(完整word版)蜗杆加工工艺卡

陕西理工学院 材 料 牌 号 工 工 序 序 名 称 号 1 2 锻 热处理 机械加工工艺过程卡 毛 坯 种 类 产品型号 产品名称 零件图号 零件名称 每毛坯件数 蜗杆 每 台 件 数 共 1 页 第 1 页 毛坯外形尺寸 备 注 工 时 车 工 序 内 容 间 段 工 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 模锻 退火 CA6140 3 车 粗车各外圆，精留均留余量4mm～5mm 正火HB180~220 三爪自定心卡盘 4 热处理 (完整word版)蜗杆加工工艺卡

平面端面总长至497mm，钻中心空,半精车个外圆，外圆留余量0.5mm~0.6mm,φ30mm留去碳层5 车 4mm～5mm,长度为43+0.5 mm,M33螺纹外径留去碳层4～5，长度应超过键槽，车螺杆螺纹低径至尺寸，齿厚留余量0。5mm~0。6mm,齿顶两侧倒角R=1。2m 6 钳 休整螺杆螺纹尾部不完全整牙小于1/3齿厚部分，去平刺 CA6140 三爪自定心卡盘，95°偏头外圆车刀,中心钻 7 热处理 渗碳深度1mm~1。2mm，振摆＜0.15，(不淬硬） 车平两端面总长至尺寸(余瑞车去2mm～2.5mm)按8 车 外圆找正钻中心孔，车去渗碳部分，φ30mm留余量0。3mm~0.4mm,M33外径留余量0.3mm～0。4mm，螺纹不车出长度，退刀槽至尺寸 9 热处理 淬火HRC58~62，局部或高频淬火，振摆＜0.1 10 车 研磨中心孔 CA6140 三爪自定心卡盘，95°偏头外圆车刀 研磨顶尖 (完整word版)蜗杆加工工艺卡

11 磨 半精磨螺杆螺纹齿厚留余量0.2mm～0.3mm,齿顶两侧倒圆角 半精磨外圆，均留余量0.15mm～0。2mm，右端 可以在螺丝磨床,蜗杆磨床或铲齿车床上加工 12 磨 面留余量0.1mm，磨M33外径及Φ52mm外圆至尺寸 M2110A外圆磨 13 14 15 16 车 钳 铣 钳 车M33螺纹至尺寸倒角 划键槽线 铣键槽至尺寸，槽深应加上外圆余量 休整槽边角毛刺 CA6140 XK714数控铣床 17 热处理 低温时效160℃~200℃,油热24小时 18 车 精研中心孔,精磨各外圆及右端面至尺寸及精度要求，研磨用顶尖 校正外圆（振摆＜0。001）精磨蜗杆螺纹侧面(底径不允许磨）至精度要求（与相配分度蜗轮陪磨） 研磨用顶尖 19 磨 M2110A如蜗杆最后精加工用剃齿,则蜗杆与剃外圆磨 齿到磨蜗杆一同精磨到相同尺寸 (完整word版)蜗杆加工工艺卡

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