部分 化学品及企业标识
化学品中文名称：脑油 化学品俗名或商品名：粗汽油 化学品英文名称： Grude oil 企业名称：龙源油化工有限责任公司 地址：省东营市东营区史口镇政府北邻 邮编：257105
第二部分 成分／组成信息
纯品 □ 混合物 √ 化学品名称：脑油 有害物质成分 浓度 CAS No. C4～C6脂肪烃和环烷烃 无资料 8030-30-6
第三部分 危险性概述
危险性类别：第3.2类 中闪点易燃液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收
健康危害：急性中毒，对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止，可伴有中毒性围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼可致角膜溃疡、穿，甚至失明。皮肤接触致急性接触
传真：0546－8288966 电 话：0546－8288979 企业应急：0546－8288979 安全技术说明书编号：001 生效日起：2013年1月25日
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性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎、重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合症、植物神经功能紊乱、围神经病。重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。皮肤损害。
环境危害：该物质对环境可能有危害，对水体应该给予特别注意。
燃爆危险：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
第四部分 急救措施
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水或清水彻底冲洗皮肤。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动的清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人或呼吸。就医。
食 入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。
第五部分 消防措施
危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散相当远的地，遇明火会引着回燃。
有害燃烧产物：一氧化碳
灭火法及灭火剂：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移到空旷处。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。
灭火注意事项：喷水冷却燃烧罐和临近罐，直至灭火结束。处在火场中的储罐若发生异常变化或发出异常声音，须马上撤离。着火油罐出现沸溢、喷溅前兆时，应立即撤离。用水灭火无效。
第六部分 泄漏应急处理
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应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
消除法：小量泄漏：用砂土、蛭或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分 操作处置与储存
操作注意事项：禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置。防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间。远离火种、热源。仓温度不宜超过30℃。防止直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。桶装堆垛不可过大，应留墙距，顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。
第八部分 接触控制／个体防护
最高容浓度：中国MAC（mg/m3）300[溶剂汽油] 前联MAC（mg/m3） 300 美国 1590mg/m3 监测法：气相色谱法
工程控制：生产过程密闭，全面通风
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜 身体防护：穿防静电工作服 手防护：戴防苯耐油手套。
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其他防护：工作现场禁吸烟。避免长期反复接触。
第九部分 理化特性
外观与性状：无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味。 PH值：无资料
熔 点（℃）：<-60 相对密度（水＝1）：0.70-0.79 沸 点（℃）：20～160 相对密度（空气＝1）：无资料 饱和蒸气压（kPa）：无资料 燃烧热（kJ／mol）：无资料 临界温度（℃）：无资料 临界压力（MPa）：无资料 辛醇／水分配系数：无资料
闪点（℃）：-2 爆炸上限％（V/V）：6.0 引燃温度（℃）：415～530 爆炸下限％（V/V）：1.3 溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。
主要用途：用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业，也可用作机械零件的去污剂。 其他物化性质：最大爆炸压力（MPa） 0.813
第十部分 稳定性和反应性
稳定性：稳定 禁配物：强氧化剂
避免接触的条件：明火，高温
第十一部分 毒理学资料
急性毒性：LD50 67000mg/kg（小鼠经口）LC50 103000mg/m3，2小时（小鼠吸入）
聚合危害：不聚合
分解产物：一氧化碳、二氧化碳
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亚急性与慢性毒性：大鼠吸入3g/m3，12～24小时/天，78天（120号溶剂汽油），未见中毒症状。大鼠吸入2500mg/m3，130号催化裂解汽油，4小时/天，6天/,8，体力活动能力降低，神经系统发生机能性改变。
刺激性：人经眼140ppm（8小时），轻度刺激。 致敏性：无资料 致突变性：无资料
第十二部分 生态学资料
生态毒性：该物质对环境可能有危害，对水体应该给予特别注意。 生物降解性：无资料 非生物降解性：无资料
生物富集或生物积累性：无资料 其他有害作用：无资料
第十三部分 废弃处置
废弃物性质： 危险废物 □工业固体废物
废弃处置法：处置前应参阅和地有关法规。在专用废弃场所掩埋，或用焚烧法处置。 废弃注意事项：处置前应参阅和地有关法规 。
第十四部分 运输信息
危险货物编号：32004 UN编号：1256 包装标志：易燃液体 包装类别：Ⅱ类包装
包装法：小开口钢桶；安瓿瓶外木板箱。
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运输注意事项：运输车辆要有防火防爆技术措施，接地设施；搬运时要轻装轻卸防止容器受损。
第十五部分 法规信息
危险化学品安全管理条例（2002年1月9日国务院第52次常务会议通过，1月26日发布，自2002年3月15日起实行），针对化学危险品的安全生产、使用、储存、运输、装卸等面均作了相应规定。
《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690－92），将其划为第3.2类易燃液体。在《危险化学品名录》（2002年版）及《危险货物品名表》（GB12268－2005）中皆列有该物质。
第十六部分 其他信息
参考文献：⒈《危险化学品名录》（2002年版） ⒉《常用危险化学品的分类及标志》（GB 13690-92） ⒊中全网
⒋《油化工危险化学品实用手册》
填表时间：2013年1月25日 填表部门：安全环保部 数据审核单位：安全环保部 修改说明：第一次，未修改。
液氨安全技术说明书
第一部分 化学品及企业标识
1. 化学品中文名称：氨
2. 化学品俗名或商品名：液体无水氨
3. 化学品英文名称：Ammonia Anhydrous Liquefied
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4. 企业名称：省市宏盛化工有限公司
5. 企业地址：省市西秀区大西桥镇
6. 邮编：257105 7. 传真：0 8. 企业应急：0
9. 电子地址：jf630308@163. 10.技术说明书编码： HSJS20081008
11.生效日期：2011年10月8日 12.应急：00
第二部分 成分/组成信息
1. 主要成分：
纯品 混合物
化学品名称： 液体无水氨（液氨） 有害成分： 氨 （NH3）
浓度： ＞99.9％
2. CAS No. ： 7664-41-7
第三部分 危险性概述
1. 危险性类别：第2.1类 有毒气体
2. 侵入途径：吸入 食入 经皮吸收
3. 健康危害：氨属于低毒类物质。氨随空气经呼吸道吸入后，通过肺泡，除少部
分与二氧化碳中和外，其余被血液吸收。被吸收的氨，在肝脏中释
出形成尿素随汗液、尿或呼吸道排出体外。氨对人的呼吸道有刺激和腐蚀作用，浓度过高时，直接接触部分可引起碱化学灼伤，组织呈溶解性坏死，并可引起呼吸道深部及肺泡的损伤，发生化学性支
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气管炎、肺炎和肺水肿。高浓度吸入，可使中枢神经系统兴奋度增强，引起痉挛，并可通过三叉神经末稍的反射作用引起心脏停搏和呼吸停止。轻度中毒，眼、口有辣感、流泪、流涕、咳嗽、声音嘶哑，吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血水肿，口唇及口腔、咽部充血，胸闷和胸骨区疼痛；重度中毒，喉头水肿，声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，造成气管阻塞，引起窒息，人体外露部分皮肤可出现Ⅱ度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，咳吐大量黄痰；肺水肿很快发生，表现为剧烈咳嗽，呼吸困难；脉快而弱，
体温升高，咳出血痰或大量粉红色泡沫痰，陷入休克昏迷。
4. 环境危害：对环境有重危害，对大气、土壤和水体可造成污染。 5. 燃爆危险：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，15.7～27.4%（V/V）的气
气体无水氨和空气形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃
烧爆炸。若遇高热容器压增大，有开裂和爆炸的危险。 第四部分 急救措施
1. 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量的清水彻底冲洗皮肤。就医。 2. 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗15min左右。然后再用
1％-2％硼酸溶液或2％枸橼酸溶液再次冲洗中和。
剧烈疼痛时，可滴入大约1-2滴1%的奴佛卡因或滴入1滴0.5%
的地卡因肾上腺素(1:1000)溶液。
3. 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输 氧。如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。 4. 食入：如果神智清醒，用大量流动清水漱口，并使其尽量多饮水。禁止催
吐。如果发生恶心或呕吐，使病人的头向下低至臀部以下，以避免
呕吐物的吸入。转送医院或寻求医生帮助。
第五部分 消防措施
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1. 危险特性：在空气中可燃，但一般难以着火，如果连续接触火源就会燃烧， 有时也能引起爆炸。如果有油脂或其它可燃物质，则更容易着
火。在氧中燃烧时发出黄色火焰，并生成氮和水。
4NH3+3O2 ------ 2N2+6H2O 氨与空气混合氨含量在15.7%-27.4%（按体积）时，能形成爆
炸性气体。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器压增大，有开裂和爆炸
的危险。
2. 有害燃烧产物： NO NO2 NH3 3. 灭火法及灭火剂：消防人员必须穿戴全身防火防毒服，切断气源，若不能
立即切断气源，则不允熄灭正在燃烧的气体。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
4. 灭火注意事项及措施：消防人员进入火场前，应穿戴防化服，佩戴正压式 呼吸器。切断气源，若不能立即切断气源，则不允
熄灭正在燃烧的气体。灭火时，应站在上风口灭火。氨气易穿透衣物，且易溶于水，消防人员要注意对人体排汗量大的部位，如生殖器官、腋下、肛门等
部位的防护。
第六部分 泄漏应急处理
1. 应急处理： 迅速报警，紧急疏散污染区人员至安全地带、隔离污染区，
格限制出入。应急处理人员须穿戴防化服可进入现场作业。由于氨比空气轻，人员要站在上风口。尽可能切断泄漏源，
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用大量清水稀释泄漏化学物。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。合理通风、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。储罐区最好设稀酸喷酒设施。漏气容器要妥
善处理、修复、检验后再用。 第七部分 操作处置与储存
1. 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门训练，
格遵守操作规程。远离火种、热源、工作场所禁吸烟，使用防爆型的通风系统和设备。灌装时应注意流速（＜5m/s），人员尽量站在上风口。若操作现场蒸气浓度大，应戴自给正压式呼吸器，并要加强通风。灌装时应有接地装置，防止静电积聚。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输，搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运
输按规定路线行驶，中途不得停留。
2. 储存注意事项：储存于阴凉通风的库房。远离火种热源。保持容器密封。
应与氧化剂、有毒（氟、氯、溴）、酸类和食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设
备和合适的收容材料，必须备有防化工作服等防护用品。 第八部分 接触控制/个体防护
1. 最高容浓度： 中 国（MAC）：30mg/m3
前联（MAC）：20mg/m3 美 国TVL-TWA
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OSHA ：50ppm，34mg/m3；ACGIH ：25ppm，17mg/m3
美 国TLV-STEL
ACGIH ：35ppm，24mg/m3
2. 监测法： 纳氏试剂比色法。 3. 工程控制： 生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 4. 呼吸系统保护： 空气中氨浓度超标时，按规定佩戴必要的防护用品，如 防毒口罩、防护眼镜和防护手套等。紧急状态下，必须穿
防化工作服或佩戴氧气呼吸器。
5. 眼睛防护：戴化学防护眼镜 6. 身体防护：穿防毒物渗透工作服 7. 手防护： 戴橡胶耐油手套 8. 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精性饮 料。工作后，淋浴更衣。对从业人员进行上岗前的体检和上岗
后的定期体检。 第九部分 理化性能
1. 产品的外观与性状：氨（NH3）为无色而有强烈刺激气味的气 体。 2. 溶点（℃）： -77.7 3. 沸点（℃）： -33.5 4. 相对密度（水=1）： （0℃时）为0.638
5. 相对蒸汽密度（空气=1）： 0.5962
6. 饱和蒸汽压（kPa）： 8.741 /20℃
7. 临界温度（℃）： 132.4
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8. 临界压力（MPa）： 11.295
9. 引燃温度（自燃温度）（℃）： 651.11
10. 爆炸上限（％V/V）： 27.4
11. 爆炸下限（％V/V）： 15.7 12. 溶解性：氨易溶于水、乙醇、乙醚，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。 氨在20℃水中的的溶解度为34%。 13. 主要用途：主要用于制造各种化学肥料，也用于制造硝酸铵炸药，同时在 制冷工业上是广泛使用的制冷剂，也是尼龙生产的重要化工原
料。
第十部分 稳定性和反应性
1. 稳定性： 稳定
2. 禁配物： 卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。
3. 避免接触的条件： 明火、高热
4. 聚合危害： 不能发生
5. 分解产物： N2 H2
第十一部分 毒理学资料
1. 急性毒性：LD50：350mg/kg（大鼠经口）
LC50：1390mg/m3，4小时（大鼠吸入）
2. 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、 鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支
气管圆炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫钳；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。重者可以发生中毒性
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肺水肿，或有呼吸窘道综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘道、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸
停止。
3. 慢性中毒：鸡舍空气中氨气达20ppm（相当于15.2毫克/立米），持续 6以上，就会引起鸡肺充血、水肿、鸡群食欲下降，产蛋率
降低，易感染疾病；如达50ppm，数日后鸡发生喉头水肿、
坏死性支气管炎、肺出血，呼吸频率降低，并出现死亡。
4. 刺激性： 家兔经眼：100mg，重度刺激。 5. 亚急性和慢性毒性：大鼠：200mg/m3，24小时/天，84天或5～6小时/
天，7个月，出现神经系统功能紊乱，血胆碱酯酶
活性抑刹等。
6. 致突变性：微生物致突变性：大肠杆菌1500ppm（3小时）；细胞遗传学
分析：大鼠吸入19800mg/m3,16。
第十二部分 生态学资料
1. 生态毒性： LC50（鱼，mg/L/96hr）：0.25-8.2。
L C50（无脊椎动物，mg/L/96hr）：0.25-8.2。
2. 生物降解性： 无资料
3. 非生物降解性： 无资料
第十三部分 废弃处理
1. 废弃物性质： 危险废物
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2. 废弃处置法： 用焚烧法或生物降解法处置。
3. 废弃注意事项： 处置前应参阅和地有关法规。
第十四部分 运输信息
1. 危险货物编号： 23003
2. UN编号： 1005
3. 包装标志： 有毒气体
4. 包装类别： Ⅱ 5. 包装法：钢瓶或槽车。允重量充装系数为0.53kg/L。 6. 运输注意事项：本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装
运前需报有关部门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁
路运输时要禁止溜放。
第十五部分 法规信息
国化学品安全管理法规： 危险化学品的安全管理条例（2002年1月26日国务院颁布第344号），
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工作场所安全使用化学学品规定（劳部发[1996]423号）等法规，针对危险化学品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等面均作了相应规定，《危险货物品名
表》（GB12268-2005）将该物质划为：第2.1类 有毒气体。
第十六部分 其他信息
1. 参考文献：（1）围泰《危险化学品安全技术全书》化学工业出版1997
年7月
（2）《新编危险品安全手册》化学工业出版社 2004年4月 （3）环保局有毒化学品管理办公室，北京化工研究院合编《化
学品毒性法规环境数据手册》中国环境科学出版社1992年
2. 填表时间： 2011年10月09日
3. 填表部门： 省市宏盛化工有限公司生产科
4. 数据审核单位：省市宏盛化工有限公司总工办 修改说明： 2011年10月修改。
瓦斯化学品安全技术说明书 说明书目录 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 化学品及企业标识 成分/组成信息 危险性概述 急救措施 消防措施 泄漏应急处理 操作处置与储存 第九部分 第十部分 第十一部分 第十二部分 第十三部分 第十四部分 第十五部分 理化特性 稳定性和反应活性 毒理学资料 生态学资料 废弃处置 运输信息 法规信息 . 优质文档.
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第八部分 接触控制/个体防护 第十六部分 第一部分：化学品及企业标识 其他信息 化学品中文名称： 瓦斯 化学品英文名称： Methane 企业名称： 龙源油化工有限责任公司 企业地址： 省东营市东营区史口镇政府北邻 电子地址： Lyaqhb8288979@163. 传真： 0 企业应急： 0 技术说明书编码： 351 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 甲烷 邮编： 257105 生效日期： 2013年1月25日 CAS No. 74-82-8 含量 第三部分：危险性概述 危险性类别： 第 2.1类易燃气体 侵入途径： 吸入 健康危害： 甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。 环境危害： 对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具窒息性。 第四部分：急救措施 . 优质文档.
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皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。 眼睛接触： 无资料。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 无资料。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火法及灭火剂： 切断气源。若不能切断气源，则不允熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 灭火注意事项及措施： 消防员个体防护： 穿全身消防防护服、消防防护靴，佩戴正压式空气呼吸器。 禁止使用的灭火剂：禁止用水灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 . 优质文档.
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职业接触限值 中国MAC(mg/m3)： 未制定标准 前联MAC(mg/m3)： 300 TLVTN： ACGIH 窒息性气体 TLVWN： 未制定标准 监测法： 气相色谱法 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿防静电工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 工作现场禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 第九部分：理化特性 主要成分： 甲烷 外观与性状： 无色无臭气体。 pH： 无资料 熔点(℃)： -182.5 沸点(℃)： -161.5 相对密度(水=1)： 0.42(-164℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 0.55 饱和蒸气压(kPa)： 53.32(-168.8℃) 燃烧热(kJ/mol)： 889.5 临界温度(℃)： -82.6 临界压力(MPa)： 4.59 . 优质文档.
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辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： - 引燃温度(℃)： 538 爆炸上限%(V/V)： 15 爆炸下限%(V/V)： 5.3 溶解性： 微溶于水，溶于醇、乙醚。 主要用途： 用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造。 其它理化性质： 无资料 第十部分：稳定性和反应活性 稳定性： 稳定 禁配物： 强氧化剂、氟、氯。 避免接触的条件： 无资料 聚合危害： 不能发生 分解产物： 无 第十一部分：毒理学资料 急性毒性： LD50：无资料 LC50：无资料 亚急性和慢性毒性： 无资料 刺激性： 无资料 致敏性： 无资料 致突变性： 无资料 致畸性： 无资料 致癌性： 无资料 第十二部分：生态学资料 生态毒理毒性： 无资料 . 优质文档.
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生物降解性： 无资料 非生物降解性： 无资料 生物富集或生物积累性： 无资料 其它有害作用： 该物质对环境可能有危害，对鱼类和水体要给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。 第十三部分：废弃处置 废弃物性质： 危险废弃物 废弃处置法： 处置前应参阅和地有关法规。建议用焚烧法处置。 废弃注意事项： 若可能回收容器。 第十四部分：运输信息 危险货物编号： 21007 UN编号： 1971 包装标志： 易燃气体 包装类别： Ⅱ类包装 包装法： 钢制气瓶 运输注意事项： 采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。禁与氧化剂等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。 第十五部分：法规信息 法规信息 危险化学品安全管理条例（2002年1月26日国务院发布），针对危险化学品的安全生产、使用、储存、经营、运输、废弃等做了相应规定。常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第2.1 类易燃气体。 第十六部分：其他信息 参考文献： 1、《危险化学品名录》（2002年版） 2、《常用危险化学品的分类及标志》（GB 13690-92） . 优质文档.
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填表部门： 龙源油化工有限责任公司安全环保部 数据审核单位： 龙源油化工有限责任公司安全环保部 修改说明： 未修改 其他信息： 无 4.重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程清单
4.1安全管理规章制度清单
一、 安全承诺 二、 安全生产针 三、 安全生产目标
四、 安全检查和隐患整改管理制度 五、 安全检查书面报告制度 六、 安全培训教育制度 七、 安全生产会议管理制度 八、 安全生产奖惩管理制度 九、 安全生产责任制度 十、 安全投入保障制度 十一、 安全责任考核制度
十二、 安全制度评审、修订、管理办法 十三、 安全作业管理制度 十四、 变更管理制度
十五、 仓库、罐区安全管理制度 十六、 承包商管理制度
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十七、 防火、防爆、防尘、防毒、管理制度 十八、 公司车辆安全管理制度 十九、 供应商安全管理制度 二十、 关键装置和重点部位应急预案 二十一、 禁火、禁烟管理制度 二十二、 劳动防护用品配备和管理制度 二十三、 生产设施安全拆除和报废制度 二十四、 生产设施安全管理制度
二十五、 识别和获取、使用安全生产法律、法规、标准及其他要求
的管理制度 二十六、 事故管理制度 二十七、 特种作业人员管理制度 二十八、 危险化学品安全管理制度 二十九、 消防管理制度
三十、 有毒化学品安全管理制度 三十一、 职业卫生管理制度 三十二、 重大危险源管理制度 三十三、 重大隐患整改制度 三十四、 定期隐患排查制度
4.2安全操作规程清单
一、加热炉安全操作规程 二、空压机安全操作规程
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三、装卸班安全操作规程 四、重交沥青成型安全操作规程
5 事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告
5.1事故应急预案
1目的
为了充分识别关键装置、重点部位在生产过程中可能存在的风险、危险源，做好风险控制和应急准备，最大程度地降低或减少事故引发的伤害和损失，特制定本预案。
2围
本预案适用于关键装置、重点部位所在岗位在生产过程中潜在事故的应急准备和响应。
3 职责
3.1公司副总经理负责组织生产技术部、安全环保部等相关部门制定应急预案，并负责应急预案的监督检查工作。
3.2应急救援指挥部负责发生事故时的抢险指挥工作。 3.3各相关部门负责其管理围关键装置、重点部位应急预案的具体实施工作。
4指挥部的组成 指 挥：总经理 副指挥：副总经理
成 员：生产技术部部长、公司安全员、生产技术部人员、各班组长
5联络办法
固定、手机、对讲机。 6具体规定
6.1减压装置塔着火，成型机沥青降温罐沸罐应急预案。 6.1.1 基本情况
公司现有25万吨重交沥青改造项目,年产10万吨甲醛、10万吨甲缩醛项目、10000立米汽油、柴油储存经营项目 。
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6.1.2 可能发生事故的基本预测
塔因高温、缺水、气相温度过高引起的塔着火 成型机沥青降温罐注水量过大 6.1.3 应急预案人员的组成和职责 总负责人：生产技术部部长 现场应急负责人：各班组长
成员：生产技术部人员、减压装置操作人员
生产技术部负责组织班组成员培训、演练本应急预案，指挥处理应急事故；当出现事故时，班组长负责指挥当班人员进行应急处理，当班成员负责本预案紧急措施的具体实施工作。
6.1.4 报警与通讯
生产技术部：：火警：119；伤情报警：120。 6.1.5 现场抢险
6.1.5.1发生爆炸时，当班班长立即通知当班相关人员，并安排紧急停车，同时向生产技术部报警，生产技术办通知安全环保办及相关部门领导、公司领导，根据实际情况拨打120叫救护车，拨打119叫消防车。
6.1.5.2班组长立即组织将受伤人员疏散至上风向，并进行紧急救护。
6.1.5.3生产技术部部长立即组织人员实施救援，将事故危害及损失降低到最低程度。
6.1.6 条件保障
要保证抢险人员各司其职，保障通讯畅通，备好防毒面具，配齐灭火器，配齐相关急救物品；当班班长应掌握人工呼吸法。当事故短时间逐渐扩大到很难控制，应立即向邻近单位求助，并请求政府协调应急救援力量，向专家咨询救援信息。
6.2减压装置加热炉应急预案： 6.2.1 基本情况
公司现有25万吨重交沥青改造项目 6.2.2可能发生事故的基本预测
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炉管经长时间燃烧，加热炉炉管泄漏。
原料不上量未能及时发现可能造成加热炉炉管结焦。 控制指标超过预定的指标容易造成换热器管线堵塞。 6.2.3 应急预案人员的组成和职责 总负责人：生产技术部部长 现场应急负责人：各班组长 成员：生产技术办人员、各班组成员
生产技术办负责组织办组成员培训、演练本应急预案，指挥处理应急事故；当出现事故时，班组长负责指挥本班人员进行应急处理；当班班组成员负责本预案紧急措施的具体实施工作。
6.2.4 报警与通讯
生产技术部：：火警：119；伤情报警：120。 6.2.5 现场抢险
6.2.5.1班组长立即组织当班人员进行应急处理，同时通知生产技术部，生产技术部通知安全环保部及相关部门领导、公司领导，根据实际情况拨打120、119。
6.2.5.2操作人员做好防护后，在有人监护的情况下，进入操作现场，立即采取有效措施。
6.2.5.3班组长负责指挥人员疏散，对受伤者立即送往医院就医。 6.2.5.4生产技术部长立即组织人员实施救援，将事故危害及损失降低到最低程度。
6.2.6条件保障
配备必要的防护工具，对劳动防护用品进行定期检验，同时做好维护、保养。当事故短时间逐渐扩大到很难控制，应立即向邻近单位求助，并请求政府协调应急救援力量，向专家咨询救援信息。
6.3 脑油、液氨储罐区；瓦斯分液罐 6.3.1 基本情况
25万吨重交沥青改造项目 6.3.2 可能事故的基本预测 原料或产品泄漏事故
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6.3.3 应急预案人员的组成和职责 总负责人：生产技术部部长 现场应急负责人：各班组长 成员：生产技术部人员、各班组成员
生产技术部负责组织办组成员培训、演练本应急预案，指挥处理应急事故；当出现事故时，班组长负责指挥本班人员进行应急处理；当班班组成员负责本预案紧急措施的具体实施工作。
6.3.4 报警与通讯
生产技术部：：火警：119；伤情报警：120。 6.3.5 现场抢险
6.3.5.1班组长立即组织当班人员进行应急处理，同时通知生产技术办，生产技术办通知安全环保办及相关部门领导、公司领导，根据实际情况拨打120、119。
6.3.5.2操作人员做好防护后，在有人监护的情况下，进入操作现场，立即关闭泄漏阀门或更换连接垫片。
6.3.5.3班组长负责指挥人员向上风向疏散，对中毒者采取现场急救措施。同时立即送往医院就医。
6.3.5.4生产技术办部长立即组织人员实施救援，将事故危害及损失降低到最低程度。
6.3.6条件保障
配备必要的防毒面具，对劳动防护用品进行定期检验，同时做好维护、保养。当事故短时间逐渐扩大到很难控制，应立即向邻近单位求助，并请求政府协调应急救援力量，向专家咨询救援信息。
7 培训和演练
7.1生产技术部要做好应急预案的培训工作，确保各预案人员清楚应急预案的容和各自的相关职责和处理程序。
7.2生产技术部每半年组织各班组至少进行一次应急预案的演练，形成记录。
7.3安全环保部负责对生产技术部应急预案演练进行监督检查。 8 预案的评估和修改
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安全环保部负责组织生产技术部对预案的实施效果进行评价，必要时对相关应急预案进行修订，使之更符合生产实际要求，有效做到防患于未然。
9 相关文件
9.1 《应急准备和响应控制程序》 9.2 《安全管理制度》 5.2评审意见
5.3 应急预案演练计划
1）厂级应急预案演练：由公司应急指挥部负责实施，每年不少于一次。
2）车间级应急预案演练：由各生产车间负责实施，每年不少于2次。
3）班组级应急预案演练：由各班组负责组织实施，每季度一次。
6.重大危险源关键装置、重点部位责任人、责任机构名称
关键装置、重点部位一览表
序号 关键装置 重点部位 加热炉 减压塔 1 减压生产装置 液氨罐 瓦斯分液罐 减渣泵 2 罐区 储油罐 装卸班 树林 生产部 积伟 责任机构 生产部 生产部 责任人 积伟 积伟
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龙源油化工 有限责任公司 关键装置 重点部位 25万吨重交沥青改造项目生产装置 . 优质文档.
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定点承包 责任人
积伟 龙源油化工 有限责任公司 . 优质文档.
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关键装置 重点部位 25万吨重交沥青改造项目储存罐区 定点承包 责任人 树林 7.重大危险源基本特征表
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危险化学品重大危险源基本特征表
填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源级别 单元主要装置、设施及生产（储存）规模 是否位于化工（工业）园区 龙源油化工有限责任公司 25万吨重交沥青改造项目 储油罐区 四级 重大危险源投用时间 R值 2012.12.20 5.68 初馏塔、沥青塔、加热炉、蒸汽包、瓦斯分液罐、换热器、冷凝器、原料油罐、渣油罐、蜡油罐、液氨罐 25万吨重交沥青 □是 （园区名称） √否 重大危险源与边重点防护目标最近距重大危险源边无自然保护区、名胜古迹游览区等重点防护目标 离情况（m） 厂区边界外500m围人数估算值 100 无 近三年危险化学品事故情况 . 优质文档.
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序号 危险性 危险化学品名称 类别 UN编号 单个最大容器 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 （℃） 操作压力 （MPa） 0.2 0.2 2.0 1260 6840 0.3 1260 6840 0.3 单元危险化学存量（t） 品存量（t） 临界量 （t） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 脑油 原料油 液氨 第3.2类 - 第2.3类 1256 - 1005 产品 原料 原料 减压 减压 减压 液态 液态 液态 600-700 300 40 1000 5000 10 10 11 12 13 填表人： 磊 联系： 填表日期：2013 年 4 月 10 日
（盖章） 注：本表格不能满足需要时，可自行设置续表，格式和容要求应与本表一致。
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8. 工艺流程图和主要设备表
8.1工艺流程
8.2工艺流程介绍
原料经原料泵自厂区的原料油罐区抽出，通过埋地管线进入过滤器进行过滤，经换热器加热到约116℃，进入预分馏塔，从塔顶分离出~70℃馏分，经冷却后，抽到回流罐，不凝气通过管道输送至加热炉燃烧，液体一部分用泵送到中间罐做为产品储存，另一部分做为预分馏塔回流打入塔顶，塔底设再沸器，靠再沸器输入的热量将少量轻组分提出去。
初馏塔塔底流出物由泵经换热器加热后，输送到减压塔一的中部，从侧线抽出后，经冷却后自流到回流罐，回流罐中的液体一部分用泵送到产品罐储存，另一部分做为预分馏塔回流打入塔顶，塔底设再沸器，通过调节顶循环量，可以控制塔顶产品的馏程。
减压塔一塔底流出物，一部分作为产品冷却后由泵送入产品罐；一部分由泵经换热器加热后，输送到减压塔二的中部，从侧线抽出后，经冷却后自流到回流罐，回流罐中的液体一部分用泵送到产品罐储存，另一部分做为预分馏塔回流打入塔顶，塔底设再沸器，通过调节顶循环量，可以控制塔顶产品的馏程。
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原料罐 过滤 换热 不凝气 中间罐 初馏塔 回流罐 减压塔一 回流罐 减压塔二 回流罐 产品罐 产品罐 加热 加热 加热 泵 泵 泵 泵 产品罐
设备名称 产品编号 XT/S-11-109 工作介质 制造日期 燃料油 设计压力 容积 燃料油罐 常压 5.66m³ 2011年7月1日 翔天化工热电设备制造有限公司 设计温度 容器净重 350℃ 2205㎏ 设备名称 产品编号 XT/S-11-108 设计压力 初馏塔顶回流罐 0.25MPa 油 油气 工作温度 40℃ 设计温度 60℃ 工作介质 水 面积 19.2m³ 容器净重 4485㎏ 制造日期 2011年7月 . 优质文档.
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翔天化工热电设备制造有限公司 设备名称 产品编号 容器类别 制造日期 容器净重 XTR-11-12 第2类 2011年7月 1255㎏ 设计压力 耐压试验压力 最高允工作压力 设计温度 工作介质 主体材料 初 顶 瓦 斯 分 液 罐 筒体 0.6MPa 0.75MPa 0.5MPa 120℃ 瓦斯气 Q245R 盘管 0.8MPa 1.0MPa 0.7MPa 175℃ 水蒸汽 20 产品标准 GB150-1998 容积 制造可级A2 别 设备代码 216010B7220110012 3.3m³ 制造可证编号 TS2210B72-2014 翔天化工热电设备制造有限公司 设备名称 产品编号 容器类别 制造日期 容器净重 XTR-11-11 第2类 2011年7月 1255㎏ 设计压力 耐压试验压力 最高允工作压力 设计温度 工作介质 主体材料 沥 青 塔 顶 瓦 斯 分 液 罐 筒体 0.6MPa 0.75MPa 0.5MPa 120℃ 瓦斯气 Q245R 盘管 0.8MPa 1.0MPa 0.7MPa 175℃ 水蒸汽 20 产品标准 GB150-1998 容积 3.3m³ . 优质文档.
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制造可级A2 别 设备代码 216010B7220110011 翔天化工热电设备制造有限公司 设备名称 产品编号 容器类别 制造日期 容器净重 XTR-11-10 第2类 2011年7月 1470㎏ 设计压力 耐压试验压力 最高允工作压力 设计温度 工作介质 主体材料 外 来 瓦 斯 分 液 罐 筒体 0.8MPa 1.0MPa 0.7MPa 120℃ 瓦斯气 Q245R 盘管 0.8MPa 1.2MPa 0.7MPa 175℃ 水蒸汽 20 制造可证编号 TS2210B72-2014 产品标准 GB150-1998 容积 制造可级A2 别 设备代码 216010B7220110010 3.3m³ 制造可证编号 TS2210B72-2014 翔天化工热电设备制造有限公司 设备名称 压力容器产品编号 XTR-11-13 类别 耐压试验设计压力 1.3MPa 压力 1.733MPa 压力 最高允工作1.1MPa 第1类 制造日期 日 蒸 汽 分 液 罐 2011年7月1 . 优质文档.
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设计温度 容积 制造可级194℃ 2.34m³ 容器净重 工作介质 制造可证1250㎏ 水蒸汽 主体材料 产品标准 Q235B GB150-1998 A2 别 编号 TS2210B72-2014 翔天化工热电设备制造有限公司 设备名称 产品编号 XT/S-11-111 设计温度 容器净重 50℃ 1900㎏ 沥 青 塔 顶 污 油 罐 设计压力 工作介质 制造日期 常压 污油 工作温度 容积 2011年7月 40℃ 8.1m³ 翔天化工热电设备制造有限公司 设备名称 产品编号 XT/S-11-111 容器类别 制造日期 容器净重 产品标准 换热面积 制造可级A2 别 翔天化工热电设备制造有限公司 制造可证编号 TS2210B72-214 常压 2011年7月 7170㎏ JB/T4735-1997 85㎡㎡ 设计压力 耐压试验 最高允工作压力 设计温度 工作介质 主体材料 沥 青 外 送 冷 却 槽 壳体 常压 盛水试漏 常压 90℃ 水 Q235B 管程 2.5MPa 3.75MPa 2.2MPa ℃ 沥青 20 . 优质文档.
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设备名称
缓 蚀 剂 配 制 罐 设计压力 工作介质 制造日期 常压 缓蚀剂 水 工作温度 容积 2011年7月 50℃ 3.33m³ 产品编号 XT/S-11-110 设计温度 容器净重 70℃ 975㎏ 翔天化工热电设备制造有限公司 设备名称 压力容器产品编号 C0907004 类别 最高允工作设计压力 2.15MPa 耐压试验 2.7MPa 压力 设计温度 50℃ 容积 制造可级D1 D2 别 编号 潍坊天信散热器有限公司 产品名称 初顶冷却器 EC8009 A B 管程（夹 套） 产品编号 压力容器类C-11-E-70-2 设计压力 耐压试验压力 1.0MPa 1.25MPa 0.1MPa 0.13MPa 壳程（壳体） 3 容器净重 工作介质 制造可证S2231366-2013 1411㎏ 液氨 主体材料 产品标准 Q345R GB150-1998 1.7MPa 第2类 制造日期 2010年1月 3m³ 液 氨 储 罐 . 优质文档.
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别 最高允工作压制造日期 2011年8月 力 容器净重 换热面积 折流板间距 产品标准 制造可证编TS2210C18-2014 号 制造单位 金开化设备制造有限公司 使用等级证编设备代码 号 产品名称 初顶冷却器 EC8009 C D 管程（夹 套） 产品编号 压力容器类 别 最高允工作压制造日期 2011年8月 力 容器净重 10037Kg 设计温度 200℃ 200℃ 0.5MPa 常压 耐压试验压力 1.25MPa 0.13MPa C-11-E-71-2 设计压力 1.0MPa 0.1MPa 壳程（壳体） 10037Kg 123.7m³ 450mm GB151-1999 设计温度 工作介质 主体材料 制造可级别 200℃ 循环水 Q345R 200℃ 油气 Q345R A1 A2 0.5MPa 常压 . 优质文档.
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换热面积 折流板间距 产品标准 制造可证编123.7m³ 450mm GB151-1999 工作介质 主体材料 制造可级别 循环水 Q345R 油气 Q345R A1 A2 TS2210C18-2014 号 制造单位 金开化设备制造有限公司 使用等级证编设备代码 号 设备名称 型号 扬程 编号 ISY125-80-160 32m 111022 重量 转速 日期 奥利泵业有限公司 设备名称 型号 吸上高度 泵效率 LCAW80/06 6M 70% 罗 茨 油 泵 工作压力 配用功率 重量 0.6MPa 22KW 700kg 2011年出厂编号 21003 日期 1月 亚星泵业有限公司 设备名称 罗 茨 油 泵 流量 转数 80m³/h 338r/min 离 心 油 泵 2900r/min 流量 功率 2011年10月 160m³/h 22KW . 优质文档.
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型号 吸上高度 泵效率 LCAW160/06 6M 70% 工作压力 配用功率 重量 0.6MPa 45KW 700kg 2011年流量 转数 160m³/h 390r/min 出厂编号 211039 日期 11月 亚星泵业有限公司 设备名称 型号 吸上高度 泵效率 LCAW200/06 6M 70% 罗 茨 油 泵 工作压力 配用功率 重量 0.6MPa 55KW 700kg 2011年流量 转数 200m³/h 390r/min 出厂编号 211.027 日期 8月 亚星泵业有限公司 设备名称 型号 重量 泵效率
驰泵业制造有限公司 ISY125-80-200Z 80% 扬程 配用功率 必须汽蚀量 60m 45KW 5.2m 2012年流量 转数 175CMH 2900r/min 出厂编号 519 日期 2月 .博山白塔镇工业园 9.安全监控
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1）视频监控管理措施
本公司已在总经理办公室安装视频监控装置，覆盖整个生产区域和各个角落。由公司总经理定时或不定时对公司重要部位、关键设备和危险源进行日常监控管理的各项工作。 2）易燃气体泄漏报警装置管理措施
原料油罐区，已安装易燃气体泄漏报警装置，由生产技术部和岗位操作人员，负责日常检查、维护等管理工作。易燃气体泄漏报警装置的监测、校验等管理，由生产技术部负责，安环部负责监督管理。 3）防雷、防静电和设备接地管理措施
由所在部门、车间、班组、岗位操作人员负责日常检查、维修、整改工作。防雷、防静电、设备接地或接零、监测、效验，由生产技术部具体负责和安排，安环部监督负责。
4）压力表、测温计、仪表、安全阀管理措施
由所在车间、班组、岗位操作人员负责日常检查、维修及其他管理工作。压力表、测温计、仪表、安全阀的监测、校验，由生产技术部负责检测、效验等管理工作和安排。安环部负责监督管理。 5）各职能部门和各级人员管理措施
各职能部门和各级人员应按本部门的责任制和职责围，负责对生产装置、储存设施和辅助设施和危险源，进行日常管理工作。对可能导致的各类事故隐患，及时研究制订解决或控制案，确保本岗位、本班组、本车间、本系统危险源监控装置的安全稳定运行。
10.重大危险源场所安全警示标志的设置情况
10.1生产装置重大危险源安全警示标志设置
关键装置重点部位各设1处责任人警示牌，危化品处（小型储罐）设安
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全知牌
10.2罐区重大危险源安全警示标志设置 安全消防责任人及危化品安全知牌各设1块
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●消防措施：灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。 喷水冷却燃烧罐和临近罐，直至灭火结束。处在火场中的储罐若发生异常变化或发出异常声音，须马上撤离。着火油罐出现沸溢、喷溅前兆时，应立即撤离。用水灭火无效。 ●泄漏应急处理：尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容； ●特性： ●外观与性状：无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味 ●PH值：无资料 ●熔 点（℃）：<-60 ●相对密度（水＝1）：0.70-0.79 ●沸 点（℃）：20～160 ●闪点（℃）：-2 ●爆炸上限％（V/V）：6.0 ●引燃温度（℃）：415～530 ●爆炸下限％（V/V）：1.3 ●溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。 Grude Oil 脑 油 注 意 易燃、对人体有害 ●化学品名称：脑油 ●CAS No：8030-30-6 ●有害物质成分：C4～C6脂肪烃和环烷烃 ●危险性类别：第3.2类 中闪点易燃液体 ●侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 ●健康危害：急性中毒，对中枢神经系统有麻醉作用，溅入眼可致角膜溃疡、穿，甚至失明。 急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸●困难，给输氧。误服，给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠，就医。 请向生产销售企业索取安全技术说明书 龙源油化工有限责任公司 邮编：257105 东营区史口镇政府北邻 ：0 UN NO. 1256 CN NO. 32004 应急咨询：0 . 优质文档.
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重大危险源安全警示标志牌
重大危险源生产（储存）区域 温馨提示：您已进入生产区域，请注意安全
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